CN103833170A - 一种气浮转盘一体化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种气浮转盘一体化污水处理装置。该装置包括浅层气浮部分（16）和转盘过滤部分（5），浅层气浮部分（16）包含溶气泵（15）、溶气释放器（9）、导流板（17）、气体流量计（11）、液体流量计（13）、连接管线；转盘过滤部分（5）包含转盘滤布（2）、自吸泵（4）、反洗装置（3）、中心主轴（1）、减速机（6）、链条（7）。其主要功能是去除油田污水中的含油及悬浮物，通过该装置处理后，污水在含油和悬浮物这两个核心指标上能够极大的降低，保证污水达到一定的出水标准，使之能够满足回注或深度处理的要求。

Description

一种气浮转盘一体化污水处理装置

技术领域

 本发明主要应用于油田污水处理技术领域，具体涉及一种气浮转盘一体化污水处理装置。

背景技术

随着油田的开发不断深入，采出液性质的复杂化，在油田污水的处理过程中，对污水处理设备的需求越发的明显，现有的污水处理设备大多占地面积大、投资大、运行成本高、操作不方便等显著缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种气浮转盘一体化污水处理装置，本装置能够同时完成多项指标和多种功能的水处理，体现出了其在节能、减排等方面的优势，具有占地面积小、投资小、运行成本低、操作方便等显著特点。 

本发明所采用的技术方案是：该气浮转盘一体化污水处理装置包括浅层气浮部分和转盘过滤部分，所述的浅层气浮部分包括溶气泵，溶气泵入口端连接的管线分出两条支管，其中一条支管上安装有气体流量计、气体流量调节阀，另一条支管上安装有液体流量计、液体流量调节阀并且该支管的末端与出水端水箱连通，溶气泵出口端连接的溶气水管上安装有溶气泵出口调节阀，溶气水管伸入到罐体的溶气释放区内且其末端安装有溶气释放器，靠近溶气释放器的罐体壁上连接有进水口，溶气释放区内轴向上安装有导流板，导流板使溶气释放区中下部分隔成两个腔、上部相通，溶气释放区与过滤区之间的罐体内顶部安装有排污槽，排污槽使溶气释放区与过滤区下部相通；所述的转盘过滤部分包括转盘滤布，转盘滤布间隔安装在中心主轴上，中心主轴安装在过滤区内，中心主轴为空腔并由连接管与出水端水箱连通。

上述方案中的每块转盘滤布上部安装有反洗器，反洗器通过管线与自吸泵的入口端相连通，自吸泵的出口端通过管线与排污槽相连通，中心主轴通过链条连接有减速机，自吸泵与减速机安装在罐体外上端。所述的反洗器包括两个相对设置的反洗槽，两个反洗槽之间设有转盘滤布，反洗槽开口一侧与转盘滤布相对，反洗槽开口一侧的端面粘结有橡胶层，与反洗槽开口对应的另一侧连通有反洗管。

本发明所具有的有益效果是：本装置的浅层气浮部分是通过溶气泵将泵进口的空气和水进行混合，通过高速的机械运动使之形成粒径为30-50μm的微气泡，在将所产生的微气泡通过溶气释放器进行释放，在微气泡进入污水后通过其在上浮过程中的裹挟，将污水中的含油及少量悬浮物带至水面，形成泡沫，最后溢流排出。转盘过滤部分是通过安装在盘型支架上的滤布2，来实现对污水中的悬浮物的过滤，从而达到降低水中悬浮物的作用，当工作一段时间以后滤布表面杂质积存导致过滤通量下降时，启动自吸泵进行反洗，通过过滤器使这种自吸作用能够直接作用于滤布的表面，在滤布表面形成逆向冲刷，最终使滤布表面积存的杂质随自吸泵排出，在整个反洗过程中，减速机通过链条带动主轴转动，使得盘型支架上的滤布能够被清洗的非常全面，没有死角。本装置可以针对不同的水质进行相应的调节，从而适应更多环境下的应用，浅层气浮部分可以通过调节溶气量和回流比来提高除油率，转盘过滤部分可以通过调整滤布的过滤精度来控制出水水质，也可根据用户需求，找到透水量和过滤精度之间的平衡点，从而为用户提供更有针对性的处理方案。本装置主要应用了浅层气浮技术和转盘过滤技术，将二者有效的融合在了一起，在保证发挥各自特点的同时，也相互弥补了各自的劣式。使该设备同时具有完成除油和降悬两项功能的水处理设备，能够极大的改善出水水质。通过技术调整可应用于深度处理前的预处理，也可根据相应指标达到回注标准。

附图说明：

附图1是本发明的流程示意图，

附图2是附图1中反洗器的结构示意图，

附图3是附图2的左视图，

附图4是附图2的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面通过对整个流程进行详细的描述来说明设备中各个部件的功能和操作方法：

该气浮转盘一体化污水处理装置包括浅层气浮部分16和转盘过滤部分5，所述的浅层气浮部分16包括溶气泵15，溶气泵15入口端连接的管线分出两条支管，其中一条支管上安装有气体流量计11、气体流量调节阀12，另一条支管上安装有液体流量计13、液体流量调节阀14并且该支管的末端与出水端水箱23连通，通过调节气体流量调节阀11和液体流量调节阀14来控制溶气量。溶气泵15出口端连接的溶气水管19上安装有溶气泵出口调节阀10，通过调节溶气泵出口调节阀10来控制浅层气浮部分16的回流比，溶气水管19伸入到罐体20的溶气释放区18内且其末端安装有溶气释放器9，溶气水通过安装在罐体内的溶气释放器9来释放，靠近溶气释放器9的罐体20壁上连接有进水口21，溶气释放区18内轴向上安装有导流板17以增加溶气水与水中含油和悬浮物的碰触几率，导流板17使溶气释放区18中下部分隔成两个腔、上部相通，水从下部进入过滤区，油上浮进入排污槽8，溶气释放区18与过滤区22之间的罐体20内顶部安装有排污槽8，排污槽8使溶气释放区18与过滤区22下部相通；所述的转盘过滤部分5包括转盘滤布2，转盘滤布2间隔安装在中心主轴1上，通过转盘滤布2来拦截水中的悬浮物，该滤布由亲水疏油性纤维材料编制而成，具有密度高、耐腐蚀、透水率好等优良特性。中心主轴1安装在过滤区22内，中心主轴1为空腔并由连接管24与出水端水箱23连通。过滤后的水由连接管24进入到出水端水箱23。

每块转盘滤布2上部安装有反洗器3，反洗器3包括两个相对设置的反洗槽24，两个反洗槽24之间设有转盘滤布2，反洗槽24开口一侧与转盘滤布2相对，反洗时转盘滤布2上污物随着水进入到反洗槽24内，反洗槽24开口一侧的端面粘结有橡胶层26，橡胶层26对转盘滤布2有保护作用，与反洗槽24开口对应的另一侧连通有反洗管25，反洗管25通过管线与自吸泵4的入口端相连通，反洗槽24内的污水由反洗管25被自吸泵4抽走，自吸泵4的出口端通过管线与排污槽8相连通，中心主轴1通过链条7连接有减速机6，自吸泵4与减速机6安装在罐体20外上端。在反洗过程中，通过自吸泵4使过滤设备中形成负压，液体会在转盘滤布2表面形成逆向冲刷，将转盘滤布2表面淤积的杂质随反洗器3排出，同时在反洗过程中通过减速机6带动中心主轴1，连接在中心主轴1上的转盘滤布2也随之转动，从而是整个转盘滤布2的表面都能够得到反洗器的冲刷。在整个运行过程中没有升压设备，从进水至出水完全由自流完成,无需提升或升压设备。

在设备反洗时，关闭出水，不关闭来水，浅层气浮部分16通过溢流至排污槽将浮油和杂质排出，在浅层气浮部分16排油完成后，转盘过滤部分5开始反洗，反洗水也排入排污槽。二者有先后顺序不能颠倒。

污水处理时，首先来水由进水口21进入浅层气浮部分16，溶气泵15的进液口通过液体流量计13和液体流量调节阀14连接到出水端水箱23，进气口通过气体流量计11和气体流量调节阀12与大气相通，溶气泵15工作时泵腔体内能够产生负压，从而将空气自动吸入到泵腔体内，通过叶轮的高速旋转，将气泡打碎，形成30-50μm的微气泡，然后与来液一起排出泵腔体，形成溶气的效果，最终通过溶气释放器9释放，完成整个溶气过程。当来水进入浅层气浮部分16时，由于进水口21与溶气释放器9的安装位置非常的接近所以能够第一时间的接触到溶气水，这样能够大大的提高溶气水的使用效率，当来水接触到溶气水以后，来水中的油珠，悬浮物等会与溶气水中的微气泡粘连，并随者微气泡的上浮也随之上浮，当到达液面后会形成浮渣或浮油层，通过排污槽8溢流排出。在具体操作时，首先将气体流量调节阀12关闭，将液体流量调节阀14和溶气泵出口流量调节阀10打开，启动溶气泵15，通过调节溶气泵出口流量调节阀10，来达到预设的压力，然后逐渐打开气体流量调节阀12，向溶气泵15内通入空气，这时可以通过观察气体流量计11来调节气体流量调节阀12，使之达到所需要的溶气量，通过观察液体流量计13调节液体流量调节阀14，使之达到所需要的回流比，但是在调解过程中，要通过溶气泵出口流量调节阀10来保持溶气泵15的出口压力，已达到最好的溶气效果。在实现了来水的气浮处理后，进入到下一个部分----转盘过滤部分5。

当来水进入转盘过滤部分5后，在这个部分内唯一的出处就是通过滤布后进入转盘滤布2中心的腔体，在正常过滤时转盘不会转动，来水通过滤布渗透至中心主轴1的空腔内，再经由连接管道进入出水端水箱23，在过滤时滤布通过自身密实的结构来拦截水中的悬浮物，将来水的悬浮物降低到设定的指标，以保证出水的水质。整个正滤过程是无需人为操作的，当需要反洗时首先启动自吸泵4，自吸泵4通过反洗装置3与转盘滤布2的表面相贴合，能够将滤布内部的水反向吸出，对滤布进行反向冲刷，达到反洗的效果，在自吸泵4出水后，启动与中心主轴1连接的减速机6，通过减速机6的转动来带动连接在中心主轴1上的转盘滤布2，从而实现对整个转盘表面所有滤布的反洗。

来水通过转盘过滤部分5进入出水端水箱23后，可根据用户的需求，安装液位开关和升压泵进行外输，或者直接连接到指定的管道自流排出，在设备的各个隔断内都设有排污阀，可定期进行排污。

Claims (3)

1.一种气浮转盘一体化污水处理装置，其中包括浅层气浮部分（16）和转盘过滤部分（5），其特征在于：所述的浅层气浮部分（16）包括溶气泵（15），溶气泵（15）入口端连接的管线分出两条支管，其中一条支管上安装有气体流量计（11）、气体流量调节阀（12），另一条支管上安装有液体流量计（13）、液体流量调节阀（14）并且该支管的末端与出水端水箱（23）连通，溶气泵（15）出口端连接的溶气水管（19）上安装有溶气泵出口调节阀（10），溶气水管（19）伸入到罐体（20）的溶气释放区（18）内且其末端安装有溶气释放器（9），靠近溶气释放器（9）的罐体（20）壁上连接有进水口（21），溶气释放区（18）内轴向上安装有导流板（17），导流板（17）使溶气释放区（18）中下部分隔成两个腔、上部相通，溶气释放区（18）与过滤区（22）之间的罐体（20）内顶部安装有排污槽（8），排污槽（8）使溶气释放区（18）与过滤区（22）下部相通；所述的转盘过滤部分（5）包括转盘滤布（2），转盘滤布（2）间隔安装在中心主轴（1）上，中心主轴（1）安装在过滤区（22）内，中心主轴（1）为空腔并由连接管（24）与出水端水箱（23）连通。

2.根据权利要求1所述的气浮转盘一体化污水处理装置，其特征在于：每块转盘滤布（2）上部安装有反洗器（3），反洗器（3）通过管线与自吸泵（4）的入口端相连通，自吸泵（4）的出口端通过管线与排污槽（8）相连通，中心主轴（1）通过链条(7)连接有减速机(6)，自吸泵（4）与减速机(6)安装在罐体（20）外上端。

3.根据权利要求2所述的气浮转盘一体化污水处理装置，其特征在于：所述的反洗器（3）包括两个相对设置的反洗槽（24），两个反洗槽（24）之间设有转盘滤布（2），反洗槽（24）开口一侧与转盘滤布（2）相对，反洗槽（24）开口一侧的端面粘结有橡胶层（26），与反洗槽（24）开口对应的另一侧连通有反洗管（25）。

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