JPS6364074A - 像担持体のクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 挟亙分更 本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形
成装置に適用され得る像担持体のクリーニング装置に関
する。

良象畏４ 第６図において、符号１で示すものは像担持体の一例で
あるドラム状感光体である９この感光体１は矢印ａ方向
に回転駆動され、この回転時、感光体ｌの表面には静電
潜像が形成さｊｔ、この静電潜像は１−ナー像として顕
像化され、この顕像は転写紙に転写される。

転写後には感光体１上にトナーが残留している状態とな
っており、この残留トナーは、感光体１に当接するクリ
ーニングブレード２の先端で掻き取られ、その表面から
除去される。

このようなりリーニング装置にあっては、前の複写時に
おいて機械を停止した状態でクリーニングブレードを感
光体から謔すと、クリーニングブレードが接していた感
光体の部位に比較的多量のトナーが残置される事態を生
じ、このようなトナーを完全に取りきらず、その通過を
許してしまうと、このトナーが感光体表面から飛散し、
機内をトナーで汚染させるという問題がある。

このため、従来においては、クリーニングブレード２を
感光体１から１雑したあと、感光体ｌを矢印す方向に逆
転させ、ブレード部にあったトナーＴを、感光体の正転
方向（ａ方向）に対しての上流側に戻し込み、次回のク
リーニングブレードの当接時に、このクリーニングブレ
ードの先端がトナーＴの上に乗ったりしないように、ま
た、トナーＴがクリーニングブレードよりも下流側に位
置しないようにして、そのトナーを除去している。

しかし乍ら、この従来例では、感光体の逆転駆動手段な
どを８又とし、装置構成が複雑となると共に、装置コス
トが上昇する欠点がある。

其匁 本発明の目的は、上述のような手段によらず、クリーニ
ングブレードが接していた感光体部位の残置トナーを硅
実に除去できるよう５二した像担持体のクリーニング装
Ｔ：５を提供することにある。

１玖 本発明は、上記目的を達成させるため、像担持体上に残
留しているトナーを、像担持体上に接触させた弾性体よ
り成るクリーニングブレードの先端により、掻き取って
除去する像担持体のクリーニング上買において、前記ク
リーニングブレード先端の像担持体への接点における接
線と鋭角を成すように前記クリーニングブレードを配設
し、該クリーニングブレードを支点の周りに揺動自在と
なし、前記接点を中心として前記接線から、クリーニン
グブレードの位置する方向周りに関して、９０″乃至１
８０ｍの範囲又は２７０°乃至３６０＠の範囲に前記支
点を配置し、かつ、クリーニングブレードを前記支点の
周りに回動させて像担持体への圧接力でクリーニングブ
レードを弾性変形させて先端をクリーニング上の位置に
置いたとき、該位置に対して、前記接点の位置が、像担
持体移動方向上の下流側となるようにしたことを特徴と
したものである。

以下１本発明−実施例に基づき説明する。

第１図において、ドラム状感光体１は矢印方向に回転し
、この回転中心はＯとなっている。符号２で示すものは
ゴム等の弾性体より成るクリーニングブレードであって
、このクリーニングブレード２はホルダー３に詰り付け
られている。

アーム４は支点軸５に揺動自在に支持されている。アー
ム４にはブツシュ６及びねじ７を介してホルダー３が一
体的に取付けられ、このホルダー３はねじ７の周りに回
動調整可能となっている。

また、クリーニングブレード２はアーム４に一体化され
ることによって支点軸５の周りに揺動可能となっている
。

アーム４にはスプリングや錘等より成る回動付勢手段に
より支点軸５の周りに図において時計方向に回動する習
性が付与されている。このような付与の下に、クリーニ
ングブレード２は図の如く弾性変形させられて、この先
端のエツジ部が感光体ｌ上に強く圧接している。

感光体１が矢印方向に回転している状態で、感光体ｌ上
に残留するトナーは、クリーニングブレード２の先端エ
ツジ部で掻き取られて除去され、下方のシール８に落下
しつつ、トナー搬送手段９により搬送され、適宜、回収
される。

第２図において、クリーニングブレード２に関し、実線
は、アーム４　（第１図）が支点軸５の周りに時計方向
に回動して、感光体１から湿ｔシていたクリーニングブ
レード２の先端エツジ部が感光体上に接した状態を示し
ている。なお、この状態ではそのエツジ部は感光体に軽
く触れるのみで。

未だクリーニングブレードは弾性変形するに至っていな
い。

これに対し、二点鎖線は、アーム４がさらに微少角、回
動して、クリーニングブレードの、感光体への圧接力が
増し、これに伴いクリーニングブレードが弾性変形し、
圧接力と釣合った状態を示している。この態勢において
、クリーニングブレード２の先端はクリーニング上の位
置、すなわち、トナーを実質的に除去する位置に置かれ
る。なお、図において符号Ｔで示すものは、前の複写時
、クリーニングブレードのエツジ部が接していた感光体
部位において残置されていたトナーであり、これは先に
も述べたように比較的量が多くなっている。そして、こ
れは感光体１の軸方向の線上に存在している。

ところで、この実施例装置は一例として複写機に適用さ
れるものであるが、この複写機のｆ８．ｉｇをオフした
ときなど、第１図のアーム４が支点軸５の周りに反時計
方向に回動するようになっている。

この回動時、クリーニングブレード２は、二点鎖線のク
リーニング位置（第２図）から、実線のエツジ部接触位
置を経て、エツジ部が感光体からはＪしる離隔位置へと
変位する。

ここで、第２図において、エツジ部接触位置にあるクリ
ーニングブレードのエツジ部の、感光体１への接点にお
ける接線をＱとして、この接線Ｑと、感光体の回転中心
○を通る法線りとで、上記接点の周りの領域を４分割し
、それぞれｌ、ｎ。

１１１、ＩＶ象現と呼ぶこととする。

第２図の例では、クリーニングプレート２が第１象現に
配置さ扛ている。これに対し、支点軸５は第２象現に配
置されている。すなわち、クリーニングブレードの位置
する方向周りに関して、接線Ｑから９０°乃至１８０°
の範囲に支点軸５が配置されているのである。

第１象現Ｉにあるクリーニングブレード２は。

接線Ｑと鋭角を成すように配設されている。そして、エ
ツジ部接触位置（実ａ）においても鋭角αとなるように
、その態位を定められ、クリーニング位置（二点鎖！ｊ
Ａ）においても鋭角α′　（α′くα）となるように、
弾性変形部の態位を定められている。また、クリーニン
グブレード２の先端は感光体表面の移動方向（矢印の向
き）に向き合うようになっている。

第３図の例では支点軸５を第■象現に配置したものであ
る。すなわち、接線Ｑからクリーニングブレードの位置
する方向周りに、２７０°乃至３６０＠の範囲に配置さ
れているのである。

第２図において、クリーニングブレード２が離隔位置か
らエツジ部接触位２！（実ａ）に変位すると、エツジ部
が感光体ｌ上に軽く接触する。この接触点は、前の複写
時においてクリーニング位置（二点鎖ａ）にあったエツ
ジ部の接触点よりも、感光体の移９ｊＪ方向上の下流側
である。

次いで、クリーニングブレードはクリーニング位置（二
点鎖線）に変位して、弾性変形し、この先端エツジ部が
前に残置されていたトナーＴの部分に達する。その後、
感光体１が回転を始めると。

前の複写時に残置されていたトナー′ｒがエツジ部で完
全に掻き取られて感光体表面から除去される。

なお、このような機能は第３図の例においても、まった
く同様にして達成される。

第４図はトレーリングタイプのクリーニングブレードの
取付は例を示すものである。すなわち、クリーニングブ
レード２０が図の如き態位に、かつ、支点軸５が第■象
現にそれぞれ設けられていて、エツジ部と感光体との間
の摩擦力によって。

クリーニングブレード２０が逃げる方向に当該摩擦力が
作用するタイプの場合である。

第５図はリーディングタイプのクリーニングブレードの
取付例を示すものである。すなわち、クリーニングブレ
ード２０が図の如き態位に、がっ、支点軸５が第■象現
にそれぞれ設けら九でいて、エツジ部と感光体との間に
摩擦力が作用したとき、その摩擦力分、ブレード圧接力
が増加するタイプの場合である。

第４図の例において、クリーニングブレード２０が支点
軸５の周りに時計方向に回動して、クリーニングブレー
ド２０が離隔位置がらエツジ部接触位置（実線）へ変位
すると、エツジ部が感光体１に軽く接触する。この接触
点は、前の複写時においてクリーニング位置（二点、ｆ
ｉ線）にあったエツジ部の接触点よりも、感光体移動方
向の上流側に位置している。

したがって、前の複写時において残置していたトナーＴ
の一部に、クリーニングプレートの先端が乗ってしまい
、この部分のトナーがエツジ部をくぐり抜けて感光体と
共に移動してしまうので、感光体がさらに１回転しない
と、そのトナーを取り去ることができない。

第５図の例においても、エツジ部接触位置と、クリーニ
ング位置とにつき、双方とも、エツジ部の位置が略同−
であるため、上述の例と同様なる不具合を生じる。

前回の複写時において、クリーニングブレードの対応部
位に残置していた感光体上のトナーは、比較的多量であ
り、今回の複写時において、クリーニングブレードを通
過してしまったトナーも、それ相応に多くなっている。

そこで、そのトナーを完全に取り去るためｔ；、感光体
を複数回余分に回すような手段も講じられているが、こ
れによるものでは実質的なコピーに入るまで、余分な感
光体の空転時間を必要とすることとなり、１枚目の複写
サイクルが長くなる等の不具合がある。

また、クリーニングブレードを通過してしまったトナー
が、感光体の回転に伴って周囲に飛散し、機内をトナー
で汚染させたりする。また、飛散トナーが機器類に付着
したりして、その故障の原因となる。

翻って第２図、第３図の例は、クリーニングブレードを
、エツジ部接独位置において鋭角αとなるような！ｍ（
ｉに、クリーニング位置において同じく鋭角α′　（α
′くα）となるような弾性変形態位にその姿勢なそ九ぞ
、ｔＬ定め、かつ、Ｉ・レーリングに作用するように、
支点軸５の位置を定めたものであるので、前の複写時の
残置トナーに対して、クリーニングブレードのエツジ部
は最初に必ずその残置トナーＴよりも下流側の位置に接
することになり、第４図や第５図の例における不具合が
解消されることになる。また、感光体を逆転させるよう
なこともしないで済む。

さらに、クリーニングブレードと感光体との間の摩擦力
によって、クリーニングブレードが逃げる方向に当該摩
擦力が働くようなトレーリングタイプであるので、１室
擦力が、新しい感光体の交換等によって増加しても、ブ
レードの感光体への喰い付きなどが防止され、そのまく
れ等が発生するおそれがなく、常に良好なりリーニング
機能を維持することができる。

なお、第４図の例はトレーリングタイプのものであるけ
れども、クリーニングブレードが接線Ｑに対し鈍角態位
となっており、上述のような効果を期待することができ
ない。

ガス 以上、本発明によれば、クリーニングブレードが接して
いた感光体部位の残置トナーを確実に除去できるように
したものであるから、トナーの感光体からの飛散が防止
され、機内をトナーで汚染させることがない、また、ク
リーニングブレードの感光体への喰い付きなどが防止さ
れ、良好なりリーニング機能を継続的に維持させること
ができる。そして、このような機能を極く簡単な構成で
達成することができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の概略構成図、第２図は同上実
施例のクリーニングブレードの機能を説明するための図
、第３図は別の実施例のクリーニングブレードの機能を
説明するだめの図、第４図及び第５図は同上の各実施例
の効果を明確に説明するのに用いた図、第６図は従来例
の概略図である。 １・・・像担持体としての感光体 ２・・・クリーニングブレード ５・・・支点としての支点軸 弗ｇ　目 竺６　口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体上に残留しているトナーを、像担持体上に接触
   させた弾性体より成るクリーニングブレードの先端によ
   り、掻き取って除去する像担持体のクリーニング装置に
   おいて、前記クリーニングブレード先端の像担持体への
   接点における接線と鋭角を成すように前記クリーニング
   ブレードを配設し、該クリーニングブレードを支点の周
   りに揺動自在となし、前記接点を中心として前記接線か
   ら、クリーニングブレードの位置する方向周りに関して
   、９０°乃至１８０°の範囲又は２７０°乃至３６０°
   の範囲に前記支点を配置し、かつ、クリニングブレード
   を前記支点の周りに回動させて像担持体への圧接力でク
   リーニングブレードを弾性変形させて先端をクリーニン
   グ上の位置に置いたとき、該位置に対して、前記接点の
   位置が、像担持体移動方向上の下流側となるようにした
   ことを特徴とする像担持体のクリーニング装置。