JPS636139Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋼失板、形鋼材などを吊上げて移動さ
せるために用いる吊上げ用クランプに関するもの
である。

（従来技術とその問題点） 従来、例えば建築、構築現場などにおいて地上
に置かれた鋼失板、形鋼材などを吊上げて移送し
所定の地中へ直立埋設して地下掘削の際の土留め
壁として使用するような場合には、特公昭48−
41301号公報に示されているような構成の吊上げ
用クランプが一般に多用されている。即ち、この
吊上げ用クランプは第４図乃至第６図に示すよう
に適当間隔で平行に配置した二枚の側板１ａ，１
ａの基部１ｂ，１ｂ間に連結板２を挾み込み固定
してクランプ本体３が形成されるとともにこのク
ランプ本体３の先端には切込溝４が形成され、ク
ランプ本体３内には円弧状の鋸歯部５ａを形成し
た回転カム５がこの鋸歯部５ａを切込溝４へ突出
可能に軸６により軸着して切込溝端４ａと咬え部
７を形成し、この回転カム５の軸６を挾んで鋸歯
部５ａの反対側にシヤツクル８が軸９により連結
され、さらにクランプ本体３内に軸１０により回
動可能に設けた回転部材１１の偏心位置に設けた
ピン１２と前記回転カム５に設けた環１３との間
にコイルばね１４が架設されている。そして、か
かる構成を有する吊上げ用クランプを使用するに
は、先ず第６図に示す如く、回転部材１１の端部
に繋着された引き鎖１５をコイルばね１４の付勢
力に抗して時計方向へ回動し、コイルばね１４の
軸芯を軸１０の軸芯に対して下方から上方へと移
動させることによつて回転カム５を時計方向へと
回転して鋸歯部５ａを切込溝４からクランプ本体
３内へと移動させ、咬え部７を開状態とする。次
でこの咬え部７に鋼材１６を咬えさせ、再び引き
鎖１５を水平方向へ引いて回転部材１１を反時計
方向へ回転させ第５図に示す状態とするもので、
コイルばね１４の付勢力が回転カム５に作用し、
回転カムを反時計方向へと回転させるため鋸歯部
５ａが閉状態となり鋼材１６を咬え保持する。さ
らにシヤツクル８に吊り上げ力を加えると回転カ
ム５は軸６を中心として反時計方向へ回転させら
れて大きな咬え力を鋼材１６に与えるもので、こ
れによつて落下させる心配なく吊り上げて作業を
行うものである。したがつて、作業の際に回転部
材１１を回動させて、コイルばね１４の回転カム
５への回動力の付与および解除を繰り返すことと
なるが、この作動はコイルばね１４の付勢力に抗
して行うこととなり、コイルばね１４が上下、左
右方向に彎曲し、あるいは捩れたりして回転部材
１１やクランプ本体３を構成する基部１ａ，１ａ
などに接触し或いは引掛かる場合が生じて回転部
材１１が滑らかに回転せず作業を著しく困難なら
しめるばかりか回転カム５の咬え力が不充分とな
る場合があり、特に長尺のコイルばねを用いたと
きにこのような問題を生じやすく、またコイルば
ね１４が伸長した際に泥などが挾まりコイルばね
１４の弾性力が劣化し咬え力が失われて危険であ
り、更に第６図に示すように回転部材１１を回転
させて咬え部７を開状態とした際に回転部材１１
にはコイルばね１４の付勢力が作用せず回転部材
１１は自由状態にありこれに連結されている回転
カム５がシヤツクル８に加わるクランプ本体３の
自動により反時計方向に回動した位置、即ち閉位
置に保持され鋸歯部５ａが切込溝４内へ突出した
状態となり、咬え部７に鋼材１６を咬えさせる際
に再び引き鎖１５を用いて回転部材を所定の開放
位置に回動し、保持して前記鋸歯部５ａをクラン
プ本体３内に保持させておく必要があり作業性が
悪く、殊に遠隔操作が困難であるという問題点が
あつた。

（考案の目的） 本考案は斯る実情に鑑みてなされたものであつ
て、回転カムを咬え方向に付勢するコイルばねの
彎曲、捩れなどがなく、回転部材の回動が円滑
で、泥などが挾まることにより弾性力の低下がな
く、したがつて充分な咬え力を発生するとともに
遠隔操作が可能で作業性に優れた吊上げ用クラン
プを提供するものである。

（考案の構成） 本考案にあつては、円弧状の鋸歯部が形成され
た回転カムがクランプ本体の先端に形成された切
込溝に鋸歯部を突出可能にクランプ本体内に軸着
されて切込溝端と鋸歯部とで咬え部を形成すると
ともに回転カムにシヤツクルが連結され、且つク
ランプ本体内に回動可能に設けた回転部材の偏心
位置と前記回転カムとの間にコイルばねが架設さ
れた吊上げ用クランプにおいて、前記コイルばね
に保護筒が被嵌され、この保護筒は回転カム側の
端部が回転カムに設けられている前記コイルばね
を架設するためのピンに軸着されているとともに
回転部材側の端部に回転部材に設けられているコ
イルばねを架設するためのピンに係合する係合部
が形成されており、前記回転部材を開状態とした
際に前記係合部と前記ピンとが互いに係合し、そ
の際に生じる前記コイルばねの引張り力により前
記回転カムが前記切込溝からクランプ本体３内に
待避した状態に保持されるように構成されている
ことを特徴とする。

（実施例） 以下に本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。なお、前期の従来例に示した吊上げ
用クランプと同一構成部には同一符号を付して説
明する。

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、適当間隔で平行に配置した二枚の側板１
ａ，１ａの基部１ｂ，１ｂ間に連結板２を挾み込
み固定してクランプ本体３が形成されるととも
に、このクランプ本体３の先端には切込溝４が形
成され、クランプ３内には周縁の一部に円弧状の
鋸歯部５ａを形成した回転カム５がこの鋸歯部５
ａを切込溝４へ突出可能に軸６により軸着して対
向する切込溝端４ａと協働して咬え部７を形成
し、この回転カム５の軸６を挾んで鋸歯部５ａの
反対側にはシヤツクル８がリンク部材１８を介し
て軸９に軸着されている。なお本実施例にあつて
はこのリンク部材１８の回転カム５およびシヤツ
クル８との連結部の間には円弧状の凹部１９が形
成され、この凹部１９が基部１ｂ，１ｂ間に架設
されたピン２０に接触係合することによりシヤツ
クル８を上方または先端方向へ吊り上げた場合で
も回転カム５に閉方向（図では反時計方向）の回
転力を与えることができ、したがつて水平吊りお
よび垂直吊りが可能となつている。さらにクラン
プ本体３内に軸１０により回動可能に設けた回転
部材１１の偏心位置に設けたピン１２と前記回転
カム５に設けた凸部２１の間に架設したピン２２
との間にコイルばね１４が架設されており、さら
に前記ピン２２の両端は凸部２０より突出してお
り、この突出部にはコイルばね１４の径より僅か
に大きい径の円筒状の保護筒２２がその一方の端
部をピン２２に回動可能に支承されてコイルばね
１４に被嵌されている。そして、この保護筒２３
の他方の端部つまり回転部材１１方向の端部には
ピン１２に係合する係止部２３ａが形成されてい
る。この係止部２３ａは互いに対向するＶ形凹部
状に形成され、回転部材１１を時計方向に回転し
て回転カム５を開状態とした際に第３図に示すよ
うにＶ形凹部材の係止部２３ａがピン１２に係合
するとともにコイルばね１４に引張り力が生じる
長さを有している。したがつて回転カム５を開状
態とした際には係止部２３ａとピン１２とがコイ
ルばね１４の引張り力により互いに係合し、回転
部材１１がその回転を阻止されて所定の開放位置
に保持され、回転カム５が前記切込溝４からクラ
ンプ本体内に待避した状態に保持される。なお、
本実施例において連結板２にはその中央に切込溝
４へとその先端部を突出させたセンタプレート２
４が突設されており、このセンタプレート２４は
クランプ本体３が鋼材１６の咬え端に対して水平
方向に傾斜した状態で保持されることから、従来
の吊上げ用クランプに比べてより安定した状態で
作業が可能であり、また、ハンドル２５を上下方
向に回動可能としたため吊り上げ高さに応じて操
作ができるものである。

かかる構成を有する吊上げ用クランプの使用法
は前記従来の実施例とほぽ同様であるが、殊に本
実施例では引き紐を引いて回転部材１１を閉状態
（第２図に示す状態）から開状態（第３図に示す
状態）へ回転させた際に保護筒２３に形成されて
いる係止部２３ａがコイルばね１４の引張り力に
よつて回転部材１１に設けられているピン１２に
係合する。従つてコイルばね１４の引張り力が保
護筒２３に作用し、保護筒２３にその回転カム５
側の端部方向へと押す力が加わり、その端部にピ
ン２２により軸着されている回転カム５ａが回転
して開放位置（第３図に示す状態）に自動的に保
持されたため従来の吊上げ用クランプのように回
転カム５ａを切込溝からクランプ本体内へと待避
させた状態に保持するために回転カム５ａの位置
を視覚で確認しながら回動部材１１を回転、保持
しておかなくとも引き紐を引いて回転部材１１を
第３図に示す時計方向に回転させるだけで回転カ
ム５が開放位置に保持される。

よつて引き紐を引いて回転部材１１を反転させ
るだけの操作で確実に回転カム５を開または閉位
置にすることができ遠隔操作が可能であり作業能
率の向上を図ることができる。

また、実用新案登録請求の範囲には最も基本的
な吊上げ用クランプの構成を記載したが、同種の
他の構成の吊上げ用クランプにおいても同様に構
成できることは勿論であり、上記の構成のクラン
プに限定される訳ではない。

（考案の効果） 以上のように構成される本考案によれば、回転
部材の回動によるコイルばねの回転カムへの回転
力の付与または解除の際にコイルばねの湾曲、捩
れなどが生じることがないため、回転部材の作動
が円滑であり作業が能率よく行えるばかりか、回
転カムに充分な咬え力を与えることができる。

また、コイルばねには保護筒が被嵌されている
ため伸長時に泥などが挾まつて弾性力を低下させ
ることがなく安全且つ確実な吊上げができる。

更に回転部材を開状態とした際に保護筒に形成
されている係合部が回転部材に設けられているコ
イルばね架設用のピンと係合し、その際に生じる
前記コイルばねの引張り力により回転カムを切込
溝からクランプ本体内に待避させた状態に保持す
るため回転部材に取付けられた引き紐または引き
鎖などを介して回転部材を反転するだけで回転カ
ムを自動的に回転カムを開閉保持することがで
き、従来の吊上げ用クランプでは果し得なかつた
遠隔操作を可能とし、更に作業性の向上が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
のであり、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ線に沿う縦断面図、第３図は同じくＢ−Ｂ線
に沿う縦断面図、第４図乃至第６図は従来の実施
例を示すもので、第４図は平面図、第５図および
第６図は第５図のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図であ
る。 ３……クランプ本体、４……切込溝、４ａ……
切込溝端、５……回転カム、５ａ……鋸歯部、８
……シヤツクル、１１……回転部材、１２……ピ
ン、１４……コイルばね、１７……咬え部、２２
……ピン、２３……保護筒、２３ａ……係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円弧状の鋸歯部５ａが形成された回転カム５が
   クランプ本体３の先端に形成された切込溝４に鋸
   歯部５ａを突出可能にクランプ本体３内に軸着さ
   れて切込溝端４ａと鋸歯部５ａとで咬え部７を形
   成するとともに前記回転カム５にシヤツクル８が
   連結され、且つクランプ本体３内に回動可能に設
   けた回転部材１１の偏心位置と前記回転カム５と
   の間にコイルばね１４が架設された吊上げ用クラ
   ンプにおいて、前記コイルばね１４に保護筒２３
   が被嵌され、この保護筒２３は回転カム５側の端
   部が回転カム５に設けられている前記コイルばね
   １４を架設するためのピン２２に軸着されている
   とともに回転部材１１側の端部に回転部材１１に
   設けられているコイルばね１４を架設するための
   ピン１２に係合する係合部２３ａが形成されてお
   り、前記回転部材１１を開状態とした際に前記係
   合部２３ａと前記ピン１２とが互いに係合し、そ
   の際に生じる前記コイルばね１４の引張力により
   前記回転カム５が前記切込溝４からクランプ本体
   ３内に待避した状態に保持されるように構成され
   ていることを特徴とする吊上げ用クランプ。