JPS6362669A - 内側面の加工装置 - Google Patents
内側面の加工装置Info
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- JPS6362669A JPS6362669A JP62197981A JP19798187A JPS6362669A JP S6362669 A JPS6362669 A JP S6362669A JP 62197981 A JP62197981 A JP 62197981A JP 19798187 A JP19798187 A JP 19798187A JP S6362669 A JPS6362669 A JP S6362669A
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- rubbing
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- clamping device
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業1゛、の利用分野)
本発明は、構造部品の案内面を改善するため、摩擦力を
減少するため、信4!n性おにび寿命を高めるため、摩
擦腐蝕を避けるため、および単体応力におCIJる疲労
特性を改善するために、複数の回転擦りピンによって内
側面特にシリンダ摺動ブッシュを加圧する装置に関する
。
減少するため、信4!n性おにび寿命を高めるため、摩
擦腐蝕を避けるため、および単体応力におCIJる疲労
特性を改善するために、複数の回転擦りピンによって内
側面特にシリンダ摺動ブッシュを加圧する装置に関する
。
(従来の技術)
ドイツ民主共和国特許第215095 ’!公報におい
て、金属内側面特にシリンタjf′i動ブッシコを処理
する装置が知られている。この場合2斗の擦りピンが直
径線的に対向した位置に2本の軸に配置されており、両
方の軸か伝動装置を介してモータに接続されている駆動
装置によって駆動され、同時に擦り工程中において加圧
シリンダによって加圧要素を介して一定圧力が11(給
される。その圧力は加圧シリンダを介して無段階に調整
できる。
て、金属内側面特にシリンタjf′i動ブッシコを処理
する装置が知られている。この場合2斗の擦りピンが直
径線的に対向した位置に2本の軸に配置されており、両
方の軸か伝動装置を介してモータに接続されている駆動
装置によって駆動され、同時に擦り工程中において加圧
シリンダによって加圧要素を介して一定圧力が11(給
される。その圧力は加圧シリンダを介して無段階に調整
できる。
しかしかかる装置は、直立のシリンダブロックを処理す
るためには適用できないという欠点を有している。更に
擦りピンの追従調整が複雑であり、重度な技術を伴う。
るためには適用できないという欠点を有している。更に
擦りピンの追従調整が複雑であり、重度な技術を伴う。
更に特許出願WPC23C/272767/3において
、2木の回転擦りピンかLi−いに鋭角を成して擦りヘ
ッドの中に配置され、伝達・片素を介して駆動ユニット
および加圧ユニットに連結されているような金属内側面
の処理装置か知られている。
、2木の回転擦りピンかLi−いに鋭角を成して擦りヘ
ッドの中に配置され、伝達・片素を介して駆動ユニット
および加圧ユニットに連結されているような金属内側面
の処理装置か知られている。
内側面を処理できるようにするために、例えはシリンダ
摺動ブッンユはこれを回転させる必要かある。
摺動ブッンユはこれを回転させる必要かある。
この公知の装置“は、エンジンブロックか静止している
場合は処理加工はできず、従ってエンジンブロックにお
けるl(数の孔を同時に処理加工できないという欠点を
何している。更にこの公知の装置は、この装置に対して
特別に構成された機械に12、か設置できず、従って高
い粁費を必要とする。
場合は処理加工はできず、従ってエンジンブロックにお
けるl(数の孔を同時に処理加工できないという欠点を
何している。更にこの公知の装置は、この装置に対して
特別に構成された機械に12、か設置できず、従って高
い粁費を必要とする。
(発明か解決しようとする問題点)
本発明の目的は、安価に製造できるような内側面特にシ
リンダ摺動ブツシュを加二「する装置を作ることにある
。
リンダ摺動ブツシュを加二「する装置を作ることにある
。
本発明の課題は、擦りピンの追従調整か低級の技術で実
現できるような内側面特にシリンダ摺動ブッシコを加−
■二する装置を作ることにある。
現できるような内側面特にシリンダ摺動ブッシコを加−
■二する装置を作ることにある。
(問題点の解決手段)
本発明によればこの課題は、複数の回転擦りピンとこれ
らの擦りピンを摩耗した際に追従調整する手段とを持っ
た内側面特にシリンダ摺動プツシ−づ − ユを加工する装置において、擦りピンに、固定クランプ
装置と、軸方向に運動が可能なピストンロッドによって
移動でき且つ中空軸に固定された可動クランプ装置とが
付設され、谷クランプ装置に外側線イ・jけジョーおよ
びばねによって付勢された内側締付はジョーが設けられ
ていることによって達成される。
らの擦りピンを摩耗した際に追従調整する手段とを持っ
た内側面特にシリンダ摺動プツシ−づ − ユを加工する装置において、擦りピンに、固定クランプ
装置と、軸方向に運動が可能なピストンロッドによって
移動でき且つ中空軸に固定された可動クランプ装置とが
付設され、谷クランプ装置に外側線イ・jけジョーおよ
びばねによって付勢された内側締付はジョーが設けられ
ていることによって達成される。
更に中空軸に、南iljに固く接続され擦りピンを収容
する第2の中空軸が(J設され、中空軸は第2の中空軸
に対して相対回転不能に且つ軸方向に移動可能に配置N
されている。擦りピンは中空軸およびクランプ装置と共
に円筒状体に付設されている。
する第2の中空軸が(J設され、中空軸は第2の中空軸
に対して相対回転不能に且つ軸方向に移動可能に配置N
されている。擦りピンは中空軸およびクランプ装置と共
に円筒状体に付設されている。
(作用効果)
本発明に基づく装置は、擦りピンが摩耗した際にそれを
迅速に口つ確実に追従調整できるという利点を何する。
迅速に口つ確実に追従調整できるという利点を何する。
この装置は構造か単純であり、擦りピンが常にワークに
接触することが保証され、摩耗した際に追従調整される
。
接触することが保証され、摩耗した際に追従調整される
。
(実施例)
以下図面に示し、た実施例を参照して本発明を詳細に説
明する。
明する。
添イ」図面は擦り処理ヘッドの擦りピンの支持構造およ
び調整構造を概略的に示している。擦り処P1!ヘッド
は次のように構成されている。
び調整構造を概略的に示している。擦り処P1!ヘッド
は次のように構成されている。
回転不能のケーシング2にかさ歯車3か配置されている
。ケーシング2には駆動軸1が支持されている。この駆
動軸1は軸方向に移動可能なピストンロッド7を収容し
ている。ケーシング2の下側部分にそれに対して相対回
転可能に円筒状に擦りヘッド6が支持されている。擦り
ヘッド6には2本の擦りピン4が角度αを成して配置さ
れている(1本の擦りピンしか図示されていない)。擦
りピン4は黄銅あるいは別の利料で作られている。
。ケーシング2には駆動軸1が支持されている。この駆
動軸1は軸方向に移動可能なピストンロッド7を収容し
ている。ケーシング2の下側部分にそれに対して相対回
転可能に円筒状に擦りヘッド6が支持されている。擦り
ヘッド6には2本の擦りピン4が角度αを成して配置さ
れている(1本の擦りピンしか図示されていない)。擦
りピン4は黄銅あるいは別の利料で作られている。
しかし擦りピン4の代わりに電極あるいは別の工具を採
用することもできる。
用することもできる。
擦りヘッド6の−1−側部分において擦りヘッド6に回
転可能に支持されかさ歯車3にかみ合い接続されている
歯di5にそれぞれ擦りピン4が付設されている。駆動
軸]の駆動は既に公知であるのでここでは詳述しない。
転可能に支持されかさ歯車3にかみ合い接続されている
歯di5にそれぞれ擦りピン4が付設されている。駆動
軸]の駆動は既に公知であるのでここでは詳述しない。
ピストンロッド7はピストン9を備えている。
ピストン9は空気圧ないし油圧供給n 1 (1を介し
て飼勢でき、ピストンロット7は双腕レバー]1にヒン
ジ接続されている。双腕レバー11は擦りヘッド6内の
軸受12に移動1−iJ能に支持され、擦りヘッド6の
孔]ll内に配置された中空軸1Bにかみ合っている。
て飼勢でき、ピストンロット7は双腕レバー]1にヒン
ジ接続されている。双腕レバー11は擦りヘッド6内の
軸受12に移動1−iJ能に支持され、擦りヘッド6の
孔]ll内に配置された中空軸1Bにかみ合っている。
中空軸113に可動クランプ装置15か固く配置されて
いる。中空軸13は第2の中空軸16に相対回転不能に
接続され、擦りヘッド6内に支持され、その場合中空軸
]−3は第2の中空軸16を取り囲み、それにり・Iし
て軸方向に移動できる。第2の中空軸16は歯巾5に固
く接続されている。
いる。中空軸13は第2の中空軸16に相対回転不能に
接続され、擦りヘッド6内に支持され、その場合中空軸
]−3は第2の中空軸16を取り囲み、それにり・Iし
て軸方向に移動できる。第2の中空軸16は歯巾5に固
く接続されている。
擦りピン4はyl−ylないしy2−y2位置において
第2の中空軸]6によって擦りヘッド6の孔14から繰
り出され、そこでワーク〕8に向けられ、これに接触す
る。摩擦ピン4の孔]4は擦りヘッド6の下側端にある
。可動クランプ装置15には固定クランプ装置17か擦
りヘッド6の下側端に付設されている。固定クランプ装
置17はス1−ツバ23によって保持されている。クラ
ンプ装置15.17は外側45よび内側の締イτIけジ
ョーI Q、 20を何し、その場合外側線イ\jけ
ジョー19は固定されており、内側締付はジョー20は
はね21によって付勢されている。
第2の中空軸]6によって擦りヘッド6の孔14から繰
り出され、そこでワーク〕8に向けられ、これに接触す
る。摩擦ピン4の孔]4は擦りヘッド6の下側端にある
。可動クランプ装置15には固定クランプ装置17か擦
りヘッド6の下側端に付設されている。固定クランプ装
置17はス1−ツバ23によって保持されている。クラ
ンプ装置15.17は外側45よび内側の締イτIけジ
ョーI Q、 20を何し、その場合外側線イ\jけ
ジョー19は固定されており、内側締付はジョー20は
はね21によって付勢されている。
本発明に基づく装置は次のように作用する。
処理すべきワーク18か擦りヘッド6に付設される。今
や駆動軸1によって擦りヘッド6が回転不能なゲージン
グ2に対(7て回転させられる。かさ南1113にかみ
合わされた歯車5はこれによって擦りピン4の軸心を中
心に回転し7、擦りピン4を回転さ14・、擦りピン4
は擦りヘッド6に対して相対回転運動する。同時にレバ
ー11および中空軸]3に作用するピストンロツI・7
は軸方向運動を1ノえ、この運動は擦りピン4に伝達さ
れて、この擦りピン4は常にワーク]8に接触する。図
示してない軸方向運動に対する送り装置によって、ワー
ク18の全長か加工される。
や駆動軸1によって擦りヘッド6が回転不能なゲージン
グ2に対(7て回転させられる。かさ南1113にかみ
合わされた歯車5はこれによって擦りピン4の軸心を中
心に回転し7、擦りピン4を回転さ14・、擦りピン4
は擦りヘッド6に対して相対回転運動する。同時にレバ
ー11および中空軸]3に作用するピストンロツI・7
は軸方向運動を1ノえ、この運動は擦りピン4に伝達さ
れて、この擦りピン4は常にワーク]8に接触する。図
示してない軸方向運動に対する送り装置によって、ワー
ク18の全長か加工される。
摩耗によって擦りピン4をワーク]8に対して追従調整
する必要が牛じた場合、ピストン9は油圧あるいは空気
圧の供給口10を介して擦りヘッド6の方向に付勢され
る。これによってピストンロッド7およびレバー11を
介して第1の中空軸13か可動クランプ装置15と共に
山車5のツノ向に移動し1その場合クランプ装置17の
外側Th1(・jけジョー19はストッパ23に向IJ
て引き寄Uられ、このクランプ装置17は締め例けられ
擦りピン4は同定される。一方可動クランプ装置17は
内側締付はジ43−20と擦りピン4との間に生ずる摩
擦によ−ってはね21に抗して移動し、内側締付はジョ
ー20は開かれる。
する必要が牛じた場合、ピストン9は油圧あるいは空気
圧の供給口10を介して擦りヘッド6の方向に付勢され
る。これによってピストンロッド7およびレバー11を
介して第1の中空軸13か可動クランプ装置15と共に
山車5のツノ向に移動し1その場合クランプ装置17の
外側Th1(・jけジョー19はストッパ23に向IJ
て引き寄Uられ、このクランプ装置17は締め例けられ
擦りピン4は同定される。一方可動クランプ装置17は
内側締付はジ43−20と擦りピン4との間に生ずる摩
擦によ−ってはね21に抗して移動し、内側締付はジョ
ー20は開かれる。
擦りピン4と中空軸]3との間において十分長いストロ
ーク運動か行われると、ピストン〔9が切換制御されて
、可動クランプ装置]5が固定クランプ装置]7に向か
って移動する。その運動切換のために固定クランプ装置
17の締イ・]けジ」−20がFh、i■動クりンプ装
置]5の締イ・]けジョー19.20は閉じられる。こ
れによって擦りピン4は連行され、ワーク18の内側面
に向けて移動されるので、擦りピン4はワーク]8に接
触し、これを再加工する。加工中においてピストン9お
よびそれに伴った擦りピン4は一定した圧力で永続的に
付勢され、擦りピン4か摩耗した際に、中空軸]3か終
端位置に到達するまで自動的に追従調整される。その場
合擦りピン4の繰り出しは−1−述[7たように行われ
る。
ーク運動か行われると、ピストン〔9が切換制御されて
、可動クランプ装置]5が固定クランプ装置]7に向か
って移動する。その運動切換のために固定クランプ装置
17の締イ・]けジ」−20がFh、i■動クりンプ装
置]5の締イ・]けジョー19.20は閉じられる。こ
れによって擦りピン4は連行され、ワーク18の内側面
に向けて移動されるので、擦りピン4はワーク]8に接
触し、これを再加工する。加工中においてピストン9お
よびそれに伴った擦りピン4は一定した圧力で永続的に
付勢され、擦りピン4か摩耗した際に、中空軸]3か終
端位置に到達するまで自動的に追従調整される。その場
合擦りピン4の繰り出しは−1−述[7たように行われ
る。
図面は本発明に基づく装置の概略構成図である。
1・・駆動軸、2・・・ケーシング、3・・・かさ歯車
、4・・・擦りピン、5・・・歯車、6・・・擦りヘッ
ド、7・・・ピストンロッド、9・・・ピストン、10
・・・油圧ないし空気圧供給口、11・・・レバー、】
2・・・軸受、13・・・中空軸、14・・・擦りヘッ
ト6の孔、]5・・・+iJ動クランプ装置、16・・
第2の中空軸、17・・・固定クランプ装置、]8・・
ワーク、]9・・・外側の締イ・jけジョー、20・・
・内側の締イ・Iけジョー、21・・・ばね、22・・
・l’d+受、2゛3・・ストッパ、α・・角度。
、4・・・擦りピン、5・・・歯車、6・・・擦りヘッ
ド、7・・・ピストンロッド、9・・・ピストン、10
・・・油圧ないし空気圧供給口、11・・・レバー、】
2・・・軸受、13・・・中空軸、14・・・擦りヘッ
ト6の孔、]5・・・+iJ動クランプ装置、16・・
第2の中空軸、17・・・固定クランプ装置、]8・・
ワーク、]9・・・外側の締イ・jけジョー、20・・
・内側の締イ・Iけジョー、21・・・ばね、22・・
・l’d+受、2゛3・・ストッパ、α・・角度。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の回転擦りピンとこれらの擦りピンを摩耗した
際に追従調整する手段とを持った内側面特にシリンダ摺
動ブッシュを加工する装置において、 擦りピン(4)に、固定クランプ装置(17)と、軸方
向に運動が可能なピストンロッド(7)によって移動で
き且つ中空軸(13)に固定されている可動クランプ装
置(15)とが付設されていることを特徴とする内側面
の加工装置。 2、各クランプ装置(15、17)に、外側締付けジョ
ー(19)およびばね(21)によって付勢された内側
締付けジョー(20)が設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、中空軸(13)に、歯車(5)に固く接続され擦り
ピン(4)を収容する第2の中空軸(16)が付設され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の装
置。 4、中空軸(13)が第2の中空軸(16)に対して相
対回転不能に且つ軸方向に移動可能に配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項のい
ずれか1つに記載の装置。 5、擦りピン(4)が中空軸(13、16)およびクラ
ンプ装置(15、17)と共に円筒状体(14)に付設
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23P/293966-8 | 1986-08-29 | ||
DD86293966A DD252138B1 (de) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Vorrichtung zum bearbeiten von innenflaechen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362669A true JPS6362669A (ja) | 1988-03-18 |
Family
ID=5582082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62197981A Pending JPS6362669A (ja) | 1986-08-29 | 1987-08-07 | 内側面の加工装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4848266A (ja) |
JP (1) | JPS6362669A (ja) |
DD (1) | DD252138B1 (ja) |
DE (1) | DE3722222A1 (ja) |
PL (1) | PL267419A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014215347B4 (de) * | 2014-08-04 | 2022-07-07 | Aktiebolaget Skf | Lagerring und Lageranordnung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD215095A1 (de) * | 1983-05-05 | 1984-10-31 | Zwickau Ing Hochschule | Vorrichtung zum beschichten von metallischen innenflaechen, insbesondere von zylindergleitbuchsen |
-
1986
- 1986-08-29 DD DD86293966A patent/DD252138B1/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-04 DE DE19873722222 patent/DE3722222A1/de not_active Withdrawn
- 1987-08-07 JP JP62197981A patent/JPS6362669A/ja active Pending
- 1987-08-21 PL PL1987267419A patent/PL267419A1/xx unknown
- 1987-08-28 US US07/098,032 patent/US4848266A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD252138A1 (de) | 1987-12-09 |
DD252138B1 (de) | 1989-02-22 |
US4848266A (en) | 1989-07-18 |
PL267419A1 (en) | 1988-05-26 |
DE3722222A1 (de) | 1988-03-17 |
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