JPS6360032A - スイングブロツクを有するプレス加工用ポンチ金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はパイプ材の表面に平滑な切欠溝をプレス加工に
より製造するプレス加工の金型に関するもので、自動車
用部品のヘッドレストのストッパー溝などの加工に利用
されるものである。

（従来の技術） 本発明に係る従来技術としては、パイプ材又は中実棒材
の切欠溝を製作する場合に、ミーリング加工により溝を
刃具にて切削するとか、シェービング加工により溝を製
造する方法が行われている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし前記ミーリング加工においては、切削に時間がか
かり、自動車用部品のヘッドレストに使用される中空パ
イプのストッパー溝の加工の場合には他の加工時間とア
ンバランスとなり、溝加工に時間がかかり過ぎ、またシ
ェービング加工においては剪断層が不揃いとなるために
全面平滑な剪断面を得ることが困難で、更にポンチの溶
着、ポンチ刃先の破損などによりポンチの寿命が短いと
いう問題点がある。

本発明は機械式又は油圧式のプレスに於いて、短時間に
極めて平滑なむしれのない表面を有するパイプ材又は中
実丸棒の表面にポンチにて切欠溝を加工するポンチ金型
を提供することを技術的課題とするものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するだめの手段） 上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
次のようである。

すなわち、プレス加工用の上型と下型よりなるポンチ金
型で、下型のポンチホルダーに左側ポンチ及び右側ポン
チを配置し、前記ポンチを移動させるカム状の側壁を上
型内壁に構成し、ポンチの端部にローラーを設け、ポン
チホルダーの案内孔により左又右方向にポンチを移動さ
せ、前記ポンチホルダーを上型に一体化した金型に於い
て、上型が上昇する戻り工程で左側ポンチが切欠溝を２
度切りするのを防止するために、左側ポンチの動きを制
御する上型の左カムを有する型の先端部に回動可能で、
戻しバネ付きのスイングブロックを設け、かつ下型を固
定した台板に前記スイングブロックの動きを制御するバ
ックアップを設けたポンチ金型である。

（作用） 前記技術的手段は次のように作用する。

中空パイプは中実丸棒のワークにポンチにより切削溝を
形成する場合に、上型の下降によりカム面に添ってポン
チが中央に移動し、ワークの一部を圧縮し、カム面に添
ってポンチが左方向へ移動し、ワークの圧縮片を切断し
て溝を形成する。更に金型が下降して、スイングブロッ
クがバックアツプ面よりはずれて上型の左カムが回動す
る。次に上型が上昇し、ポンチが下型のもとの位置に戻
り、スイングブロックもバネの作用により復帰するもの
である。

このように左ポンチ及び右ポンチによりワークの一部を
圧縮し右ポンチにて切削溝を切削し、左ポンチ及び右ポ
ンチかもとの位置に復帰するとき左ポンチの刃先がワー
クの切削面に当接しないために切削面にむしりがまった
く発生せず、美しい切削面が形成されるものである。

（実施例） 以下実施例について説明する。

第１〜６図に於いて、■は上型で］状の型２と１状の型
３よりなり、型３は型２の左側端部に設けた枢軸４にて
連結され、α°外測へ回転可能である。

型２の内側の側壁にカム面１　ａ、１　ｂ、Ｉ　Ｃ。

１ｄがあり、型３の内側の側壁にカム面３ａ、３ｂ、３
ｃが設けである。４は下型でポンチホルダーを兼ねてお
り、貫通孔４ａに左側ポンチ５．右側ポンチ６が挿入さ
れ、ポンチの端部にはローラー５ａ、６ａがある。前記
ポンチ５及び６はバネ７により外側へ開く方向に付勢さ
れている。

前記型３の下方にはスイングブロック８が軸９により回
動可能に取り付けられバネ１０により連結されており、
スイングブロックの左側は平坦面８ａが設けである。

１１は台板でアーム１２の上方右側端面には平坦面であ
るバックアップ１３があり、前記下型４は台板１１に固
着されている。下型４の上方に前記貫通孔４ａに対して
直角に設けた孔４ｂに中実棒材（ワーク）Ａが挿入され
ている。

前記構成においてその作用を述べれば、（１）第１図に
示すようにワークＡを下型４のワーク挿入孔４ｂに挿入
する（準備工程）。

（２）上型１が下降すればカム面１ａ及び３ａが下降し
ポンチ５及びポンチ６の端部のローラーがカム面に添っ
て回転し、ポンチは貫通孔４ａにガイドされ中央部へ移
動する。

その結果第２図に示すようにワークＡの下端部を圧縮し
て突起ＡＩを形成する。この場合、型３の下方のスイン
グブロック８の平坦面８ａはバックアップ１３の平坦面
に案内されて垂直に下降する（圧縮工程）。

（３）上型が更に下降すればカム面ＩＣ及び３Ｃにより
ポンチ５及び６は一部を省略した第３図に示すように前
記ワークＡの突起を切断し左方向に移動する。この場合
スイングブロック８はバツクアップ１３の平坦面で支持
され、型３は垂直に下降するく切削工程）。

（４）上型が下降し圧縮片Ａ３が完全に切断され、スイ
ングブロック８の平面８ａが、バックアップ１３の面よ
り第４図に示すうようにはずれるとバネ１００作用によ
りスイングブロック８は軸９を中心に回転し、その結果
型３は枢軸４を中心に矢印に示すようにα°回転しバッ
クアップの下方のあご１３ａに接触する（スイング工程
）。

（５）上型１が上昇を開始すればスイングブロック８は
前記あご１３と接触回動じて、第５図に示すように型３
と平行となり、上型１が更に上昇すれば、スイングブロ
ック８はバネ１０により元と位置へ回動すると共にポン
チ５及び６もバネ７の作用により元の位置へ復帰する（
完了工程）。

このようにしてワークＡの下面Ａ４はポンチ５による切
断面のきれいな切削溝が形成される。

〔発明の効果〕

本発意は次の効果を有する。すなわち、中空パイプ又は
中実丸棒の表面に切欠溝又は切欠面を製作する場合に、
ミーリング加工又はシェービング加工の他に、第７図に
示すポンチ金型Ｂにて製造する方法も考えられる。すな
わち２１は上型で内側側壁にカム面２２が設けてあり、
２３は下型でポンチホルダー２４に左ポンチ２６．右ポ
ンチ２７があり両ポンチの端部にローラーがあり、バネ
２８にて左右へ開くように移動する。

この様な構成において上型が下降しポンチ２６及び２８
が中央部へ移動し、丸棒２０の下端を第８図（ロ）に示
すように圧縮し、更に上型が下降すると前記カム２２の
形状によりポンチ２６及び２７が（ハ）に示すように左
行して丸棒の圧縮片を切削し２９に示すよう除去し、次
に上型が上昇するとポンチ２６及び２７は右行して下型
ポンチホルダーの中央に戻り、再びバネの作用で第８図
（ホ）に示すようにもとの位置に戻るが、この場合ポン
チ２６が第８図（ニ）に示すようにもとに戻る場合にポ
ンチによる切削面３０をむしるように切削し第９図の３
１に示すように溝３０の片側にむしり面３１が発生する
ものである。

これに対して本発明のポンチ金型によれば、金型が下降
して左ポンチが中央に戻るときに、左側カムの先端に設
けたスイングブロックの作動により左側カムが僅か回動
することにより、左側ポンチは中央へ移動しない。従っ
て切削面３０むしりが発生することがなく美しい切削面
を有する切欠溝が形成されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は準備工程を示す本実施例の断面図で、第２図は
圧縮工程の断面図で、第３〜６図は本実施例の要部の拡
大断面図で、第３図は切削工程、第４図はスイング工程
、第５図はスイング完了工程、第６図は完了工程を示す
。第７図は従来例の断面図で、第８図は第７図に於ける
要部の説明図であり、第８図（イ）は準備工程、（ロ）
は圧縮工程、（ハ）は切断工程、（ニ）は戻り工程、（
ホ）は完了工程で、第９図は第８図に示す工程にてワー
クを切削した場合の切削面を示す平面図である。 Ｉａ、ｌｂ−，３ａ、３ｂ・・・カム面。 ２・・・上型、４・・・下型、５・・・左側ポンチ、６
・・・右側ポンチ、５ａ、６ａ・・・ローラー２８・・
・スイングブロック、８ａ・・・平坦面、１０・・・バ
ネ、１３・・・バックアップ。 Ａ・・・ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレス加工用の上型と下型よりなるポンチ金型で、下型
   のポンチホルダーに左側ポンチ及び右側ポンチを配置し
   、前記ポンチを移動させるカム状の側壁を上型内壁に構
   成し、前記ポンチの端部にローラーを設け、ポンチホル
   ダーの案内孔により左又は右方向行にポンチが移動する
   ポンチ金型に於いて、上型が上昇する戻り工程で左側ポ
   ンチが被加工物の切欠溝を２度切りするのを防止するた
   めに、左側ポンチの動きを制御する上型の左側カム有す
   る型の先端部に回転可能で、戻しバネ付きのスイングブ
   ロツクを設け、かつ下型に固定した台板の左上部に前記
   スイングブロツクの動きを制御するバックアップを設け
   たプレス加工用ポンチ金型。