JPS60189496A - ステンシル - Google Patents
ステンシルInfo
- Publication number
- JPS60189496A JPS60189496A JP4413284A JP4413284A JPS60189496A JP S60189496 A JPS60189496 A JP S60189496A JP 4413284 A JP4413284 A JP 4413284A JP 4413284 A JP4413284 A JP 4413284A JP S60189496 A JPS60189496 A JP S60189496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin film
- stencil
- thermal head
- fibers
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/247—Meshes, gauzes, woven or similar screen materials; Preparation thereof, e.g. by plasma treatment
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はステンシル印刷で用いられるステンシルに関す
る。
る。
ステンシル印刷は、文字や模様を切り抜いたステンシル
を被印刷体に重ね合わせ、インキ等をハケ、ローラある
いはスキージを用いて塗布し、印刷する方法である。こ
のようなステンシル印刷で用いられるステンシルには、
熱収縮性樹脂膜をベース紙に接着し、この後樹脂膜に文
字や模様を熱的に切り抜いて作ったものがある。熱的に
切り抜く手段には、周知の感熱記録方式で広く用いられ
ているサーマルヘッドとほぼ同様の構造のものを用いる
ことがある。
を被印刷体に重ね合わせ、インキ等をハケ、ローラある
いはスキージを用いて塗布し、印刷する方法である。こ
のようなステンシル印刷で用いられるステンシルには、
熱収縮性樹脂膜をベース紙に接着し、この後樹脂膜に文
字や模様を熱的に切り抜いて作ったものがある。熱的に
切り抜く手段には、周知の感熱記録方式で広く用いられ
ているサーマルヘッドとほぼ同様の構造のものを用いる
ことがある。
第１図はこのようなサーマルヘッドの一例を表わしたも
のである。このサーマルヘッドは、直線状の発熱抵抗体
１の両側に一方の電極２と他方の電極３が一定のピッチ
で交互に配設された構造となっている。このサーマルヘ
ッドでは、一方の電極２とこれに隣接する他方の電極３
に電圧が印加されると、この間の発熱抵抗体１が発熱す
るようになっている。そこでステンシルの熱収縮性樹脂
膜を発熱抵抗体ｌに圧接させ、文字や模様の画情報に応
じて両電極２．３間の発熱抵抗体１を選択的に発熱させ
ると、樹脂膜の熱収縮により文字や模様が切り抜かれる
ことになる。
のである。このサーマルヘッドは、直線状の発熱抵抗体
１の両側に一方の電極２と他方の電極３が一定のピッチ
で交互に配設された構造となっている。このサーマルヘ
ッドでは、一方の電極２とこれに隣接する他方の電極３
に電圧が印加されると、この間の発熱抵抗体１が発熱す
るようになっている。そこでステンシルの熱収縮性樹脂
膜を発熱抵抗体ｌに圧接させ、文字や模様の画情報に応
じて両電極２．３間の発熱抵抗体１を選択的に発熱させ
ると、樹脂膜の熱収縮により文字や模様が切り抜かれる
ことになる。
ところで感熱記録方式の分野では、サーマルヘッドの高
密度化が図られており、例えば１２ドツ）７ｍｍのもの
が開発されている。このようなサーマルヘッドでは、両
電極２．３の中心間距離Ｐが８３μｍ程度となる。一方
ステンシルのベース紙には、繊維を不規則にからませて
なる紙状のものや繊維を規則正しく織ってなるスクリー
ンが用いられている。ところが前者の紙状のものでは繊
維のかたまった箇所が生じ、後者のスクリーンでは繊維
の直径が４０μｍ以上と比較的大きいものが使用されて
いる。繊維のかたまった部分あるいは太い繊維がサーマ
ルヘッドの発熱抵抗体１と対向した場合には、サーマル
ヘッドで発生した熱の大部分が繊維に逃げてしまい、樹
脂膜に孔が良好に形成されないことがあった。例えば第
２図に示すように、直径４０μｍの繊維４を１００メツ
シユで規則正しく織ってなるスクリーンを用いたステン
シルでは、１２ドツト／ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵
抗体１の１単位による実質的な発熱ドツトが同図におい
て斜線で示すようになり、樹脂膜に孔を良好に形成する
ことができなくなってしまう。この結果このようなステ
ンシルを用いて印刷を行うと、文字や模様の一部が欠け
たり、モアレ状の濃淡模様が生じ、高品質の印刷を行う
ことができなくなってしまう。
密度化が図られており、例えば１２ドツ）７ｍｍのもの
が開発されている。このようなサーマルヘッドでは、両
電極２．３の中心間距離Ｐが８３μｍ程度となる。一方
ステンシルのベース紙には、繊維を不規則にからませて
なる紙状のものや繊維を規則正しく織ってなるスクリー
ンが用いられている。ところが前者の紙状のものでは繊
維のかたまった箇所が生じ、後者のスクリーンでは繊維
の直径が４０μｍ以上と比較的大きいものが使用されて
いる。繊維のかたまった部分あるいは太い繊維がサーマ
ルヘッドの発熱抵抗体１と対向した場合には、サーマル
ヘッドで発生した熱の大部分が繊維に逃げてしまい、樹
脂膜に孔が良好に形成されないことがあった。例えば第
２図に示すように、直径４０μｍの繊維４を１００メツ
シユで規則正しく織ってなるスクリーンを用いたステン
シルでは、１２ドツト／ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵
抗体１の１単位による実質的な発熱ドツトが同図におい
て斜線で示すようになり、樹脂膜に孔を良好に形成する
ことができなくなってしまう。この結果このようなステ
ンシルを用いて印刷を行うと、文字や模様の一部が欠け
たり、モアレ状の濃淡模様が生じ、高品質の印刷を行う
ことができなくなってしまう。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、サー
マルヘッドで発生した熱を樹脂膜に良好に伝達せしめる
ことのできるステンシルを提供することを目的とする。
マルヘッドで発生した熱を樹脂膜に良好に伝達せしめる
ことのできるステンシルを提供することを目的とする。
本発明では、ステンシルのベース紙として直径３０μｍ
以下の繊維を規則正しく織ってなるスクリーンを用い、
サーマルヘッドで発生した熱が繊維に逃げるのを少なく
するようにしたものである。
以下の繊維を規則正しく織ってなるスクリーンを用い、
サーマルヘッドで発生した熱が繊維に逃げるのを少なく
するようにしたものである。
以下実施例につき本発明の詳細な説明する。
第３図および第４図は本発明の一実施例におけるステン
シルの一部を表わしたものである。
シルの一部を表わしたものである。
このステンシルは、直径３０μｍ程度の繊維１１を１０
０メツシユで規則正しく織ってなるスクリーン１２の片
面に、ポリエチレンテレフタラート等からなる熱収縮性
樹脂膜１３が接着された構造となっている。
０メツシユで規則正しく織ってなるスクリーン１２の片
面に、ポリエチレンテレフタラート等からなる熱収縮性
樹脂膜１３が接着された構造となっている。
このステンシルの樹脂膜１３に文字や模様を熱的に切り
抜く場合には、樹脂膜１３を図示しないサーマルヘッド
に圧接させ、ステンシルを走行させながらサーマルヘッ
ドで加熱することになる。
抜く場合には、樹脂膜１３を図示しないサーマルヘッド
に圧接させ、ステンシルを走行させながらサーマルヘッ
ドで加熱することになる。
スクリーン１２の繊維１１は直径が３０μｍ程度であり
、１２ドツト／ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵抗体の１
単位の長さく第１図において符号Ｐで示す長さ８３μｍ
）よりも十分に小さい。このため繊維１１がサーマルヘ
ッドの発熱抵抗体と対向しても、サーマルヘッドで発生
した熱のうち繊維に逃げる量が少なくなり、樹脂膜１３
に孔が良好に形成されることになる。例えば第５図に示
すように、１２ドツ）７ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵
抗体の１単位による実質的な発熱ドツトが同図において
斜線で示すようになり、樹脂膜１３に孔が良好に形成さ
れることになる。
、１２ドツト／ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵抗体の１
単位の長さく第１図において符号Ｐで示す長さ８３μｍ
）よりも十分に小さい。このため繊維１１がサーマルヘ
ッドの発熱抵抗体と対向しても、サーマルヘッドで発生
した熱のうち繊維に逃げる量が少なくなり、樹脂膜１３
に孔が良好に形成されることになる。例えば第５図に示
すように、１２ドツ）７ｍｍのサーマルヘッドの発熱抵
抗体の１単位による実質的な発熱ドツトが同図において
斜線で示すようになり、樹脂膜１３に孔が良好に形成さ
れることになる。
なお上記実施例ではスクリーン１２として直径３０μｍ
程度の繊維１１を１００メツシユで規則正しく織ってな
るものを用いているが、繊維１１の直径は３０μｍ以下
であってもよく、またメツシュの大きさも１００〜２０
０程度であってもよい。
程度の繊維１１を１００メツシユで規則正しく織ってな
るものを用いているが、繊維１１の直径は３０μｍ以下
であってもよく、またメツシュの大きさも１００〜２０
０程度であってもよい。
以上説明したように本発明によれば、樹脂膜に孔を良好
に形成することができるので、高品質の印刷を行うこと
ができる。
に形成することができるので、高品質の印刷を行うこと
ができる。
第１図はステンシルに文字や模様を熱的に切り抜くため
のサーマルヘッドの一例を示す一部の平面図、第２図は
従来のステンシルの欠点を説明するために示す図、第３
図は本発明の一実施例におけるステンシルの一部を示す
側面図、第４図は同ステンシルのスクリーンを示す平面
図、第５図は同ステンシルに文字や模様を熱的に切り抜
く場合の一例を説明するために示す図である。 １１・・・・・・繊維、 １２・・・・・・スクリーン、 １３・・・・・・熱収縮性樹脂膜。 出 願 人 富士ゼロックス株式会社 代 理 人 弁理士 山 内 梅 雄 第１図 第２図 第５図 １ ４ １１ −一、λ、−ノ （」メ一）
のサーマルヘッドの一例を示す一部の平面図、第２図は
従来のステンシルの欠点を説明するために示す図、第３
図は本発明の一実施例におけるステンシルの一部を示す
側面図、第４図は同ステンシルのスクリーンを示す平面
図、第５図は同ステンシルに文字や模様を熱的に切り抜
く場合の一例を説明するために示す図である。 １１・・・・・・繊維、 １２・・・・・・スクリーン、 １３・・・・・・熱収縮性樹脂膜。 出 願 人 富士ゼロックス株式会社 代 理 人 弁理士 山 内 梅 雄 第１図 第２図 第５図 １ ４ １１ −一、λ、−ノ （」メ一）
Claims (1)
- 直径３０μｍ以下の繊維を規則正しく織ってなるスクリ
ーンと、このスクリーンの片面に接着され、文字や模様
が熱的に切り抜かれる熱収縮性樹脂膜とを具備すること
を特徴とするステンシル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4413284A JPS60189496A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | ステンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4413284A JPS60189496A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | ステンシル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189496A true JPS60189496A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12683090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4413284A Pending JPS60189496A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | ステンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04221698A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 改良された感熱孔版原紙用薄葉紙 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP4413284A patent/JPS60189496A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04221698A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 改良された感熱孔版原紙用薄葉紙 |
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