JPS6362407B2 - - Google Patents
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- JPS6362407B2 JPS6362407B2 JP54073153A JP7315379A JPS6362407B2 JP S6362407 B2 JPS6362407 B2 JP S6362407B2 JP 54073153 A JP54073153 A JP 54073153A JP 7315379 A JP7315379 A JP 7315379A JP S6362407 B2 JPS6362407 B2 JP S6362407B2
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- control
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3072—Arrangements for removing completed piles by moving a surface supporting the pile of articles on edge, e.g. by using belts or carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/141—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes
- B65B25/143—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging flat articles in boxes by introducing successive articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
- B65H29/14—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers and introducing into a pile
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
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- B65H2301/40—Type of handling process
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- B65H2301/421—Forming a pile
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S271/00—Sheet feeding or delivering
- Y10S271/901—Magnetic operation
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ボール箱内に定形シート材を案内し
て降ろす縦レールと旋回レールの駆動装置のため
の制御装置に係わり、更に詳しくはほぼ鉛直な縦
レールと弓形の旋回レールが、該縦レールと旋回
レールをボール箱に出し入れする駆動装置に連結
され、定形シート材をボール箱に搬入するベルト
が旋回レールに沿つて回転循環している、ボール
箱充填機における縦レールと旋回レールの駆動装
置のための制御装置に関する。
て降ろす縦レールと旋回レールの駆動装置のため
の制御装置に係わり、更に詳しくはほぼ鉛直な縦
レールと弓形の旋回レールが、該縦レールと旋回
レールをボール箱に出し入れする駆動装置に連結
され、定形シート材をボール箱に搬入するベルト
が旋回レールに沿つて回転循環している、ボール
箱充填機における縦レールと旋回レールの駆動装
置のための制御装置に関する。
魚のうろこ状に送られてくる定形シート材を、
ボール箱内の本来の充填位置に搬入するには、旋
回レールとともにこの旋回レールに沿つて循環す
るベルトが用いられる。ボール箱内の最終的な位
置まで定形シート材を案内して降ろすために、定
形シート材の降ろし個所において、旋回レールと
縦レールが協働するようになつており、縦レール
は対向部材として作用する。
ボール箱内の本来の充填位置に搬入するには、旋
回レールとともにこの旋回レールに沿つて循環す
るベルトが用いられる。ボール箱内の最終的な位
置まで定形シート材を案内して降ろすために、定
形シート材の降ろし個所において、旋回レールと
縦レールが協働するようになつており、縦レール
は対向部材として作用する。
既に充填された定形シート材の層の上に第2の
定形シート材層を形成するとき、あるいはボール
箱に定形シート材を充填し終わつて他の新しいボ
ール箱に充填するときには、縦レールと旋回レー
ルはこの両者を連結するリンク機構を介していつ
たんボール箱から引き出され、ボール箱を移動ま
たは交換した後で、再びボール箱内に挿入され
る。縦レールと旋回レールをボール箱内に挿入す
るときには、旋回レールよりも下方に突出してい
る縦レールを、ボール箱の底板または既に充填さ
れた定形シート材層にできるだけ近接させかつ接
触させないことが重要である。なぜなら、もしそ
うしないと、縦レールがボール箱の突出する底板
継目または既に充填された定形シート材に引つ掛
かつて、定形シート材の充填を妨害するからであ
る。
定形シート材層を形成するとき、あるいはボール
箱に定形シート材を充填し終わつて他の新しいボ
ール箱に充填するときには、縦レールと旋回レー
ルはこの両者を連結するリンク機構を介していつ
たんボール箱から引き出され、ボール箱を移動ま
たは交換した後で、再びボール箱内に挿入され
る。縦レールと旋回レールをボール箱内に挿入す
るときには、旋回レールよりも下方に突出してい
る縦レールを、ボール箱の底板または既に充填さ
れた定形シート材層にできるだけ近接させかつ接
触させないことが重要である。なぜなら、もしそ
うしないと、縦レールがボール箱の突出する底板
継目または既に充填された定形シート材に引つ掛
かつて、定形シート材の充填を妨害するからであ
る。
本発明の根底をなす技術的課題は、縦レールと
旋回レールをボール箱内で急速かつ正確に停止さ
せることができ、その際ボール箱の底板またはボ
ール箱内に既に充填された定形シート材層と縦レ
ールとの間に所定の最小限の距離が確実に確保さ
れ、同時に縦レールを、ボール箱底板または定形
シート材層にできるだけ接近させることができる
制御装置を提供することである。
旋回レールをボール箱内で急速かつ正確に停止さ
せることができ、その際ボール箱の底板またはボ
ール箱内に既に充填された定形シート材層と縦レ
ールとの間に所定の最小限の距離が確実に確保さ
れ、同時に縦レールを、ボール箱底板または定形
シート材層にできるだけ接近させることができる
制御装置を提供することである。
この課題は本発明によれば、ほぼ鉛直方向に移
動可能な縦レールに、この縦レールから下方へ突
き出ていて縦レールに沿つて摺動可能な制御レー
ルが設けられ、この制御レールを上方へ付勢する
ばねが制御レールに作用しており、制御レールに
ブリツジが枢着され、このブリツジを介して制御
レールを下方へ付勢する永久磁石と、縦レールと
旋回レールの駆動装置を停止するリミツトスイツ
チが前記ブリツジに付設され、縦レールと旋回レ
ールがボール箱から外へ出ているときに、制御レ
ールが永久磁石によつて、ばねの力に抗して下方
の位置に保持され、縦レールと旋回レールがボー
ル箱に挿入されるときに、制御レールがボール箱
の底または既に充填された定形シート材の層に当
たることによつて、ブリツジが永久磁石から離
れ、それによつて制御レールがばねの作用を受け
て上方へ摺動し、リミツトスイツチが急に開放さ
れ、前記駆動装置が停止されることによつて解決
される。なお、ここでボール箱は他の搬送コンテ
ナを含むものとする。
動可能な縦レールに、この縦レールから下方へ突
き出ていて縦レールに沿つて摺動可能な制御レー
ルが設けられ、この制御レールを上方へ付勢する
ばねが制御レールに作用しており、制御レールに
ブリツジが枢着され、このブリツジを介して制御
レールを下方へ付勢する永久磁石と、縦レールと
旋回レールの駆動装置を停止するリミツトスイツ
チが前記ブリツジに付設され、縦レールと旋回レ
ールがボール箱から外へ出ているときに、制御レ
ールが永久磁石によつて、ばねの力に抗して下方
の位置に保持され、縦レールと旋回レールがボー
ル箱に挿入されるときに、制御レールがボール箱
の底または既に充填された定形シート材の層に当
たることによつて、ブリツジが永久磁石から離
れ、それによつて制御レールがばねの作用を受け
て上方へ摺動し、リミツトスイツチが急に開放さ
れ、前記駆動装置が停止されることによつて解決
される。なお、ここでボール箱は他の搬送コンテ
ナを含むものとする。
制御レールが下方へ突出しているときには、ブ
リツジは永久磁石に接触している。制御レールの
重量と永久磁石の保持力を合わせた下向きの力
は、ばねの力に抗して操作レールを最下降位置に
保持するのに充分である。縦レールおよび旋回レ
ールがボール箱内に挿入されると、制御レールが
ボール箱の底または既に充填された定形シート材
の層に当接するや否や、制御レールが縦レールと
相対的に移動し、ブリツジが永久磁石から離れ
る。それによつて、ブリツジひいては制御レール
に対する永久磁石の保持力が急激に弱まり、ばね
の弾性力が優位に立つ。これによつて制御レール
はばねの作用で引き上げられ、ブリツジによつて
作動されるリミツトスイツチは急に開放され、駆
動装置を停止する。
リツジは永久磁石に接触している。制御レールの
重量と永久磁石の保持力を合わせた下向きの力
は、ばねの力に抗して操作レールを最下降位置に
保持するのに充分である。縦レールおよび旋回レ
ールがボール箱内に挿入されると、制御レールが
ボール箱の底または既に充填された定形シート材
の層に当接するや否や、制御レールが縦レールと
相対的に移動し、ブリツジが永久磁石から離れ
る。それによつて、ブリツジひいては制御レール
に対する永久磁石の保持力が急激に弱まり、ばね
の弾性力が優位に立つ。これによつて制御レール
はばねの作用で引き上げられ、ブリツジによつて
作動されるリミツトスイツチは急に開放され、駆
動装置を停止する。
従つて、縦レールと旋回レールはボール箱内で
急速にかつ正確に停止し、縦レールはボール箱の
底に接触しないで近接した位置に保持される。よ
つて、ボール箱内への定形シート材の良好な案内
充填が達成されると共に、縦レールがボール箱の
底板継目や既に充填された定形シート材に引つ掛
かることがないので、充填作業が妨害されること
がない。
急速にかつ正確に停止し、縦レールはボール箱の
底に接触しないで近接した位置に保持される。よ
つて、ボール箱内への定形シート材の良好な案内
充填が達成されると共に、縦レールがボール箱の
底板継目や既に充填された定形シート材に引つ掛
かることがないので、充填作業が妨害されること
がない。
制御レールの急激な上昇運動の上限を、縦レー
ルに設けたストツパーによつて規制すると好都合
である。
ルに設けたストツパーによつて規制すると好都合
である。
更に、折りたたみボール箱充填機のフレームに
緩衝ばねを取りつけると好都合である。縦レール
を上昇させてボール箱から引き出す際に、制御レ
ールに設けた当接ピンがこの緩衝ばねに当接し、
制御レールが下方の位置に戻される。それによつ
て、縦レールと旋回レールはボール箱内への次の
挿入のための準備がなされる。
緩衝ばねを取りつけると好都合である。縦レール
を上昇させてボール箱から引き出す際に、制御レ
ールに設けた当接ピンがこの緩衝ばねに当接し、
制御レールが下方の位置に戻される。それによつ
て、縦レールと旋回レールはボール箱内への次の
挿入のための準備がなされる。
本発明の好ましい実施態様では、制御レールが
約30mmの戻しストロークを有し、縦レールがボー
ル箱の底板または既に充填された定形シート材の
約15mm上方で制御レールと共に停止する。これに
よつて、縦レールはボール箱内へ充分に深く挿入
され、定形シート材が申し分なく降ろされ、かつ
底の継目等によつて作業が妨害されることがな
い。
約30mmの戻しストロークを有し、縦レールがボー
ル箱の底板または既に充填された定形シート材の
約15mm上方で制御レールと共に停止する。これに
よつて、縦レールはボール箱内へ充分に深く挿入
され、定形シート材が申し分なく降ろされ、かつ
底の継目等によつて作業が妨害されることがな
い。
本発明の実施例を第1図と第2図に示す。以
下、この実施例について詳細に説明する。
下、この実施例について詳細に説明する。
図示した縦レール・旋回レール装置は旋回レー
ル1と縦レール6を備えている。この旋回レール
1は回転点21の回りに旋回可能なレバー22に
固定されている。縦レール6は回転点23の回り
に旋回可能なレバー24に固定されている。レバ
ー22,24は連結棒25と、レバー22,24
に固定された突起26,27とを介して、相互に
連結され、回転点21,23を中心として一緒に
回転するようになつている。シリンダとして形成
された駆動装置18が伸長すると、レバー24が
上方へ旋回し、縦レール6が上昇する。同時に、
レバー22が時計回りに旋回し、旋回レール1が
ボール箱11から出る方向に旋回する。駆動装置
18を短縮させると、上記とは逆に、縦レール6
と旋回レール1はボール箱11に入る。
ル1と縦レール6を備えている。この旋回レール
1は回転点21の回りに旋回可能なレバー22に
固定されている。縦レール6は回転点23の回り
に旋回可能なレバー24に固定されている。レバ
ー22,24は連結棒25と、レバー22,24
に固定された突起26,27とを介して、相互に
連結され、回転点21,23を中心として一緒に
回転するようになつている。シリンダとして形成
された駆動装置18が伸長すると、レバー24が
上方へ旋回し、縦レール6が上昇する。同時に、
レバー22が時計回りに旋回し、旋回レール1が
ボール箱11から出る方向に旋回する。駆動装置
18を短縮させると、上記とは逆に、縦レール6
と旋回レール1はボール箱11に入る。
前記の旋回レールは下側ベルト4によつて定形
シート材2をボール箱または他の搬送コンテナ1
1の底板3上まで搬送する。ボール箱11はロー
ラ5上を移動可能である。旋回レール1に沿つて
上側ベルト10が延在し、この上側ベルト10
は、縦レール6に装着された下側ローラ7まで達
している。上側ベルト10は更に、縦レール6の
上側ローラ8に達し、ここから旋回レール1の定
形シート材入口端に配置されたローラ9に戻る。
定形シート材はこの入口端から両ベルト4,10
の間に供給され、魚のうろこのようにボール箱1
1内の充填位置まで確実に案内される。
シート材2をボール箱または他の搬送コンテナ1
1の底板3上まで搬送する。ボール箱11はロー
ラ5上を移動可能である。旋回レール1に沿つて
上側ベルト10が延在し、この上側ベルト10
は、縦レール6に装着された下側ローラ7まで達
している。上側ベルト10は更に、縦レール6の
上側ローラ8に達し、ここから旋回レール1の定
形シート材入口端に配置されたローラ9に戻る。
定形シート材はこの入口端から両ベルト4,10
の間に供給され、魚のうろこのようにボール箱1
1内の充填位置まで確実に案内される。
縦レール6にはそれに沿つて移動可能な制御レ
ール12が設けられ、この制御レール12はその
下端部が縦レール6から突出している。第1図に
示すように、制御レール12が縦レール6から下
に突出している状態では、縦レール6と制御レー
ル12の間に配置されたブリツジ13が、縦レー
ル6に固定された永久磁石14に接触している。
この永久磁石14の保持力および制御レールの重
量に逆らうようにばね15が作用しているが、こ
のばね15の弾性力は前記の永久磁石の保持力と
縦レールの重量を合計した下向きの力に打ち勝つ
には不充分である。
ール12が設けられ、この制御レール12はその
下端部が縦レール6から突出している。第1図に
示すように、制御レール12が縦レール6から下
に突出している状態では、縦レール6と制御レー
ル12の間に配置されたブリツジ13が、縦レー
ル6に固定された永久磁石14に接触している。
この永久磁石14の保持力および制御レールの重
量に逆らうようにばね15が作用しているが、こ
のばね15の弾性力は前記の永久磁石の保持力と
縦レールの重量を合計した下向きの力に打ち勝つ
には不充分である。
更に、縦レール6には制御レール12用のスト
ツパー16が設けられ、制御レール12には当接
ピン19が突設されている。この当接ピンが当た
る緩衝ばね20は折りたたみボール箱充填機の図
示していないフレームに取りつけられている。更
に、前記ブリツジ13には、縦レール6と旋回レ
ール1の駆動装置18を停止するリミツトスイツ
チ17が付設されている。
ツパー16が設けられ、制御レール12には当接
ピン19が突設されている。この当接ピンが当た
る緩衝ばね20は折りたたみボール箱充填機の図
示していないフレームに取りつけられている。更
に、前記ブリツジ13には、縦レール6と旋回レ
ール1の駆動装置18を停止するリミツトスイツ
チ17が付設されている。
縦レール・旋回レール装置の駆動および制御は
次のように行われる。定形シート材2を充填しな
いときには、縦レール・旋回レール装置はボール
箱11から引き出されている。その際、永久磁石
14の保持力と制御レール12の重量がばね15
の力に打ち勝つているので、制御レール12は縦
レール6から下方へ突出している。
次のように行われる。定形シート材2を充填しな
いときには、縦レール・旋回レール装置はボール
箱11から引き出されている。その際、永久磁石
14の保持力と制御レール12の重量がばね15
の力に打ち勝つているので、制御レール12は縦
レール6から下方へ突出している。
充填を行うためには先ず、シリンダとして形成
された駆動装置18を短縮させると、縦レール6
がレバー24を介して下降すると共に、旋回レー
ル1が連結棒25、レバー22等を介して下降
し、両レール1,6はボール箱11内に入る。そ
して、ボール箱11の底板3または既に充填され
た定形シート材2の層に制御レール12が当たる
と、ブリツジ13と永久磁石14の間に空隙が生
じ、強磁性体からなるブリツジ13に対する永久
磁石14の作用が弱まる。その結果、ブリツジ1
3を永久磁石14の方向に引きつけていた保持力
は急速に減少する。すなわち、ここでばね15の
弾性力が優勢になり、制御レール12はばね15
によつて引き上げられてストツパー16に衝突す
る。制御レール12の上昇によつて、それまでブ
リツジ13によつて閉じていたリミツトスイツチ
17は開放し、縦レールと旋回レールの駆動装置
18はその作動を停止される。これによつて、縦
レール・旋回レール装置は、第2図に示した状態
で停止し保持される。
された駆動装置18を短縮させると、縦レール6
がレバー24を介して下降すると共に、旋回レー
ル1が連結棒25、レバー22等を介して下降
し、両レール1,6はボール箱11内に入る。そ
して、ボール箱11の底板3または既に充填され
た定形シート材2の層に制御レール12が当たる
と、ブリツジ13と永久磁石14の間に空隙が生
じ、強磁性体からなるブリツジ13に対する永久
磁石14の作用が弱まる。その結果、ブリツジ1
3を永久磁石14の方向に引きつけていた保持力
は急速に減少する。すなわち、ここでばね15の
弾性力が優勢になり、制御レール12はばね15
によつて引き上げられてストツパー16に衝突す
る。制御レール12の上昇によつて、それまでブ
リツジ13によつて閉じていたリミツトスイツチ
17は開放し、縦レールと旋回レールの駆動装置
18はその作動を停止される。これによつて、縦
レール・旋回レール装置は、第2図に示した状態
で停止し保持される。
この状態で、下側ベルト4と上側ベルト10に
よつて、定形シート材2を案内してボール箱11
への充填を行う。その際、縦レール6と旋回レー
ル1がボール箱11の底板または既に充填された
定形シート材層に近接していてしかも接触してい
ないので、定形シート材2が最後まで案内されて
良好な充填が行われると共に、縦レール6と制御
レール12がボール箱11の底板継目28や充填
された定形シート材に引つ掛かることがない。
よつて、定形シート材2を案内してボール箱11
への充填を行う。その際、縦レール6と旋回レー
ル1がボール箱11の底板または既に充填された
定形シート材層に近接していてしかも接触してい
ないので、定形シート材2が最後まで案内されて
良好な充填が行われると共に、縦レール6と制御
レール12がボール箱11の底板継目28や充填
された定形シート材に引つ掛かることがない。
充填作業の終了後、駆動装置18を伸長させて
縦レール・旋回レール装置を上昇させると、縦レ
ール6と旋回レール1がボール箱11から引き出
されると共に、制御レール12に突設された当接
ピン19が折りたたみボール箱充填機のフレーム
に固定された緩衝ばね20に衝突する。これによ
つて、制御レール12は下降し、ブリツジ13は
永久磁石14に接触するようになる。よつて、制
御装置は次回の定形シート材充填のための準備が
完了する。
縦レール・旋回レール装置を上昇させると、縦レ
ール6と旋回レール1がボール箱11から引き出
されると共に、制御レール12に突設された当接
ピン19が折りたたみボール箱充填機のフレーム
に固定された緩衝ばね20に衝突する。これによ
つて、制御レール12は下降し、ブリツジ13は
永久磁石14に接触するようになる。よつて、制
御装置は次回の定形シート材充填のための準備が
完了する。
第1図は、制御レールがボール箱の底板に当た
つた状態を示す、縦レール・旋回レール装置の概
略側面図、第2図は制御レールの急激な戻りによ
つて、縦レール・旋回レール装置の駆動を停止し
た状態を示す、第1図と同様な側面図である。 1……旋回レール、2……定形シート材、3…
…底板、4……下側ベルト、5,7,8,9……
ローラ、6……縦レール、10……上側ベルト、
11……ボール箱、12……制御レール、13…
…ブリツジ、14……永久磁石、15……ばね、
16……ストツパー、17……リミツトスイツ
チ、18……シリンダ、19……当接ピン、20
……緩衝ばね、21,23……回転点、22,2
4……レバー、25……連結棒、26,27……
突起、28……底板継目。
つた状態を示す、縦レール・旋回レール装置の概
略側面図、第2図は制御レールの急激な戻りによ
つて、縦レール・旋回レール装置の駆動を停止し
た状態を示す、第1図と同様な側面図である。 1……旋回レール、2……定形シート材、3…
…底板、4……下側ベルト、5,7,8,9……
ローラ、6……縦レール、10……上側ベルト、
11……ボール箱、12……制御レール、13…
…ブリツジ、14……永久磁石、15……ばね、
16……ストツパー、17……リミツトスイツ
チ、18……シリンダ、19……当接ピン、20
……緩衝ばね、21,23……回転点、22,2
4……レバー、25……連結棒、26,27……
突起、28……底板継目。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ボール箱11内に定形シート材を案内して降
ろす縦レール6と旋回レール1の駆動装置18の
ための制御装置であつて、 ほぼ鉛直な縦レール6と弓形の旋回レール1
が、該縦レールと旋回レールをボール箱11に出
し入れする駆動装置18に連結され、 定形シート材をボール箱に搬入するベルトが旋
回レール1に沿つて回転循環している、ボール箱
充填機における縦レールと旋回レールの駆動装置
のための制御装置において、 ほぼ鉛直方向に移動可能な縦レール6に、この
縦レールから下方へ突き出ていて縦レールに沿つ
て摺動可能な制御レール12が設けられ、この制
御レールを上方へ付勢するばね15が制御レール
に作用しており、 制御レール12にブリツジ13が枢着され、こ
のブリツジを介して制御レールを下方へ付勢する
永久磁石14と、縦レールと旋回レールの駆動装
置18を停止するリミツトスイツチ17が前記ブ
リツジ13に付設され、 縦レールと旋回レールがボール箱から外へ出て
いるときに、制御レール12が永久磁石14によ
つて、ばね15の力に抗して下方の位置に保持さ
れ、 縦レールと旋回レールがボール箱に挿入される
ときに、制御レール12がボール箱の底または既
に充填された定形シート材の層に当たることによ
つて、ブリツジ13が永久磁石14から離れ、そ
れによつて制御レールがばね15の作用を受けて
上方へ摺動し、リミツトスイツチが急に開放さ
れ、前記駆動装置18が停止されることを特徴と
するボール箱充填機における縦レールと旋回レー
ルの駆動装置のための制御装置。 2 制御レール12の急激な上昇運動の上限が、
縦レール6に設けられたストツパー16によつて
規制されていることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項記載のボール箱充填機における縦レール
と旋回レールの駆動装置のための制御装置。 3 緩衝ばね20がボール箱充填機のフレームに
取りつけられ、縦レール6の上昇時にこの緩衝ば
ね20に当接する当接ピン19が制御レール12
に突設され、当接ピンが緩衝ばねに当接すること
により、制御レール12が下方位置まで戻される
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項または
第2項記載のボール箱充填機における縦レールと
旋回レールの駆動装置のための制御装置。 4 制御レール12が約30mmの戻しストロークを
有し、縦レール6がボール箱11の底板3または
既に充填された定形シート材の約15mm上方で制御
レール12と共に停止することを特徴とする、特
許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか一
つに記載のボール箱充填機における縦レールと旋
回レールの駆動装置のための制御装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782825647 DE2825647A1 (de) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Schaltvorrichtung fuer die senk- und schwenkschiene einer faltschachtelpackmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5538289A JPS5538289A (en) | 1980-03-17 |
JPS6362407B2 true JPS6362407B2 (ja) | 1988-12-02 |
Family
ID=6041573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7315379A Granted JPS5538289A (en) | 1978-06-12 | 1979-06-12 | Changeeover device of longitudinal rail and turning rail in folding cardboard case packing machine |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4237677A (ja) |
JP (1) | JPS5538289A (ja) |
BR (1) | BR7903694A (ja) |
CH (1) | CH638738A5 (ja) |
DD (1) | DD144241A5 (ja) |
DE (1) | DE2825647A1 (ja) |
ES (1) | ES481458A1 (ja) |
GB (1) | GB2022558B (ja) |
IT (1) | IT1118763B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10225868A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225646A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
DE10225865A1 (de) | 2002-04-09 | 2003-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons |
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-
1979
- 1979-03-20 US US06/022,136 patent/US4237677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-29 CH CH501879A patent/CH638738A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 IT IT68239/79A patent/IT1118763B/it active
- 1979-06-11 ES ES481458A patent/ES481458A1/es not_active Expired
- 1979-06-11 DD DD79213541A patent/DD144241A5/de unknown
- 1979-06-11 BR BR7903694A patent/BR7903694A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-11 GB GB7920306A patent/GB2022558B/en not_active Expired
- 1979-06-12 JP JP7315379A patent/JPS5538289A/ja active Granted
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