JPS6182816A - 濾過機用自動切替弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は濾過機の自動切替弁の改良に 係わるものである。本発明者が先に発明した特公昭５４
−２６０２７に記載されている自動切替弁内の濾過機に
おいて、逆洗工程を終了した時、濾過タンク及び自動切
替弁内の逆洗側本弁体に高い閉止圧力が掛かっている場
合がある。例えば丈の高い活性炭濾過塔や急速濾過機で
、自動切替弁が比較的低い位置に設置され、更に濾水送
出管が切替弁よりも下方に位置する貯水槽に直接開口し
ている時などである。この揉な場合、逆洗用ポンプを停
止してから波適用ポンプを起動しても、本弁体が移動せ
ず弁の切替えができないのである。これは高い水頭圧が
逆洗側の本弁体を閉止する方向に働き、濾過用ポンプの
起動による吐出水流圧力が前者と比較して小さく、この
押付力に反発して本弁体を押し返すことができないので
ある。

一般に濾過用ポンプは逆洗用ポンプに比較して揚程は高
いが流量が少ないので本弁体を押すエネルギーも小さく
なるのである。

本発明はすべてこれらの欠点を解決し たものである。即ち本発明は入口、出入口、出口の３開
口を有する筒状体の内部を往復滑動する本弁体の位置を
変えて所定位置にて停止させることにより、入口と出入
口との連通と、出入口と出口との連通との切替えを可能
とした弁ＶとＶ’　２個を、前記本弁体の滑動方向が一
致する如く個別的に若しくは一体的に設け、前記弁Ｖと
Ｖ’　２個の対向隔壁を摺動自在に貫通する往復軸によ
って前記本弁体を連結してなる切替弁において、逆洗側
本弁体８′の内部に、本弁体８′を通過する透孔１４を
形成し、透孔１４に往復軸７を挿入し、往復軸７の逆洗
側端部に透孔１４を開閉する補助弁体１２を設け、逆洗
側本弁体８′の先端部には往復軸７の逆洗側への移動を
本弁体８′に伝達する弁移動具１６を設けてなる濾過機
用自動切替弁ｇζ係わるものである。

図面について詳説する。第１図は自動 切替弁の断面概要図、第２図、第３図、第４図は部分断
面詳細図で弁の作動を表わし、第５図は濾過機の断面概
要図で使用例を示している。

第１図の１は本発明による自動切替弁 本体である。２は原水側筒状体、２′は逆洗側筒状体で
金属、合成樹脂、或はそれらの複合体で作られる。３は
密封軸受で金属、合成樹脂、又はそれらの複合体で作ら
れる。４は原水側入口、４′は逆洗側入口、５は原水側
出入口、５′は逆洗側出入口、６は原水側出口、６′は
逆洗側出口である。７は往復軸で金属又は合成樹脂で作
られ、軽量で表置は清ら力）であることが摺動に対して
好ましいのである。８は原水側本弁体、８′は逆洗側本
弁体で、実線で示している位置は逆洗時であり、点線で
示している位置は直送時である。

本弁体の材質としては、金属又は合成樹脂、或はそれら
の複合体で作られる。本弁体が作動する力は、本弁体の
重Ｊｉ１に往復軸７の重量を加えた値に摩擦係数を掛け
たものであるから、本弁体を作動し易くするためには軽
量であることが望ましい。９は原水側弾性体、９′は逆
洗側弾性体で、９は本弁体８に９′は本弁体８′にそれ
ぞれ固定され一体となっている。弾性体の材質としては
ネオプレン、パイトン、ハイカー（登録商標）などの合
゛成ゴム、天然ゴムや合成樹脂の弾性体で作られ相手側
に密着して水封をする。弾性体の硬度としては６０度前
後がよい。硬度２０度位と柔らかすぎると、濾過時に高
い水圧がかかった時、弁座１０側にめり込み異状変形を
起し、切替時に異状抵抗による不動作を起す場合がある
ので好ましくない。

本弁体８及び８′が軟質又は弾性体で作られる場合は、
弾性体９．９′を省（ことができる。１０は原水側弁座
、１αは逆洗側弁座で弾性体９．９′が密着してそれぞ
れ水封をする。９．９′が弾性体なので１０．１０’は
剛体がよい。１１はシールリングで０−リング又はＶ−
リングが用いられる。材質としてはネオプレン、パイト
ン、ハイカーゴム（登録商標）などで、耐水性、耐薬品
性、耐油性、耐候性があり又低温時においても弾性を失
なわないものでなければならない。１２は補助弁体で金
属、合成［）↑脂又はそれらの複合体で作られ、往復軸
７の一端に固定されている。１３は弾性体でネオプレン
、パイトン、ハイカーコム（登録商標）などの合成ゴム
、天然ゴムや合成樹脂の弾性体で作られ、補助弁体１２
に固定され本弁体８′に密着した時水封をする。補助弁
体１２全体が弾性体や軟質体で作られる場合は１３を省
（ことができる。１４は透孔で本弁体８′の中央部に設
けられ本弁体を貫通している。１５は軸受部で本弁体８
′の一部である。中心の孔には往復軸７が摺動できる状
態で貫通し、本弁体８′を軸７に対して支持己ている。

１６は弁移動具で金属又は合成樹脂或はそれらの複合体
で作られ、本弁体８と一体で、軸７の移動を補助弁体１
２を介して本弁体８′に伝達する。１７はガイドで金属
又は合成樹脂、或はそれらの複合体で作られ、１個又は
数個の棒状体又は多数の孔を有する中空円筒が用いられ
、一端は本弁体８′に固定され他端には弁移動具１６が
固定されている。ガイド１７の内側は補助弁体１２の外
周面と摺動自在に嵌合し、本弁体８′が移動する時、往
復軸７に対して平行である正しい姿勢を保持する役目を
果している。又ガイド１７は弁移動具１６の、本弁体８
′に対しての支持具でもある。

第２図は第１図に示す筒状体２′の部分断面詳細図を示
し、参照数字は第１図と共通である。２７は浄水管、２
８は濾水送出管で２７．２８共、詳細を第５図の実施例
に示している。

第３図は第２図の状態から補助弁体１２が開いた時の状
態を表わし作動第１段である。矢印÷は水の流れを示し
、矢印十は往復軸７が移動する方向を示している。

第４図は第３図の状態から、更に進ん で本弁体８′が移動して行く状態を示し第２段の作動で
ある。

第５図は実施例で自動切替弁１を装着 した濾過機の断面概要図で、活性炭濾過塔の如き丈の高
い濾過機を示している。

１８は濾過タンク、１９は濾過層で珪砂、粒状活性炭、
アンスラサイト、ゼオライト、各種鉱物粒子、シャモッ
トなどの天然又は人工濾材、或は合成樹脂粒子、合成繊
維などが各種濾過目的に応じて、単独又は複数積層して
用いられる。２０は濾過層ポンプ、２１は逆洗用ポンプ
でそれぞれ陸上渦巻ポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプ、
水中ポンプなどが用いられる。２３は洗浄排水桝、２４
は原水管で被濾過水である原水が濾過機に向って送り込
まれる管である。２５は原・排水管で原水は上方に向っ
て、逆洗排水は下方に向って流れる。２６は逆洗水排出
管、２７は浄水管で逆洗用水と濾過されたｈ２過水とが
流れる。２８は濾水送出管、２９は逆洗用水管、３０は
排気弁で一部タンク１８内の空気を排気したり又必要に
応じて空気がタンク１８内に流入する弁である。３１は
逆止弁でポンプ２０が停止している時、管２４．２５内
の水がポンプ２０に向って逆流しないためである。３２
は逆止弁でポンプ２１が停止している時、管２７．２９
内の水がポンプ２１に向って逆流しないためである。３
４は開口部で原・排水管２５が濾過タンク１８内の上部
において開口し、濾過の時は原水の出口であり、逆洗の
時は濾過層１９を逆流洗浄した排水が管２５に流入する
入口となる。開口部３４の上面と濾過層１９の上面との
距離を砂上水深と称し、５０〜６０ｃｍを標準としてい
る。

３５は原水室である。３６は浄水管上部で逆Ｕ字形をし
ている。その頂部に３７サイホンカツト弁を設ける。こ
の弁は濾過層ポンプ２０１逆洗用ポンプ２１を停止した
時、空気を吸入してサイホンを切るためのものである。

浄水管上部３６の高さは開口部３４とほぼ同高である。

その理由は減退用ポンプ２０が停止し次に起動した時、
原水　　　　゛室３５内に十分に水がないと、開口部３
４から噴出した水が濾過層１９の固定床上面を掻き乱し
、濾過水精度を悪（するからである。Ｈｔは逆洗側本弁
体８′にかかる静水水頭で、水上面は開口部３４の天端
で逆洗工程を行なってポンプ２１を停止した時の状態を
表わしている。

次に図面を・用いて本発明による自動切替弁の操作・機
能について詳説する。第１図と第５図において、実線で
示している本弁体８及び８′の位置は逆洗時及び逆洗を
停止した直後の状態を表わし、点線で示している位置は
濾過時及び濾過を停止した直後の状態を表わしている。

濾過用ポンプ２０の起動により、本弁体８及び８′が実
線で示している逆洗の位置から、点線で示している濾過
の位置への移動が可能である条件を記述する。第５図に
おいて、逆洗工程を終了し、逆洗用ポンプ２１を停止し
て逆洗排水が管２６から排出し終、、った時における水
の状態は、原・排水管２５、原水側筒状体２内、逆洗水
排出管２６内においては水は空になっている。又濾水送
出管２８内、逆洗側筒状体２′内で本弁体８′の左側に
おける水は空になっている。一方逆洗側本弁体８′の右
側では水が満水でＨｔの静水圧が本弁体８′の表面にか
かっている。Ｈｔの水圧を受ける本弁体８′の受圧面を
Ａ’ｄとすると、閉じる方向に働いている力はＨｌＸＮ
である。濾過用ポンプ２０からの水流を受ける原水側本
弁体８の受圧面をＡａｌｔとする。第５図に示す加圧型
濾過機の場合Ａ’　４Ａである。ポンプ２０の吐出圧を
Ｈｐとすると、本弁体８及び８′を移動させるに必要な
力はＨｐ−Ａ〉Ｈｔ−Ａ’十往復軸７の摺動抵抗である
。Ｈｔが大になればなる程大きな吐出圧力が必要となる
。Ａ′がＡよ、りも小になればルも小さくてすむ。しか
しながらＡ′をＡよりも極端に小にすることは、逆洗流
水抵抗を増大させ単位時間における逆洗流量の減少を起
し、濾５１シ層１９の逆洗による回復性を悪（するので
避けなければならないのである。次に濾過用ポンプの吐
出圧と流量について記述する。一般の急速濾過における
最大濾過抵抗は１０雇以内であり、配管抵抗も含め２０
ｆＦＬ位のものを選ぶ。流量は逆洗用ポンプ２１と比較
すると小さい。

濾過速度を毎時６ｍとし、逆洗速度を毎時３６７７Ｌと
すると、濾過用ポンプ２０の流量は逆洗用ポンプ２１の
流量の６雇÷３６ｍ、＝Ａである。ポンプ２０は揚程は
高いが流量は小さい。原水側本弁体８の外周面と原水側
筒状体２の内壁面との間に１〜２ｍｍの間隙を設けてい
る。この間隙は、原水側本弁体８が点線で示す位置から
実線で示す位置まで左方に移動する時、原水側筒状体２
内の水が圧縮されることなく、間隙を流通して本弁体８
の右方向（本弁体の移動と反対方向）に逃げることによ
り切替えを円滑にする役目を果すのである。逆洗側筒状
体２′においても同様な機能を持っている。濾過用ポン
プ２０の流量は小さいから、上記間隙面積が流量に対し
て広すぎると、間隙を通って多くの水が逃げる結果、原
水側筒状体２内で実線で示す本弁体８の左方の面に高い
ポンプ吐出圧Ｈｐが作用しなくなり、本弁体８を右方に
押す力は弱くなる。本発明は逆洗側本弁体８′の大きさ
を原水側本弁体８よりも縮小することなく、第１図より
第４図に示す如（、本弁体８′の中央部分に補助弁体１
２を設けている。補助弁体１２の受圧面積は図面に示す
如く小さいから、開口するのに必要な力は小さくなり、
本弁体８の押す力で容易に開くことができる。

補助弁体１２が開口すると、第３図に示す如く、本弁体
８′を通過する透孔１４を通して水が流通する。第５図
においてサイホンカット弁３７より空気が流入し、浄水
管２７の内、左側の管内の水は透孔１４を通って濾水送
出管２８へ流出し、上記左側の管２７の水は全部流出し
て空になるか、又は管２８内の水圧と平衡する位置まで
下る。

この作な状態の時は、実線で示している逆洗側本弁体８
′の右側と左側とは完全に圧かバランスし、最早本弁体
８′を閉じる方向、即ち左方に押している力は零となる
。従って濾過用ポンプ２０の本弁体８を押す力がそれ程
強くなくても、容易に本弁体８′を右方に移動させ弁を
濾過に切替えることができるのである。

次に第１図より第４図までを用いて本 弁体８及び８′の作動・機能について詳説する。第１図
は逆洗側本弁体８′が閉じている逆洗の位置である。逆
洗側弾性体９′は逆洗側弁座１０′に密着し、補助弁体
１２の一部である弾性体１３は本弁体８′に密着し透孔
１４を水封している。逆洗を実施している場合は、逆洗
用水は逆洗側入口４′より逆洗側筒状体２′内に入り逆
洗側出入口５′から出て濾過機に送り込まれる。逆洗さ
れた逆洗排水は濾過機から原水側出入口５を経て原水側
筒状体２に入り、原水側出口６から系外に排出される。

第２図は第１図の状態における本弁体８′部分を拡大表
示している。逆洗から濾過に切替える時は、先ず第１図
に示す逆洗側入口４′からの逆洗用水送込みを停止し、
逆洗側本弁体８′に掛かる水圧を最低にしてから、原水
側人口４より原水を送り込む。

この水流は原水側本弁体８の左側表面の受圧面に作用し
本弁体８を右方に押し、往復軸７は右に移動し補助弁体
１２を開口する。第３図はこの切替第一段の作動を示し
ている。往復軸７に固定されている弁移動具１６が軸受
部１５の左面に接触して補助弁体１２の開きは止まる。

補助弁体１２に固定されている弾性体１３の左面と本弁
体８′の水封される面との間隔寸法は、補助弁体１２の
外径が５０ｍｍの時は２〜３　ｃｍ　。

外径が１００ｗ＋＋の時は３〜５ｃ７１１位が適当であ
る。補助弁体１２が開口した時の水の流れを←矢印で示
している。管２７内の水はう逆洗側出入口５′う逆洗側
筒状体２′内→弾性体１３と本弁体８′との間隙÷透孔
１４＋本邦体８′の左側→逆洗側量ロ６′→管２８とな
る。

第４図は補助弁体１２が弁移動具１６を押し、弁移動具
１６はガイド１７を介して、本弁体８′を引張って弁座
１０から右方に引離し、本弁体８′が開口した状態であ
り、第二段の作動を示している。矢印÷は水の流れを示
し、太い矢印＋は往復軸７が移動して行く方向を示して
いる。水の流れは、管２７の残存水÷逆洗側出入口５′
÷逆洗側筒状体２′内→弾性体１３と本弁体８′との間
隙→透孔１４、及び筒状体２′の内壁と本弁体８′の外
周面との間隙十本弁体８′の左側÷逆、先制出ロ６′令
管２８となる。本弁体８′の移動が更に進行し、第１図
の点線で示す位置に至り逆洗からＪヲ過への弁切替作動
は終了する。この時原水側本弁体８は原水側弁座１０に
密着する。濾過時における各日の連通は、原水側筒状体
２に　□おいて原水側出入口５と原水側人口４、逆洗側
筒状体２′において逆洗側出入口５′と逆洗側出口６′
である。逆洗時における各日の連通は、本弁体８と８′
は第１図の実線で示す位置で、原水側筒状体２において
原水側出入口５と原水側出口６、逆洗側筒状体２′にお
いて逆洗側入口４′と逆洗側出入口５′である。１４の
透孔であるが、図面では往復軸７の外周囲と軸受部１５
の附近において放射状に多数の孔を穿っであるが、この
形のみに捕われるものではない。軸受部１５を貫通して
設けてもよい。

但し流水抵抗を増大させないため、補助弁体１２が接触
する透孔１４の入口の断面積にほぼ等しいか又は若干太
き目にする。

第５図実施例の濾過機の操作・機能に ついて詳説する。濾過工程とそれが終了した時、自動切
替弁１内の本弁体８と８′は点線で示している位置にあ
る。逆洗工程に入る場合は濾過層ポンプ２０を伴出して
から逆洗用ポンプ２１を起動する。逆洗用水はポンプ２
１によって汲上げられ、加圧されて逆止弁３２を押し開
き、逆洗用水管２９を流れて逆洗側入口４′から逆洗側
筒状体２′内に噴出する。この噴出流は補助弁体１２及
び逆洗側本弁体８′の右表面に作用し、本弁体８′を左
方に押して行（。原水側本弁体８も往復軸７を介して左
方に移動する。逆洗側本弁体８′は実線で示す如く逆洗
側弁座１０′に定着し、補助弁体１２は本弁体８′に密
着し、ポンプ２１によって送られて（る逆洗用水を濾水
送出管２８に対して水封をする。逆洗側筒状体２′内の
逆洗用水は原水側出入口′５′を出て浄水管２７を上昇
し、浄水管上部３６をＵターンして管２７右側を下向し
、濾過タンク１８の下部からタンク内に流入する。流入
した逆洗用水は濾過層１９を膨張させ閉塞しているけん
濁物を逆流洗浄する。原水室３５に出た汚れた逆洗排水
は開口部３４から原・排水管２５を流下し、原水側出入
口５から原水側筒状体２に入り、原水側出口６から逆洗
水排出管２６を流下して洗浄排水桝２３に排出される。

筒状体２内において、その内壁と本弁体８の外周面との
間に間隙があるが、逆止弁３１があるので逆洗した汚水
が管２４を通してポンプ２０に逆流することはない。逆
洗時間は通常６〜８分間位である。逆洗が終了すると逆
洗用ポンプ２１を停止する。本弁体８及び８′は実線で
示している位置そのままである。管２６の先端の口は排
水桝２３の部分で大気に開口しているから、′°原水室
３５内の水は開口部３４の上面位置まで管２５→出入口
５÷筒状体２−）出口６−）−管２６を流れ外部に排出
され、時間経過に伴ない水はなくなって空間となる。こ
の時空気は排気弁３０から原水室３５内に入る。浄水管
２７内は水が満水の状態であり逆洗側本弁体８′の右面
にはＨｔの水圧が閉止方向に作用している。

この様な状態下において濾過層ポンプ２０を起動す□る
。被濾過水である原水はポンプ２０により汲上げられ、
加圧されて逆止弁３１を押し開き原水管２４を流れて原
水側人口４から原水側筒状体２内に噴出する。

この噴出流は原水側本弁体８の左表面に作用し右方に移
動を始める。往復軸７を介して先ず蒲助弁体１２が開き
、次に弁移動具１６が逆洗側本弁体８′を引張り、８笈
び８′共、点線で示す位置まで移動し、逆洗から濾過へ
の切替えは終了する。原水側本弁体８は点線で示す如（
原水側弁座１０に定着し、ポンプ２０によって送られて
くる原水を管２６に対して水封をする。筒状体２内の原
水は原水側出入口５を出て原・排水管２５を上昇し、開
口部３４から濾過タンク゛１８上部の原水室３５に入る
。ポンプ２０により加圧されている原水は固定床である
濾過層１９を流下もながら濾過をされ、濾過水となって
濾過タンク１８の下部から浄水管２７に流入する。管２
７を上昇した濾過水は浄水管上部３６に至りＵターンし
て左側の管２７を下降し、逆洗側出入口５′から逆洗側
筒状体２′に入り、逆洗側出口６′から濾水送出管２８
を流れ濾水槽又は配水池に供給される。濾過層１９がけ
ん濁物で目詰ってくると濾過水量が減少するから、濾過
を停止して逆洗の工程に入る。

逆洗を行なうタイミング°の検知方法としては、前取っ
て定めた濾過抵抗値又は濾過流量値に達した時、電気信
号を発して制御盤に送信する。或はプログラムタイマー
を制御盤に組込んでおいて、毎月、毎週又は毎日、１回
乃至数回指令を与えるなどの方法がある。勿論運転者が
圧力計の指針や濾水流量計を見て手動操作で実施しても
よい。

使用例について詳説する。濾過タンク １８の内径１，３００＋＋ｏ＋＋、　Ｈｔは４ｒｒＬｏ
濾適用ポンプ２０は清水用水中渦巻ポンプ、口径４０Ａ
、出力１．５１＜ｓｖ、全揚程２６．５ｍの時、流量は
毎分１５０１、全揚程２２．５７７Ｌの時、毎分２２５
１のものを選定し、調節バルブにより濾過流量を毎分１
６Ｒ１毎時１０靜に調整した。コノ時ノＬ　Ｖ　ハｌｏ
ｉ　＋　１．３２７７１’＝７．５ｍ毎時である。逆洗
用ポンプ２１は清水用水中渦巻ポンプ、口径８０　Ａ　
、出力３．７ｋｗ、全揚程１７？７Ｌ時毎分８３３ｔ！
、全揚程１０ｍの時、毎分１．２５Ｒのものを選定し、
調節バルブにより逆洗流量を毎分０．８−に調整した。

逆洗のＬＶは０．８　ｒｄ　＋　１．３２　＝　０．６
ｍ毎分である。実線で表示している原水側本弁体８の受
圧面をＡとする。その直径は１０．２ａである。逆洗側
本弁体８′の外径は８と同じ１０．２ｃｍであるが、弁
座１０′に接する部分が受圧面となるので、その面をＡ
′としその直径は９ｃｒｎである。補助弁体１２の受圧
面をａ、その直径は５ｃＴｎである。逆洗工程を終了し
た時点でＡ′にかかっている静水水頭は４ｒＩＬ、水圧
は０．４ｋｇ／ａｌである。

Ａの面積は１０．２　Ｘ　Ｏ，７８５＝　８１．６７ｃ
ｄ、　Ａ’は９　Ｘ　０．７８５＝６３．５９ｃｉであ
る。ａの面積は５　Ｘ　Ｏ，７８５＝　１９．６３Ｌ：
ｉである。逆洗側本弁体Ａ′にかかる閉止力は０．４ｋ
ｇＸ　６３．５９ａＲ＝２５、４　ｋｙであり、補助弁
体ａにかかる閉止力は０．４ｋｇ×１９．６３ｃｉ＝　
７．８５ｋｙである。原水側筒状体２内において、原水
側本弁体８の外径は１０．２α、筒状体２の内径は１０
゜５ｃＩｎである。本弁体８と筒状体２との間隙の断面
積は（１０，５−１０，２）Ｘｏ、７８５　＝４、８７
　＝となる。一方管２４の断面積は４Ｘ０．７８５　＝
　１２．５６ｃｄである。間隙断面積は管２４断面積の
４．８７÷１２．５６　＝　０．３８８倍である。この
間隙を通ってポンプ２０の起動によって生じた水は流れ
るから、筒状体２内の本弁体８の左側における部分の水
圧はそれ程高くならない。圧力計に依る測定値では０．
２　ｋＱである。従って本弁体８のＡ面に作用して右方
に押す力は（１２＆ｇＸ８１．６７　＝　１６．３ｋｙ
である。往復軸７を移動させる摩擦力は０．３　ｋｌで
ある。逆洗側本弁体８′の閉止力は２５．４　ｋｙ、往
復軸７の摩擦力は０．３　ｋｙであるから、補助弁体１
２がない場合は、本弁体８及び８′を実線で示す位置か
ら点線で示す位置まで移動させる弁切替えを行なうのに
必要な力は２５．４ｋｇ＋０、３　ｋｇ＝　２５．７　
ｋｇである。一方原水側本弁体８を右方に移動させよう
とする力ｉま１６．３ｋｇであるから弁切替えは不可能
なのである。補助弁体１２の３面にかかる閉止力は７．
８５７２１７であり、往復軸７の摩擦力は０．３ｋｇで
合計すると７．８５−’−，０，３＝８．１５ｋｇとな
る。一方原水側本弁体８の押す力は１６．３ｋｙである
から楽にｉｌｉ助弁体１２を開Ｌ１させるのである。補
助弁体１２が開口すると、サイホンカット弁１５ミリか
ら大気を吸入し、浄水管２７の立上りの内、左方の管内
の水は濾水送出管２８から排出され、本弁体８′に作用
していた静水水頭圧は時間経過に伴ない減小して行った
。弾性体１３が塞いでいた透孔１４の直径は４．５　ａ
ｒｔであり、その断面積は４．５　Ｘ　Ｏ，７８５＝　
１５．９ＣＩ＋！である。補助弁体１２が開口したあと
、本弁体８′で水圧を受ける残存面積は６３．５９−１
５．９＝４７．６９ｃＪとなり、受圧面積も減小し、弁
切嘗えの条件は更に良（なっているのである。濾過用ポ
ンプ２０の起動に依って発生し原水側本弁体８を右方に
押す力は前記の１６．３　ｋＱであるから、本弁体８′
の残存受圧面に受ける力がこれと釣合った時のＨｔの高
さを単純に計算すると、（１６，３ｋｇ＋往復軸摩擦力
０．３＆ｇ）÷残存受圧面４７゜６９ａ＋ｆ＝０．３４
８ｋｇ即ち３．４８ｒｒＬである。Ｈｔが当初４ｍであ
ったのが３．４８ｍ以下に下った時、時間にして補助弁
体１２が開いてから約６秒後、本弁体８及８′は作動を
開始し、途中で止まることな（続いて点線の位置まで移
動した。即ち原水側筒状体２においてその内壁と本弁体
８の外周との間隙を流通した原水は、補助弁体１２か開
口した時点では原水側出口６＋排出管２６から排水桝２
３へ排水されていたが、弁切替が終了した時点では本弁
体８は弁座１０に密着し前記排水は停止したのである。

その後引続いて濾過機１８は濾過工程に入ったのである
。

次に補助弁体１２を本弁体８′に固定し、従来品の形に
して前者使用例と同じ条件下で逆洗から濾過への切替え
操作を実施してみた。逆洗工程から逆洗用ポンプ２１を
停止し、タイミングを置いてから濾過用ポンプ２０を起
動した。ポンプ２０により汲上げられた原水は管２４を
上昇して原水１！Ｉ１１人口４から原水側筒状体２に入
り、該内壁と弁体８の外周面との間隙を流通し、原水側
出口６から管２６に入りその開口部より排水桝２３に盛
んに放水されるのみで、１５分間経過しても何等本弁体
８及び８′の移動は起きなかったのである。この実施例
は本発明による補助弁体１２が如何に有用であるかを証
明しているのである。

本発明は原水側筒状体２と逆洗側筒状 体２′との中央に、共通の密封軸受３を設けた一体型の
自動切替弁１について記載しているが、これのみに限定
されるものではない。実公昭５６−５２４４９に記載の
切替弁で、図面に示す如く、原水側と逆洗側と個別に設
けた自動切替弁にも有効に適用されるのである。

本発明による自動切替弁の用途として は、濾過と逆洗の弁切替えを必要とする水、油、溶剤な
どの濾過機のみならず、正逆方向の流れの切替えを必要
とする装置、例えば受液槽に入っている２種又は数種に
亙る液体の混合装置の自動切替弁としても有用に利用さ
れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による濾過桟用自動 切替弁の部分縦断面図である。 第２図〜第４図は、第１図の自動切替 弁の種々の作動段階を示す一部拡大断面図である。 第５図は、本発明による自動切替弁を 組み込んだ濾過機の断面概要図である。 ２．２′・・・・・・筒状体 ８．８′・・・・・・本弁体 ｖ、ｖ’・・・・・・弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 入口、出入口、出口の３開口を有する 筒状体２、２′の内部を往復滑動する本弁 体８、８′の位置を変えて所定位置にて停 止させることにより、入口と出入口との 連通と、出入口と出口との連通との切替 えを可能とした弁Ｖ、Ｖ′２個を、前記本 弁体の滑動方向が一致する如く個別的に 若しくは一体的に設け、前記弁Ｖ、Ｖ′２ 個の対向隔壁を摺動自在に貫通する往復 軸によって前記本弁体を連結してなる切 替弁において、 逆洗側本弁体８′の内部に、本弁体８′を 通過する透孔１４を形成し、透孔１４に往復軸７を挿入
   し、往復軸７の逆洗側端部に 透孔１４を開閉する補助弁体１２を設け、逆洗側本弁体
   ８′の先端部には往復軸７の逆 洗側への移動を本弁体８′に伝達する弁移 動具１６を設けてなる濾過機用自動切替弁。