JPS6363010B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は濾過機の自動切替弁の改良に係わるも
のである。本発明者が先に発明した特公昭54−
26027に記載されている自動切替弁付の濾過機に
おいて、濾過工程を停止した時でも、濾過タンク
及び自動切替弁内の原水側本弁体に高い閉止圧力
が掛かつている場合がある。例えば、濾過水を給
水用高架タンクに直接揚水する時、地下室に濾過
機が設置され、被濾過水の受水槽が高い階上や屋
上に設けられている時、丈の高い活性炭濾過塔や
急速濾過タンク又は濾過池、或は濾過機の濾過層
が多量のけん濁物で詰まり、濾過用ポンプを停止
しても、通水性を失つていつまでも加圧状態が解
消しない時などである。この様な場合、濾過層を
逆洗する目的で濾過用ポンプを停止し、タイミン
グを置いてから逆洗用ポンプを起動しても、本弁
体が移動せず弁の切替えができない場合がある。
これは高い水頭圧が原水側の本弁体を閉止する方
向に働き、逆洗用ポンプのランナーの回転によつ
て発生する吐出圧が前者と比較して小さく、この
押付力に反発して本弁体を押し返すことができな
いためである。この様な状態の時は、濾過タンク
内は密閉容器となり、逆洗用ポンプの吐出圧が原
水側本弁体の面にも作用する結果、両者の力関係
はバランスし本弁体は全く移動できないのであ
る。又高揚程の逆洗用ポンプを使用すると、吐出
圧が最高に上昇してから突然切代るので、激しい
衝撃音と振動が発生するのである。

本発明はすべてこれらの欠点を解決したもので
ある。即ち本発明は入口、出入口、出口の３開口
を有する筒状体２，２′の内部を往復滑動する本
弁体８，８′の位置を変えて所定位置にて停止さ
せることにより、入口と出入口との連通と、出入
口と出口との連通との切替えを可能とした弁Ｖ，
V′2個を、前記本弁体の滑動方向が一致する如く
個別的に若しくは一体的に設け、前記弁Ｖ，V′2
個の対向隔壁を摺動自在に貫通する往復軸によつ
て前記本弁体を連結してなる切替弁において、原
水側本弁体８の内部に、本弁体８を通過する第１
透孔１４Ａを形成し、本弁体８の原水側に第１透
孔１４Ａを開閉し、内部に第２透孔１４Ｂを設け
た第１補助弁体１２Ａを配置し、原水側本弁体８
の後方位置で往復軸７に、該軸７の原水側への移
動を本弁体８に伝達する第１弁移動具１６Ａを設
け、第１透孔１４Ａと第２透孔１４Ｂには往復軸
７を挿入し、往復軸７の原水側端部に第２透孔１
４Ｂを開閉する第２補助弁体１２Ｂを配設し、往
復軸７の原水側への移動を第１補助弁体１２Ａに
伝達するため、第１補助弁体１２Ａに設けた第２
弁移動具１６Ｂで第２補助弁体１２Ｂを移動可能
に保持してなる濾過機用自動切替弁に係わるもの
である。

図面について詳説する。第１図は自動切替弁の
断面概要図、第２図、第３図、第４図、第５図は
部分断面詳細図で弁の作動を表わし、第６図は濾
過機の断面概要図で使用例を示している。

第１図の１は本発明による自動切替弁本体であ
る。２は原水側筒状体、２′は逆洗側筒状体で金
属、合成樹脂、或はそれらの複合体で作られる。
３は密封軸受で金属、合成樹脂、又はそれらの複
合体で作られる。４は原水側入口、４′は逆洗側
入口、５は原水側出入口、５′は逆洗側出入口、
６は原水側出口、６′は逆洗側出口である。７は
往復軸で金属又は合成樹脂で作られ、軽量で表面
は滑らかであることが摺動に対して好ましいので
ある。８は原水側本弁体、８′は逆洗側本弁体で、
実線で示している位置は濾過時であり、点線で示
している位置は逆洗時である。本弁体の材質とし
ては、金属又は合成樹脂、或はそれらの複合体で
作られる。本弁体が作動する力は、本弁体の重量
に往復軸７の重量を加えた値に摩擦係数を掛けた
ものであるから、本弁体を作動し易くするために
は軽量であることが望ましい。９は原水側弾性
体、９′は逆洗側弾性体で、９は本弁体８に９′は
本弁体８′にそれぞれ固定され一体となつている。
弾性体の材質としてはネオプレン、バイトン、ハ
イカー（登録商標）などの合成ゴム、天然ゴムや
合成樹脂の弾性体で作られ相手側に密着して水封
をする。弾性体の硬度としては60度前後がよい。
硬度20度位と柔らかすぎると、濾過時に高い水圧
がかかつた時、弁座１０側にめり込み異状変形を
起し、切替時に異状抵抗による不動作を起す場合
があるので好ましくない。本弁体８及び８′が軟
質又は弾性体で作られる場合は、弾性体９，９′
を省くことができる。１０は原水側弁座、１０′
は逆洗側弁座で弾性体９，９′が密着してそれぞ
れ水封をする。９，９′が弾性体なので１０，１
０′は剛体がよい。１１はシールリングでＯ−リ
ング又はＶ−リングが用いられる。材質としては
ネオプレン、バイトン、ハイカーゴム（登録商
標）などで耐水性、耐薬品性、耐油性、耐候性が
あり又低温時においても弾性を失なわないものが
よい。１２Ａは第１補助弁体、１２Ｂは第２補助
弁体でいずれも金属や合成樹脂又はそれらの複合
体で作られ、１２Ｂは往復軸７に固定されてい
る。１２Ｂは１２Ａと、１２Ａは本弁体８と接触
してそれぞれ水封をする関係上、接触面は一方が
剛体であれば他方は弾性体であるのが好ましいの
である。弾性体の硬度としては60度前後がよい。
硬度20度位と柔らかすぎると、濾過時において高
い水圧がかかつた時、接触している相手側にめり
込み異状変形を起し、切替時に異状抵抗による不
動作を起す場合があるので好ましくない。１４Ａ
は第１透孔で本弁体８の中央部に設けられ本弁体
８を貫通している。１４Ｂは第２透孔で第１補助
弁体１２Ａの中央部を貫通して設けられている。
１５は軸受部で本弁体８の一部であり、中心の孔
には往復軸７が摺動できる状態で貫通し、本弁体
８を軸７に対して支持している。１６Ａは第１弁
移動具で金属又は合成樹脂或はそれらの複合体で
作られ、往復軸７に固定され軸７の原水側への移
動を往復軸８に伝達する。１６Ｂは第２弁移動具
で１６Ａと同様な材質で作られ、第１補助弁体１
２Ａと一体で、軸７の移動を第２補助弁体１２Ｂ
を介して、第１補助弁体１２Ａに伝達する。１７
Ａは第１ガイドで金属又は合成樹脂、或はそれら
の複合体で作られ、２個又は数個の棒状体又は多
数の孔を有する中空円筒が用いられ一端は本弁体
８に固定されている。ガイド１７Ａの内側は第１
補助弁体１２Ａの外周面と摺動自在に嵌合し、本
弁体８が移動する時、往復軸７に対して平行であ
る正しい姿勢を保持する役目を果している。１７
Ｂは第２ガイドで材質、形状などは第１ガイド１
７Ａと同様である。一端は第１補助弁体１２Ａに
固定され、他端には第２弁移動具１６Ｂが固定さ
れている。ガイド１７Ｂの内側は第２補助弁体１
２Ｂの外周面と摺動自在に嵌合し、第１補助弁体
１２Ａが移動する時、往復軸７に対して平行であ
る正しい姿勢を保持するのである。又ガイド１７
Ｂは第２弁移動具１６Ｂの第１補助弁体１２Ａに
対しての支持具でもある。

第２図は第１図の原水側筒状体２の部分断面詳
細図を示し、参照数字は第１図と共通である。２
５は原・排水管、２６は逆洗水排出管で２５，２
６共詳細を第６図の使用例に示している。

第３図は第２図の状態から第２補助弁体１２Ｂ
が開いた時の状態を表わし、作動第１段である。
矢印→は水の流れを示し、矢印←は往復軸７が移
動する方向を示している。

第４図は第３図の状態から、次の段階である第
１補助弁体１２Ａが開いた状態を示し第２段の作
動である。

第５図は第４図の状態から、更に進展して本弁
体８が移動して行く状態を示し第３段の作動であ
る。

第６図は使用例で自動切替弁１を装着した濾過
機の断面概要図で、活性炭濾過塔の如き丈の高い
濾過機を示している。１８は濾過タンク、１９は
濾過層で珪砂、粒状活性炭、アンスラサイト、ゼ
オライト、各種鉱物粒子、シヤモツトなどの天然
又は人工濾材、或は合成樹脂粒子、合成繊維など
が各種濾過目的に応じて、単独又は複数積層して
用いられる。２０は濾過用ポンプ、２１は逆洗用
ポンプでそれぞれ陸上渦巻ポンプ、軸流ポンプ、
斜流ポンプ、水中ポンプなどが用いられる。２２
は給水用高架水槽で、ここから各所に給水され
る。２３は洗浄排水桝、２４は原水管で被濾過水
である原水が濾過機に向つて送り込まれる管であ
る。２５は原・排水管で、原水は上方に向つて、
逆洗排水は下方に向つて流れる。２６は逆洗水排
出管、２７は浄水管で濾過水は濾過タンク１８の
下部より自動切替弁１に向つて、逆洗用水は切替
弁１から濾過タンク１８の下部に向つてそれぞれ
反対方向に流れる。２８は濾水送出管、２９は逆
洗用水管、３０は排気弁で濾過タンク１８内の空
気を排気したり又必要に応じて空気がタンク１８
内に流入する弁である。３１は逆止弁でポンプ２
０が停止している時、管２４，２５内の水がポン
プ２０に向つて逆流しないためである。３２は逆
止弁でポンプ２１が停止している時、管２７，２
９内の水がポンプ２１に向つて逆流しないためで
ある。３３は逆止弁で濾水送出管２８の一部に設
けられている。この逆止弁は濾過用ポンプ２０が
一旦停止した時、管２８内の水が濾過タンク１８
に向つて濾過と反対方向に逆流するのを防止して
いる。その理由は逆流すると、濾過層１９の固定
床を緩ませ、次に濾過用ポンプ２０が起動した時
濾過水の精度を一時低下させる恐れがあるからで
ある。管２８の頂部が濾過タンクの上部と同等か
それ以下の場合は、逆流現象は起さないから逆止
弁３３を必要としないのである。但しこの場合、
ポンプ２０が停止した時サイホン現象を起してタ
ンク１８の水を排出する恐れがあるので、管２８
の頂部に空気を吸込むサイホンカツト弁を取付け
る。３４は開口部で原・排水管２５が濾過タンク
１８内の上部において開口し、濾過の時は原水の
出口となり、逆洗の時は濾過層１９を逆流洗浄し
た排水が管２５内に流入する入口となる。開口部
３４の上面と濾過層１９の上面との距離を砂上水
深と称し50〜60cmを標準としている。３５は原水
室である。Htは濾過タンク１８が満水の時、本
弁体８にかかる静水水頭を表わし、Hlは給水用
高架水槽２２に揚水する時、本弁体８にかかる静
水水頭を、Hiは自動切替弁１からポンプ２１に
かかる静水水頭である。

次に図面を用いて本発明による自動切替弁の操
作・機能について詳説する。第１図と第６図にお
いて実線で示している本弁体８及び８′の位置は
濾過時及び濾過を停止した時の状態を表わし、点
線で示している位置は逆洗時及び逆洗を停止した
直後の状態を表わしている。逆洗用ポンプ２１の
起動により、本弁体８及８′が実線で示している
濾過の位置から、点線で示している逆洗の位置へ
の移動が可能である条件を記述する。

原水側本弁体８の水圧を受ける面（以下受圧面
と称す）をＡcm²、水圧をＨKg／cm²とする。逆洗側
本弁体８′の受圧面をA′cm²、逆洗用ポンプ２１の
起動時の水圧をHpKg／cm²とすると、移動力は少
くともHp・A′＞Ｈ・Ａ＋往復軸７の摺動抵抗で
ある。ＡとA′との関係を述べると、第５図に示
す濾過タンク１８の如き加圧型濾過機の場合はＡ
＝A′である。開放型急速濾過池の場合はＡ＞
A′となる。Ａ面積の大きさは逆洗流量の流水抵
抗値に依つて決定される。加圧型においては容易
に揚程が得られるが、開放型においては自然落差
で逆洗排水をするので高い揚程が得られないから
である。次の条件としては、逆洗用ポンプ５から
の管内水流がなければ本弁体８′を押す圧力Hpは
発生しないのである。本弁体８′の外周面と筒状
体２′の内壁面との間隙は大口径で２〜４mm、小
口径で１〜２mm程度であり、その間隙を水が流動
することができる。ポンプ２１が起動してその間
隙を流動した水は、濾過タンク１８内又は濾水送
出管２８へ流入する。両者のいずれかに水が流入
できない場合、即ち水の逃場がない時は管２９内
の水が流動しないから、本弁体８′を押し動かす
エネルギーは得られない。管２９内の水が流動し
ても本弁体８′が動かないで静止している場合が
ある。この状態の時で逆洗用ポンプ２１の揚程が
十分に高いと、水は本弁体８′の外周面と筒状体
２′内壁との間隙を流れ、出口６′から管２８内を
上昇し、逆止弁３３を押し上げて管２８の先端の
口から盛んに放水されるのである。この様な状態
は、本弁体８′を左方に押している力が本弁体８
を閉じる方向に働いている力よりも小さいからで
ある。この閉じる方向の力は、単位面積の圧力×
受圧面積であるから、本弁体８が小さい受圧面積
であれば閉じる方向に働く力は小さくなり、これ
に対して押し開こうとする力は大になるから当然
開き易くなる。一方逆洗するのに必要な流量から
みると、本弁体８と８′よりも極端に小さくする
ことは許されないのである。

本発明は本弁体８の大きさを本弁体８′よりも
縮小することなく、第１図より第５図に示す如
く、本弁体８の中央部分に第１補助弁体１２Ａと
第２補助弁体１２Ｂを設けている。補助弁体１２
Ａ，１２Ｂの受圧面積は図面に示す如く小さいか
ら、開口するのに必要な力は小さくなり、本弁体
８′の押す力で容易に開くことができるのである。
先ず第２補助弁体１２Ｂが開口すると、第２透孔
１４Ｂ、第１透孔１４Ａを通して放水が始まる。
流水が生ずると、第２補助弁体１２Ｂの裏面、第
１補助弁体１２Ａの裏面ち右面に逆方向の水圧が
かかる様になるから、第１補助弁体１２Ａを閉じ
る方向即即ち右方向に作用する力は減じる。更に
１２Ａの受圧面積は小さいから、本弁体８′の押
す力で容易に第１補助弁体１２Ａを開くことがで
きる。補助弁体１２Ｂ次に１２Ａが開口すると、
第１透孔１４Ａを通しての放水流量は多くなる。
第１補助弁体１２Ａの裏面及び本弁体８の裏面即
ち右面に逆方向の水圧がかかる様になるから、前
者と同様に本弁体８を閉じる方向即ち右方向に作
用する力は減じるのである。更に本弁体８の残存
受圧面積は小さくなる。従つて本弁体８を閉じる
方向に作用する力は小さくなり、本弁体８′の押
す力で容易に本弁体８を開く方向に移動させるこ
とができるのである。

次に第１図より第５図までを用いて、本弁体８
及び８′の作動・機能について詳説する。第１図
は本弁体８が閉じている濾過の状態である。原水
側弾性体９は原水側弁座１０に密着し、第１補助
弁体１２Ａは本弁体８に、第２補助弁体１２Ｂは
第１補助弁体１２Ａにそれぞれ密着して、透孔１
４Ａ，１４Ｂを水封している。濾過を実施してい
る場合は、原水は原水側入口４より原水側筒状体
２内に入り、原水側出入口５から出て濾過機に送
られる。濾過された濾過水は逆洗側出入口５′か
ら逆洗側筒状体２′内に入り、逆洗側出口６′から
出て目的の場所に送水される。第２図は第１図の
状態における本弁体８の部分を拡大表示してい
る。濾過から逆洗に切替える時は、先ず第１図に
示す原水側入口４からの原水送り込みを停止し、
原水側本弁体８にかかる水圧を最低にしてから、
逆洗側入口４′より逆洗用水を送り込む。この水
流は逆洗側本弁体８′の右側表面の受圧面を加圧
し本弁体８′を左方に押し、往復軸７は左に移し
て第２補助弁体１２Ｂを開口する。第３図はこの
切替第一段の作動を示している。第２補助弁体１
２Ｂの左面が、第２ガイド７Ｂを介して第１補助
弁体１２Ａに固定されている第２弁移動具１６Ｂ
の右面に接触して、弁体１２Ｂの開きは止まる。
第２補助弁体１２Ｂの右面と、該弁体が水封して
いた第１補助弁体１２Ａ左面との間隔は、弁体１
２Ｂの外径が40mmの時は２cm位、外径が70mmの時
は３cm位が適当である。第２補助弁体１２Ｂが開
口した時の水の流れを矢印→で示している。即ち
管２５内の水は→原水側出入口５→原水側筒状体
２→第２補助弁体１２Ｂと第１補助弁体１２Ａと
の間隙→第２透孔１４Ｂ→第１透孔１４Ａ→本弁
体８の右側→原水側出口６→管６となる。

第４図は第２補助弁体１２Ｂが第２弁移動具１
６Ｂを押し、第２ガイド１７Ｂを介して、第１補
助弁体１２Ａを引張つて本弁体８から左方に引離
し、弁体１２Ａが開口した第二段の作動を示して
いる。往復軸７に固定されている第１弁弁移動具
１６Ａが本弁体８の右面、軸受部１５に接触する
と、第１補助弁体１２Ａの開口は止まる。第１補
助弁体１２Ａの右面と、水封をしていた本弁体８
の左面との間隔は、弁体１２Ａの外径が100mmの
時は３〜４cm位が適当である。補助弁体１２Ｂ，
１２Ａが開口した時の水の流れを矢印→で示して
いる。矢印←は往復軸７が移動して行く方向を表
わしている。水の流れは、管２５→原水側出入口
５→原水側筒状体２内→第２補助弁体１２Ｂと第
１補助弁体１２Ａとの間隙から第２透孔１４Ｂ、
第１補助弁体１２Ａと本弁体８との間隙→第１透
孔１４Ａ→本弁体８の右側→原水側出口６→管２
６となる。

第５図は第１弁移動具１６Ａが軸受部１５の部
分で本弁体８を押して弁座１０から左方に引離
し、本弁体８が開口した第三段の作動を示してい
る。矢印→は水の流れを示し、矢印←は往復軸７
が移動して行く方向を示している。水の流れは、
管２５→原水側出入口５→原水側筒状体２内→第
２補助弁体１２Ｂと第１補助弁体１２Ａとの間隙
から第２透孔１４Ｂ、第１補助弁体１２Ａと本弁
体８との間隙→第１透孔１４Ａ、筒状体２の内壁
と本弁体８の外周面との間隙→本弁体８の右側→
原水側出口６→管２６となる。本弁体８の移動が
更に進行し、第１図の点線で示す位置に至り濾過
から逆洗への弁切替移動は終了する。この時逆洗
側本弁体８′は逆洗側弁座１０′に密着する。逆洗
時の各口の連通は、原水側筒状体２において原水
側出入口５と原水側出口６、逆洗側筒状体２′に
おいて逆洗側入口４′と逆洗側出入口５′である。
濾過時の各口の連通は、本弁体８と８′は実線で
示す位置、原水側筒状体２において原水側入口４
と原水側出入口５、逆洗側筒状体２′において逆
洗側出入口５′と逆洗側出口６′である。１４Ａの
透孔であるが、図面では軸受部１５の附近におい
て、往復軸７の外周面に対して放射状に多数の孔
を穿つてあるが、この形のみに捕われるものでは
なく、軸受部１５を貫通して設けてもよい。但し
流水抵抗を増大させないため、第１透孔１４Ａの
入口の断面積に等しいか又は若干大き目にする。
図面では第１ガイド１７Ａは第１補助弁体１２Ａ
の外周面で本弁体８の姿勢をガイドし、又第２ガ
イド１７Ｂは第２補助弁体１２Ｂの外周面で第１
補助弁体１２Ａの姿勢をそれぞれガイドしている
がこの形のみには捕らわれない。透孔１４Ａ，１
４Ｂの補助弁体１２Ａ，１２Ｂが接触する入口附
近において、軸受部１５の様な方法で広い開口面
積を持たせて、往復軸７の外周面の一部でガイド
してもよい。この場合図示のガイド１７Ａ，１７
Ｂは不用となり、１７Ｂは第２弁移動具１６Ｂの
保持具となる。

第６図実施例の濾過機の操作・機能について詳
説する。逆洗が終了した時、自動切替弁１内の本
弁体８と８′は点線で示している位置にある。濾
過の工程に入る場合、濾過用ポンプ２０を起動す
る。被濾過水である原水はポンプ２０に吸入され
加圧されて、逆止弁３１、管２４を流れて原水側
入口４から原水側筒状体２内に噴出する。この噴
出流は補助弁体１２Ｂ，１２Ａ及び原水側本弁体
８の左表面を加圧し、本弁体８を右方に押して行
く。逆洗側本弁体８′も往復軸７を介して右方に
移動する。原水側本弁体８は実線で示す如く原水
側弁座１０に定着し、補助弁体１２Ｂは１２Ａ
に、１２Ａは本弁体８に密着し、ポンプ２０によ
つて送られてくる原水をそれぞれ水封する。筒状
体２内の原水は原水側出入口５を出て原・排水管
２５を上昇し、開口部３４から濾過タンク１８の
上部の原水室３５に入る。ポンプ２０により加圧
されている原水は固定床である濾過層１９を流下
しながら濾過をされ、濾過水となつて濾過タンク
１８の下部から浄水管２７に流入する。管２７を
上昇した濾過水は逆洗側出入口５′から逆洗側筒
状体２′に入り、逆洗側出口６′から濾水送出管２
８に入、上昇して逆止弁３３を押し開き、管２８
の先端から給水用高架水槽２２内に供給される。
濾過層１９がけん濁物で目詰つてくると、濾過流
量が減少するから濾過を停止して逆洗の工程に入
る。逆洗を行なう時期の検知方法としては、前以
つて定めた濾過抵抗値に達した時、電気信号を発
して制御盤に送信する。或はプログラムタイマー
を制御盤に組込んでおいて、毎月、毎週又は毎
日、１乃至数回指令を与えるなどの方法がある。
勿論運転者が濾過の圧力計の指針を見たり、或は
瞬間濾過流量計を見て手動操作で実施してもよ
い。先ず濾過用ポンプ２０を停止する。濾過タン
ク１８内の圧力が最低になるまで数秒乃至数十秒
静止する。次に逆洗用ポンプ２１を起動する。ポ
ンプ２１により吸入された逆洗用水は加圧され、
逆止弁３２を開き管２９を上昇し逆洗水入口４′
から逆洗側筒状体２′内に噴出する。この噴流は
逆洗側本弁体８′の右表面を加圧し、本弁体８′は
その力を受けて左方に移動を開始する。往復軸７
を介し先ず第２補助弁体１２Ｂが開口（第３図に
示す）し、次に第１補助弁体１２Ａが開口（第４
図に示す）する。引続いて本弁体８は左方に押さ
れ（第５図に示す）移動を始める。本弁体８及び
８′共、第１図、第６図で点線で示す位置まで移
動し、濾過から逆洗への切替は終了する。逆洗側
筒状体２′内に入つた逆洗用水は浄水管７を通つ
て濾過タンク１８の下部から流入し、濁質で目詰
つた濾過層１９を膨脹させ逆流洗する。原水室３
５に出た汚れた洗浄水は開口部３４から原・排水
管２５を流下し、原水側出入口５から原水側筒状
体２に入り、原水側出口６から逆洗水排出管２６
を流下して洗浄側水桝２３に排出する。筒状体２
内において、その内壁と本弁体８の外周面との間
に間隙があるが、逆止弁３１があるので逆洗した
汚水が管２４を通してポンプ２０内に逆流するこ
とはない。逆洗用ポンプ２１によつて、本弁体
８′を加圧する管内水流が起きる条件を説明する。
濾水送出管１２が濾過タンク１８よりも高い位置
にある給水用高架水槽２２に揚水する場合、濾過
を停止した静止時、本弁体８にはHlの水頭圧が
かかり、逆洗用ポンプ２１に対してはHl＋Hiの
水頭圧がかかつている。従つてポンプ２１を起動
し所要量の管内水流を得るためのポンプ揚程Hp
はHl＋Hi＋配管流水抵抗値、よりも高くなけれ
ばならない。濾過水を直接高架水槽２２に送水す
るのではなく、濾過タンク１８よりも低い位置の
貯水槽に送水する場合は、濾過を停止した静止
時、本弁体８にかかる水頭圧はHtであり、逆洗
用ポンプ２１にかかる水頭圧はHt＋Hiとなる。
この場合のポンプ揚程HpはHt＋Hi＋配管流水抵
抗値、よりも大であるものを選定する。

図面では原水側本弁体８に２個の補助弁体１２
Ａ，１２Ｂを設けているが、濾過停止時に本弁体
８に高い静水水頭がかかる様な場合、又は更に本
弁体８の外径が30cm、40cm或は50cmと大きい場合
には３個乃至数個の補助弁体を設け、最小径の補
助弁体から逐次本弁体へと開口して行く方法を採
用すると効果的に弁切替えができるのである。

本発明は原水側筒状体２と逆洗側筒状体２′と
の中央に、共通の密封軸受３を設けた一体型の自
動切替弁１について記載しているが、これのみに
限定されるものではない。実公昭56−52449に記
載の切替弁で、図面に示す如く原水側と逆洗側と
個別に設けた自動切替弁にも有効に適用されるの
である。

本発明による自動切替弁の用途としては、濾過
と逆洗の弁切替えを必要とする水、油、溶剤など
の濾過機のみならず、逆方向の流れの切替えを必
要とする装置、例えば受液槽に入つている２種又
は数種に亙る液体の混合装置の自動切替弁として
も有効に利用されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の濾過機用自動切替弁の一実施
態様を示す概略縦断面図である。第２図〜第５図
は、第１図の切替弁の種々の作動段階を示す部分
断面図である。第６図は、第１図の切替弁を組み
込んだ濾過機の概略立面断面図である。 ２，２′……筒状体、８，８′……本弁体、Ｖ，
V′……弁、７……往復軸、１４Ａ……第１透孔、
１４Ｂ……第２透孔、１２Ａ……第１補助弁体、
１２Ｂ……第２補助弁体、１６Ａ……第１弁移動
具、１６Ｂ……第２弁移動具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 入口、出入口、出口の３開口を有する筒状体
   ２，２′の内部を往復滑動する本弁体８，８′の位
   置を変えて所定位置にて停止させることにより、
   入口と出入口との連通と、出入口と出口との連通
   との切替えを可能とした弁Ｖ，V′2個を、前記本
   弁体の滑動方向が一致する如く個別的に若しくは
   一体的に設け、前記弁Ｖ，V′2個の対向隔壁を摺
   動自在に貫通する往復軸によつて前記本弁体を連
   結してなる切替弁において、原水側本弁体８の内
   部に、本弁体８を通過する第１透孔１４Ａを形成
   し、本弁体８の原水側に第１透孔１４Ａを開閉
   し、内部に第２透孔１４Ｂを設けた第１補助弁体
   １２Ａを配置し、原水側本弁体８の後方位置で往
   復軸７に、該軸７の原水側への移動を本弁体８に
   伝達する第１弁移動具１６Ａを設け、第１透孔１
   ４Ａと第２透孔１４Ｂには往復軸７を挿入し、往
   復軸７の原水側端部に第２透孔１４Ｂを開閉する
   第２補助弁体１２Ｂを配設し、往復軸７の原水側
   への移動を第１補助弁体１２Ａに伝達するため、
   第１補助弁体１２Ａに設けた第２弁移動具１６Ｂ
   で第２補助弁体１２Ｂを移動可能に保持してなる
   濾過機用自動切替弁。