JPS635966A - 熱転写プリンタの印字ヘツド - Google Patents
熱転写プリンタの印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS635966A JPS635966A JP15127486A JP15127486A JPS635966A JP S635966 A JPS635966 A JP S635966A JP 15127486 A JP15127486 A JP 15127486A JP 15127486 A JP15127486 A JP 15127486A JP S635966 A JPS635966 A JP S635966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- rough paper
- heating elements
- printing head
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタの印字ヘッドに関するものであ
る。
る。
従来の熱転写プリンタの印字ヘッドの概略図を第４図に
示す。第４図に於て、１はヘッド基板、２は発熱素子で
ある。従来の印字ヘッドの発熱素子２はセラミクスなど
のヘッド基板２上に固着されている。
示す。第４図に於て、１はヘッド基板、２は発熱素子で
ある。従来の印字ヘッドの発熱素子２はセラミクスなど
のヘッド基板２上に固着されている。
従来の熱転写プリンタでは、印字品質は用紙の平滑度に
太き（依存し平滑度の低いほど印字品質は悪くなる。こ
の様子を第５図に示す。第５図は熱転写による印字を平
滑度の低いラフ紙に印字する場合の様子を示したもので
、ヘッド基板１上に固着された発熱素子２をインクリボ
ン１０を介してラフ紙５へ押し付は通電による発熱素子
２０発熱によって、インク層４を溶融し、ラフ紙５上へ
インク層４を転写する。
太き（依存し平滑度の低いほど印字品質は悪くなる。こ
の様子を第５図に示す。第５図は熱転写による印字を平
滑度の低いラフ紙に印字する場合の様子を示したもので
、ヘッド基板１上に固着された発熱素子２をインクリボ
ン１０を介してラフ紙５へ押し付は通電による発熱素子
２０発熱によって、インク層４を溶融し、ラフ紙５上へ
インク層４を転写する。
しかし、ラフ紙５０表面は、紙の繊維が形成する凹凸部
が多くあり、インク層４が接触しない四部５ａでは発熱
素子２に通電して発熱させてもインク層４を転写するこ
とができず、ベースフィルム６上に残留インク４ｂが残
留してしまう。
が多くあり、インク層４が接触しない四部５ａでは発熱
素子２に通電して発熱させてもインク層４を転写するこ
とができず、ベースフィルム６上に残留インク４ｂが残
留してしまう。
ラフ紙５に印字した場合の印字品質の一例を第６図に示
す。上記の理由から用紙にインクが付着しない部分がか
すれ８として存在し平滑度が低いラフ紙５はどこのかす
れが多くなり印字品質を低下させるなどの問題があった
。
す。上記の理由から用紙にインクが付着しない部分がか
すれ８として存在し平滑度が低いラフ紙５はどこのかす
れが多くなり印字品質を低下させるなどの問題があった
。
本発明は」二記問題点を解消し、平面平滑度が高い用紙
から低い用紙まで幅広（良好な印字を行うことのできる
熱転写プリンタを提供することを目的としている。
から低い用紙まで幅広（良好な印字を行うことのできる
熱転写プリンタを提供することを目的としている。
前記目的を達成するために本発明の構成は印字ヘッドの
発熱素子を弾性体上に装着したことを特徴とする。
発熱素子を弾性体上に装着したことを特徴とする。
以下面図に基づき本発明の詳細な説明する。
第１図と第２図は本発明の第１実施例である。
第１図は本発明の印字ヘッドの斜視図で、第２図は熱転
写部の作用を示す断面図である。
写部の作用を示す断面図である。
第１図、第２図に於て１はヘッド基板、２は発熱素子、
６はインク・リボン１００ベースフイルム、４はインク
層、５はラフ紙、９は弾性体である。本発明の印字ヘッ
ドは該印字ヘッドの複数個の発熱素子２を夫々互に独立
させて形成し、裏側に弾性体９を配設することで、個々
の発熱素子２をラフ紙５表面のせんいが形成する凹凸に
順応させ、凹部５ａにも発熱素子２が入り込んでインク
層４をラフ用紙５に接触させ、インク層４を溶融転写す
ることを可能にする。
６はインク・リボン１００ベースフイルム、４はインク
層、５はラフ紙、９は弾性体である。本発明の印字ヘッ
ドは該印字ヘッドの複数個の発熱素子２を夫々互に独立
させて形成し、裏側に弾性体９を配設することで、個々
の発熱素子２をラフ紙５表面のせんいが形成する凹凸に
順応させ、凹部５ａにも発熱素子２が入り込んでインク
層４をラフ用紙５に接触させ、インク層４を溶融転写す
ることを可能にする。
第３図は本発明の第２実施例である。
第２実施例では、個々の発熱素子２を枝分れしだ片持梁
１１上で夫々載置し、片持梁１１の下に弾性体９を敷い
た場合の例である。弾性体９０利料はゴム、金属、ガラ
スなどいずれでもよい。
１１上で夫々載置し、片持梁１１の下に弾性体９を敷い
た場合の例である。弾性体９０利料はゴム、金属、ガラ
スなどいずれでもよい。
以上の説明で明らかなごとく、本発明によれば表面平滑
度の低いラフ紙でもインクのがすれがない美しい文字が
印字できる。
度の低いラフ紙でもインクのがすれがない美しい文字が
印字できる。
第１図、第２図は本発明の第１実施例であり、第１図は
本発明の印字ヘッドの斜視図、第２図は本発明の熱転写
部の作用を示す断面図、第３図は本発明の第２実施例を
示す印字ヘッドの斜視図、第４図は従来の印字ヘッドの
斜視図、第５図は従来の熱転写部の断面図、第６図は従
来の印字の一例を示すパターン図である。 １・・・・・・ヘッド基板、 ２・・・・・・発熱素子、 ６・・・・・・ベースフィルム、 ４・・・・・・インク層、 ５・・・・・・ラフ紙、 ４ａ・・・・・・転写インク、 ４ｂ・・・・・・残留インク、 ８・・・・・・かすれ、 ９・・・・・・弾性体、 １０・・・・・・インク・リボン。 第１図 第３図 第２図
本発明の印字ヘッドの斜視図、第２図は本発明の熱転写
部の作用を示す断面図、第３図は本発明の第２実施例を
示す印字ヘッドの斜視図、第４図は従来の印字ヘッドの
斜視図、第５図は従来の熱転写部の断面図、第６図は従
来の印字の一例を示すパターン図である。 １・・・・・・ヘッド基板、 ２・・・・・・発熱素子、 ６・・・・・・ベースフィルム、 ４・・・・・・インク層、 ５・・・・・・ラフ紙、 ４ａ・・・・・・転写インク、 ４ｂ・・・・・・残留インク、 ８・・・・・・かすれ、 ９・・・・・・弾性体、 １０・・・・・・インク・リボン。 第１図 第３図 第２図
Claims (1)
- リボンに塗布した熱溶融性インクを印字ヘッドの複数個
の発熱素子で選択的に溶融し用紙に付着させて印字を行
う熱転写プリンタの印字ヘッドに於て、前記発熱素子を
互に独立して弾性体の上に載置することを特徴とする熱
転写プリンタの印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15127486A JPS635966A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 熱転写プリンタの印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15127486A JPS635966A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 熱転写プリンタの印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635966A true JPS635966A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15515090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15127486A Pending JPS635966A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 熱転写プリンタの印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635966A (ja) |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15127486A patent/JPS635966A/ja active Pending
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