CN214488648U - 剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种剪切机构，包括工作台、与工作台相连的安装板、用于剪切的剪切组件、补剪组件及驱动组件；剪切组件包括一对与安装板转动连接的剪刀臂及与一对剪刀臂滑动配合的驱动臂，一对剪刀臂远离驱动臂的一端设有一对相对设置的第一刀片；补剪组件包括与底座、与底座转动连接的压杆及与底座相连的刀架，刀架设有与第一刀片对应的第二刀片，驱动组件包括用于旋转的驱动轴及套在驱动轴上的第一凸轮；压杆的一端抵接在第一凸轮背离工作台的一侧，一凸轮背离工作台的一侧凸起形成供压杆滑过的凸块。本实用新型的有益效果在于：设置补剪组件，使得剪切机构可以进行二次剪切，可以有效避免物料未被剪断的不良发生。

Description

剪切机构

【技术领域】

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种剪切机构。

【背景技术】

随着科技的进步和技术的发展，电子产品以深入到人们生活的方方面面，使得电容的需求量越来越大，电容生产的分工也越来越细，以电容使用的引脚为例，引脚通常使用两根金属导线焊接而成，且在生产时需先将卷绕的金属导线裁剪成多个长度一致的线段，然而在现有技术中，导线在裁剪的过程中容易出现未剪断的现象，影响了引脚的生产效率。

鉴于此，实有必要提供一种剪切机构以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种剪切机构，旨在通过二次剪切来杜绝物料未被剪断的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种剪切机构，包括工作台、与所述工作台相连的安装板、用于剪切的剪切组件、补剪组件及驱动组件；所述剪切组件包括一对与安装板的一侧转动连接的剪刀臂及与一对剪刀臂的一端滑动配合的驱动臂，所述一对剪刀臂远离驱动臂的一端设有一对相对设置的第一刀片；所述补剪组件包括与底座、与底座转动连接的压杆及与所述底座的一端相连的刀架，所述刀架靠近所述工作台的一端设有与所述第一刀片对应的第二刀片，所述驱动组件包括竖立在工作台上并用于旋转的驱动轴及套在驱动轴上的第一凸轮；所述压杆的一端抵接在所述第一凸轮背离所述工作台的一侧，所述一凸轮背离所述工作台的一侧凸起形成供所述压杆滑过的凸块。

在一个优选实施方式中，所述刀架包括用于安装所述第二刀片的刀柄、与所述刀柄相连的刀把及第一弹性件，所述刀柄位于所述底座靠近所述剪刀臂的一侧并与所述第一刀片对应，所述刀把位于所述压杆与所述底座之间，所述第一弹性件连接所述刀把与所述底座之间。

在一个优选实施方式中，所述刀把靠近所述底座的一侧设有穿过所述底座的销柱，所述底座开设有供所述销柱穿过的插销孔，且所述第一弹性件套在所述销柱的外侧。

在一个优选实施方式中，所述压杆与所述安装板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件与所述安装板远离工作台的一端相连并位于所述安装板远离所述底座的一侧。

在一个优选实施方式中，所述压杆用于抵接所述第一凸轮的一端设有用于与第一凸轮滚动配合的滑轮。

在一个优选实施方式中，所述驱动臂靠近所述剪刀臂的一端设有推板，且所述推板靠近所述剪刀臂的一端开设有配合槽并形成两个分别与一对剪刀臂滑动配合的导向面，所述驱动组件通过所述驱动臂带动所述推板向靠近所述剪刀臂的方向移动，所述推板通过一对剪刀臂分别与两个导向面的滑动配合将一对剪刀臂远离第一刀片的一端向相互靠近的方向转动。

在一个优选实施方式中，两个导向面之间的距离在沿自所述推板到靠近所述剪刀臂的方向上逐渐增大。

在一个优选实施方式中，所述一对剪刀臂之间在靠近所述推板的位置设有第三弹性件。

在一个优选实施方式中，所述驱动组件还包括套在所述驱动轴上的第二凸轮，所述驱动臂包括与所述工作台转动连接的转动轴、连接于所述转动轴与所述推板之间的第一驱动杆及连接于所述第二凸轮与所述转动轴之间的第二驱动杆，且所述第二驱动杆靠近所述第二凸轮的一端与第二凸轮的周缘抵接并设有用于抵接所述第二凸轮的压轮，所述第二凸轮在所述驱动轴的带动下转动所述第二驱动杆并通过所述转动轴带动所述第一驱动杆向靠近或者远离所述剪刀臂的方向转动。

在一个优选实施方式中，所述一对剪刀臂在靠近所述推板的一端分别设有对应导向面滚动配合的滚轮，且所述滚轮位于对应剪刀臂靠近所述安装板的一侧。

本实用新型提供的剪切机构通过设置补剪组件，使得剪切机构可以进行二次剪切，可以有效避免物料未被剪断的不良发生。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的剪切机构的立体图；

图2为图1所示A区域的放大图；

图3为图1所示剪切组件与安装板相连的立体图；

图4为图1所示补剪组件的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种剪切机构100。

在本实用新型的实施例中，包括工作台10、与工作台10相连的安装板20、用于剪切的剪切组件30、补剪组件40及驱动组件50；剪切组件30包括一对与安装板20的一侧转动连接的剪刀臂31及与一对剪刀臂31的一端滑动配合的驱动臂32，一对剪刀臂31远离驱动臂32的一端设有一对相对设置的第一刀片301；补剪组件40包括与底座401、与底座401转动连接的压杆402及与底座401的一端相连的刀架403，刀架403靠近工作台10的一端设有与第一刀片301对应的第二刀片404，驱动组件50包括竖立在工作台10上并用于旋转的驱动轴501及套在驱动轴501上的第一凸轮502；压杆402的一端抵接在第一凸轮502背离工作台10的一侧，第一凸轮502背离工作台10的一侧凸起形成供压杆402滑过的凸块5021。

可以理解，剪切组件30完成对物料的剪切后，压杆402可以通过与凸块5021的接触，将压杆402与第一凸轮502抵接的一端会迅速上移后再回到原位置，此时压杆402远离第一凸轮502的一端则会带动刀架403迅速下移后再回到原位置，使得第二刀片404可以跟随刀架403的移动完成一次剪切动作，从而补剪组件40可以已经被剪切组件30剪切过的物料再次进行剪切，可以杜绝物料发生未被剪断的不良。

进一步的，刀架403包括用于安装第二刀片404的刀柄4031、与刀柄4031相连的刀把4032及第一弹性件4033，刀柄4031位于底座401靠近剪刀臂31的一侧并与第一刀片301对应并将第二刀片404与一个第一刀片301相邻设置，且该第一刀片301位于另一个第一刀片301的上方，刀把4032位于压杆402与底座401之间，第一弹性件4033连接刀把4032与底座401之间，第一弹性件4033起到复位的作用以使得刀架403迅速下移后可以回到原位置。

在本实施方式中，刀把4032靠近底座401的一侧设有穿过底座401的销柱4034，底座401开设有供销柱4034穿过的插销孔4011，且第一弹性件4033可以为弹簧并套在销柱4034的外侧，通过销柱4034与插销孔4011的配合来限定刀架403的移动方向，使得第二刀片404的剪切动作更加精准。

进一步的，压杆402与安装板20之间设有第二弹性件405，第二弹性件405与安装板20远离工作台10的一端相连并位于安装板20远离底座401的一侧，通过第二弹性件405可以将压杆402用于抵接第一凸轮502的一端压在第一凸轮502背离工作台10的一侧。同时，为了减小压杆402与第一凸轮502之间的摩擦力，压杆402用于抵接第一凸轮502的一端设有用于与第一凸轮502滚动配合的滑轮4021。

在本实用新型的实施例中，驱动臂32靠近剪刀臂31的一端设有推板302，且推板302靠近剪刀臂31的一端开设有配合槽3021并形成两个分别与一对剪刀臂31滑动配合的导向面3022，两个导向面3022之间的距离在沿自推板302到靠近剪刀臂31的方向上逐渐增大，驱动组件50通过驱动臂32带动推板302向靠近剪刀臂31的方向移动，接着推板302通过一对剪刀臂31分别与两个导向面3022的滑动配合将一对剪刀臂31远离第一刀片301的一端向相互靠近的方向转动，如此两个第一刀片301便向相互靠近的方向转动以用于对物料进行剪切，同时为了方便在推板302向远离剪刀臂31的方向移动后，一对剪刀臂31远离第一刀片301的一端可以向相互远离的方向转动复位，一对剪刀臂31之间在靠近推板302的位置设有第三弹性件303，第三弹性件303用于张开一对剪刀臂31远离第一刀片301的一端，使得两个第一刀片301可以回到原位。

具体的，驱动组件50还包括套在驱动轴501上的第二凸轮503，驱动臂32包括与工作台10转动连接的转动轴321、连接于转动轴321与推板302之间的第一驱动杆322及连接于第二凸轮503与转动轴321之间的第二驱动杆323，且第二驱动杆323靠近第二凸轮503的一端与第二凸轮503的周缘抵接并设有用于抵接第二凸轮503的压轮3231，第二凸轮503在驱动轴501的带动下转动第二驱动杆323并通过转动轴321带动第一驱动杆322向靠近或者远离剪刀臂31的方向转动，以推动推板302向靠近或者远离剪刀臂31的方向移动。优选的，为了将压轮3231始终抵接在第二凸轮503的周缘上，第二驱动杆323设有第四弹性件3232，工作台10设有与第四弹性件3232相连的立板101。

在本实施方式中，每个剪刀臂31均包括与安装板20转动连接的转动部311及自转动部311的两侧向相互远离的方向延伸形成的剪切部312与配合部313，一对剪刀臂31中的两个剪切部312与两个配合部313均相对设置，两个第一刀片301设置在两个剪切部312相互靠近的一侧，第二弹性件405设置在两个配合部313之间并位于靠近推板302的位置，安装板20靠近剪刀臂31的一侧设有与两个转动部311转动连接的转动柱201。

进一步的，每个配合部313远离对应转动部311的一端设有与对应导向面3022滚动配合的滚轮3131，且滚轮3131位于对应配合部313靠近安装板20的一侧，以利于配合部313与推板302滑动配合，同时也可以减小滑动配合的摩擦力，提高使用寿命。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种剪切机构，其特征在于，包括工作台、与所述工作台相连的安装板、用于剪切的剪切组件、补剪组件及驱动组件；所述剪切组件包括一对与安装板的一侧转动连接的剪刀臂及与一对剪刀臂的一端滑动配合的驱动臂，所述一对剪刀臂远离驱动臂的一端设有一对相对设置的第一刀片；所述补剪组件包括与底座、与底座转动连接的压杆及与所述底座的一端相连的刀架，所述刀架靠近所述工作台的一端设有与所述第一刀片对应的第二刀片，所述驱动组件包括竖立在工作台上并用于旋转的驱动轴及套在驱动轴上的第一凸轮；所述压杆的一端抵接在所述第一凸轮背离所述工作台的一侧，所述一凸轮背离所述工作台的一侧凸起形成供所述压杆滑过的凸起。

2.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述刀架包括用于安装所述第二刀片的刀柄、与所述刀柄相连的刀把及第一弹性件，所述刀柄位于所述底座靠近所述剪刀臂的一侧并与所述第一刀片对应，所述刀把位于所述压杆与所述底座之间，所述第一弹性件连接所述刀把与所述底座之间。

3.根据权利要求2所述的剪切机构，其特征在于，所述刀把靠近所述底座的一侧设有穿过所述底座的销柱，所述底座开设有供所述销柱穿过的插销孔，且所述第一弹性件套在所述销柱的外侧。

4.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述压杆与所述安装板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件与所述安装板远离工作台的一端相连并位于所述安装板远离所述底座的一侧。

5.根据权利要求4所述的剪切机构，其特征在于，所述压杆用于抵接所述第一凸轮的一端设有用于与第一凸轮滚动配合的滑轮。

6.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述驱动臂靠近所述剪刀臂的一端设有推板，且所述推板靠近所述剪刀臂的一端开设有配合槽并形成两个分别与一对剪刀臂滑动配合的导向面，所述驱动组件通过所述驱动臂带动所述推板向靠近所述剪刀臂的方向移动，所述推板通过一对剪刀臂分别与两个导向面的滑动配合将一对剪刀臂远离第一刀片的一端向相互靠近的方向转动。

7.根据权利要求6所述的剪切机构，其特征在于，两个导向面之间的距离在沿自所述推板到靠近所述剪刀臂的方向上逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的剪切机构，其特征在于，所述一对剪刀臂之间在靠近所述推板的位置设有第三弹性件。

9.根据权利要求8所述的剪切机构，其特征在于，所述驱动组件还包括套在所述驱动轴上的第二凸轮，所述驱动臂包括与所述工作台转动连接的转动轴、连接于所述转动轴与所述推板之间的第一驱动杆及连接于所述第二凸轮与所述转动轴之间的第二驱动杆，且所述第二驱动杆靠近所述第二凸轮的一端与第二凸轮的周缘抵接并设有用于抵接所述第二凸轮的压轮，所述第二凸轮在所述驱动轴的带动下转动所述第二驱动杆并通过所述转动轴带动所述第一驱动杆向靠近或者远离所述剪刀臂的方向转动。

10.根据权利要求9所述的剪切机构，其特征在于，所述一对剪刀臂在靠近所述推板的一端分别设有对应导向面滚动配合的滚轮，且所述滚轮位于对应剪刀臂靠近所述安装板的一侧。

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