JPS6363008B2

JPS6363008B2 -

Info

Publication number: JPS6363008B2
Application number: JP59138908A
Authority: JP
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1988-12-06
Also published as: JPS6118409A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は濾過機の自動切替弁の改良に係わるも
のである。本発明者がさきに発明した、特公昭54
−26027に記載されている自動切替弁付の濾過機
において、濾過工程を停止した時でも、濾過タン
ク及び自動切替弁内原水側の本弁体に高い閉止圧
力が掛かつている場合がある。例えば、濾過水を
給水用高架タンクに直接揚水する時、地下室に濾
過機が設置され、被濾過水の受水層が高い階上や
屋上に設けられている時、丈の高い活性炭濾過塔
や急速濾過タンク又は濾過池、或は濾過機の濾過
層が多量のけん濁物で詰まり、濾過用ポンプを停
止しても、通水性を失つていつまでも加圧状態が
解消しない時などである。この様な場合、濾過層
を逆洗する目的で濾過用ポンプを停止し、タイミ
ングを置いてから逆洗用ポンプを起動しても、本
弁体が移動せず弁の切替えができない場合があ
る。これは高い水頭圧が原水側の本弁体を閉止す
る方向に働き、逆洗用ポンプのランナーの回転に
よつて発生する吐出圧が前者と比較して小さく、
この押付力に反発して本弁体を押し返すことがで
きないためである。この様な状態の時は、濾過タ
ンク内は密閉容器となり、逆洗用ポンプの吐出圧
が原水側本弁体の面にも作用する結果、両者の力
関係はバランスし本弁体は全く移動できないので
ある。又、高揚程の逆洗用ポンプを使用すると、
吐出圧が最高に上昇してから突然切代るので、激
しい衝撃音と振動が発生するのである。

本発明はすべてこれらの欠点を解決したもので
ある。即ち本発明は入口、出入口、出口の３開口
を有する筒状体の内部を往復滑動する本弁体の位
置を変えて所定位置にて停止させることにより、
入口と出入口との連通と、出入口と出口との連通
との切替えを可能とした弁Ｖ，V′2個を、前記本
弁体の滑動方向が一致する如く個別的に若しくは
一体的に設け、前記弁Ｖ，V′2個の対向隔壁を摺
動自在に貫通する往復軸７によつて前記本弁体を
連結してなる切替弁において、原水側本弁体８の
内部に、本弁体８を通過する透孔１４を形成し、
透孔１４に往復軸７を挿入し、往復軸７の原水側
端部に透孔１４を開閉する補助弁体１２を設け、
往復軸７の原水側本弁体８の後方位置に、往復軸
７の移動を本弁体８に伝達する弁移動具１６を設
けてなる濾過機用自動切替弁に係わるものであ
る。

図面について詳説する。第１図は本発明の自動
切替弁の実施例を示す断面概要図、第２図、第３
図、第４図は部分断面詳細図で弁の作動を表わ
し、第５図は本発明の自動切替弁を組み込んだ濾
過機の断面概要図である。

第１図の１は本発明による自動切替弁本体であ
る。２は原水側筒状体、２′は逆洗側筒状体で金
属、合成樹脂、或はそれらの複合体で作られる。
３は密封軸受で金属、合成樹脂、又はそれらの複
合体で作られる。４は原水側入口、４′は逆洗側
入口、５は原水側出入口、５′は逆洗側出入口、
６は原水側出口、６′は逆洗側出口である。７は
往復軸で金属又は合成樹脂で作られ、軽量で表面
は滑らかであることが摺動に対して好ましいので
ある。８は原水側本弁体、８′は逆洗側本弁体で、
実線で示している位置は濾過時であり、点線で示
している位置は逆洗時である。本弁体の材質とし
ては、金属又は合成樹脂、或はそれらの複合体で
作られる。本弁体を作動させる力は、本弁体の重
量に往復軸７の重量を加えた値に摩擦係数を掛け
たものであるから、本弁体を作動し易くするため
には軽量であることが望ましい。９は原水側弾性
体、９′は逆洗側弾性体で、９は本弁体８に９′は
本弁体８′にそれぞれ固定され一体となつている。
弾性体の材質としてはネオプレン、バイトン、ハ
イカー（登録商標）などの合成ゴム、天然ゴムや
合成樹脂の弾性体で作られ相手側に密着して水封
をする。弾性体の硬度としては60度前後がよい。
硬度20度位と柔らかすぎると濾過時に高い水圧が
掛かつた時、弁座１０側にめり込み異状変形を起
し切替時に異常抵抗による不動作を起す場合があ
るので好ましくない。本弁体８及び８′が軟質又
は弾性体で作られる場合は、弾性体９，９′を省
くことができる。１０は原水側弁座、１０′は逆
洗側弁座で弾性体９，９′が密着し、それぞれ水
封をする。９，９′が弾性体なので１０，１０′は
硬質体がよい。１１はシールリングでＯ−リング
又はＶ−リングが用いられる。材質としてはネオ
プレン、バイトン、ハイカーゴムなどで、耐水
性、耐薬品性、耐油性、耐候性があり又低温時に
おいても弾性を失なわないものでなければならな
い。１２は補助弁体で金属、合成樹脂又はそれら
の複合体で作られ、往復軸７の一端に固定されて
いる。１３は弾性体でネオプレン、バイトン、ハ
イカー（登録商標）などの合成ゴム、天然ゴムや
合成樹脂の弾性体で作られ、補助弁体１２に固定
され本弁体８に密着した時水封をする。補助弁体
１２全体が弾性体や軟質体で作られる場合は１３
を省くことができる。１４は透孔で本弁体８の中
央部に設けられ本弁体を貫通している。１５は軸
受部で本弁体８の一部である。中心の孔には往復
軸７が摺動できる状態で貫通し、本弁体８を軸７
に対して支持している。１６は弁移動具で金属又
は合成樹脂或はそれらの複合体で作られ、往復軸
７に固定して軸７の移動を本弁体８に伝達する。

第２図は第１図に示す筒状体２の部分断面詳細
図を示し、参照数字は第１図と共通である。２５
は原・排水管、２６は逆洗水排出管で２５，２６
共詳細を第５図に示している。

第３図は第２図の状態から補助弁体１２が開い
た時の状態を表わし作動第１段である。矢印→は
水の流れを示し、太い矢印←は往復軸７が移動す
る方向を示している。

第４図は第３図の状態から、更に進んで本弁体
８が移動して行く状態を示し第２段の作動であ
る。

第５図は本発明の使用状態を示す自動切替弁１
を装着した濾過機の断面概要図で、活性炭濾過塔
の如き丈の高い濾過機を示している。１８は濾過
タンク、１９は濾過層で、珪砂、粒状活性炭、ア
ンスラサイト、セオライト、各種鉱物粒子、シヤ
モツトなどの人工濾材あるいは合成樹脂粒子、合
成繊維などが各種濾過目的に応じて、単独又は複
数積層して用いられる。２０は濾過用ポンプ、２
１は逆洗用ポンプでそれぞれ陸上渦巻ポンプ、軸
流ポンプ、斜流ポンプ、水中ポンプなどが用いら
れる。２２は給水用高架水槽で、ここから各所に
給水される。２３は逆洗排水桝、２４は原水管で
被濾過水である原水が濾過機に向つて送り込まれ
る管である。２５は原・排水管で原水は上方に向
つて、逆洗排水は下方に向つて流れる。２６は逆
洗水排出管、２７は浄水管で濾過水は濾過タンク
１８の下部より自動切替弁１に向つて、逆洗用水
は切替弁１から濾過タンク１８の下部に向つてそ
れぞれ反対方向に流れる。２８は濾水送出管、２
９は逆洗用水管、３０は排気弁で濾過タンク１８
内の空気を排気したり又必要に応じて空気がタン
ク１８内に流入する弁である。３１は逆止弁でポ
ンプ２０が停止している時、管２４，２５内の水
がポンプ２０に向つて逆流しないためである。３
２は逆止弁でポンプ２１が停止している時、管２
７，２９内の水がポンプ２１に向つて逆流しない
ためである。３３は逆止弁で濾水送出管２８の一
部に設けられている。この逆止弁は濾過用ポンプ
２０が一旦停止した時、管２８内の水が濾過タン
ク１８に向つて濾過と反対方向に逆流するのを防
止している。その理由は逆流すると、濾過層１９
の固定床を緩ませ、次に濾過用ポンプ２０が起動
した時濾過水の精度を一時低下させる恐れがある
からである。管２８の頂部が濾過タンクの上部と
同等かそれ以下の場合は、逆流現象は起さないか
ら逆止弁３３を必要としないのである。但しこの
場合、ポンプ２０が停止した時サイホン現象を起
してタンク１８の水を排出する恐れがあるので、
管２８の頂部に図示しないが空気を吸込むサイホ
ンカツト弁を取付ける。３４は開口部で原・排水
管２５が濾過タンク１８内の上部において開口
し、濾過の時は原水の出口であり、逆洗の時は濾
過層１９の逆流洗浄した排水が管２５に入る入口
となる。開口部３４の上面と濾過層１９の上面と
の距離を砂上水深と称し50〜60cmを標準としてい
る。３５は原水室である。Htは濾過タンク１８
が満水の時、本弁体８に掛る静水水頭を表わし、
Hlは給水用高架水槽２２に揚水する時、本弁体
８に掛る静水水頭を、Hiは自動切替弁１からポ
ンプ２１に掛る静水水頭をそれぞれ表示してい
る。

次に図面を用いて本発明による自動切替弁の操
作・機能について詳説する。第１図、第５図にお
いて実線で示している本弁体８及び８′の位置は
濾過時及び濾過を停止した時の状態を表わし、点
線で示している位置は逆洗時及び逆洗を停止した
直後の状態を表わしている。逆洗用ポンプ２１の
起動により、本弁体８及８′が実線で示している
濾過の位置から、点線で示している逆洗の位置へ
の移動が可能である条件を記述する。

原水側本弁体８の水圧を受ける面（以下受圧面
と称す）をＡcm²、水圧をＨKg／cm²とする。逆洗側
本弁体８′の受圧面をA′cm²、逆洗用ポンプ２１の
起動時の水圧をHpKg／cm²とすると、移動力は少
くともHp・A′＞Ｈ・Ａ＋往復軸７の摺動抵抗で
ある。ＡとA′との関係を述べると、第５図に示
す濾過タンク１８の如き加圧型濾過機の場合はＡ
＝A′である。開放型急速濾過池の場合はＡ＞
A′となる。Ａ面積の大きさは逆洗流量の流水抵
抗値に依つて決定される。加圧型においては容易
に揚程が得られるが、開放型においては自然落差
で逆洗排水をするので高い揚程が得られないから
である。次の条件としては、逆洗用ポンプ２１か
らの管内水流がなければ本弁体８′を押す圧力Hp
は発生しないのである。本弁体８′の外周面と筒
状体２′の内壁面との間隙は大口径で２〜４mm、
小口径で１〜２mm程度であり、その間隙を水が流
動することができる。ポンプ２１が起動してその
間隙を流動した水は、濾過タンク１８内又は濾水
送出管２８へ流入する。両者のいずれにも水が流
入できない場合、即ち水の逃場がない時は管２９
内の水が流動しないから、本弁体８′を押し動か
すエネルギーは得られない。第２９内の水が流動
しても本弁体８′が動かないで静止している場合
がある。この状態の時で逆洗用ポンプ２１の揚程
が十分に高いと、水は本弁体８′の外周面と筒状
体２′内壁との間隙を流れ、出口６′から管２８内
を上昇し、逆止弁３３を押し上げて管２８の先端
の口から盛んに放水されるのである。この様な状
態は、本弁体８′を左方に押している力が本弁体
８を閉じる方向に働いている力よりも小さいから
である。この閉じる方向の力は、単位面積の圧力
×受圧面積であるから、本弁体８が小さい受圧面
積であれば閉じる方向に働く力は小さくなり、こ
れに対して押し開こうとする力は大になるから当
然開き易くなる。一方逆洗するのに必要な流量か
らみると、本弁体８を８′よりも極端に小さくす
ることは許されないのである。本発明は本弁体８
の大きさを本弁体８′よりも縮小することなく、
第１図〜第４図に示す如く、本弁体８の中央部分
に補助弁体１２を設けている。補助弁体１２の受
圧面積は図面に示す如く小さいから、開口するの
に必要な力は小さくなり本弁体８′の押す力で容
易に開くことができる。補助弁体１２が開口する
と、本弁体８を通過する透孔１４を通して放水が
始まる。流水が生ずると、補助弁体１２の裏面及
び本弁体８の裏面即ち右面にも逆方向の水圧が掛
る様になるから、本弁体８を閉じる方向即ち右方
向に作用する力は減じるのである。更に次後の本
弁体８の受圧面積は、補助弁体１２が受圧してい
た表面積分だけ小さくなる。従つて本弁体８を閉
じる方向に作用する力は小さくなり、本弁体８′
の押す力で容易に本弁体８を開く方向に移動させ
ることができるのである。

次に第１図より第４図までを用いて本弁体８及
び８′の作動・機能について詳説する。第１図は
本弁体８が閉じている濾過の位置である。原水側
弾性体９は原水側弁座１０に密着し、補助弁体１
２の一部である弾性体１３は本弁体８に密着し透
孔１４を水封している。濾過を実施している場合
は原水は原水側入口４より原水側筒状体２内に入
り原水側出入口５から出て濾過機に送り込まれ
る。濾過された濾過水は逆洗側出入口５′から逆
洗側筒状体２′内に入り、逆洗側出口６′から出て
目的の場所に送水される。第２図は第１図の状態
における本弁体８部分を拡大表示している。濾過
から逆洗に切替える時は、先ず第１図に示す原水
側入口４からの原水送込みを停止し、原水側本弁
体８に掛る水圧を最低にしてから、逆洗側入口
４′より逆洗用水を送り込む。この水流は逆洗側
本弁体８′の右側表面の受圧面に衝突し本弁体
８′を左方に押し、往復軸７は左に移動し補助弁
体１２を開口する。第３図はこの切替第一段の作
動を示している。往復軸７に固定されている弁移
動具１６が軸受部１５の右面に接触して補助弁体
１２の開きは止まる。補助弁体１２に固定されて
いる弾性体１３の右面と本弁体８でシールされる
面との間隔寸法は、補助弁体１２の外径が50mmの
時は３cm位、外径が100mmの時は５cm位が適当で
ある。補助弁体１２が開口した時の水流れを→矢
印で示している。管２５内の水は→原水側出入口
５→原水側筒状体２内→弾性体１３と本弁体８と
の間隙→透孔１４→本弁体８の右側→原水側出口
６→管２６となる。

第４図は弁移動具１６が軸受部１５に接触し、
本弁体８を押して弁座１０から左方に引離し、本
弁体８が開口した状態で、第二段作動を示してい
る。矢印→は水の流れを示し、太い矢印←は往復
軸７が移動して行く方向を示している。水の流れ
は、管２５→原水側出入口５→原水側筒状体２内
→弾性体１３と本弁体８との間隙→透孔１４、筒
状体２の内壁と本弁体８の外周面との間隙→本弁
体８の右側→原水側出口６→管２６となる。本弁
体８の移動が更に進行し、第１図の点線で示す位
置に至り濾過から逆洗への弁切替作動は終了す
る。この時逆洗側本弁体８′は逆洗側弁座１０′に
密着する。逆洗時の各開口部の連通は、原水側筒
状体２において原水側出入口５と原水側出口６、
逆洗側筒状体２′において逆洗側入口４′と逆洗側
出入口５′である。濾過時の各開口部の連通は、
本弁体８と８′は実線の位置、原水側筒状体２に
おいて原水側入口４と原水側出入口５、逆洗側筒
状体２′において逆洗側出入口５′と逆洗側出口
６′である。１４の透孔であるが、図面では往復
軸７の外周囲と軸受部１５の附近において放射状
に多数の孔を穿つてあるが、この形のみに捕われ
るものではない。軸受部１５を貫通して設けても
よい。但し流水抵抗を増大させないため、補助弁
体１２が接触している透孔１４の入口の断面積に
等しいか又は若干大き目にする。

第５図の実施例の濾過機の操作・機能について
詳説する。逆洗が終了した時、自動切替弁１内の
本弁体８と８′は点線で示している位置にある。
濾過の工程に入る場合、濾過用ポンプ２０を起動
する。被濾過水である原水はポンプ２０に吸入さ
れ、ポンプランナーの回転によつて加圧を受け、
逆止弁３１、管２４を流れて原水側入口４から原
水側筒状体２内に噴出する。この噴出流は補助弁
体１２及び原水側本弁体８の左表面に衝突し、本
弁体８を右方に押して行く。逆洗側本弁体８′も
往復軸７を介して右方に移動する。原水側本弁体
８は実線で示す如く原水側弁座１０に定着し、補
助弁体１２は本弁体８に密着し、ポンプ２０によ
つて送られてくる原水を水封する。筒状体２内の
原水は原水側出入口５を出て原・排水管２５を上
昇し、開口部３４から濾過タンク１８上部の原水
室３５に入る。ポンプ２０により加圧されている
原水は固定床である濾過層１９を流下しながら濾
過をされ、濾過水となつて濾過タンク１８の下部
から浄水管２７に流入する。管２７を上昇した濾
過水は逆洗側出入口５′から逆洗側筒状体２′に入
り、逆洗側出口６′から濾水送出管２８に入り、
上昇して逆止弁３３を開き管２８の先端から給水
用高架水層２２内に供給される。濾過層１９がけ
ん濁物で目詰りしてくると、濾過水量が減少する
から、濾過を停止して逆洗の工程に入る。逆洗を
行なうタイミングの検知方法としては、前以つて
定めた濾過抵抗値に達した時、電気信号を発して
制御盤に送信する。或はプログラムタイマーを制
御盤に組込んでおいて、毎月、毎週又は毎日１回
乃至数回指令を与えるなどの方法がある。勿論運
転者が圧力計の指針を見たり、濾過流量計を見て
手動操作で実施してもよい。先ず濾過用ポンプ２
０を停止する。濾過タンク１８内の圧力が最低に
なるまで数秒乃至数十秒静止する。次に逆洗用ポ
ンプ２１を起動する。ポンプ２１により吸入され
た逆洗用水は加圧され、逆止弁３２を開き管２９
を上昇し逆洗水入口４′から逆洗側筒状体２′内に
向つて噴出する。この噴流は逆洗側本弁体８′の
右表面に衝突し左方に移動を始める。往復軸７を
介して先ず補助弁体１２が開き、次に弁移動具１
６が原水側本弁体８を押し、８及び８′共点線で
示す位置まで移動し、濾過から逆洗への切替えは
終了する。逆洗側筒状体２′内の逆洗用水は浄水
管２７を通つて濾過タンク１８の下部から流入
し、濾過層１９を膨脹させ逆流洗浄する。原水室
３５に出た汚れた洗浄水は開口部３４から原・排
水管２５を流下し、原水側出入口５から原水側筒
状体２に入り、原水側出口６から逆洗水排出管２
６を流下して洗浄排水桝２３に排捨される。筒状
体２内においてその内壁と本弁体８との間に間隙
があるが逆止弁３１があるので逆洗した汚水が管
２４を通してポンプ２０に逆流することはない。
逆洗用ポンプ２１によつて水流が起きる条件を説
明する。濾水送出管２８が濾過タンク１８よりも
高い位置にある給水用高架水槽２２に揚水する場
合、濾過を停止した静止時、本弁体８にはHlの
水頭圧が掛り、逆洗用ポンプ２１に対してはHl
＋Hiの水頭圧が掛つている。従つてポンプ２１
を起動し所要量の水流を得るためのポンプ揚程
HpはHl＋Hi＋逆止弁３２，３３も含めた配管流
水抵抗値よりも高くなければならない。濾過水を
直接高架水槽２２に送水するのでなく、濾過タン
ク１８よりも低い位置の貯水層に送水する場合
は、濾過を停止した静止時、本弁体８に掛る水頭
はHtであり、逆洗用ポンプ２１に掛る水頭圧は
Ht＋Hiとなる。この場合のポンプ揚程としては
Ht＋Hi＋配管流水抵抗値よりも大であるものを
選定する。本発明の弁の使用例について詳述す
る。原水側本弁体８の受圧面をＡとし、その直径
を10cmとした。逆洗側本弁体８′の受圧面をA′と
し、共にその直径を10cmとした。補助弁体１２の
受圧面積をａとし、その直径を5.5cmとした。Ａ
の面積は10²×π／４＝78.5cm²、ａの面積は5.5²×π／
４＝23.7cm²、ａ÷Ａは23.7cm²÷78.5cm²≒0.30 ａはＡ
の10分の３である。本弁体８に掛る高さ水頭Hl
は８ｍである。Ａ面に掛る水圧力は0.8Kg／cm²×
78.5cm²＝62.8Kg、ａ面に掛る水圧力は0.8Kg／cm²×
23.7cm²＝18.96Kgである。補助弁体１２を持たな
い従来方式であると、62.8Kgを数Kg上回る押圧力
がなければ本弁体８を開口させることはできない
のである。これに対して補助弁体１２は18.96Kg
をやや上回る押圧力であればよいのである。逆洗
用ポンプ２１の選定として濾過層１９を逆洗する
のに必要な流量は毎分0.8m³、揚程としてはHl8ｍ
＋自動切替弁１の抵抗１ｍ＋配管抵抗２ｍ＝計11
ｍである。従つて口径80mm、出力2.2kwの清水用
水中渦巻ポンプを選定した。このポンプの性能は
揚程12ｍの時、流量は毎分0.8m³、揚程14.5ｍの
時、流量は毎分0.6m³である。第１図に示す弾性
体１３が接触する部分の透孔１４の内径を５cmと
した。透孔１４の断面積は5²×π／４＝19.6cm²である。補助弁体１２開口後の本弁体８の受圧面Ｓの
面積はA78.5cm²−19.6cm²＝58.9cm²である。Ｓ÷Ａ
即ち58.9cm²÷78.5cm²＝0.75、Ｓ面積はＡ面積の75
％である。更に透孔１４を通して流水が開始され
ると、前記の如く、本弁体８の右側に逆圧が掛る
様になり、又水が流れるとその部分の水圧は減少
するから、相対的に圧力は30％減じる。補助弁体
１２が開いた後の本弁体８、Ｓ面に掛る閉じる方
向の力は、Ａ面の力62.8Kg×（100％−30％）÷100
×75％÷100≒33Kgである。一方逆洗ポンプ２１
の起動によつて得られる押す方向に働く力は、
A′＝Ａであるから1.2Kg×78.5cm²＝94.2Kgとなる。
従つてＳ面積になつた本弁体８をたやすく開かせ
ることが可能なのである。第５図に示す濾過工程
の状態から濾過用ポンプ２０を停止し、タイミン
グを置いてから逆洗用ポンプ２１を起動した。起
動直後、直ぐに第一段作動で補助弁体１２が開口
し、逆洗水排出管２６より放水が始まり、引続い
て第二段作動で多量の水が勢いよく排出される様
になつた。濾水送出管２８の先端からの放水は全
くなく、本弁体８及び８′は完全に点線で示す位
置まで移動し、濾過から逆洗への切替えは終了し
たのである。

次に補助弁体１２を本弁体８に固定し、従来品
の形にして前者と同じ条件の下で濾過から逆洗へ
の切替え操作を実施して見た。濾過工程から濾過
用ポンプ２０を停止し、タイミングを置いてから
逆洗用ポンプ２１を起動した。その直後に自動切
替弁１内は不規側な内部振動を起し、数秒間経つ
と振動は止み、逆洗用水は管２８の先端より高架
水槽２２内に放水され始め、切替え作動は全く行
なわれなかつた。この時濾過タンク１上部に取付
けられている圧力計の指針は、逆洗用ポンプ２１
を起動する前の静止時0.8Kg／cm²を指していたの
が1.2Kg／cm²に上昇した。補助弁体１２固定の本
弁体８に掛つている閉じる方向に働いている力は
1.2Kg／cm²×Ａ面積78.5cm²＝94.2Kgなのである。こ
の実施例は本発明による補助弁体１２が如何に有
用であるかを示している。

次に補助弁体１２と透孔１４及び本弁体８との
関係、比率について詳説する。透孔１４の大きさ
は断面積を十分に取つて、放水量に対してできる
だけ流水抵抗を小さくすることが大切である。補
助弁体１２の大きさが本弁体８と接近している
と、両者の受圧面積に大きな差がないから開口し
にくい。補助弁体１２は小さければ小さい程、受
圧面積は小さくなるので開口するための力は小さ
くなる。しかしながら補助弁体１２が閉止する透
孔１４入口断面積は小さくなり、単位時間の放水
流量が少なくなるからその附近の圧力減は小とな
る。又透孔１４の断面積を除いた残り分の受圧面
積と本弁体８全体の受圧面積との差があまり生じ
ないから、第二段作動で本弁体８を移動させるの
に大きな力が必要となるので不向きなのである。

補助弁体１２の受圧面積は、本弁体８全体の受
圧面積の20〜50％位の範囲がよく、又補助弁体１
２が開口後の本弁体８の受圧面積は本弁体８全体
の受圧面積の50〜80％の範囲であることが望まし
いのである。

本発明は原水側筒状体２と逆洗側筒状体２′と
の中央に、共通の密封軸受３を設けた一体型の自
動切替弁１について記載しているが、これのみに
限定されるものではない。実用新案登録第
1443069号、実公昭56−25449に記載の切替弁で、
図面に示す如く、原水側と逆洗側とに別個に設け
た自動切替弁にも有効に適用されるのである。

本発明による自動切替弁の用途としては、濾過
と逆洗の弁切替えを必要とする水、油、溶剤など
の濾過機のみならず、逆方向の流れの切替えを必
要とする装置、例えば受液槽に入つている２種又
は数種に亙る液体の混合装置の自動切替弁として
も有用に利用されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の濾過機用自動切替弁の一実
施態様を示す縦断面図である。第２図〜第４図
は、第１図の自動切替弁の作動を示すための一部
拡大断面図である。第５図は、第１図の自動切替
弁を組み込んだ濾過機の一例を示す断面概要図で
ある。１……自動切替弁、Ｖ，V′……弁、８……原
水側本弁体、８′……逆洗側本弁体、７……往復
軸、１４……透孔、１２……補助弁体、１６……
弁移動具。

Claims

【特許請求の範囲】１入口、出入口、出口の３開口を有する筒状体
２，２′の内部を往復滑動する本弁体８，８′の位
置を変えて所定位置にて停止させることにより、
入口と出入口との連通と、出入口と出口との連通
との切替えを可能とした弁Ｖ，V′2個を、前記本
弁体の滑動方向が一致する如く個別的に若しくは
一体的に設け、前記弁Ｖ，V′2個の対向隔壁を摺
動自在に貫通する往復軸によつて前記本弁体を連
結してなる切替弁において、原水側本弁体８の内部に、本弁体８を通過する
透孔１４を形成し、透孔１４に往復軸７を挿入
し、往復軸７の原水側端部に透孔１４を開閉する
補助弁体１２を設け、往復軸７の原水側本弁体８
の後方位置に、往復軸７の移動を本弁体８に伝達
する弁移動具１６を設けてなる濾過機用自動切替
弁。