JPS635920A - 射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置 - Google Patents
射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置Info
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- JPS635920A JPS635920A JP14966686A JP14966686A JPS635920A JP S635920 A JPS635920 A JP S635920A JP 14966686 A JP14966686 A JP 14966686A JP 14966686 A JP14966686 A JP 14966686A JP S635920 A JPS635920 A JP S635920A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、射出成形機の射出機構部に設ける冷却装置
に関する。
に関する。
従来の技術
射出成形機においては従来からホッパー根本のケースに
つA−タージャケットを構成して、機械の稼動中ここを
冷却し、高温となるシリンダからの熱がポツパーに伝わ
るのを防止している。
つA−タージャケットを構成して、機械の稼動中ここを
冷却し、高温となるシリンダからの熱がポツパーに伝わ
るのを防止している。
しかし、冷却に水を用いることは、機械が設置されてい
る場所までの配管を必要としたり、水漏れを生じたりで
扱いにくく、特に、最近の傾向であるサーボモータを多
く用いたNC11illll系の機械では水や油など液
体を嫌う傾向がある。
る場所までの配管を必要としたり、水漏れを生じたりで
扱いにくく、特に、最近の傾向であるサーボモータを多
く用いたNC11illll系の機械では水や油など液
体を嫌う傾向がある。
−方、小型機などでは放熱させるべき個所に空冷用のフ
ィンを設けることも考えられるが、これは製作に手間が
かかつて高価となってしまう。
ィンを設けることも考えられるが、これは製作に手間が
かかつて高価となってしまう。
発明が解決しようとした問題点
高価な空冷フィンの冷却構造によらず、しかもにり効果
的な、空冷によるシリンダ基部の冷FA装置を提供する
ことを目的とした。
的な、空冷によるシリンダ基部の冷FA装置を提供する
ことを目的とした。
問題を解決するだめの手段
射出成形機のシリンダ基部にフランジを密着して取り1
・1け、このフランジに空気通路を形成しておいτ、こ
の通路の一端に、圧縮空気をノズルの先端から吹き込む
。
・1け、このフランジに空気通路を形成しておいτ、こ
の通路の一端に、圧縮空気をノズルの先端から吹き込む
。
作 用
7ランジの空気通路に吹き込まれた圧縮空気はノズルの
先端から出ると断熱膨張して低温となり、その空気が通
路を一端から他端へ通り抜cノるとき熱交換が行なわれ
る。
先端から出ると断熱膨張して低温となり、その空気が通
路を一端から他端へ通り抜cノるとき熱交換が行なわれ
る。
実施例
第1図は射出成形機のθ4出機構部を前方から見I、二
ものであるが、ホッパー1の根本にあるケース2は機枠
3に固定されている。符号4はシリンダであって、周囲
にバンドヒーター5を有し、基部(こは7ランジ6が密
着嵌合されている。フランジ6は四隅のボルト7でケー
ス2に固着されている。
ものであるが、ホッパー1の根本にあるケース2は機枠
3に固定されている。符号4はシリンダであって、周囲
にバンドヒーター5を有し、基部(こは7ランジ6が密
着嵌合されている。フランジ6は四隅のボルト7でケー
ス2に固着されている。
ケース2とシリンダ4には図示してないが射出用のスク
リューが貫通している。フランジ6の側面には、圧縮空
気送り込み用のパイプ8と排出用のパイプ9が連結され
ている。なお、この実施例では排出用のパイプ8の先端
にサイレンサー10が装着されている。
リューが貫通している。フランジ6の側面には、圧縮空
気送り込み用のパイプ8と排出用のパイプ9が連結され
ている。なお、この実施例では排出用のパイプ8の先端
にサイレンサー10が装着されている。
7ランジ6には第2図に示すように、中央に貫通したシ
リンダ4の周囲をとりまいて空気通路11が形成されて
いる。空気通路11は両端が開放された通路で一端には
エアノズル12が固着され、細端は空気の471出ロ1
3とされている。エアノズル12に接続されたパイプ8
は空気圧源に、排出口13に接続されたパイプ9は1j
イレンサ−10にそれぞれ接続している。
リンダ4の周囲をとりまいて空気通路11が形成されて
いる。空気通路11は両端が開放された通路で一端には
エアノズル12が固着され、細端は空気の471出ロ1
3とされている。エアノズル12に接続されたパイプ8
は空気圧源に、排出口13に接続されたパイプ9は1j
イレンサ−10にそれぞれ接続している。
なお、この実施例において、エアノズル12はその先端
をフランジ6の空気通路内に突込んだ格好で取り付1−
1られているが、第3図のように離れていても良く、要
するにエアノズル12の先端がフランジ6の空気通路1
1の一端に臨んでおれば良い。フランジ6は熱交換の能
率からするとアルミニラ18ダイキヤスト製などが好し
い。また、空気通路11は複数本を設けることがある。
をフランジ6の空気通路内に突込んだ格好で取り付1−
1られているが、第3図のように離れていても良く、要
するにエアノズル12の先端がフランジ6の空気通路1
1の一端に臨んでおれば良い。フランジ6は熱交換の能
率からするとアルミニラ18ダイキヤスト製などが好し
い。また、空気通路11は複数本を設けることがある。
Jアノスル12に対する圧縮空気は第4図に示すように
、コンプレッサー等の空気圧源からレギ]レーク、電磁
弁を経てエアノズル12に至る。
、コンプレッサー等の空気圧源からレギ]レーク、電磁
弁を経てエアノズル12に至る。
−ぞして、電磁弁は第1図に符号14で示す温度セン1
ノーからの信号で開閉される。す4丁わち、温度1了ン
サー14は、シリンダ4の基部であるフランジ6のホッ
パー側に取り付けられていて、この個所の温度が所定温
Iv(成形材料によって異なる)以1とイアっだとき、
電磁弁を聞いて圧縮空気をエアノズルに送り込む。した
がって、フランジ6は所定潟度以トにならない。
ノーからの信号で開閉される。す4丁わち、温度1了ン
サー14は、シリンダ4の基部であるフランジ6のホッ
パー側に取り付けられていて、この個所の温度が所定温
Iv(成形材料によって異なる)以1とイアっだとき、
電磁弁を聞いて圧縮空気をエアノズルに送り込む。した
がって、フランジ6は所定潟度以トにならない。
効 甲
■ シリンダから伝導してくる熱はその基部の7ランジ
で拡散あるいは内部を通過する空気に熱交換され、大部
分が遮断されてしまい、ホッパー根本が成形材料が溶融
する程に高温となることはない。。
で拡散あるいは内部を通過する空気に熱交換され、大部
分が遮断されてしまい、ホッパー根本が成形材料が溶融
する程に高温となることはない。。
■ フランジの空気通路に吹ぎ込まれる空気は、J、
77ノズル先端から出たところで断熱膨張によ0低渇化
するので、熱交換の効率が良くなる。
77ノズル先端から出たところで断熱膨張によ0低渇化
するので、熱交換の効率が良くなる。
■ シリンダ固定用のフランジに空気通路を設けるので
場所をとらずウォータージャケットを作りにくい小形の
q4出成形機に好適である。
場所をとらずウォータージャケットを作りにくい小形の
q4出成形機に好適である。
■ 第1図実施例のように、エアノズル先端をフランジ
の空気通路内に突込み、排出口側にサイレンサーを取り
付けると圧縮空気が噴出するときの騒音をかなり低減で
きる。
の空気通路内に突込み、排出口側にサイレンサーを取り
付けると圧縮空気が噴出するときの騒音をかなり低減で
きる。
第1図は斜視図、第2図は要部の断面図、第3図は別の
実施例を示す断面図、第4図は作動を説明するための模
式図である。 1・・・ホッパー、2・・・ケース、3・・・機枠、4
・・・シリンダ、5・・・バンドヒーター、6・・・7
ランジ、7・・・ボルト、8,9・・・パイプ、10・
・・サイレンサー、11・・・空気通路、12・・・エ
アノズル、13・・・排出口、14・・・温iセンサー
。
実施例を示す断面図、第4図は作動を説明するための模
式図である。 1・・・ホッパー、2・・・ケース、3・・・機枠、4
・・・シリンダ、5・・・バンドヒーター、6・・・7
ランジ、7・・・ボルト、8,9・・・パイプ、10・
・・サイレンサー、11・・・空気通路、12・・・エ
アノズル、13・・・排出口、14・・・温iセンサー
。
Claims (2)
- (1)射出成形機のシリンダ基部に、ホッパー根本のケ
ースへ装着するためのフランジをシリンダに密着させて
固定し、このフランジの内部にシリンダをとりまき、両
端が開放された空気通路を形成し、通路の一端に空気圧
源につながったエアノズルを臨ませてなることを特徴と
した射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置。 - (2)空気圧源とエアノズル間に電磁弁が設けられ、こ
の電磁弁はシリンダ基部に配置された温度センサーから
の信号に基づき、シリンダ基部の温度が所定以上となっ
たとき、弁を開く方向にセットされていることを特徴と
した特許請求の範囲第1項に記載の射出成形機における
シリンダ基部冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14966686A JPH0698653B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14966686A JPH0698653B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS635920A true JPS635920A (ja) | 1988-01-11 |
JPH0698653B2 JPH0698653B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=15480188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14966686A Expired - Lifetime JPH0698653B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 射出成形機におけるシリンダ基部冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0698653B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011201025A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Japan Steel Works Ltd:The | シリンダ冷却水用ヘッダ配管のサイレンサ構造 |
CN106827393A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-13 | 采泉 | 一种注塑机用冷却上料一体化设备 |
US10433547B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-10-08 | Ecolab Usa Inc. | Generation of peroxyformic acid through polyhydric alcohol formate |
US10477862B2 (en) | 2010-12-29 | 2019-11-19 | Ecolab Usa Inc. | In situ generation of peroxycarboxylic acids at alkaline pH, and methods of use thereof |
US11026421B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-06-08 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
US11206826B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-12-28 | Ecolab Usa Inc. | Defoamer useful in a peracid composition with anionic surfactants |
US11260040B2 (en) | 2018-06-15 | 2022-03-01 | Ecolab Usa Inc. | On site generated performic acid compositions for teat treatment |
US11325887B2 (en) | 2014-12-18 | 2022-05-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods for forming peroxyformic acid and uses thereof |
US11330818B2 (en) | 2010-12-29 | 2022-05-17 | Ecolab Usa Inc. | Water temperature as a means of controlling kinetics of onsite generated peracids |
US11772998B2 (en) | 2014-12-18 | 2023-10-03 | Ecolab Usa Inc. | Use of percarboxylic acids for scale prevention in treatment systems |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP14966686A patent/JPH0698653B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011201025A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Japan Steel Works Ltd:The | シリンダ冷却水用ヘッダ配管のサイレンサ構造 |
US11330818B2 (en) | 2010-12-29 | 2022-05-17 | Ecolab Usa Inc. | Water temperature as a means of controlling kinetics of onsite generated peracids |
US10477862B2 (en) | 2010-12-29 | 2019-11-19 | Ecolab Usa Inc. | In situ generation of peroxycarboxylic acids at alkaline pH, and methods of use thereof |
US11678664B2 (en) | 2010-12-29 | 2023-06-20 | Ecolab Usa Inc. | Water temperature as a means of controlling kinetics of onsite generated peracids |
US11026421B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-06-08 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
US11206826B2 (en) | 2013-03-05 | 2021-12-28 | Ecolab Usa Inc. | Defoamer useful in a peracid composition with anionic surfactants |
US10433547B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-10-08 | Ecolab Usa Inc. | Generation of peroxyformic acid through polyhydric alcohol formate |
US10542751B2 (en) | 2014-12-18 | 2020-01-28 | Ecolab Usa Inc. | Generation of peroxyformic acid through polyhydric alcohol formate |
US11325887B2 (en) | 2014-12-18 | 2022-05-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods for forming peroxyformic acid and uses thereof |
US11772998B2 (en) | 2014-12-18 | 2023-10-03 | Ecolab Usa Inc. | Use of percarboxylic acids for scale prevention in treatment systems |
CN106827393A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-13 | 采泉 | 一种注塑机用冷却上料一体化设备 |
US11260040B2 (en) | 2018-06-15 | 2022-03-01 | Ecolab Usa Inc. | On site generated performic acid compositions for teat treatment |
US11771673B2 (en) | 2018-06-15 | 2023-10-03 | Ecolab Usa Inc. | On site generated performic acid compositions for teat treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0698653B2 (ja) | 1994-12-07 |
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