JPS6360752A

JPS6360752A - マスタ−製版装置

Info

Publication number: JPS6360752A
Application number: JP61205409A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Nakao; 恵一中尾
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-09-01
Filing date: 1986-09-01
Publication date: 1988-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、オフセクト印刷に用いられるマスター上に文
字等の印刷用画線を形成するマスター製版装置に関する
ものである。

従来の技術一般的に、原稿から１〜１０枚程度の複写を行う場合は
、電子写真方法全利用した乾式コピーが便利である。ま
た、多量の発行部数の新聞や雑誌等を印刷する場合、つ
まり原稿から１００ｏ枚程度以上の複写を行う場合にお
いては、凸版やオフセット平版印刷のような一般の印刷
方法を利用し社内報や少数の発行部数の印刷物の場合、
つまり１０〜１０００枚程度の複写を行う場合にはその
中途半端な枚数のため、手軽に行える適当な印刷方法が
ない。これは軽印刷として呼ばれる分野である。

この軽印刷分野において、一般の凸版やオフセット平版
印刷方法の代りに、手軽に行える適当な印刷方法として
、特殊なフレキンプルなマスターと呼ばれる印刷版を作
成した後、このマスターを使用してオフセット平版印刷
を行う手法が用いられている。上記マスター上に写真方
法等によって印刷用の文字等の画線を形成する方法（以
下製版と呼ぶ）として、従来より銀塩を使用したダイレ
クト製版方法や、電子写真法を使用したエレクトロファ
ックス製版方法が広く用いられていた。

以下、まず簡単にこのようなマスターを使用したオフセ
ット平版印刷について説明する。第７図は、マスターを
斜めから見た図である。第７図において、１は画線部で
、２は非画線部である。上２は親水性を有している。こ
の画線部１及び非画線部２がマスターの表面を構成して
いる。

第８図〜第１４図は、上記マスターを使用した印刷工程
を説明するための図である。第８図はマスターの概略断
面図を示す。第８図において、３はベース、４はマスタ
ーである。上記ベース３上には、親油性を有する画線部
１と、親水性を有する非画線部２が形成されている。こ
れら画線部１と非画線部２とベース３がマスター４を形
成している。第９図は、マスター４の表面を湿し水で濡
らしている様子を示す。第９図において、６は湿し水ロ
ーラー、ｅは湿し水である。この湿し水ローラー５の表
面には、水及び少しの添加物からなる湿し水６が薄く付
着している。そして、マスター４の表面に湿し水ローラ
ー５を通すことで、親水性を有する非画線部２の表面に
薄い湿し水６の層が吸着形成される。ここで、画線部１
の表面は親油性のため、湿し水ローラー６が通過しても
画線部１の表面に湿し水６は付着しない。第１Ｑ図は、
マスター４の表面にインキを付着させている様子を示す
。第１０図において、７はインキローラーであり、この
インキローラー７の表面には印刷インキ８が薄い被膜状
に付着している。上記印刷インキ８はアマニ油等の油を
主成分としたものにカーボンブラック等の顔料を分散さ
せたものからできている。このため、インキローラー７
が親油性を有する部分である画線部１の上を通過すると
き、画線部１に印刷インキ８を付着させる。−方、イン
キローラー７が親水性を有する部分である非画線部２の
上を通過するとき、非画線部２には表面に形成された薄
い湿し水６の層があるために、印刷インキ８は付着しな
い。第１１図は、マスター４の表面に印刷インキ８を付
着させた後の様子を示すものである。第１１図において
、印刷インキ８は上述したように親油性を有する画線部
１上のみに付着しており、親水性を有する非画線部２に
は付着していない。第１２図は、マスター４から印刷イ
ンキ８をブランケット胴に転移する場合の様子を示す。

第１２図において、９はブランケット胴で、その表面に
ブランケットと呼ばれる薄いゴム板を巻いている。第１
２図において、マスター４の画線部１の上に付着してい
た印刷インキ８は、ブランケット胴９の表面に転写され
る。

第１３図はブランケット胴９の表面に印刷インキ８が付
着した様子を示す。第１４図はブランケット胴９より紙
上に印刷インキを転写する様子を示す。第１４図におい
て、１０は紙、１１は圧胴である。すなわち、ブランケ
ット胴９と圧胴１１の間に紙１０？通すことにより、ブ
ランケット胴９の表面に付着していた印刷インキ８は紙
１０の表面に転写される。このとき、圧胴１１は紙１Ｑ
をブランケット胴９に圧力を伴って押付ける役割をする
。

第１５図は第８図〜第１４図で説明した工程を１つに組
合せた印刷装置の構成を簡単に説明する図である。第１
５図において、１２は湿し水装置、１３はインキング装
置、１４は版胴である。上記版胴１４の表面には、マス
ター４がベース面を内側にして固定されている。また、
湿し水装置１２は、版胴１４の表面に固定されたマスタ
ー４の非画線部である親水性の部分に湿し水を供給する
働きをする。一方、インキング装置１３は、マスター４
の画線部である親油性の部分に印刷インキを供給する働
きをする。このような装置において、版胴１４の回転に
より、版胴１４の表面に固定されたマスター４は、まず
湿し水装置１２により非画線部に印刷インキが付着しな
いように湿し水が、次にインキング装置１３により親油
性である画線部に印刷インキが、それぞれ付着する。次
に、マスター４上の印刷インキ８はブランケット胴９の
表面に転写された後、紙１０の表面に転写される。

さて、上述したようなマスターの作り方には、銀塩を使
用したダイレクト製版方法と電子写真法を使用したエレ
クトロファックス製版方法がある。

以下、簡単に銀塩全使用したダイレクト製版方法につい
て説明する。この銀塩を使用したダイレクト製版方法に
おいて、マスターは拡散転写マスターと呼ばれる。

第１６図は１枚法による拡散転写マスターの製版前の断
面を示した図である。第１６図において、上述したとこ
ろのペース３は耐水処理を施した紙からなっている。１
６はハレーション防止層、１６は銀乳剤層、１７は表面
層である。この表面層１７はゼラチンを主体とする親水
性の層からできており、内部に現像時の核となる銀や硫
化銀粒子を分散させており、表面層１７自体には感光性
はない。

次に、第１７図〜第２Ｑ図を用いて、拡散転写マスター
の製版方法について説明する。第１７図は、拡散転写マ
スターの露光の様子を示すものである。第１７図におい
て、１８は原稿、１９は製版カメラ、２ｏは拡散転写マ
スター、２１はレンズである。まず、原稿１８の画線は
、レンズ２１によって製版カメラ１９の内部にセットさ
れた拡散転写マスター２０の表面に露光される。第１８
図は、露光の終った拡散転写マスター２０を現像する様
子を示すものである。第１８図において、２２は現像液
である。第１８図に示すように、露光の終った拡散転写
マスター２０は現像液２２の中で現像される。このとき
、拡散転写マスター２０の中の銀乳剤層から銀塩が現像
され、表面層中に金属銀が析出する。第１９図は、拡散
転写マスター２０を定着している様子を示すものである
。

第１９図において、２３は定着液で、現像の終った拡散
転写マスター２０に含まれる残った水塩を安定化する働
きをする。

第２０図は、でき上がった拡散転写マスター２ｏの概略
断面図を示すものである。第２０図において、拡散転写
マスター２０の表面が、物理現像されて析出した金属銀
に覆われた親油性を示す画線部１と、ゼラチンを主体と
した親水性を示す非画線部２に分かれて形成されている
ことがわかる。

次に、簡単に電子写真方法を使用したエレクトロファッ
クス製版方法について説明する。このエレクトロファッ
クス製版方法に用いられるマスターは、ＣＰ　Ｃ（Ｃｏ
ａｔｅｄ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｐｙｉｎｇ　）マスターと
呼ばれている。

第２１図は、エレクトロファックス製版によるｃｐｃマ
スターの製版前の断面を示すものである。

第２１図において、上述したところのペース３は耐水処
理を施した紙からなっている。第２１図において、２４
は中間層、２６は光伝導層である。

上記光伝導層２６は、酸化亜鉛系、樹脂系等の光伝導体
を主体としている。また、中間層２４はペース３と光伝
導層２５’ｌｉ−接着する働きをする。ここで、ｃｐｃ
マスターは電子写真の原理により、ｃｐｃマスターの表
面にトナーにより画像が形成される。

以下、第２２図〜第２６図を用いてｃｐｃマスターの製
版方法について説明する。

第２２図は、予めコロナ放電されたｃｐｃマスターを露
光する様子を示す。第２２図において、２６はｃｐｃマ
スターである。このｃｐｃマスター２８の表面は予めコ
ロナ放電によって負に帯電している。そして、原稿１８
の画線はレンズ２１によって製版カメラ１９の内部にセ
ットされたｃｐｃマスター２６の表面に露光される。こ
のとき、ｃｐｃマスター２６において光照射を受けた部
分の上記光伝導層２５の抵抗が低下し、放電がおこり、
負の帯電が消滅する。一方、光照射を受けなかった部分
の光伝導層２６はそのまま負に帯電している。第２３図
は、露光が終ったｃｐｃマスター２６を現像する様子を
示すものである。第２３図において、２７は現像液であ
り、その中にトナー２８が分散されている。そして、露
光の終ったＣｐＯマスター２６は現像液２７の中Ｑて浸
すことで現像される。このとき、現像液２７中のトナー
２８がｃｐｃマスター２６の光照射を受けずに負の帯電
が残った部分にのみ選択的に付着し、画線形成が行われ
る。第２４図はｃｐｃマスター２６の現像が終った状態
を示すものである。第２４図において、ｃｐｃマスター
２６の表面にトナー２８が選択的に付着されている。第
２５図はＣｐＣマスター２ｅ上のトナー２８を定着させ
ている様子を示すものである。第２５図において、２９
は加熱ヒーターである。第２６図において、ＣｐＣマス
ター２６の上に画像形成されたトナー２８は、加熱ヒー
ター２９の熱により熱９着した後、定着される。第２６
図はｃｐｃマスター２６の非画線部を親水化する様子を
示すものである。

第２６図において、３０はエツチング液である。

ここで、ｃｐｃマスター２６のトナー２８に覆われてい
ない表面の上記光伝導層２６の主成分の例えば酸化亜鉛
はむきだしであり、酸化亜鉛自体が親油性であるため、
リン酸を主体としたエツチング液３ｏにより親水化する
必要がある。

第２７図はでき上がったｃｐｃマスター２６の断面図金
示すものである。第２７図において、ａｐｃマスター２
６の表面には、トナー２８による親油性を示す画線部１
と、エツチング液３０により親水化された非画線部２が
形成されており、上記湿し水６が付着していることがわ
かる。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記のような経印刷におけるマスター製
版方法では、コスト、手軽さに問題点を有していた。

トを下げるために銀塩の使用量を低下させるには、印刷
インキ受容部には金属銀を使用せざるを得ないわけであ
り、本質的に限度がある。また、大面積の印刷を行う時
には、面積に比例したマスター面積、及びそれに比例し
た量の銀塩が消費される。

そして、拡散転写マスター自体は、何度も使用できる程
耐久性もなく、これもコストを上げる要因となっている
。

次に、電子写真を使用したエレクトロファックス製版方
法においては、ＣｐＣマスター自体の値段は拡散転写方
法に比較して、高価な銀塩を使用していないため、マス
ター自体は割安ではある。

しかし、エレクトロファックス製版方法においては、コ
ロナ放電を行う特殊な装置が必要である。

また、エレクトロファックス製版方法においても、銀塩
を使用したダイレクト製版方法でも、高精度の高価な製
版装置が゛必要である。つまり、レンズ、光源等を含ん
だ製版カメラ、現像槽、定着槽等が必要である。しかも
、どうしても製版工程において、液体を使用するため構
造の簡略化に限度がある。それと同時に現像液、マスタ
ー等の消耗品があり、メンテナンスも必要で自動化につ
いても限度がある。

また、どちらの方法にしても原稿が必要である。

そして、この原稿が写真撮影されて印刷されるわけであ
り、印刷物の品質を落さないためにも原稿は非電に高品
質のものでなければならない。

本発明は上記のような問題点に鑑み、安価でかつ生産性
に富み、レンズ等を使用した製版装置を用いることなく
、極めて短時間にマスターを製版することのできるマス
ター製版装置を提供すること全目的とするものである。

問題点全解決するための手段上記問題点を解決するために本発明のマスター製版装置
は、外部信号により駆動され、印刷用画線形成材料をベ
ース上に選択的に直接熱転写するためのサーマルヘッド
を具備してなるものである。

作用この装置（でよれば、外部信号によって駆動される熱転
写用のサーマルヘッドを用いて、親油性の画線形成材料
を光学系を使用することなく、直接的にマスターの上に
熱転写することにより、原稿なし【マスター製版が可能
になる。また、銀塩等の高価な原料を使用することなく
、短時間に、手をよごすことなく簡単にマスター製版が
できることとなる。

実施例以下、本発明のマスター製版装置について、図面を参照
しながら説明する。第１図は本発明の一実施例における
マスター製版装置を説明する図である。第１図において
、３１は熱転写フィルムで、表面に親油性の画線形成材
料を有する。３２は巻取りローラーであり、熱転写フィ
ルム３１を巻取る。３３は外部信号で、サーマルヘッド
３４を電気的に駆動する。３５はベースフィルムであり
、マスターのベースに相当する。上記熱転写フィルム３
１は、巻取りローラー３２に巻取られる途中、外部信号
３３により駆動されるサーマルヘッド３４により、ベー
スフィルム３６の表面に選択的に親油性の画線形成材料
金熱転写する。

ここで、上記サーマルヘッド３４は特開昭６１−６６６
６２号公報等で知られているものであり、−例としてガ
ラス層を有したアルミナ基板上に厚膜導体、共通電極２
個別電極１発熱体を有した構成のものであり、これらの
表面は耐摩耗層により保護されている。そして、厚膜導
体、共通電極。

個別電極を流れる電流により発熱体が加熱され、熱転写
フィルム３１上の画線形成材料を、ベースフィルム３５
上に選択的に熱転写する。

以上のように構成されたマスター製版装置について、以
下第２図、第３図、第４図、第６図、第６図を用いて、
その細部及び動作を説明する。第２図はサーマルヘッド
３４の先端部の拡大断面図である。第２図において、３
６は転写ベースで、その表面に親油性の画線形成材料３
７が塗布されている。この転写ベース３６と画線形成材
料３７とが上記熱転写フィルム３１を形成する。そして
、転写ベース３６上に塗布された画線形成材料３７ば、
外部信号３３によって駆動されるサーマルヘッド３４に
より、ベースフィルム３６上に選択的に熱転写される。

一方、熱転写されなかった画線形成材料３７はそのまま
転写ベース３６に残り、巻取りローラー３２に巻取られ
ていく。

第３図から第６図は本発明におけるマスターの処理工程
を示す図である。第３図において、ベースフィルム３６
上に、画線形成材料３７がサーマルヘッド３４により選
択的に熱転写された様子を示している。第４図はエツチ
ング処理をする様子を示す。第４図において、３８はエ
ツチング液であり、上記ベースフィルム３５の画線形成
材料３７に覆われていない部分の表面を親水化する働き
をする。このとき、画線形成材料３７はエツチング液３
８の影響を受けない。このエツチング工程表面が予め親
水化されたベースフィルムに、画線形成材料３７を熱転
写する場合は省略してもよい。第５図にでき上がったマ
スターの様子を示す。

第５図において、画線形成材料３７の表面は親油性を保
っており、画線形成材料３７に表面を覆われていない部
分のベースフィルム３６の表面は親水性を保っており、
湿し水３９が付着している。

第６図は本発明により完成したマスターを斜めから見た
図である。第６図において、画線形成材料３７による親
油性の画線部と、親水性の非画線部ができている様子を
示す。

−本発明において、サーマルヘッドを駆動させる信号を
外部より印加することにより、例えばコンピューターの
出力をそのままつなぎ、あるいは各種通信回路を介して
信号を伝達させ、直接的にマスター製版を行える。つま
り、伝送による新聞印刷等のマスターの直接製版や、フ
ァクシミリによるマスターの直接製版を可能にする。

本発明のこれらの特徴を利用して、手を汚すことなく極
めて簡単かつ短時間にマスターを作ることができ、経印
刷の分野のみならず、他の印刷分野においての応用が可
能である。

また、画線形成材料として、例えば、顔料、カルナウバ
ワックス、エステルワックス、オイル。

その他を、それぞれ２０，２０，４０，１０，１０　重
量パーセント混ぜたものは、優れた親油性があり、討酸
性、耐アルカリ性についても安定した性質を示し、各種
エツチング液に対しても安定している。

しかし、本発明において、その他多くの画線形成材料が
使用できることはもちろんである。

本発明者らは、ミリ８本の端面形のサーマルヘッドを用
いてマスター製版の実験を行った。このとき、サーマル
ヘッドの駆動電圧は１０ボルトで、熱転写フィルムとし
てはベースフィルムにＰＥＴ（ポリエチンンテレフタレ
ート）フィルムを用い、この上に画線形成材料として６
８℃融点の熱転写プリンター用ワックスインキを約３グ
ラム／平方メートルに塗布したものを用いた。また、マ
スターのベースフィルムとして市販のｃｐｃマスターを
使用し、とのｃｐｃマスター表面に画線形成材料をサー
マルヘッドを用いて選択的に熱転写し、製版を行った。

次に市販のエッチ液により処理した後、市販のオフセッ
ト用印刷インキを用い、通常はエレクトロファックス法
によるオフセット印刷を行っているオフセット印刷機に
セットした。

本発明によりオフセット印刷したものは、従来のものと
なんら見劣りすることのない綺麗な印刷物であった。

本発明の他の利用方法として、通常の感熱転写プリンタ
ーを、本発明におけるマスター製版装置として兼用する
こともできる０また、軽印刷分野のみならず一般印刷の
オフセント平版印刷等への応用も可能である。

発明の効果以上のように本発明は、外部信号によって駆動される熱
転写用のサーマルヘッドを用い、ペース上に画線形成材
料を選択的に熱転写し、原稿なしに簡単に安価なマスタ
ーを製版することのできる製版装置を提供するものであ
る。

本発明におけるマスター製版装置によるマスターは、従
来のマスターとなんら区別することなく印刷機にかけて
印刷できる。また、本発明のマスター製版装置では、原
稿を写真撮影する必要がなく、特別な光学系を必要とし
なく、直接マスターを製版するため、極めて短時間に手
を汚すことなく製版が可能になる。

また、外部信号で駆動することを生かして、ファクシミ
リあるいはワードプロセッサー等の信号から直接マスタ
ー製版を行うようにしても良い。

また、外部信号として、例えばフロッピーディスク等の
記憶媒体を使用することにより容易にマスター製版がで
きる。しかもこれらが安価に高速にできることのメリッ
トは太きい。従って、本発明の産業上の価値はこれから
の情報化社会において極めて太きいものがある。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の一実施例におけるマスター製版装置を
説明する図、第２図は第１図の装置におけるサーマルヘ
ッドの先端部の拡大断面図、第３図、第４図、第６図は
本発明におけるマスターの処理工程を示す図、第６図は
本発明により完成し次マスターを斜めから見た図、第７
図は従来のマスターを斜めから見友図、第８図、第９図
、第１０図、第１１図、第１２図、第１３図、第１４図
は従来のマスターを使用した印刷工程を説明するための
図、第１５図は第８図〜第１４図の工程を１つに組合せ
た印刷装置の構成を簡単に説明する図、第１６図は従来
の１枚法による拡散転写マスターの製版前の断面図を示
した図、第１７図。第１８図、第１９図モ弁キ４は従来の拡散転写マスター
の製版方法について説明するための図、第２０図はでき
上がった従来の拡散転写マスターの概略断面図、第２１
図は従来のエレクトロファックス製版によるｃｐｃマス
ターの製版前の断面図、第２２図、第２３図、第２４図
、第２５図。第２　ｅ　図ハ同エレクトロファックスＣｐＯマスター
の製版方法を説明するための図、第２７図はでき上がっ
た従来のｃｐｃマスターの概略断面図である。３１・・・・・・熱転写フィルム、３２・・・・・・巻
取りローラー、３３・・・・・・外部信号、３４・・・
・・・サーマルヘッド、３６・・・・・・ベースフィル
ム、３６・・・・・・転写ヘ−ス、３７・・・・・・画
線形成材料。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名３Ｉ
−勢車云写フィルム３ｚ−ｓ−’−取クリローラー３−−−ダトや４５信号３４−−−ブーマッシヘッド３５−一一べ゛−スフィルム第１図第　２　図第３図第４図　　　　　　　　　　　３Ｂ第５図第６図第７図第゛８　図第１２図第１５図幻第１６図第１７図第１８図第１９図第２１図第２３図第２５図

Claims

【特許請求の範囲】

外部信号により駆動され、印刷用画線形成材料をベース
上に選択的に直接熱転写するためのサーマルヘッドを具
備してなるマスター製版装置。