JPH0516324A

JPH0516324A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH0516324A
Application number: JP16956191A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Namihana; 華睦浪
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-07-10
Filing date: 1991-07-10
Publication date: 1993-01-26

Abstract

(57)【要約】【目的】凸版、凹版、平版のいずれの刷版の直刷り印
刷またはオフセット印刷にも適用可能であり、平版の場
合湿し水の有無のいずれにも適用可能であって、多色刷
りであっても同時に全部の刷版の作製が１つの版胴上で
可能であり、製版時間を短縮でき、製版から印刷までの
全印刷時間を短縮でき、構造が簡単でコンパクト化およ
び小型化が図れるばかりでなく、比較的高速印刷が可能
な操作性のよい印刷装置の提供。【構成】ｎ色の刷版を所定の間隔で円筒状に配置可能
な１個の版胴と、この版胴の外周に沿って配置される、
ｎ色分刷版をそれぞれ同時に作製するｎ個の製版部と、
ｎ色分のインキ供給装置と、前記版胴の１／ｎの直径を
有し、１枚の印刷用紙を巻き付けてｎ回連続して回転し
た後に前記印刷用紙を排出する圧胴と、必要に応じて前
記版胴と圧胴との間に介在するゴム（ブランケット）胴
および前記刷版に湿し水を供給する湿し水供給装置のい
ずれか一方または両方とを有することを特徴とする印刷
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に関し、詳し
くは、構造が簡単でコンパクトかつ小型であり、しかも
多色印刷を短時間で行うことができる、操作性の良い印
刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、版胴に取り付けられた円筒状
の刷版と圧胴面との間で印圧を与えて、圧胴面上の印刷
用紙に刷版上のインキを転写する輪転式印刷機が多数用
いられている。このような輪転式印刷機は、平圧式印刷
機に比べて刷版と圧胴面との接触面がほぼ線状になり、
加圧力を小さくできることと、往復運動を使わないので
駆動機構が簡単となり高速印刷が可能なことから、凸
版、凹版および平版のいずれの版式においても広く用い
られている。

【０００３】ところで、輪転式印刷機においては、刷版
を取り付けた版胴に印刷用紙を圧胴によって直接押し付
ける直刷り印刷法および版胴と圧胴との間にブランケッ
ト胴と呼ばれるゴム胴を介在させ、刷版上のインキをゴ
ム胴に転写し、このゴム胴上の転写インキ像を圧胴上の
印刷用紙に再転写するオフセット印刷法のいずれも用い
られているが、凸版や凹版では刷版の強度が比較的強い
ことから直刷り印刷法が多く用いられ、平版では刷版の
強度が比較的弱いことからオフセット印刷法が多く用い
られている。

【０００４】このような輪転式印刷機は、給紙装置、イ
ンキ供給装置、加圧装置および排紙装置さらに平版印刷
機の場合は湿し水供給装置などからなり、多くのシリン
ダやロールを必要とするが、特に１枚のシートの多色の
インキを重ね刷りする枚葉式の多色刷印刷機において
は、加圧装置だけでも、多くのシリンダを必要とする。
例えば、４色直刷りの場合でも版胴４本、圧胴４本およ
び渡し胴少なくとも３本の計１１本が最低必要になる。
さらにオフセット印刷機の場合にはゴム（ブランケッ
ト）胴４本が必要になる。

【０００５】図９に示す従来の一般的な輪転式４色平版
オフセット枚葉印刷機１００の構成においては、版胴１
０２、ゴム胴１０４、圧胴１０６および紙渡し胴１０８
いずれもが、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シ
アン）およびＢ（ブラック）の４色についてそれぞれ１
本ずつ４組用いられており、全部で１６本のシリンダが
用いられている。なお、ここで参照符号１１０は湿し水
供給装置、１１２はインキ供給装置、１１４は給紙装置
（フィーダー部）および１１６は排紙装置（デリバリ
部）を示す。

【０００６】また、原稿や版下原稿などから読み取られ
た画像データまたはコンピュータまたは画像処理装置な
どによって合成された画像データを処理した後、各色の
画像を版材にレーザ光などを用いてデジタル露光した
後、現像処理などを施して刷版を作製するダイレクト製
版も行われている。しかし、刷版の作製は、各色毎に製
版製造によって１色ずつ行われていた。すなわち、製版
工程と印刷工程は全く独立して行われていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の輪転
式多色印刷機においては、版胴、圧胴、渡し胴、図９に
示すオフセット印刷機ではさらにゴム胴が各色について
それぞれ１組ずつ必要になるため、必然的にシリンダが
多くなり、例えば、図９では１６本となり、その構造が
複雑になる。このため、部品点数が多くなり、組立やメ
ンテナンスが大変であるばかりか、駆動時の騒音も大き
く、さらに大型装置となるためコストが高くなるという
問題があった。

【０００８】また、ダイレクト製版を行う場合であって
も、製版装置は印刷装置から全く独立しており、製版か
ら印刷を経て印刷物を得るまでの工程が簡単化できない
という問題があった。また、製版自身も各色毎に行われ
るため時間がかかるという問題があった。

【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、多色刷であっても同時製版が可能で、製版から
印刷までの時間を短縮できる、構造が簡単でコンパクト
化および小型化が図れるばかりでなく、比較的高速印刷
が可能な操作性のよい印刷装置を提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ｎ色の刷版を所定の間隔で円筒状に配置
可能な１個の版胴と、この版胴の外周に沿って配置され
る、それぞれ１色分刷版を作製するｎ個の製版部と、ｎ
色分のインキ供給装置と、前記版胴の１／ｎの直径を有
し、１枚の印刷用紙を巻き付けてｎ回連続して回転した
後に前記印刷用紙を排出する圧胴とを有することを特徴
とする印刷装置を提供するものである。

【００１１】上記印刷装置であって、前記製版部および
インキ供給装置は、前記版胴の中心軸方向に移動可能で
あり、前記版胴の同一位置に交互に配備されることを特
徴とする印刷装置を提供するものである。

【００１２】前記製版部は、前記版胴に巻き付けられた
未使用の版材に画像を書き込む描画部と、描画された版
材を処理して刷版を製版する版材処理部からなるのが好
ましく、前記版材が感光材料であり、前記描画部がレー
ザ露光装置からなるのが好ましく、前記版材が電子写真
感光材料であり、前記版材処理部が湿式現像装置からな
るのが好ましい。

【００１３】また、本発明は、上記印刷装置であって、
さらに、前記版胴内に、印刷終了した版材を巻き取っ
て、未使用の版材を繰り出す版材供給機構を有すること
を特徴とする印刷装置を提供するものである。

【００１４】上記印刷装置において、前記刷版は、凸
版、凹版もしくは平版であるのが好ましい。

【００１５】また、本発明は、前記刷版として平版を用
いる上記印刷装置であって、さらに、前記刷版に湿し水
を供給するための湿し水供給装置を有することを特徴と
する印刷装置を提供するものである。

【００１６】

【発明の作用】本発明の印刷装置は、１つの版胴に未使
用版材（未処理刷版）を予めその外周に沿って巻回する
ことにより装着しておき、ｎ個の製版部において、ｎ色
分の画像を例えば、ｎ個の描画部によりデジタル処理し
た後レーザ光などを用いて版胴に巻回した状態で未使用
版材上に１色分ずつ潜像または顕像として同時に書き込
み、対応するそれぞれのｎ個の版材処理部で同時に処理
して版胴上で刷版化して、版胴の版面上に版胴の円周長
の１／ｎ毎に等間隔で正確にｎ色分の画像が書き込まれ
刷版を得る。こうしてｎ色分の刷版を得た後、前記版胴
の周囲に配置された各色のインキ供給装置によって各色
とも版胴上のその色に該当する画像（刷版）がきた時の
み該当する色のインキを供給する。前記刷版が平版であ
る場合は、必要に応じてこのインキ供給前に湿し水供給
装置により湿し水を前記刷版に供給しておく。前記版胴
に直接隣接するあるいはゴムブランケット胴を介して接
触する、前記版胴直径の１／ｎの直径を持ち、１枚の印
刷用紙を巻回保持する圧胴が版胴の回転に従って版胴の
刷版面と同周速で順転し、圧胴が１回転することにより
版胴上の刷版の１色分のインキ画像が直接もしくはゴム
胴に転写された後に印刷用紙に転写される。圧胴は印刷
用紙を保持したままｎ回転することにより、版胴が１回
転し、上記転写工程をｎ回繰り返して印刷用紙にｎ色の
印刷を行う。こうしてｎ色の印刷が終了すると、圧胴は
ｎ色が印刷された紙を離し、新たな印刷用紙を保持し、
再び印刷を行うことを繰り返す。

【００１７】従って、本発明の印刷装置は、構造が簡単
でコンパクトであり、小型化が可能であるばかりでな
く、多色刷であっても全色同時製版が可能であり、製版
から印刷までの時間を短縮でき、操作性もよく、比較的
高速の印刷ができる。また、本発明の印刷装置は、凸
版、凹版、平版（水有、水無）のいずれの刷版にもかつ
直刷り印刷にもオフセット印刷にも適用可能である。ま
た、前記製版部と前記インキ供給装置を交互に配備可能
なものでは、前記版胴に電子写真感光体、銀塩写真式感
光材料などの感光材料に取り付け、前記製版部を描画部
と感光材料処理部で構成し、プルーフを作成することも
できる。

【００１８】

【実施例】本発明に係る印刷装置を添付の図面に示す好
適実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の
印刷装置の一実施例の構成を示す線図的断面図である。
同図に示すように、本発明の印刷装置１０は、湿し水を
用いる、ダイレクト製版輪転式４色平版オフセット枚葉
印刷機であって、４色分の刷版２８を所定間隔で形成可
能な１つの版胴１２と、版胴１２の外周に沿って近傍に
配置される４色分の刷版を同時に作製する４つの製版部
１４、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色分のインキ供給装置１６、
刷版２８上のインキ画像を転写するゴムブランケットを
被着したゴム胴１８および４色分の湿し水供給装置２０
と、版胴１２の１／４の直径を有する圧胴２２と、圧胴
２２に印刷用紙を供給するフィーダ部２４と印刷済用紙
を積載するデリバリ部２５と、版胴１２内に使用済の刷
版２８を巻き取り、未使用の版材２９を巻き出す版材供
給装置２６とを有する。

【００１９】版胴１２は、Ｂ（ブラック）、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の４色の刷版２
８をその外周に所定の間隔、例えば等間隔で配置するた
めのシリンダである。この版胴１２の外周には全周に亘
って版材２９を取り付けることができ、この版材２９に
等間隔、すなわち位相を９０°ずつずらして、Ｂ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの４色についての画像を書き込んで４色の刷版２
８とすることができる。この版胴１２は版材２９を巻く
分だけ細くつくられ、この版胴１２の外周に版材２９を
引っ張ってぴったりと巻き付けて固定される。図１では
版材２９は版材供給装置２６によって版胴１２の外周に
引っ張って固定されるが、本発明はこれに限定されず、
図５等に示すように１枚の版材を版胴１２の全外周に亘
って巻き付け、引っ張って固定するための版クランプ
（図示せず）等を用いてもよく、版材の版胴１２への固
定法は、特に制限的ではなく、上記の他にも従来公知の
方法はいずれも適用可能である。

【００２０】図示例においては、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色
分の刷版２８を１本の版胴１２に形成し、版胴１２を４
倍胴としているけれども、本発明はこれに限定されず、
ｎ色の刷版２８を１本の版胴１２に形成して所定の間隔
で配置し、ｎ倍胴として用いることができる。ここでｎ
は自然数であればよいが、２以上の多色であるのがよ
い。ｎ色の刷版２８の間隔は、所定の間隔であれば特に
制限的ではないが、版胴１２の全外周長の１／ｎ毎に等
間隔に配置しておくのがよい。

【００２１】製版部１４は、描画部３０と版材処理部３
２とからなり、ｎ色分の製版が同時に行われるように、
版胴１２をｎ等分した位置、すなわち３６０°／ｎずつ
ずらして版胴１２の外周に等間隔に配置される。ここで
図１に示す例では、Ｂ、Ｃ、ＭおよびＹの４色の製版部
１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍおよび１４Ｙからなり、４色分
の刷版の作製を同時に行うことができるように、版胴１
２の外周に９０°ずつ等間隔にずらして配置される。そ
して各製版部１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍおよび１４Ｙは、
それぞれ描画部３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍおよび３０Ｙ
と、版材処理部３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｍおよび３２Ｙか
ら構成されるが、描画部３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍおよび
３０Ｙは同様な構成を有し、版材処理部３２Ｂ、３２
Ｃ、３２Ｍおよび３２Ｙも同様な構成を有しているの
で、代表例として図２に示す製版部１４Ｂの一実施例を
用いて以下に説明する。

【００２２】ここで、図２に示す例においては、版材２
９として、電子写真感光材料を用いるものであるので、
描画部３０（３０Ｂ）は、感光材料２９の感光層を一様
帯電するための帯電部を構成するコロナ帯電器３４と、
一様帯電された感光材料２９にレーザ光を照射して静電
潜像を形成する露光装置３６とからなる。また、版材処
理部３２（３２Ｂ）は、露光済感光材料２９に形成され
ている静電潜像を湿式トナー現像する現像部３８と、感
光材料２９上の現像されたトナー像を定着するための定
着部４０と、定着された感光材料２９を親水化処理する
親水化処理部４２からなる。

【００２３】帯電部にはコロナ帯電器３４が配設される
が、感光材料２９を一様帯電可能なものであれば何でも
よい。露光装置３６は、所定速度で回転する版胴１２上
の所定副走査速度で移動する感光材料（版材）２９上に
レーザ光により露光して、ある１色のデジタル網点画像
を潜像として書き込むもので、レーザ光Ｌを射出するレ
ーザ光源４４と、レーザ光Ｌを版下原稿画像に応じて強
度変調する例えばＡＯＭ（音響光学変調器）等の光変調
器４５と、強度変調されたレーザ光Ｌを反射偏向して、
露光位置３６ａ上において版胴１２の回転方向（感光材
料の送動方向）と略直交する方向に主走査させる回転多
面鏡等の光偏向器４６と、レーザ光Ｌを版胴１２の版材
２９上のいずれの主走査位置においても均一なビーム径
に集束させるｆθレンズ等からなる走査レンズ４７と、
光変調器４５を駆動する変調回路４８と、版下原稿画像
をデジタル処理してデジタル網点画像信号とした後、こ
れをＤ／Ａ変換してアナログ画像信号として供給する画
像処理装置４９とから構成される。

【００２４】ここで、レーザ光源４４は、半導体レーザ
（ＬＤ）、Ｈｅ−ＮｅレーザやＡｒレーザやＣＯ₂レー
ザなどのガスレーザなど、感光材料の分光感度が所定値
以上となる発光波長を有するレーザであればいずれのレ
ーザも使用可能であり、また、十分光強度を有していれ
ば発光ダイオード（ＬＥＤ）も使用可能である。なお、
ＬＤやＬＥＤを用いる場合には光変調器４５を用いない
で、ＬＤやＬＥＤを直接変調してもよい。また、レーザ
光源４４の他、光源として、ナトリウムランプ、キセノ
ンランプ、水銀灯などの通常の光源を用いてもよい。あ
るいは、光変調器４５の代りに液晶シャッタやＰＬＺＴ
などを用いた電気光学効果シャッタなど種々の線型およ
び非線型電気光学材料を用いる公知の光シャッタを用い
てもよい。また、光偏向器４６を用いない場合には、上
述の光シャッタを露光位置３６ａに画成される主走査線
上にアレイ状に並べて、この光シャッタアレイを像様に
オンオフ（開閉）してもよい。さらに、光シャッタアレ
イの代りにＬＤやＬＥＤをアレイ状に並べて、ＬＤアレ
イやＬＥＤアレイを像様にオンオフすることにより露光
を行ってもよい。

【００２５】光偏向器４６としては、ポリゴンミラーす
なわち回転多面鏡に限定されず、レーザ光Ｌを１次元方
向に所定角度偏向できるものであればなんでもよく、ガ
ルバノメータミラー、レゾナントスキャナなどをも使用
可能である。

【００２６】画像処理装置４９によって画像処理される
画像情報信号は版下原稿から読み取られた画像信号であ
っても、ワードプロセッサーやコンピュータなどの電子
出版やＤＴＰ（デスクトップ・パブリッシング：卓上出
版）などによって合成又は作製されたデジタル化画像信
号であってもよい。

【００２７】現像部３８は、液体トナー現像剤Ｆを入れ
るタンク５０と、液体トナー現像剤Ｆの噴出ノズル５１
と、噴出ノズル５１を形成する２枚の現像電極５２，５
２と、液体トナー現像剤Ｆを噴出ノズル５１から噴出さ
せる液体トナー現像剤Ｆの噴出手段５３と、スクイズロ
ーラ５４とから構成される。現像部３８では、噴出手段
５３により噴出ノズル５１から噴出される液体トナー現
像剤Ｆ中の帯電されたトナー粒子が現像電極５２，５２
と感光体材料との間の電解強度に応じて静電潜像が形成
されている画像部分に所定量だけ付着することによりト
ナー現像が行われる。

【００２８】定着部４０は、現像部３８によってトナー
現像され、スクイズローラ５４によって余分な液体トナ
ー現像液をスクイズされた版材２９上のトナー像を定着
するためのもので、ランプヒータ、パネルヒータなどの
版材２９を乾燥し、かつ版材２９上のトナー像を加熱定
着するヒータから構成される。

【００２９】親水化処理部４２は、親水化処理液、例え
ばフェロシアン化化合物を含む水溶を入れるタンク５
５、タンク５５内の処理液をくみ上げるローラ５６およ
びくみ上げられた処理液を版材２９に付着させるローラ
５７から構成され、トナー現像定着後の版材２９の感光
層の非画像部を付着された親水化処理液によって親水化
するものである。

【００３０】こうして、電子写真感光材料からなる版材
２９は製版部１４（１４Ｂ）によって露光、現像、定
着、親水化処理され、Ｂ（ブラック）の刷版２８が作製
される。このような製版部１４（１４Ｂ、１４Ｃ、１４
Ｍ、１４Ｙ）による刷版作製が４色同時に行われ、Ｂ、
Ｃ、Ｍ、Ｙの４色分の画像を１つの版胴１２の円周方向
に等間隔で正確に書き込んだ刷版２８を製造する。ｎ色
刷の場合は、同様にしてｎ色分の画像を円周方向に等間
隔で正確に書き込んだ刷版２８を有するｎ倍胴とすれば
よい。

【００３１】ここで、版材２９として用いられる電子写
真感光材料は、アルミニウム、導電化したプラスチック
や紙などの可撓性導電性支持体上に酸化亜鉛（ＺｎＯ）
や硫化カドミウム（ＣｄＳ）等の光導電性物質を樹脂等
のバインダに分散した光導電性物質を含む感光層を設け
たいわゆる樹脂分散型電子写真感光材料はすべて用いる
ことができる。感光層としては、上述した酸化亜鉛、硫
化カドミウムの他、酸化チタン、アモルファスシリコン
などの無機光導電物質を含む光導電層、フタロシアニン
化合物などの有機光導電物質を含む光導電層が用いられ
る。このような電子写真感光材料としては、代表的に、
酸化亜鉛−樹脂分散型である電子写真マスターＥＬＰマ
ークＩおよび電子写真マスターＥＬＰマークII（共に富
士写真フイルム（株）製）を挙げることができる。

【００３２】図示例では、現像部３８によるトナー現像
は湿式トナー現像を行っているが、版材２９となる電子
写真感光材料を選択することにより、現像部３８を乾式
トナー現像装置として、ドライ現像を行ってもよい。

【００３３】また、本発明に用いられる版材２９は、電
子写真感光材料に限定されることはないし、製版部１４
（１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ）も図示例のものに
限定されるわけではない。図示例のように、製版部１４
（１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ）は、描画部３０
（３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ）および版材処理部
３２（３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ）を有している
必要はなく、描画部３０（３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３
０Ｙ）のみからなるものであってもよい。このように版
材２９によって、描画部３０（３０Ｂ、３０Ｃ、３０
Ｍ、３０Ｙ）さらに版材処理部３２（３２Ｂ、３２Ｃ、
３２Ｍ、３２Ｙ）を適宜選択すればよい。

【００３４】例えば、版材２９として、感光性樹脂材料
（フォトポリマー）などのダイレクトデジタルプリンテ
ィングプレス（ＤＤＰＰ）用版材や、感光性樹脂材料を
用い、露光後、露光部分または非露光部分を剥離して画
像部または非画像部を残し、凸版（樹脂凸版などの）ま
たは凹版に仕上げる剥離現像を行ってもよい。また、版
材２９として感光性樹脂材料、感光感圧性樹脂材料また
は感光感熱性樹脂材料などを用いて、画像部また非画像
部を露光して硬化し、平版または凹版もしくは凸版を作
製してもよい。ここで、平版を作製する場合には版材処
理部３２は設けても設けなくてもよい。さらに、ＰＳ感
材を用い、画像露光後、ＰＳ現像を行って刷版を作製し
てもよい。この他、銀塩写真式感光材料を単独もしく
は、他の感光材料に付加して用いてもよい。また、感熱
性樹脂材料等の感熱材料を用い、レーザ光等の熱線を照
射し、画像部または非画像部を熱硬化させ、刷版を作製
してもよい。

【００３５】本発明の印刷装置１０に用いられる製版部
１４（１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ）の描画部３０
（３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ）としては、レーザ
光などの光源を用いて露光や熱照射を行うものの他、針
などで物理的に版材２９の表面の画像部または非画像部
に穴を穿けるインパクト方式によって、凹版または凸版
などの刷版を作製するもの、液状物質を特殊なノズルで
ジェット状に噴射し、その飛跡を制御して版材２９の画
像部または非画像部に付着させるインクジェット方式に
よって、版材２９の表面に親油性部分または親水性部分
を形成して平版を作製するもの、およびアルミ支持体な
どの導電性支持体上にシリコン（Ｓｉ）層を形成したも
のを版材２９として用い、電気的スパークで画像状にシ
リコン層をとばして除去することにより刷版を作製する
もの、さらにデジタル網点画像信号によって画像が形成
された刷版を作製する公知の方法が利用できる。

【００３６】インキ供給装置１６は、印刷時、刷版２８
上のその色の画像がきた時のみ刷版２８にインキを供給
するもので、図１に示す例ではＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の
インキ供給装置１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙの４台
からなる。これらのインキ供給装置１６（１６Ｂ、１６
Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ）は、特に制限的ではなく、従来公
知のインキ供給装置を用いることができる。例えば、凸
版および平版の場合には、図３に示すインキ供給装置１
６（１６Ｙ）を用いることができる。このインキ供給装
置１６（１６Ｙ）では、インキつぼ５８に盛られたイン
キがつぼローラ５９と底板６０との間からつぼローラ５
９の回転によって塗り出される。このインキはつぼロー
ラ５９に接触して回転する移しローラ６１に渡された
後、この移しローラ６１は、インキを付けたまま多数の
ローラからなるインキローラ列６２側に移動し、インキ
ローラ列６２の先頭のローラにインキを渡す。この後イ
ンキはインキローラ列６２の多数のローラに移りながら
練られて均一かつ均量にされた後、当該色の画像の時の
み刷版２８に接触する着けローラ（図では２本）６３に
よって版胴１２に取り付けられた刷版２８の該当する色
の画像部分に均等に付着する。ここで、異なる色の画像
の場合には、着けローラ６３は刷版２８から離脱する。
こうして、刷版２８の画像部、凸版の場合は凸版部、図
示の平版の場合には湿し水が付着していない親油性部分
（非画像部は親水化処理され、湿し水供給装置によって
湿し水膜が形成されている親水化部分となっている。）
に該当する色のインキを付着させることができる。

【００３７】一方、凹版（グラビア）印刷用インキ供給
装置では、図示しないが、溶剤分散形の流動性の高いイ
ンキをインキ皿にためておき、これに版胴１２を直接浸
すか、ファニッシャローラを使ってインキを版胴１２上
の刷版に付着させた後、もしくはインキの噴流を刷版に
直接流しかけた後、ドクターでインキをかき落して、画
像を形成する微小セル（グラビアセル）にインキを残す
方法がとられる。

【００３８】このように、本発明においては、刷版２８
の種類に応じて、適当な従来公知のインキ供給装置を用
いることができる。インキ供給装置１６はｎ色分の刷版
を用いる場合にはｎ色のインキ供給装置を用いる必要が
ある。

【００３９】ゴム胴１８は、版胴１２上の刷版２８の画
像状に付着したインキを刷版２８から一旦移し取り、圧
胴２２に巻回された印刷用紙に再び転写するもので、最
外層にはゴムブランケットなどを被着したもので、従来
公知のゴム胴であればよい。版胴１２上の刷版２８の４
色またはｎ色分の全インキ画像が同様に移し取ることが
できるので、このゴム胴１８の直径は、版胴１２の直径
と同じであるのが好ましい。しかし、本発明はこれに限
定されず、１つの版胴１２上の刷版２８の１色分のイン
キ画像のみを転写するように、ゴム胴１８の直径は、版
胴１２が４倍胴であれば、版胴の直径の１／４、版胴が
ｎ倍胴であれば版胴の直径の１／ｎとしてもよいし、そ
の他の寸法としてもよい。

【００４０】湿し水供給装置２０は、平版の非画像部に
はインキを付着させないように、必要最小限度の湿し水
膜を常に保持させておくためのものであって、通常平版
の非画像部は親水化処理されており、湿し水膜の付着を
許容するものである。図１に示す例では、４色分の湿し
水供給装置２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙの４台から
なる。図４に示す湿し水供給装置２０（２０Ｃ）は、湿
し水を貯溜する湿し水だめ６４、湿し水だめ６４から湿
し水をくみ上げる水元ローラ６５、水移しローラ６６、
および水着けローラ６７からなる。ここで湿し水だめ６
４よりくみ上げられた湿し水は、上記ローラ列を移りな
がら均一かつ均量な水膜となり当該色の画像の時のみ刷
版２８に接触する水着けローラ６７によって版胴１２に
取付けられた刷版２８の該当する色の非画像部に均等に
付着する。ここで異なる色の場合には、水着けローラ６
７は刷版２８から離脱する。湿し水供給装置２０は版胴
１２が４倍胴であれば４台、版胴がｎ倍胴であればｎ台
あるのが望ましい。しかし本発明はこれに限定されず、
版胴１２が４（ｎ）倍胴に対して１台の湿し水供給装置
を用いてもよい。この他平版の場合には、上記ローラ構
成のものの他に、種々のタイプの公知の湿し水供給装置
を用いることができる。

【００４１】圧胴２２は、その外周に印刷用紙を巻き付
けて、公知の保持手段、例えば紙くわえつめ等により保
持し、ゴム胴に所定の印圧で接触することにより、ゴム
胴１８に担持されているインキ画像を、その外周に保持
された印刷用紙２３に移し取るためのものである。ここ
で、版胴１２上の刷版２８がＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の版
画像を有している場合には版胴が１回転する間に圧胴２
２は、１枚の印刷用紙２３をその外周に保持したまま、
４回転することにより、保持した印刷用紙２３に４色の
フルカラー印刷を行う。この後、圧胴２２は印刷が終了
した用紙を離し、新たな印刷用紙を保持する。このた
め、圧胴２２の直径は、版胴１２の直径の１／４であ
り、圧胴２２は版胴１２の周速度と同じ周速度で順転す
る。もちろん、版胴がｎ倍胴であれば、圧胴の直径は１
／ｎであり、版胴が１回転する間に圧胴はｎ回転するの
は勿論である。

【００４２】フィーダ部２４は、積み重ねられている枚
葉印刷用紙を１枚ずつ自動的に送り出して、圧胴２２に
供給するもので、図示しないが、ゆび状体または車輪を
最上の印刷用紙に押し付けて最上紙のみを移動させる摩
擦式あるいは吸盤を用いる吸着式および、これに空気ま
たは振動等によるさばきなどを用いる、従来公知の枚葉
紙用自動給紙装置を用いることができる。またデリバリ
部２５は印刷の終了した用紙を圧胴２２から受け取って
所定の位置に積み重ねるもので、自動もしくは半自動排
紙装置を適用することができる。例えば、チェーンデリ
バリーやパイルデリバリーなどの従来公知の排紙装置を
用いることができる。

【００４３】版材供給装置２６は、版胴１２内に配置さ
れ、版胴１２の全周の使用済刷版２８を巻き取ると同時
に版胴１２の全外周に未使用版材２９を巻き出し、未使
用版材２９を版胴１２の外周に固定するためのもので、
使用済刷版２８を巻き取る巻取ローラ６８、未使用版材
２９が巻回された繰り出しローラ６９およびこれらのロ
ーラ６８、６９を固定する図示しない固定手段とを有す
る。

【００４４】このような本発明の印刷装置１０において
は、製版部１４（１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ）の
各描画部３０（３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ）のレ
ーザ光源４４による版胴１２上の版材２９への書き込み
タイミングおよび主走査ならびに版胴１２自身の回転に
よる副走査を同期して調整することにより、版胴１２上
の版材２９へのＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の各画像の書き込
み位置を正確に設定し、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色分の画像
を１つの版胴１２の円周方向に等間隔で正確に位置合わ
せして書き込んだ刷版を製造することができる。従っ
て、印刷に際して多色刷であっても見当合わせの必要が
なく、熟練オペレータでなくても操作が可能で、省略
化、省人化も可能である。なお、本発明の印刷装置１０
には、必要に応じて、各色、例えばＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの画
像間の見当合わせを行うための見当調整装置を有してい
てもよい。

【００４５】本発明に係る印刷装置を湿し水を用いる平
版オフセット印刷機を代表例として説明したが、本発明
はこれに限定されるわけではなく、図５に示す印刷装置
７０、図６に示す印刷装置７２および図７に示す印刷装
置８０などの装置構成も本発明の印刷装置に含まれる。
ここで、これらの印刷装置７０、７２および８０は、図
１に示す印刷装置１０の構成から版材供給装置２６が除
かれ、版材２９は版胴１２に使用時に取り付け、取り外
しを行うように構成されている点において異なり、さら
に、ゴム胴１８および湿し水供給装置２６のいずれか一
方または両方を有していない点で異なるものであるが、
他の構成は全く同一であるので、同一の構成要素には同
一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００４６】図５に示す印刷装置７０は、凸版印刷機、
凹版印刷機または湿し水を用いない水無しダイリソ（ダ
イレクトリソグラフィ：平版直刷り）印刷機として用い
ることが可能なもので、図１に示す印刷装置１０の構成
からゴム胴１８および湿し水供給装置２０を除いて、刷
版２８を巻回した版胴１２と印刷用紙２３を巻回した圧
胴２２を直接接触させて直刷りを行うものである。ま
た、図６に示す印刷装置７２は、湿し水を用いるダイリ
ソ印刷機として用いることができ、図５に示す印刷装置
７０に湿し水供給装置２０を付加したもので、平版の直
刷り印刷を行うものである。

【００４７】図７に示す印刷装置８０は、凸版オフセッ
ト印刷、凹版オフセット印刷、または水無し平版オフセ
ット印刷に適用可能なもので、図１に示す印刷装置１０
から湿し水供給装置２０を除いたものである。

【００４８】また、本発明においては、図９に示す印刷
装置９０のように、描画部３０および版材処理部３２か
らなる製版部１４と、インキ供給装置１６とを版胴１２
の中心軸に平行な方向（図中矢印Ａで示す方向）に移動
可能とすることができる。まず、デジタル画像のダイレ
クト製版時には製版部１４を版胴１２の外周の版材２９
上に正確に配置して、相当する色の画像を描画部３０に
より書き込み、版材処理部３２により現像等の処理を施
して、刷版２８を作製する。この後、描画部３０および
版材処理部３２を有する製版部１４を図中矢印Ａに沿っ
て図示しない移動装置によって、移動し、刷版２８上か
ら除き、インキ供給装置１６を図示しない移動装置によ
って刷版２８上にスライドして、正確な位置に配置して
各色の相当する画像の刷版に相当する色のインキを供給
する。こうして、インキが供給された各画像を印刷用紙
に重ねて形成し、多色刷りを行うことができる。図８に
は、１色分の製版部１４およびインキ供給装置１６しか
図示されていないが、ｎ色分の製版部１４およびｎ色分
のインキ供給装置１６とが同時にｎ色分交互に交換さ
れ、使用されるのはもちろんである。ここで、製版部１
４およびインキ供給装置１６の移動装置は、図示しては
いないが、特に制限的ではなく、個々に独立した移動装
置であっても一部あるいは全部が一体化されたものであ
ってもよい。

【００４９】また、製版部１４とインキ供給装置１６と
が移動可能な印刷装置９０は、版材２９を被着した版胴
１２を光導電体を表層に有する円筒状電子写真感光体ド
ラムまたは感光材料（例えば、電子写真感光材料、銀塩
写真感光材料、感光感圧性感光材料、感光性樹脂材料、
感光感熱性感光材料など）を被着した露光ドラムとして
用い、圧胴を転写ドラムとして用い、この転写ドラムに
被着された受像紙に形成された画像を順次転写して、カ
ラー画像を形成することにより、プルーフを得るように
してもよい。すなわち、インキ供給装置１６を用いない
場合は、プルーフ作成のための画像形成装置として用い
ることも可能である。ここで用いられる感光材料および
受像紙は特に制限的ではなく、従来公知のものを用いる
ことができる。

【００５０】以上、本発明に係る印刷装置を好適実施例
を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるわけで
はなく、例えば、印刷用紙に転写されたインキを乾燥す
る乾燥装置や、ゴム（ブランケット）胴に転写されたイ
ンキを除去するブレードや洗浄装置などの種々の部材や
装置を有していてもよいなど、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲において、様々な改良並びに設計の変更が可能な
ことは勿論である。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
１つの版胴の外周上に巻回された未使用版材（未処理刷
版）にｎ色分の画像を同時に円周方向に等間隔で正確に
書き込んだ後、処理して刷版化した後、順次各色のイン
キを該当する刷版上の画像に付着させて圧胴に保持され
ている印刷用紙に転写することを繰り返すことにより、
ｎ色刷のカラー印刷を行うので、多色刷であっても１色
分の製版時間で多色分の刷版の作製が可能であり、製版
から印刷までの全印刷工程の時間を短縮できる。従っ
て、省力化、省人化が可能である。

【００５２】従って、本発明によれば、従来の多色刷印
刷装置に必要な多数の印刷胴を減らすことができ、構造
が簡単で小型化することができる。従って省スペースが
図れる。また、本発明によれば比較的高速の印刷まで可
能である。さらに本発明の印刷装置は、凸版、凹版、水
有平版、水無平版のいずれにも、また直刷りまたはオフ
セット印刷のいずれにも適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷装置の一実施例の断面模式
図である。

【図２】本発明に係る印刷装置の製版部の一実施例の
断面模式図である。

【図３】本発明に係る印刷装置のインキ供給装置の一
実施例の断面模式図である。

【図４】本発明に係る印刷装置の湿し水供給装置の一
実施例の断面模式図である。

【図５】本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。

【図６】本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。

【図７】本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。

【図８】本発明に係る印刷装置の別の実施例の部分斜
視図である。

【図９】従来の印刷装置の断面模式図である。

【符号の説明】

１０、７０、７２、８０印刷装置１２版胴１４、１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙ製版部１６、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙインキ供給装
置１８ゴム（ブランケット）胴２０、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙ湿し水供給装
置２２圧胴２４フィーダ
部２５デリバリ部２６版材供給
装置２８刷版２９版材３０、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ描画部３２、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｍ、３２Ｙ版材処理部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ｎ色の刷版を所定の間隔で円筒状に配置
可能な１個の版胴と、この版胴の外周に沿って配置され
る、それぞれ１色分刷版を作製するｎ個の製版部と、ｎ
色分のインキ供給装置と、前記版胴の１／ｎの直径を有
し、１枚の印刷用紙を巻き付けてｎ回連続して回転した
後に前記印刷用紙を排出する圧胴とを有することを特徴
とする印刷装置。
【請求項２】請求項１に記載の印刷装置であって、前
記製版部およびインキ供給装置は、前記版胴の中心軸方
向に移動可能であり、前記版胴の同一位置に交互に配備
されることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】前記製版部は、前記版胴に巻き付けられ
た未使用の版材に画像を書き込む描画部と、描画された
版材を処理して刷版を製版する版材処理部からなる請求
項１または２に記載の印刷装置。
【請求項４】前記版材が感光材料であり、前記描画部
がレーザ露光装置からなる請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の印
刷装置であって、さらに、前記版胴内に、印刷終了した
版材を巻き取って、未使用の版材を繰り出す版材供給機
構を有することを特徴とする印刷装置。