JPS6364610A - ベリ−ドサ−ボ方式用磁気ヘツド - Google Patents
ベリ−ドサ−ボ方式用磁気ヘツドInfo
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- JPS6364610A JPS6364610A JP21020286A JP21020286A JPS6364610A JP S6364610 A JPS6364610 A JP S6364610A JP 21020286 A JP21020286 A JP 21020286A JP 21020286 A JP21020286 A JP 21020286A JP S6364610 A JPS6364610 A JP S6364610A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/488—Disposition of heads
- G11B5/4886—Disposition of heads relative to rotating disc
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はベリードサーボ方式用磁気ヘッドに関し、特に
磁気ディスク装置のトラック追従サーボ方式におけるベ
リードサーボ方式に用いられる磁気ヘッドに関する。
磁気ディスク装置のトラック追従サーボ方式におけるベ
リードサーボ方式に用いられる磁気ヘッドに関する。
°従来、磁気ディスク装置はサーボ面サーボ方式が主流
となっているが、磁気２重層ディスクを用い、下層磁性
膜に書かれたサーボ情報を使用し、高精度位置決めを行
うベリードサーボ方式が注目されている。
となっているが、磁気２重層ディスクを用い、下層磁性
膜に書かれたサーボ情報を使用し、高精度位置決めを行
うベリードサーボ方式が注目されている。
磁気２重層ディスクを使用するサーボ方式は、第４図に
示すように磁気２重層ディスク１の上層のデータ層１１
をデータ情報に使用し、下層のサーボ層１２をサーボ情
報に使用するもので、１つのデータヘッドによりデータ
２４及びサーボ情報２５を同時に検出し、分離して使用
していた。
示すように磁気２重層ディスク１の上層のデータ層１１
をデータ情報に使用し、下層のサーボ層１２をサーボ情
報に使用するもので、１つのデータヘッドによりデータ
２４及びサーボ情報２５を同時に検出し、分離して使用
していた。
しかしこの磁気２重層媒体を用いたベリードサーボ方式
においては１つのデータ用磁気ヘッドにより、データ情
報及びサーボ情報を同時に検出する場合、位置決め誤差
が小さく、かつ再生時におけるデータ情報とサーボ情報
の分離はフィルターにより簡単に行なわれるが、記録時
には、サーボ情報を検出するために記録回路にフィルタ
ーやバイアス回路が必要となり、かなり複雑な回路構成
となり、サーボ情報のＳ／Ｎ（信号対雑音比）を劣１ヒ
させるばかりでなく、回路系のコストも高くなるという
問題点を有している。これを解決するためにベリードサ
ーボ方式用ＮＭ＝磁気ヘッドとして同一スライダーの２
つのレール上の一方にデータ用トランスデユーサ、もう
一方のレールにサーボ用トランスデユーサを配置し、デ
ータ用とサーボ用トランスデユーサを分離し、記録時の
３／Ｎの劣化を防止する方法が提案されている。
においては１つのデータ用磁気ヘッドにより、データ情
報及びサーボ情報を同時に検出する場合、位置決め誤差
が小さく、かつ再生時におけるデータ情報とサーボ情報
の分離はフィルターにより簡単に行なわれるが、記録時
には、サーボ情報を検出するために記録回路にフィルタ
ーやバイアス回路が必要となり、かなり複雑な回路構成
となり、サーボ情報のＳ／Ｎ（信号対雑音比）を劣１ヒ
させるばかりでなく、回路系のコストも高くなるという
問題点を有している。これを解決するためにベリードサ
ーボ方式用ＮＭ＝磁気ヘッドとして同一スライダーの２
つのレール上の一方にデータ用トランスデユーサ、もう
一方のレールにサーボ用トランスデユーサを配置し、デ
ータ用とサーボ用トランスデユーサを分離し、記録時の
３／Ｎの劣化を防止する方法が提案されている。
上述のベリードサーボ方式は磁気２重層ディスク１にデ
ータ層１１とサーボ層１２におけるデータ信号２４とサ
ーボ信号２５との情報が同一方向に記録されているため
に、サーボ用又はデータ用磁気ヘッドはそれぞれデータ
及びサーボ信号の両方の信号を再生し、相互に干渉を生
じやすく、デディスクヘッド系のパラメータのマージン
に制約を受けるという問題点があった。
ータ層１１とサーボ層１２におけるデータ信号２４とサ
ーボ信号２５との情報が同一方向に記録されているため
に、サーボ用又はデータ用磁気ヘッドはそれぞれデータ
及びサーボ信号の両方の信号を再生し、相互に干渉を生
じやすく、デディスクヘッド系のパラメータのマージン
に制約を受けるという問題点があった。
本発明の目的は上述の問題点を除去した磁気ディスク装
置のトラック追従サーボ方式に用いられるベリードサー
ボ方式用磁気ヘッドを提供することにある。
置のトラック追従サーボ方式に用いられるベリードサー
ボ方式用磁気ヘッドを提供することにある。
本発明のベリードサーボ方式用磁気ヘッドは、磁気ディ
スク装置のトラ・ツク追従サーボ方式に用いられるベリ
ードサーボ方式用磁気ヘッドにおいて、磁気２重層ディ
スクの円周の接線方向の同一スライダー表面上に並列に
配置したサーボ用トランスデユーサ、データ記録用トラ
ンスデユーサおよびデータ再生用トランスデユーサを有
し、各トランスデユーサがサーボ信号もしくはデータ信
号の磁化方向に合わせたギャップを有している。
スク装置のトラ・ツク追従サーボ方式に用いられるベリ
ードサーボ方式用磁気ヘッドにおいて、磁気２重層ディ
スクの円周の接線方向の同一スライダー表面上に並列に
配置したサーボ用トランスデユーサ、データ記録用トラ
ンスデユーサおよびデータ再生用トランスデユーサを有
し、各トランスデユーサがサーボ信号もしくはデータ信
号の磁化方向に合わせたギャップを有している。
更に、本発明のベリードサーボ方式用磁気ヘッドは、サ
ーボ用トランスデユーサに磁気ディスクの半径方向にヨ
ークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果素子と有して
いる。
ーボ用トランスデユーサに磁気ディスクの半径方向にヨ
ークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果素子と有して
いる。
更に、本発明のベリードサーボ方式用磁気ヘッドは、デ
ータ再生用トランスデユーサに磁気ディスクの円周方向
にヨークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果素子を有
している。
ータ再生用トランスデユーサに磁気ディスクの円周方向
にヨークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果素子を有
している。
次に、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例を示す。第１図において、本
発明の一実施例は、磁気２重層ディスク（第３図）を有
する磁気ディスク装置のトラック追従サーボ方式（ベリ
ードサーボ方式）の磁気ヘッドで、磁気２重層ディスク
のサーボ層にデータ信号の磁化方向と直交して、半径方
向に１トラツクピツチを磁化反転間隔として記録された
サーボパターンを有する磁気２重層ディスクを用い、記
録されたサーボパターンを再生する半径方向にギャップ
をもつサーボ用トランスデユーサ１５、データ信号を記
録する誘導型のデータ記録用トランスデユーサ１６およ
びデータ再生用トランスデユーサ５９を有し、これらの
トランスデユーサが前記磁気２重層ディスクの円周の接
線方向の同一スライダー表面上に並列に配置されている
９このベリードサーボ方式用磁気ヘッド２はスライダー
１３を構成する非磁性基板上に磁気抵抗効果素子１７、
サーボ用電極端子５４、データ用電極端子５０及びデー
タ用トランスデユーサ用コイル５２の下半分を形成し、
これらの上に薄い絶縁層を被覆し、この絶縁層の上に表
面と垂直方向に積層したギャップを有するサーボ用トラ
ンスデユーサのヨーク１８と、面内方向に対向した記録
再生ギャップをもつデータ記録用トランスデューサの磁
極とデータ再生用トランスデユーサのデータ再生用ヨー
ク５７を形成し、さらに該データ用トランスデユーサの
磁極の上に薄い絶縁層を被覆し、該絶縁層の上にデータ
用トランスデユーサの上半分を形成した後、表面全面に
わたり保護膜５１を形成し、次にこのウェーハの加工、
研磨、アッセンブリーを行なうことにより構成される。
発明の一実施例は、磁気２重層ディスク（第３図）を有
する磁気ディスク装置のトラック追従サーボ方式（ベリ
ードサーボ方式）の磁気ヘッドで、磁気２重層ディスク
のサーボ層にデータ信号の磁化方向と直交して、半径方
向に１トラツクピツチを磁化反転間隔として記録された
サーボパターンを有する磁気２重層ディスクを用い、記
録されたサーボパターンを再生する半径方向にギャップ
をもつサーボ用トランスデユーサ１５、データ信号を記
録する誘導型のデータ記録用トランスデユーサ１６およ
びデータ再生用トランスデユーサ５９を有し、これらの
トランスデユーサが前記磁気２重層ディスクの円周の接
線方向の同一スライダー表面上に並列に配置されている
９このベリードサーボ方式用磁気ヘッド２はスライダー
１３を構成する非磁性基板上に磁気抵抗効果素子１７、
サーボ用電極端子５４、データ用電極端子５０及びデー
タ用トランスデユーサ用コイル５２の下半分を形成し、
これらの上に薄い絶縁層を被覆し、この絶縁層の上に表
面と垂直方向に積層したギャップを有するサーボ用トラ
ンスデユーサのヨーク１８と、面内方向に対向した記録
再生ギャップをもつデータ記録用トランスデューサの磁
極とデータ再生用トランスデユーサのデータ再生用ヨー
ク５７を形成し、さらに該データ用トランスデユーサの
磁極の上に薄い絶縁層を被覆し、該絶縁層の上にデータ
用トランスデユーサの上半分を形成した後、表面全面に
わたり保護膜５１を形成し、次にこのウェーハの加工、
研磨、アッセンブリーを行なうことにより構成される。
スライダー１３にはｋｌ ２０３ＴｉＣ，５ｉＣ−３ｉ
Ｃ，非磁性フェライト、石英、チタン酸バリウム等の材
料が用いられ、磁気抵抗効果素子にはＮｉＦｅ、ＣｏＮ
ｉ等の合金、保護＠５１や絶縁層には入ｅ ２０３．Ｓ
ｉＯ□。
Ｃ，非磁性フェライト、石英、チタン酸バリウム等の材
料が用いられ、磁気抵抗効果素子にはＮｉＦｅ、ＣｏＮ
ｉ等の合金、保護＠５１や絶縁層には入ｅ ２０３．Ｓ
ｉＯ□。
レジスト等サーボ用電極端子５４やデータ用電極端子に
はＣｕ、Ａ、ｅ 、Ａｕ等、ヨーク１８やデータ用トラ
ンスデユーサ１６の磁極材料にはパーマロイ膜、Ｃｏ系
アモルファス膜、センダスト、フェライト等が適する。
はＣｕ、Ａ、ｅ 、Ａｕ等、ヨーク１８やデータ用トラ
ンスデユーサ１６の磁極材料にはパーマロイ膜、Ｃｏ系
アモルファス膜、センダスト、フェライト等が適する。
第２図は本発明の一実施例のベリードサーボ方式用磁気
ヘッドが用いられる磁気ディスク装置のトラック追従サ
ーボ方式の例を示し、第３図は第２図に示されている磁
気２重層ディスク１の断面及びデータ信号及びサーボ信
号の磁化状態を示す。本実施例を更に詳細に説明すると
、ベリードサーボ方式用薄膜磁気ヘッドは第１図に示す
ように、磁気２重層ディスクの半径方向に１．０μｍの
サーボ再生用ヨークギャップ１９をもつヨーク１８を備
えたサーボ再生用磁気抵抗効果素子１７のサーボ用トラ
ンスデユーサ１５と円周方向に０．３μｍのギャップを
備えた誘導型のデータ記録用トランスデユーサ１６とデ
ータ再生用ギャップ５６をもつデータ再生用ヨーク５７
を備えたデータ再生用磁気抵抗効果素子５５のデータ再
生用トランスデユーサ５９が磁気２重層ディスクの円周
の接線方向の同一表面上に並列に配置された構造を有し
ている。
ヘッドが用いられる磁気ディスク装置のトラック追従サ
ーボ方式の例を示し、第３図は第２図に示されている磁
気２重層ディスク１の断面及びデータ信号及びサーボ信
号の磁化状態を示す。本実施例を更に詳細に説明すると
、ベリードサーボ方式用薄膜磁気ヘッドは第１図に示す
ように、磁気２重層ディスクの半径方向に１．０μｍの
サーボ再生用ヨークギャップ１９をもつヨーク１８を備
えたサーボ再生用磁気抵抗効果素子１７のサーボ用トラ
ンスデユーサ１５と円周方向に０．３μｍのギャップを
備えた誘導型のデータ記録用トランスデユーサ１６とデ
ータ再生用ギャップ５６をもつデータ再生用ヨーク５７
を備えたデータ再生用磁気抵抗効果素子５５のデータ再
生用トランスデユーサ５９が磁気２重層ディスクの円周
の接線方向の同一表面上に並列に配置された構造を有し
ている。
更にこのベリードサーボ方式用磁気ヘッドは入２□０．
を被覆した＾２□０３ＴｉＣ基板の上に、膜厚１１００
人のＮｉＦｅと１０００人のＴｉ膜を蒸着法で形成し、
ケミカルエツチングによりサーボ再生用磁気抵抗素子１
７とデータ再生用磁気抵抗効果素子５５を形成し、サー
ボ再生用磁気抵抗効果素子１７及びデータ再生用磁気抵
抗効果素子５５の両端にＣｕ及びＡｕのサーボ用電極端
子５４とデータ再生用電極端子５０をメッキ法及びスパ
ッタ法で形成し、該サーボ再生用磁気抵抗効果素子１７
とデータ再生用磁気抵抗効果素子５５とサーボ再生用電
極端子５４とデータ再生用電極端子５８の一部の上に１
０００人の入２□０３膜の絶縁層をスパッタ法により形
成し、該絶縁層の上にデータ記録用トランスデユーサ１
６のコイルの下半分とデータ用電極端子５０ｃｒ）Ｃｕ
膜をスパッタ法及びイオンシリング法により形成し、次
に面内方向に対向した膜厚０，３μｍの５ｉ０２のデー
タ記録用ギャップ５５とデータ再生用ヨークギャップ５
６をスパッタ法及びイオンシリング法により形成する。
を被覆した＾２□０３ＴｉＣ基板の上に、膜厚１１００
人のＮｉＦｅと１０００人のＴｉ膜を蒸着法で形成し、
ケミカルエツチングによりサーボ再生用磁気抵抗素子１
７とデータ再生用磁気抵抗効果素子５５を形成し、サー
ボ再生用磁気抵抗効果素子１７及びデータ再生用磁気抵
抗効果素子５５の両端にＣｕ及びＡｕのサーボ用電極端
子５４とデータ再生用電極端子５０をメッキ法及びスパ
ッタ法で形成し、該サーボ再生用磁気抵抗効果素子１７
とデータ再生用磁気抵抗効果素子５５とサーボ再生用電
極端子５４とデータ再生用電極端子５８の一部の上に１
０００人の入２□０３膜の絶縁層をスパッタ法により形
成し、該絶縁層の上にデータ記録用トランスデユーサ１
６のコイルの下半分とデータ用電極端子５０ｃｒ）Ｃｕ
膜をスパッタ法及びイオンシリング法により形成し、次
に面内方向に対向した膜厚０，３μｍの５ｉ０２のデー
タ記録用ギャップ５５とデータ再生用ヨークギャップ５
６をスパッタ法及びイオンシリング法により形成する。
さらに膜厚３ ）ｔ ｍのＮｉＦｅ （パーマロイ）の
データ記録用トランスデユーサ１６の磁極データ再生用
トランスデユーサ５つのヨークと、サーボ用トランスデ
ユーサ１５のサーボ再生用ヨークギャップの上部磁極部
分を除いたヨーク部分をスパッタ法及びイオンシリング
法により形成する。
データ記録用トランスデユーサ１６の磁極データ再生用
トランスデユーサ５つのヨークと、サーボ用トランスデ
ユーサ１５のサーボ再生用ヨークギャップの上部磁極部
分を除いたヨーク部分をスパッタ法及びイオンシリング
法により形成する。
データ記録用トランスデユーサ磁極とデータ再生用トラ
ンスデユーサのヨーク及びサーボ用トランスデユーサ１
５のギャップ部分に０．３μｍのｘｇ２ｏ、膜をスパッ
タ法により形成した後は、データ用トランスデユーサ１
６のコイルの上側部分の膜厚３μｍのＣｕスパッタ膜を
形成し、さらにサーボ再生用トランスデユーサ１５のヨ
ーク１８のサーボ再生ギャップ部分に膜厚２μｍのＮｉ
Ｆｅスパッタ膜を形成し、ヨーク１８を形成する。その
後ウェーハ全面にわたって膜厚３０μｍの入１！２０３
の保護膜５１をスパッタ法により形成し、その後加工、
研磨、アッセンブリー１２により得る。
ンスデユーサのヨーク及びサーボ用トランスデユーサ１
５のギャップ部分に０．３μｍのｘｇ２ｏ、膜をスパッ
タ法により形成した後は、データ用トランスデユーサ１
６のコイルの上側部分の膜厚３μｍのＣｕスパッタ膜を
形成し、さらにサーボ再生用トランスデユーサ１５のヨ
ーク１８のサーボ再生ギャップ部分に膜厚２μｍのＮｉ
Ｆｅスパッタ膜を形成し、ヨーク１８を形成する。その
後ウェーハ全面にわたって膜厚３０μｍの入１！２０３
の保護膜５１をスパッタ法により形成し、その後加工、
研磨、アッセンブリー１２により得る。
更に又本実施例のベリードサーボ方式においては第２図
と第３図に示すように保磁力！Ｉｃ＝ １３０００ｅ、
膜厚ｔ＝０．３μｍのサーボ層と保磁力Ｈｃ＝６０００
ｅ、膜厚ｔ ＝ ０．０５μｍのデータ層１１とを有す
る磁気２重層ディスク１を用いる場合、サーボ信号磁化
３０は磁気２重層ディスク１のサーボ層１２の半径方向
に５μｍのトラックピッチを磁化遷移間隔としてあらか
じめ記録し、データ信号磁化３１は従来例と同じ様に円
周方向に３００００ＢＰＩ （１インチ当たりのビット
密度）の線密度で記録再生する。ベリードサーボ方式用
磁気ヘッド２は、磁気２重層ディスク１の半径方向に磁
化されたサーボ信号から生じる磁束をサーボ用トランス
デユーサ１５により再生し、サーボ用トランスデユーサ
１５のサーボ再生用磁気抵抗効果素子１７の再生出力を
サーボ用アンプ３に入力し、サーボ用アンプの出力をサ
ーボ制御回路４に入力し、サーボ制御回路４の出力によ
りモータ（ＶＣＭ）５を制御し、モータ５に結合したベ
リードサーボ方式用薄膜磁気ヘッドのトラック位置決め
を行なう。磁気ヘッド２のトラック位置決めを行なった
後は、デ−タ信号処理回路系７とデータ記録用アンプ８
と円周方向に記録ギャップをもつデータ用トランスデユ
ーサ１６によりデータ層１１の円周方向で、各トラック
９に記録密度３００００ＢＰＩのデータを記録し、デー
タ信号処理回路系７とデータ再生用アンプと、円周方向
に再生用ヨークギャップをもつデータ再生用トランスデ
ユーサ５９により前記データを再生する。
と第３図に示すように保磁力！Ｉｃ＝ １３０００ｅ、
膜厚ｔ＝０．３μｍのサーボ層と保磁力Ｈｃ＝６０００
ｅ、膜厚ｔ ＝ ０．０５μｍのデータ層１１とを有す
る磁気２重層ディスク１を用いる場合、サーボ信号磁化
３０は磁気２重層ディスク１のサーボ層１２の半径方向
に５μｍのトラックピッチを磁化遷移間隔としてあらか
じめ記録し、データ信号磁化３１は従来例と同じ様に円
周方向に３００００ＢＰＩ （１インチ当たりのビット
密度）の線密度で記録再生する。ベリードサーボ方式用
磁気ヘッド２は、磁気２重層ディスク１の半径方向に磁
化されたサーボ信号から生じる磁束をサーボ用トランス
デユーサ１５により再生し、サーボ用トランスデユーサ
１５のサーボ再生用磁気抵抗効果素子１７の再生出力を
サーボ用アンプ３に入力し、サーボ用アンプの出力をサ
ーボ制御回路４に入力し、サーボ制御回路４の出力によ
りモータ（ＶＣＭ）５を制御し、モータ５に結合したベ
リードサーボ方式用薄膜磁気ヘッドのトラック位置決め
を行なう。磁気ヘッド２のトラック位置決めを行なった
後は、デ−タ信号処理回路系７とデータ記録用アンプ８
と円周方向に記録ギャップをもつデータ用トランスデユ
ーサ１６によりデータ層１１の円周方向で、各トラック
９に記録密度３００００ＢＰＩのデータを記録し、デー
タ信号処理回路系７とデータ再生用アンプと、円周方向
に再生用ヨークギャップをもつデータ再生用トランスデ
ユーサ５９により前記データを再生する。
このように本実施例のベリードサーボ方式用磁気ヘッド
は磁気２重層ディスクの円周の接線方向の同一スライダ
ー表面上に並列に配置されて、実装されたデータ用記録
用トランスデューサをデータ再生用トランスデューサを
サーボ用トランスデューサをを有するもので、従来のベ
リードサーボ方式用磁気ヘッドに比較して、サーボ信号
の磁化がデータ信号の磁化と直交しているために、デー
タ再生用トランスデユーサ及びサーボ用トランスデユー
サにより再生されるデータ及びサーボ信号はそれぞれお
互いの干渉が少なくなり、この結果信号対雑音比（ＳＮ
Ｒ）は大幅に改善されるので、このサーボ信号のＳＮＲ
の大幅改善骨に応じてトラック位置決め精度が向上する
。
は磁気２重層ディスクの円周の接線方向の同一スライダ
ー表面上に並列に配置されて、実装されたデータ用記録
用トランスデューサをデータ再生用トランスデューサを
サーボ用トランスデューサをを有するもので、従来のベ
リードサーボ方式用磁気ヘッドに比較して、サーボ信号
の磁化がデータ信号の磁化と直交しているために、デー
タ再生用トランスデユーサ及びサーボ用トランスデユー
サにより再生されるデータ及びサーボ信号はそれぞれお
互いの干渉が少なくなり、この結果信号対雑音比（ＳＮ
Ｒ）は大幅に改善されるので、このサーボ信号のＳＮＲ
の大幅改善骨に応じてトラック位置決め精度が向上する
。
以上説明したように本発明はサーボ信号磁化とデータ信
号磁化を直交させ、さらにサーボ信号を半径方向にヨー
クのギャップをもつ磁気抵抗効果素子のサーボ用トラン
スデユーサにより再生し、サーボ信号磁化から生じる磁
束を検出し、データ信号を円周方向にギャップをもつ誘
導型のデータ用トランスデユーサにより記録再生する様
にしたためにサーボ信号とデータ信号の干渉がほとんど
なく、従来のサーボ信号磁化とデータ信号磁化とが同方
向の場合（第４図〉に比較して、磁気ヘッドのトラック
位置決め精度は２倍向上した。さらにサーボ用トランス
デューサをデータ用トランスデユーサが磁気２重層ディ
スクの円周の接線方向の同一スライダー表面上に実装さ
れているので、サーマルオフトラックが非常に少なく、
又磁気２重層を用いているので、常時サーボ信号を検出
し、トラックサーボが行なわれ、サーボ信号は一定の出
力で安定であった。
号磁化を直交させ、さらにサーボ信号を半径方向にヨー
クのギャップをもつ磁気抵抗効果素子のサーボ用トラン
スデユーサにより再生し、サーボ信号磁化から生じる磁
束を検出し、データ信号を円周方向にギャップをもつ誘
導型のデータ用トランスデユーサにより記録再生する様
にしたためにサーボ信号とデータ信号の干渉がほとんど
なく、従来のサーボ信号磁化とデータ信号磁化とが同方
向の場合（第４図〉に比較して、磁気ヘッドのトラック
位置決め精度は２倍向上した。さらにサーボ用トランス
デューサをデータ用トランスデユーサが磁気２重層ディ
スクの円周の接線方向の同一スライダー表面上に実装さ
れているので、サーマルオフトラックが非常に少なく、
又磁気２重層を用いているので、常時サーボ信号を検出
し、トラックサーボが行なわれ、サーボ信号は一定の出
力で安定であった。
第１図は本発明の一実施例のベリードサーボ方式用磁気
ヘッドを示す構成図、第２図はベリードサーボ方式用磁
気ヘッドを用いたベリードサーボ方式を示す構成図、第
３図はベリードサーボ方式に用いられている磁気２重層
ディスクの磁化状態を示す図、第４図は従来から提案さ
れている磁気２重層ディスクの磁化状態を示す図である
。 １・・・磁気２重層ディスク、２・・・ベリードサーボ
方式用磁気ヘッド、３・・・サーボアンプ、４・・・サ
ーボ制御回路、５・・・モータ（ＶＣＭ）、６・・・デ
ータ再生用アンプ、７・・・データ信号処理回路系、８
・・・データ記録用アンプ、９・・・各トラック、１１
・・・データ層、１２・・・サーボ層、１３・・・スラ
イダー、１４・・・ジンバル、１５・・・サーボ用トラ
ンスデユーサ、１６・・・データ用トランスデユーサ、
１７・・・サーボ再生用磁気抵抗効果素子、１８・・・
ヨーク、１９・・・サーボ再生用ヨークギャップ、２４
．３０・・・サーボ信号磁化、２５．３１・・・データ
信号磁化、３３・・・データサーボ分離層、３４・・・
非磁性基板、５０・・・データ用電極端子、５１・・・
保護膜、５２・・・コイル、５３・・・データ用記録再
生ギャップ、５４・・・サーボ用電極端子、５５・・・
データ再生用磁気抵抗効果素子、５６・・・データ再生
用ヨークギャップ、５７・・・データ再生用ヨーク、５
８・・・デー夕再生用電極端子、５９・・・データ再生
用トランスデユーサ。 第 Ｊ 区
ヘッドを示す構成図、第２図はベリードサーボ方式用磁
気ヘッドを用いたベリードサーボ方式を示す構成図、第
３図はベリードサーボ方式に用いられている磁気２重層
ディスクの磁化状態を示す図、第４図は従来から提案さ
れている磁気２重層ディスクの磁化状態を示す図である
。 １・・・磁気２重層ディスク、２・・・ベリードサーボ
方式用磁気ヘッド、３・・・サーボアンプ、４・・・サ
ーボ制御回路、５・・・モータ（ＶＣＭ）、６・・・デ
ータ再生用アンプ、７・・・データ信号処理回路系、８
・・・データ記録用アンプ、９・・・各トラック、１１
・・・データ層、１２・・・サーボ層、１３・・・スラ
イダー、１４・・・ジンバル、１５・・・サーボ用トラ
ンスデユーサ、１６・・・データ用トランスデユーサ、
１７・・・サーボ再生用磁気抵抗効果素子、１８・・・
ヨーク、１９・・・サーボ再生用ヨークギャップ、２４
．３０・・・サーボ信号磁化、２５．３１・・・データ
信号磁化、３３・・・データサーボ分離層、３４・・・
非磁性基板、５０・・・データ用電極端子、５１・・・
保護膜、５２・・・コイル、５３・・・データ用記録再
生ギャップ、５４・・・サーボ用電極端子、５５・・・
データ再生用磁気抵抗効果素子、５６・・・データ再生
用ヨークギャップ、５７・・・データ再生用ヨーク、５
８・・・デー夕再生用電極端子、５９・・・データ再生
用トランスデユーサ。 第 Ｊ 区
Claims (3)
- （１）磁気ディスク装置のトラック追従サーボ方式に用
いられるベリードサーボ方式用磁気ヘッドにおいて、磁
気２重層ディスクの円周の接線方向の同一スライダー表
面上に並列に配置したサーボ用トランスデューサ、デー
タ記録用トランスデューサおよびデータ再生用トランス
デューサを有し、各トランスデューサがサーボ信号もし
くはデータ信号の磁化方向に合わせたギャップをもつこ
とを特徴とするベリードサーボ方式用磁気ヘッド。 - （２）サーボ用トランスデューサに磁気ディスクの半径
方向にヨークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果素子
を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ベリードサーボ方式用磁気ヘッド。 - （３）データ再生用トランスデューサに磁気ディスクの
円周方向にヨークギャップを持つヨーク付磁気抵抗効果
素子を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のベーリードサーボ方式用磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21020286A JPS6364610A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | ベリ−ドサ−ボ方式用磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21020286A JPS6364610A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | ベリ−ドサ−ボ方式用磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364610A true JPS6364610A (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=16585480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21020286A Pending JPS6364610A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | ベリ−ドサ−ボ方式用磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6364610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6413213A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Hitachi Maxell | Magnetic recording system |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP21020286A patent/JPS6364610A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6413213A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Hitachi Maxell | Magnetic recording system |
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