CN109967595B - 笔记本电脑外壳切转轴边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种笔记本电脑外壳切转轴边设备,包括下托板、下垫块、浮升销、导轨、下模座、下垫板、仿形刀口固定台、仿形刀口、冲压装置、以及笔记本外壳。所述下托板位于最底部,下托板的上方设有下垫块,所述下模座位于下垫板的上方,且下模座的内部设有可活动的浮升销,所述下模座的上方还设有下垫块,所述下垫块的上方固定有冲压工作台,所述冲压工作台的内部设有与浮升销相互配合的导轨,所述浮升销贯穿下垫板与冲压工作台内部的导轨连接。所述笔记本外壳紧贴于冲压工作台的表面放置,所述笔记本外壳的转轴边上设有便于夹持放置的转折边,所述冲压工作台与笔记本外壳的转折边内侧接触的位置处设有仿形凸模。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本电脑加工技术领域,尤其是一种笔记本电脑外壳切转轴边设备。
背景技术
现有的笔记本电脑一般为翻盖式的模型,在翻盖与笔记本本体之间设有一道转轴边,为了保证笔记本电脑的美观及使用方便性,一般会在笔记本电脑本体的转轴边进行切除,以便于与笔记本电脑的翻盖相互配合。传统的笔记本电脑外壳切转轴边的工艺一般为CNC机编程铣削自动切割,但是这种工艺方法效率较低,并且CNC机台成本较高,难以满足大批量的生产。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种笔记本电脑外壳切转轴边。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种笔记本电脑外壳切转轴边设备,包括下托板、下垫块、浮升销、导轨、下模座、下垫板、仿形刀口固定台、仿形刀口、冲压装置、以及笔记本外壳。所述下托板位于最底部,下托板的上方设有下垫块,所述下模座位于下垫块的上方,且下模座的内部设有可活动的浮升销,所述下模座的上方还设有下垫板,所述下垫板的上方固定有冲压工作台,所述冲压工作台的内部设有与浮升销相互配合的导轨,所述浮升销贯穿下垫板并与冲压工作台内部的导轨连接。所述笔记本外壳紧贴于冲压工作台的表面放置,所述笔记本外壳的转轴边上设有便于夹持放置的转折边,所述冲压工作台与笔记本外壳的转折边内侧接触的位置处设有仿形凸模,所述冲压工作台的侧边设有仿形刀口固定台,所述仿形刀口固定台上可拆装的设有仿形刀口,所述仿形刀口与笔记本外壳的转折边的外侧相接触。所述冲压工作台的上方还设有冲压装置,所述冲压装置包括上托板、冲头固定板、仿形冲头、仿形压料、止挡板、以及卸料板,所述上托板的下方设有冲头固定板,所述冲头固定板内设有仿形冲头,冲头固定板的下方还设有止挡板,所述止挡板的下方设有卸料板,所述卸料板的内部设有与笔记本外壳的上侧面相配合的仿形压料,所述仿形冲头贯穿止挡板、卸料板以及仿形压料并与笔记本外壳的转折边的上表面相对应。
优选的,所述仿形冲头的冲压表面与笔记本外壳的上侧面的形状相吻合。
优选的,所述下模座内的浮升销为T冲式环槽浮升销。
优选的,所述仿形压料为两块,分别对笔记本外壳的转折边的上表面以及斜表面进行夹持压制。
本发明结构简单,对传统的CNC机台编程铣削成型改进,通过冲裁模具对笔记本外壳进行冲裁,不仅成本较低,且冲裁时只需要冲头快速冲压即可完成,快捷有效。本发明中的冲压工作台与笔记本外壳的转折边的内侧面的接触位置为仿形凸模,与笔记本外壳的转折边相互配合,再通过仿形压料的作用,对笔记本外壳进行有效的夹持,避免了在冲裁过程中,笔记本外壳发生移动的情况,冲压完后浮升销把料顶离方便抓取,卸料版”主要起压料脱料的作用,止挡板是因为有些零件需装到卸料版”上没法固定而螺丝需穿过卸料版”锁到止挡板上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2为本发明中笔记本外壳的结构示意图;
图3为本发明仿形压料的夹持示意图;
图中,1-下托板;2-下垫块;3-下模座;4-浮升销;5-下垫板;6-冲压工作台;7-笔记本外壳;8-仿形刀口固定台;9-仿形刀口;10-上托板; 11-冲突固定板;12-仿形冲头;13-止挡板;14-卸料板;15-仿形压料;16- 仿形凸模;17-转折边;18-导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示,一种笔记本电脑外壳切转轴边设备,包括下托板1、下垫块2、浮升销4、导轨18、下模座3、下垫板5、冲压工作台6、仿形刀口固定台8 、仿形刀口9、冲压装置、以及笔记本外壳7。下托板1位于最底部,下托板1的上方设有下垫块2,下模座3位于下垫块2的上方,且下模座3的内部设有可活动的浮升销4,下模座3的上方还设有下垫板5,下垫板5的上方固定有冲压工作台6,冲压工作台6的内部设有与浮升销4 相互配合的导轨18,浮升销4贯穿下垫板5并与冲压工作台6内部的导轨 18连接,下模座3内的浮升销4为T冲式环槽浮升销。笔记本外壳7紧贴于冲压工作台6的表面放置,笔记本外壳7的转轴边上设有便于夹持放置的转折边17,冲压工作台6与笔记本外壳7的转折边17内侧接触的位置处设有仿形凸模16,冲压工作台6的侧边设有仿形刀口固定台 8 ,仿形刀口固定台 8 上可拆装的设有仿形刀口9,仿形刀口9与笔记本外壳7的转折边17的外侧相接触。冲压工作台6的上方还设有冲压装置,冲压装置包括上托板10、冲头固定板11、仿形冲头12、仿形压料15、止挡板13、以及卸料板14,上托板10的下方设有冲头固定板11,冲头固定板11内设有仿形冲头12,仿形冲头12的冲压表面与笔记本外壳7的上侧面的形状相吻合。冲头固定板11的下方还设有止挡板13,止挡板13的下方设有卸料板 14,卸料板14的内部设有与笔记本外壳7的上侧面相配合的仿形压料15,仿形压料15为两块,分别对笔记本外壳7的转折边17的上表面以及斜表面进行夹持压制。仿形冲头12贯穿止挡板13、卸料板14以及仿形压料15 并与笔记本外壳7的转折边17的上表面相对应。
其工作原理如下:本发明在使用时,将涉及到的笔记本外壳7放置在冲压工作台6上,并使冲压工作台6的仿形凸模16与笔记本外壳7的转折边17的内侧边相互抵触,然后通过两块仿形压料15对转折边17的上表面和斜表面进行夹持稳固,最后通过仿形冲头12对转折边17处的需要切割冲裁的部位进行冲压,使转折边17与仿形刀口9相互配合,实现对笔记本外壳7的转轴边的冲裁工艺过程。本发明选用冲压裁剪的方式对笔记本外壳7的转轴边进行切割,从成本上,本发明减少了生产成本,且与传统的 CNC编程自动裁剪对比,本发明的效率更加快捷。
Claims (4)
1.一种笔记本电脑外壳切转轴边设备,其特征在于:包括下托板(1)、下垫块(2)、浮升销(4)、导轨(18)、下模座(3)、下垫板(5)、仿形刀口固定台(8)、仿形刀口(9)、冲压装置以及笔记本外壳(7);所述下托板(1)位于最底部,下托板(1)的上方设有下垫块(2),所述下模座(3)位于下垫块(2)的上方,且下模座(3)的内部设有可活动的浮升销(4),所述下垫板(5)的上方固定有冲压工作台(6),所述冲压工作台(6)的内部设有与浮升销(4)相互配合的导轨(18),所述浮升销(4)贯穿下垫板(5)并与冲压工作台(6)内部的导轨(18)连接;所述笔记本外壳(7)紧贴于冲压工作台(6)的表面放置,所述笔记本外壳(7)的转轴边上设有便于夹持放置的转折边(17),所述冲压工作台(6)与笔记本外壳(7)的转折边(17)内侧接触的位置处设有仿形凸模(16),所述冲压工作台(6)的侧边设有仿形刀口固定台(8),所述仿形刀口固定台(8)上可拆装的设有仿形刀口(9),所述仿形刀口(9)与笔记本外壳(7)的转折边(17)的外侧相接触;所述冲压工作台(6)的上方还设有冲压装置,所述冲压装置包括上托板(10)、冲头固定板(11)、仿形冲头(12)、仿形压料(15)、止挡板(13)、以及卸料板(14),所述上托板(10)的下方设有冲头固定板(11),所述冲头固定板(11)内设有仿形冲头(12),冲头固定板(11)的下方还设有止挡板(13),所述止挡板(13)的下方设有卸料板(14),所述卸料板(14)的内部设有与笔记本外壳(7)的上侧面相配合的仿形压料(15),所述仿形冲头(12)贯穿止挡板(13)、卸料板(14)以及仿形压料(15)并与笔记本外壳(7)的转折边(17)的上表面相对应。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳切转轴边设备,其特征在于:所述仿形冲头(12)的冲压表面与笔记本外壳(7)的上侧面的形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳切转轴边设备,其特征在于:所述下模座(3)内的浮升销(4)为T冲式环槽浮升销。
4.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳切转轴边设备,其特征在于:所述仿形压料(15)为两块,分别对笔记本外壳(7)的转折边(17)的上表面以及斜表面进行夹持压制。
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