CN218693245U - 一种金属板材压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属板材压制模具，包括承重工作台，所述承重工作台上表面多个顶角均连接有冲压主动轴，多个所述冲压主动轴的顶端与冲压上模相连接，所述冲压上模的底端设有冲压下模，所述冲压下模的壳体上连接有夹持机构，所述冲压下模安装于所述承重工作台上表面；所述夹持机构包括设于所述冲压下模壳体上的两个凹槽，与所述凹槽的槽体转动连接的丝杆，以及与所述丝杆两端相连接的滑动夹持件；所述滑动夹持件包括与所述丝杆的外表面相连接、且与所述凹槽的槽体滑动连接的滑动块，设于所述滑动块顶端的滑动槽，以及与所述滑动槽滑动连接的夹持块。本实用新型能够对金属板件进行夹持，且不影响板件的冲压，从而提高冲压时的稳定性。

Description

一种金属板材压制模具

技术领域

本实用新型主要涉及冲压模具的技术领域，具体涉及一种金属板材压制模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状的工件的加工方法。

根据申请号为CN202022349172.3的专利文献所提供的一种金属板材冲压模具可知，该冲压模具包括冲压主动轴，冲压主动轴的下端连接有板材冲压上模具；板材冲压上模具的下端设置有金属冲压板材；金属冲压板材的下端安装有板材冲压下模具，金属冲压板材的两端均设置有自动定位退料装置；自动定位退料装置一端的下侧设置有缓冲复位弹簧，自动定位退料装置的另一端安装有承重工作台。该金属板材冲压模具，通过设置冲压主动轴和承重工作台配合使用，能够通过主动冲压电机使金属冲压板材安全稳定的进行冲压工作，通过复位弹簧能够使自动定位退料装置自动进行向上复位动作，整个过程方便快捷，安全可靠，通过减震缓冲垫，能够方便复位弹簧进行检修和更换工作。

上述压制模具通过复位弹簧能够使自动定位退料装置自动进行向上复位动作，整个过程方便快捷，安全可靠，但传统的压制模具仅将待冲压的金属板材放置于下模具内，却缺少对金属板材的夹持，导致金属板材容易跑偏，从而影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属板材压制模具用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种金属板材压制模具，包括承重工作台，所述承重工作台上表面多个顶角均连接有冲压主动轴，多个所述冲压主动轴的顶端与冲压上模相连接，所述冲压上模的底端设有冲压下模，所述冲压下模的壳体上连接有夹持机构，所述冲压下模安装于所述承重工作台上表面；

所述夹持机构包括设于所述冲压下模壳体上的两个凹槽，与所述凹槽的槽体转动连接的丝杆，以及与所述丝杆两端相连接的滑动夹持件；

所述滑动夹持件包括与所述丝杆的外表面相连接、且与所述凹槽的槽体滑动连接的滑动块，设于所述滑动块顶端的滑动槽，以及与所述滑动槽滑动连接的夹持块。

进一步的，所述滑动夹持件还包括设于所述滑动槽槽体内的第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装于同一侧对应所述夹持块的底端。

进一步的，所述冲压上模的底端设有与所述夹持块相对应的偏移孔。

进一步的，所述滑动夹持件还包括安装于相对端两个所述夹持块相互远离的一侧表面的第一榫形块，设于所述第一榫形块远离所述夹持块的一端、且与所述第一榫形块相抵接的推动块。

进一步的，所述推动块包括与所述丝杆的外表面相连接的第一平移块，与所述第一平移块的顶端滑动连接、且与所述第一榫形块相抵接的第二榫形块。

进一步的，所述滑动夹持件还包括设于所述第一平移块远离所述第一榫形块的一端、且与所述丝杆的外表面相连接的第二平移块，同一端两个所述第二平移块之间通过压紧条相连接，所述压紧条的两端与所述第二平移块的顶端转动连接。

进一步的，所述第二榫形块的一侧表面与压紧条延伸至凹槽内部的一端之间通过第二弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够对金属板件进行夹持，且不影响板件的冲压，从而提高冲压时的稳定性，具体为：滑动块顺着丝杆的螺纹在凹槽内进行移动，由于丝杆两端外表面螺纹旋向相反，从而利用两个相互靠近的夹持块对金属板材进行夹持。

其二，本实用新型通过对夹持块进行挤压，从而带动夹持块下移，由于第一榫形块的斜面与第二榫形块的斜面相抵接，以使第一榫形块下降时，对第二榫形块进行推动，从而带动第二榫形块在第一平移块上进行平移，以使第二榫形块推动压紧条，通过第二榫形块推动压紧条在第二平移块上转动，从而利用第二平移块夹持金属板，保持金属板在工作位置。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图2中的A区结构放大图；

图3为本实用新型滑动夹持件的分解图；

图4为本实用新型冲压上模的结构示意图。

图中：10、承重工作台；20、冲压主动轴；30、冲压上模；31、偏移孔；40、冲压下模；50、夹持机构；51、凹槽；52、丝杆；53、滑动夹持件；531、滑动块；532、滑动槽；533、夹持块；534、第一弹簧；535、第一榫形块；536、推动块；5361、第一平移块；5362、第二榫形块；5363、第二弹簧；537、第二平移块；538、压紧条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-4，一种金属板材压制模具，包括承重工作台10，所述承重工作台10上表面多个顶角均连接有冲压主动轴20，多个所述冲压主动轴20的顶端与冲压上模30相连接，所述冲压上模30的底端设有冲压下模40，所述冲压下模40的壳体上连接有夹持机构50，所述冲压下模40安装于所述承重工作台10上表面；

所述夹持机构50包括设于所述冲压下模40壳体上的两个凹槽51，与所述凹槽51的槽体转动连接的丝杆52，以及与所述丝杆52两端相连接的滑动夹持件53；

所述滑动夹持件53包括与所述丝杆52的外表面相连接、且与所述凹槽51的槽体滑动连接的滑动块531，设于所述滑动块531顶端的滑动槽532，以及与所述滑动槽532滑动连接的夹持块533。

具体的，请着重参照附图2和3，所述滑动夹持件53还包括设于所述滑动槽532槽体内的第一弹簧534，所述第一弹簧534的顶端安装于同一侧对应所述夹持块533的底端；

所述冲压上模30的底端设有与所述夹持块533相对应的偏移孔31；

进一步的，通过第一弹簧534的蓄能，以推动夹持块533伸出并与冲压下模40上的金属板材相接触，从而通过夹持块533的移动对金属板材进行夹持；

进一步的，当冲压下模40发生偏移而与偏移孔31对齐时，夹持块533伸入偏移孔31的内部而无法与推动块536相接触，该信息被推动块536上的型号为AHJ-3851GP的压力传感器监测到，从而当该信息被与压力传感器相连接的控制器接收到后，供工人进行判断是否需要调整冲压下模40位置。

具体的，请着重参照附图2和3，所述滑动夹持件53还包括安装于相对端两个所述夹持块533相互远离的一侧表面的第一榫形块535，设于所述第一榫形块535远离所述夹持块533的一端、且与所述第一榫形块535相抵接的推动块536；

所述推动块536包括与所述丝杆52的外表面相连接的第一平移块5361，与所述第一平移块5361的顶端滑动连接、且与所述第一榫形块535相抵接的第二榫形块5362；

所述滑动夹持件53还包括设于所述第一平移块5361远离所述第一榫形块535的一端、且与所述丝杆52的外表面相连接的第二平移块537，同一端两个所述第二平移块537之间通过压紧条538相连接，所述压紧条538的两端与所述第二平移块537的顶端转动连接；

所述第二榫形块5362的一侧表面与压紧条538延伸至凹槽51内部的一端之间通过第二弹簧5363相连接；

进一步的，夹持块533通过第一榫形块535推动推动块536进行移动；

进一步的，由于第一榫形块535的斜面与第二榫形块5362的斜面相抵接，以使第一榫形块535下降时，对第二榫形块5362进行推动，从而带动第二榫形块5362在第一平移块5361上进行平移，以使第二榫形块5362推动压紧条538；

第一平移块5361顺着转动的丝杆52的螺纹方向进行移动，从而带动其上第二榫形块5362靠近第一榫形块535；

进一步的，通过第二榫形块5362推动压紧条538在第二平移块537上转动，从而利用第二平移块537夹持金属板，保持金属板在工作位置；

第二平移块537顺着旋转的丝杆52的螺纹进行移动，以使第二平移块537带动压紧条538靠近第二榫形块5362；

进一步的，通过第二弹簧5363的蓄能，以使第一榫形块535与第二榫形块5362保持抵接。

本实用新型的具体操作方式如下：

电动带动与其输出轴相连接的丝杆52进行旋转时，滑动块531顺着丝杆52的螺纹在凹槽51内进行移动，由于丝杆52两端外表面螺纹旋向相反，从而利用两个相互靠近的夹持块533对金属板材进行夹持；

冲压上模30下压进行冲压板材的过程中，对夹持块533进行挤压，从而带动夹持块533下移，由于第一榫形块535的斜面与第二榫形块5362的斜面相抵接，以使第一榫形块535下降时，对第二榫形块5362进行推动，从而带动第二榫形块5362在第一平移块5361上进行平移，以使第二榫形块5362推动压紧条538，通过第二榫形块5362推动压紧条538在第二平移块537上转动，从而利用第二平移块537夹持金属板，保持金属板在工作位置。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属板材压制模具，包括承重工作台(10)，其特征在于，所述承重工作台(10)上表面多个顶角均连接有冲压主动轴(20)，多个所述冲压主动轴(20)的顶端与冲压上模(30)相连接，所述冲压上模(30)的底端设有冲压下模(40)，所述冲压下模(40)的壳体上连接有夹持机构(50)，所述冲压下模(40)安装于所述承重工作台(10)上表面；

所述夹持机构(50)包括设于所述冲压下模(40)壳体上的两个凹槽(51)，与所述凹槽(51)的槽体转动连接的丝杆(52)，以及与所述丝杆(52)两端相连接的滑动夹持件(53)；

所述滑动夹持件(53)包括与所述丝杆(52)的外表面相连接、且与所述凹槽(51)的槽体滑动连接的滑动块(531)，设于所述滑动块(531)顶端的滑动槽(532)，以及与所述滑动槽(532)滑动连接的夹持块(533)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述滑动夹持件(53)还包括设于所述滑动槽(532)槽体内的第一弹簧(534)，所述第一弹簧(534)的顶端安装于同一侧对应所述夹持块(533)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述冲压上模(30)的底端设有与所述夹持块(533)相对应的偏移孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述滑动夹持件(53)还包括安装于相对端两个所述夹持块(533)相互远离的一侧表面的第一榫形块(535)，设于所述第一榫形块(535)远离所述夹持块(533)的一端、且与所述第一榫形块(535)相抵接的推动块(536)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述推动块(536)包括与所述丝杆(52)的外表面相连接的第一平移块(5361)，与所述第一平移块(5361)的顶端滑动连接、且与所述第一榫形块(535)相抵接的第二榫形块(5362)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述滑动夹持件(53)还包括设于所述第一平移块(5361)远离所述第一榫形块(535)的一端、且与所述丝杆(52)的外表面相连接的第二平移块(537)，同一端两个所述第二平移块(537)之间通过压紧条(538)相连接，所述压紧条(538)的两端与所述第二平移块(537)的顶端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材压制模具，其特征在于，所述第二榫形块(5362)的一侧表面与压紧条(538)延伸至凹槽(51)内部的一端之间通过第二弹簧(5363)相连接。

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