JPS6357844B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6357844B2 JPS6357844B2 JP86581A JP86581A JPS6357844B2 JP S6357844 B2 JPS6357844 B2 JP S6357844B2 JP 86581 A JP86581 A JP 86581A JP 86581 A JP86581 A JP 86581A JP S6357844 B2 JPS6357844 B2 JP S6357844B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic head
- slicing
- block
- core member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
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- 229910021364 Al-Si alloy Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1272—Assembling or shaping of elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気ヘツドの製造方法に関し、ギヤツ
プ近傍のコア部材として、巻線を施したバツクコ
ア等のコア部材とは異種の磁性部材を使用する接
合型の磁気ヘツドの製造方法を提供するものであ
る。
プ近傍のコア部材として、巻線を施したバツクコ
ア等のコア部材とは異種の磁性部材を使用する接
合型の磁気ヘツドの製造方法を提供するものであ
る。
オーデイオ用等の磁気テープは録音再生の音質
向上のため、合金テープ等の高抗磁力特性を有す
る磁気テープが利用されるようになつてきた。
向上のため、合金テープ等の高抗磁力特性を有す
る磁気テープが利用されるようになつてきた。
このような高抗磁力を有する磁気テープを、磁
化または消去する磁気ヘツドは従来の磁気ヘツド
より一層強力で確実な磁界を、効率よくフロント
ギヤツプ近傍に形成することが要求される。
化または消去する磁気ヘツドは従来の磁気ヘツド
より一層強力で確実な磁界を、効率よくフロント
ギヤツプ近傍に形成することが要求される。
高抗磁力を有する磁気テープ用の磁気ヘツドと
して、例えば、第１図に示す如くフロントギヤツ
プ近傍のコア部材に、飽和磁束密度の大きい第１
の磁性部材１（例えば、Fe−Al−Si合金）を使
用し、フロントギヤツプ近傍での磁気飽和を避け
るとともに、他のコア部材を高周波損失の少ない
第２の磁性部材２（例えば、フエライト材）で構
成し、総合的にみて、効率の良い、接合型と称さ
れる磁気ヘツドが利用されている。なお第１図に
おいて、３はギヤツプスペーサ、４はコイルであ
る。
して、例えば、第１図に示す如くフロントギヤツ
プ近傍のコア部材に、飽和磁束密度の大きい第１
の磁性部材１（例えば、Fe−Al−Si合金）を使
用し、フロントギヤツプ近傍での磁気飽和を避け
るとともに、他のコア部材を高周波損失の少ない
第２の磁性部材２（例えば、フエライト材）で構
成し、総合的にみて、効率の良い、接合型と称さ
れる磁気ヘツドが利用されている。なお第１図に
おいて、３はギヤツプスペーサ、４はコイルであ
る。
上記、接合型磁気ヘツドは構造および加工法が
複雑で、加工工程の製造コストが大である問題が
あつた。
複雑で、加工工程の製造コストが大である問題が
あつた。
本発明は上記問題点を解決するとともに、高抗
磁力を有する磁気テープに適する接合型の磁気ヘ
ツドを安価に製造することを目的とするものであ
る。
磁力を有する磁気テープに適する接合型の磁気ヘ
ツドを安価に製造することを目的とするものであ
る。
以下に本発明の製造方法を図面とともに説明す
る。
る。
本発明による磁気ヘツドの製造方法は第３図ａ
〜ｆに示すような工程よりなる。
〜ｆに示すような工程よりなる。
すなわち、先ず、第３図ａに示すように厚みＤ
が磁気ヘツドのフロントギヤツプのデイプスより
大である高飽和磁束密度特性を有する第１の磁性
部材５（例えば、Fe−Al−Si合金、非晶質磁性
合金、Fe−Al合金……等）を、高周波損失の少
ない磁性体よりなる第２の磁性部材６（例えば、
フエライト材）の上面に接着接合しブロツクＡを
形成する。次にブロツクＡを、第３図ｂに示すよ
うに所定間隔Ｔで、角度θをもつて、平行にスラ
イスS1，S2……Soし、第３図ｃに示すようなブロ
ツクＢ，B1，B2，……Boを形成する。次に該ブ
ロツクＢのスライス面６′を成形砥石により研削
を行なつて溝７を形成した後磁気ヘツドのトラツ
ク幅Ｗの寸法で平行にスライスし第３図ｅに示す
コア部材ｃを形成する。次に第３図ｆに示すよう
にコア部材に巻線８を施し、ギヤツプスペーサ９
（非磁性材）を介して、接着接合し、第２図に示
す磁気ヘツドを製造するものである。
が磁気ヘツドのフロントギヤツプのデイプスより
大である高飽和磁束密度特性を有する第１の磁性
部材５（例えば、Fe−Al−Si合金、非晶質磁性
合金、Fe−Al合金……等）を、高周波損失の少
ない磁性体よりなる第２の磁性部材６（例えば、
フエライト材）の上面に接着接合しブロツクＡを
形成する。次にブロツクＡを、第３図ｂに示すよ
うに所定間隔Ｔで、角度θをもつて、平行にスラ
イスS1，S2……Soし、第３図ｃに示すようなブロ
ツクＢ，B1，B2，……Boを形成する。次に該ブ
ロツクＢのスライス面６′を成形砥石により研削
を行なつて溝７を形成した後磁気ヘツドのトラツ
ク幅Ｗの寸法で平行にスライスし第３図ｅに示す
コア部材ｃを形成する。次に第３図ｆに示すよう
にコア部材に巻線８を施し、ギヤツプスペーサ９
（非磁性材）を介して、接着接合し、第２図に示
す磁気ヘツドを製造するものである。
本発明は上記のような構成であり、本発明によ
ればフロントギヤツプ近傍の磁路に高飽和磁束密
度を有する磁性部材を用い、他の磁路に低損失を
有する磁性部材を用いて形成した接合型の磁気ヘ
ツドの一つのブロツク体よりスライス、成形研削
加工により簡単に得ることができ、かつ能率よく
製造ができ、量産に適した利点を有するものであ
る。
ればフロントギヤツプ近傍の磁路に高飽和磁束密
度を有する磁性部材を用い、他の磁路に低損失を
有する磁性部材を用いて形成した接合型の磁気ヘ
ツドの一つのブロツク体よりスライス、成形研削
加工により簡単に得ることができ、かつ能率よく
製造ができ、量産に適した利点を有するものであ
る。
第１図は従来の磁気ヘツドの要部の平面図、第
２図は本発明の製造方法により製造した磁気ヘツ
ドの平面図、第３図ａ〜ｆは本発明の製造工程を
示す図である。 ５，６……磁性部材、７……溝、８……巻線、
９……ギヤツプスペーサ。
２図は本発明の製造方法により製造した磁気ヘツ
ドの平面図、第３図ａ〜ｆは本発明の製造工程を
示す図である。 ５，６……磁性部材、７……溝、８……巻線、
９……ギヤツプスペーサ。
Claims (1)
- １ 第１の磁性部材の一面に第２の磁性部材を接
合してブロツクＡを形成する接合工程と、上記ブ
ロツクＡを上記第１、第２の磁性部材の接合面に
対して斜めにスライスする第１のスライス工程
と、スライスされたブロツクＢのスライス面に研
削により溝を形成する研削工程と、溝が形成され
たブロツクＢをスライスしコア部材を得る第２の
スライス工程と、上記コアー部材に巻線を施す巻
線工程と、このコアー部材をギヤツプスペーサを
介して接合する工程とからなる磁気ヘツドの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP86581A JPS57113413A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Manufacture of magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP86581A JPS57113413A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Manufacture of magnetic head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57113413A JPS57113413A (en) | 1982-07-14 |
| JPS6357844B2 true JPS6357844B2 (ja) | 1988-11-14 |
Family
ID=11485560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP86581A Granted JPS57113413A (en) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | Manufacture of magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57113413A (ja) |
-
1981
- 1981-01-06 JP JP86581A patent/JPS57113413A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57113413A (en) | 1982-07-14 |
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