JPS63574B2

JPS63574B2 -

Info

Publication number: JPS63574B2
Application number: JP3346280A
Authority: JP
Inventors: Michio Kuramochi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-03-18
Filing date: 1980-03-18
Publication date: 1988-01-07
Also published as: JPS56131724A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、地震動に応じて、上部建築物を基
礎または下部建築物に対して任意の水平方向に相
対変位させ、上部建築物に作用する水平方向地震
力を軽減または免除するように形成した免震構造
建築物の制振装置に関するものである。

従来の建築物が、柱、はりの断面を大きくし、
あるいは、耐震壁を設けるなど骨組を強剛に形成
して、耐震能力を維持してきたのに対し、免震構
造建築物は、免震装置を使つて建築物に作用する
地震力そのものを軽減または免除しようとするも
ので、とくに、自重の大きい鉄筋コンクリート造
などの場合、建築物に作用する地震力を減少させ
ることにより、骨組断面の大幅な縮小、耐震壁の
減小などが可能になり、柱、はり接合部の簡便化
にともない組立式工法が容易になるなど、省資
源、省力化に果す役割が大きい。

一般に地震動は、上下動より水平動の方が大き
く、しかも、建築物は鉛直方向の荷重に対してか
なりの余力をもつているから、地震による建築物
の被害はほとんどその水平動によつておこされ
る。これらの事情をふまえ、本発明に係る免震装
置は、任意の方向から建築物に作用する地震動の
うち、地震動の上下成分はそのまま受入れ、地震
動の水平成分のみ軽減または免除するようにつく
られている。

上部建築物を水平移動自在に支持する支持装置
は、地震終息後原点に復帰することが要求され
る。この原点復帰を重力を利用して行なう場合、
支持装置に一定の固有振動周期を付与することに
なり、地震の振動周期が支持装置の固有振動周期
に一致するとき、上部建築物は共振をおこし大き
く振動する。大きな質量をもつ上部建築物のこの
共振をいかに防ぐかということが本発明に係る免
震装置の重要な課題である。

この種の免震構造建築物の制振装置について
は、次のような特公昭54―16330の発明（以下単
に原発明と称する）がある。

せつ頭錐状の筒状外郭を有する支持台を基礎ま
たは下部建築物上に固着し、その支持台の内部
に、せつ頭錐状の筒状外郭を有する第１遊動体、
第２遊動体、およびせつ頭錐状の支持脚を相互に
適当な間隔をとつて入子式にそう入し、可とう性
を有する複数の鉛直つり材によつて、支持台上部
と第１遊動体下部、第１遊動体上部と第２遊動体
下部、第２遊動体上部と支持脚下部をそれぞれ連
結して、遊動体および支持脚を水平移動自在につ
り、支持脚頂部に上部建築物を固着する。このよ
うな、長周期の固有振動周期を有する支持装置
を、上部建築物の柱または壁体下にそれぞれ設置
して上部建築物を水平移動自在に支持する。

一方、液体を充満した耐圧密閉容器内に、回転
翼を固着した垂直軸を頭部を突出させて装着し、
回転翼の回転軌跡に密接する内壁を形成するとと
もに、液体の流動を阻止する隔壁を設けて、垂直
軸の回転運動を回転翼に作用する液体圧によつて
阻止できるようにした液体加圧器を、各支持台の
周囲に適当な間隔をおいて複数個設置し、一端を
支持脚に水平回動自在に連結し、支持脚を中心に
水平放射状に配装した連結かんの他端を、各液体
加圧器の垂直軸頭部から連結かんに対して直角方
向に突出させた水平腕の先端に水平回動自在に連
結し、支持台に対して支持脚が任意の水平方向に
相対変位しようとするとき、液体加圧器内の液体
が加圧されるようにする。

さらに、耐圧構造の液体貯溜室および液体貯溜
室との間に接続口を有する弁室を、各支持装置ご
とに設置し、各液体加圧器と液体貯溜室、弁室
を、パイプによつてつなぎ、液体加圧器において
液体が加圧されるとそれに応じて液体貯溜室内の
液体が加圧されるようにし、液体貯溜室と弁室と
の間に設けた接続口に、弁室側に開くように形成
した弁を取り付け、その弁と、その弁の移動軌跡
の延長上に設けた反力体との間に、板面を弁の移
動方向に平行にして重ね合わせた複数枚の弾性薄
板を装着し、液体貯溜室内の液体圧が一定の大き
さに達すると、弾性薄板が座屈をおこして弁が開
き、液体貯溜室内の液体が弁室内に流入するよう
にする。このとき、液体加圧器内の液体が液体貯
溜室へ流動するから、液体加圧器の回転翼および
垂直軸は回転し、支持脚は支持台に対して相対変
位する。液体貯溜室内の液体圧が下がると、弾性
薄板は原形に復して接続口を再び閉鎖し、弁室内
に流入した液体はパイプを通り液体加圧器内に還
流する。

以上のような、支持装置および制振装置によ
り、地震時または暴風時に、基礎または下部建築
物に対して上部建築物を水平方向に相対変位させ
ようとする水平せん断力が働いた場合、その水平
せん断力が所定の大きさをこえれば、両者の相対
変位を許して上部建築物に作用する水平せん断力
を軽減、免除し、その水平せん断力が所定の大き
さをこえなければ、両者の相対変位を拘束して、
上部建築物の、長周期地震動による共振、または
風圧力による動揺を防ぐものである。

原発明の制振装置は、各液体加圧器と制御装置
をパイプで連結することにより、免震装置の心臓
部である制御装置を、点検、修理に便利な任意の
位置に設置できる利点を持つが、パイプ内の液体
を介して力の伝達をはかるため、液体の圧縮など
による力の伝達のずれが生ずる。この力の伝達の
ずれは、基礎または下部建築物に対する上部建築
物の相対変位を拘束する場合、あそびとなつてあ
らわれる欠点がある。

また、原発明の液体加圧器は、長期間にわたつ
て液体の漏出を完全に防ぐことができる長所を持
つが、大きなねじりモーメントが垂直軸に作用す
るのが難点で、上部建築物が比較的軽量の場合
は、垂直軸の断面を大きくしたり、液体加圧器の
設置個数をふやすなどの方法で実用化に問題はな
いが、上部建築物が高層建築物の場合、装置がか
なり大げさなものとなる欠点がある。

さらに、原発明においては、液体貯溜室と弁室
との接続口に設置された弁が、複数枚の弾性薄板
によつて弁室側から接続口にただ単に押し付けら
れる構造となつている。この構造の場合、弁の開
放に際して液体を速やかに流動させ得る利点を持
つ反面、粘度の低い液体を使用する場合、高圧液
体の漏出を完全に防ぐことがかなり困難である。

なお、原発明の制御装置は、装置内の液体圧の
大小によつて、上部建築物を基礎または下部建築
物に対して相対変位させるかどうかを判定するわ
けで、上部建築物の振動状態には関与しない。し
たがつて、安定免震状態の前後におこる過渡的振
動において、上部建築物の振幅が大きくなつた場
合、それを制御することができないのが欠点であ
る。

本発明は、上記のような欠点を解消しようとす
るもので、これを実施態様によつて説明する。

第１図は支持装置および制振装置の縦断面図で
ある。支持装置は原発明と同様に、次のように形
成する。

基礎または下部建築物１上にせつ頭円錐筒状の
支持台２を固着し、支持台２上縁部から複数本の
高張力鋼線３，３を鉛直につり下げ、せつ頭円錐
筒状の第１遊動体４をつる。同様に、第１遊動体
４上縁部から複数本の高張力鋼線３，３を鉛直に
つり下げ、せつ頭円錐筒状の第２遊動体５をつ
る。さらに、第２遊動体５上縁部から複数本の高
張力鋼線３，３を鉛直につり下げ、鉛直金属円筒
の外側にせつ頭円錐筒状体を固着した支持体６を
つり、支持体６頂部に上部建築物７を固着する。

以上の支持装置に対して本発明の制振装置を次
のように形成する。

支持体６の円筒内部に、金属円筒の底部に円錐
状金属凸面部８を設け、内部にコンクリートを充
填した上下移動体９を上下移動自在に、かつ、ゆ
るみなく嵌合させ、上下移動体９直下の基礎また
は下部建築物１上に、上下移動体９凸面部８の円
錐面に平行な円錐凹面を有する金属凹面部１０を
設け、その凹面部１０に凸面部８を嵌合させて上
下移動体９を載置する。上部建築物７の柱１１を
上下移動体軸１２に中心軸を一致させて設置し、
柱１１下部に中空部１３、着脱できる補剛板１４
を装着した取付点検口１５、および反力部１６を
設ける。上下移動体軸１２上に、上端を上下移動
体９頂部に連結した棒状連結かん１７を上部建築
物７の床を貫通させ、上端を柱１１の中空部１３
に突出させて配装する。

第２図は第１図の上半分を拡大して示した縦断
面図、第３図は第２図の部分を側面からみた縦断
面図、第４図はＡ―Ａ横断面図、第５図はＢ―Ｂ
横断面図である。

連結かん１７上端に、底部を設た耐圧構造の可
動シリンダー１８を、中心軸を上下移動体軸１２
に一致させて装着し、その可動シリンダー１８内
に、下部周壁に可動シリンダー１８内壁に密接す
るピストンリングを装着した円筒１９をそう入
し、円筒１９下縁部と可動シリンダー１８底部と
の間に適当な間隔を保持して、円筒１９頂部を反
力部１６に固着する。その円筒１９に、円筒１９
を上下に分離できるフランジ部２０，２０および
点検口２１，２１を設けるとともに、油流入口２
２，２２および弁シリンダー２３取付口を備えた
底部を設け、周壁に縦長細隙からなる弁シリンダ
ー油流出口帯２４，２４を備えた弁シリンダー２
３を、取付板２５，２５を使い円筒１９内に鉛直
に装着する。その弁シリンダー２３内に上部を閉
鎖した円筒状弁ピストン２６をそう入し、弁ピス
トン２６頂部に下段の下加圧板２７を水平に連結
する。弁ピストン２６には弁シリンダー２３内壁
に密接するピストンリング２８，２８を装着し、
弁シリンダー油流出口帯２４，２４に対応する弁
ピストン油流出口２９，２９を設ける。弁ピスト
ン油流出口２９，２９は、下段の下加圧板２７下
面が弁シリンダー２３上縁部に接触した状態のと
き、弁シリンダー油流出口帯２４，２４とたがい
ちがいになるような位置に設けるものとし、ピス
トンリング２８，２８は弁シリンダー油流出口帯
２４，２４と弁ピストン油流出口２９，２９の間
に位置するように装着する。油流入口２２，２２
には下方に向つて開く流入弁３０，３０をそれぞ
れ設け、各流入弁３０，３０に弁復帰用ばね３
１，３１を取り付ける。弁ピストン２６軸に対し
て対称な円筒１９内壁に、下加圧板連結材３２，
３２を鉛直に配装し、その下加圧板連結材３２，
３２を上下移動自在に保持する案内レール３３，
３３を装着する。下加圧板連結材３２，３２の下
端に下段の下加圧板２７の両端を連結するととも
に、上段の下加圧板２７を、下段の下加圧板２７
との間に適当な間隔をとつて、下加圧板連結材３
２，３２の間に水平に渡し、両端をそれぞれ下加
圧板連結材３２，３２に連結する。円筒殻状にわ
ずかに湾曲させた長方形金属薄板３４，３４を多
数重ね合わせ、円筒軸に平行な所定の加力軸に対
して垂直な加圧面を両端部に設け、板面中央部を
貫通させたボルトによつて金属薄板３４，３４を
適当に締め付けた弾性薄板積層体３５，３５を、
加力軸を弁ピストン２６軸に一致させて下加圧板
２７，２７上面にそれぞれ設置する。弾性薄板積
層体３５，３５の上部加圧面に、上加圧板３６，
３６を下加圧板２７，２７に平行にそれぞれ装着
し、各上加圧板３６，３６を、円筒１９内壁に両
端を固着させた上加圧板支持材３７，３７によつ
て支持する。弾性薄板積層体３５の板面に密接す
るように側面を形成し、上面に設た複数のくぼみ
部に薄板ばねを埋め込んだ横長板状の接触材３
８，３８を、弾性薄板積層体３５，３５の板面に
密接させて、下加圧板２７と上加圧板３６の間に
水平に積み上げる。このとき、接触材３８，３８
の各重合部に縮小可能な小間隙３９，３９が形成
されるよう薄板ばねの弾力を調整しておく。接触
材３８，３８重合体を、ウエツブの上端部、下端
部にそれぞれ上加圧板３６、下加圧板２７にゆる
く嵌合する切込部を設けた、リツプ溝形状横断面
を有する支持盤４０，４０によつて上下移動自在
に保持する。各支持盤４０，４０の背面にそれぞ
れ４組のブラケツト４１，４１を突設し、所定長
さの支持かん４２，４２の上端部を、ブラケツト
４１，４１に横ピンにより連結するとともに、そ
れらの支持かん４２，４２の下端部を、円筒１９
内壁に突設したブラケツト４３，４３に横ピンに
より連結する。各支持かん４２，４２には復帰用
ばね４４，４４をそれぞれ装着する。弾性薄板積
層体３５，３５の小口側両側面に、両側面に吸着
部を設けた電磁石４５，４５を小口から少し離し
て配装し、電磁石４５，４５を円筒１９内壁に固
着する。電磁石４５，４５の吸着部に対応する支
持盤４０，４０の両翼に電磁石吸着板４６，４６
を固着する。電磁石４５，４５、電磁石吸着板４
６，４６、接触材３８，３８重合体は、電磁石吸
着板４６，４６が電磁石４５，４５に吸着された
状態のとき、接触材３８，３８重合体が弾性薄板
積層体３５，３５の板面に密接するように配置す
る。可動シリンダー１８内および弁ピストン２６
内に油を充満させ、円筒１９内にも弁シリンダー
２３が十分没するように油を満たす。

第６図はマイクロコンピユーターによる制御系
統を示す説明図である。

地震の発生を検知する地震検知器４７、弾性薄
板積層体３５，３５の座屈を検知する座屈検知器
４８，４８、基礎または下部建築物１もしくは上
部建築物７の振動数、振幅、加速度を検知する振
動検知器４９，４９、基礎または下部建築物１に
対する上部建築物７の水平方向相対変位を検知す
る相対変位検知器５０，５０、電磁石４５，４５
と電源５１を結ぶ回路の接続、しや断を行なう送
電制御器５２、各検知器の情報をもとに判断を下
し、送電制御器５２に指令を送るマイクロコンピ
ユーター５３をそれぞれ設置し、図のような回路
によつて接続する。

次に本発明の作用および効果について述べる。

地震または風圧力が作用すると、第１図のよう
に上部建築物７と基礎または下部建築物１の間に
は、両者を水平方向に相対変位させようとする水
平せん断力Ｑ，Ｑがおこる。

上部建築物７の水平方向許容せん断力をQ_Aと
し、まず、Ｑ≦Q_Aの場合について述べる。水平
せん断力Ｑ，Ｑによつて、上部建築物７と基礎ま
たは下部建築物１の接点にあたる上下移動体９の
凸面部８に力Ｐが作用し、上下移動体９に、支持
体６による反力R₁、連結かん１７による反力R₂
がおこる。可動シリンダー１８は連結かん１７に
よつて反力R₂と同じ大きさの上向きの力を受け
る。このとき、弁ピストン２６は弾性薄板積層体
３５，３５によつて上方への移動を阻止されてお
り、弁ピストン油流出口２９，２９、油流入口２
２，２２はいずれも閉鎖されているから、可動シ
リンダー１８内の油は加圧され弁ピストン２６に
上向きの圧力P₁が作用する。下段の下加圧板２
７は弁ピストン２６に直接連結されており、上段
の下加圧板２７は下加圧板連結材３２，３２によ
つて下段の下加圧板２７に連結されているから、
弁ピストン２６に作用する圧力P₁によつて各弾
性薄板積層体３５，３５はＮ＝P₁／２なる軸方
向圧縮力を受ける。このとき、電磁石４５，４５
は電源５１からしや断されており、接触材３８，
３８、支持盤４０からなる各支圧体は側方に移動
できる状態にある。弾性薄板積層体３５，３５は
座屈荷重Nkなる軸方向圧縮力を受けると座屈を
おこし変形するが、Ｑ≦Q_Aの状態では軸方向圧
縮力Ｎが座屈荷重Nkをこえないように設計され
ているから、弾性薄板積層体３５，３５は座屈変
形せず、弁ピストン２６の上方への移動を阻止し
続ける。したがつて、加圧された可動シリンダー
１８内の油の逃げ場はなく、可動シリンダー１８
の上方への移動が阻止され、上下移動体９の凸面
部８を、基礎または下部建築物１の凹面部１０の
原位置に嵌合させたまま、上部建築物７は基礎ま
たは下部建築物１と一体になつて、地震に対して
は振動し、風圧力に対しては静止する。円筒殻状
にわずかに湾曲させた長方形金属薄板３４，３４
を重ね合わせて形形成した弾性薄板積層体３５，
３５は、座屈荷重のばらつきが少なく、繰返し座
屈に対して座屈荷重の低下がなく、側方変位を拘
束することにより座屈荷重を大幅に増加させるこ
とができるなどの特長をもつている。

次にＱ＞Q_Aの場合について述べる。なお、免
震装置を設けた場合、上部建築物７に作用する水
平せん断力Ｑは、上部建築物７の水平方向許容せ
ん断力Q_Aをこえることはないのであるが、制振
装置を作動させるせん断力が作用した場合を便宜
上Ｑ＞Q_Aの場合と呼ぶことにする。水平せん断
力Ｑ，Ｑによつて弾性薄板積層体３５，３５に軸
方向圧縮力Ｎが作用するところまではＱ≦Q_Aの
場合と同様であるが、Ｑ＞Q_Aの場合、軸方向圧
縮力Ｎが弾性薄板積層体３５，３５の座屈荷重
Nkをこえるように設計されているから、第７図
のように弾性薄板積層体３５，３５は座屈をおこ
し変形する。このとき、接触材３８，３８重合体
は重合部の小間隙３９，３９の累計分δだけ圧縮
可能であるから、下加圧板２７，２７および弁ピ
ストン２６はδだけ上方へ移動する。弾性薄板積
層体３５，３５は大きく変形しすぎると原形復帰
が不能となるので、変形限定装置が必要である。
弁ピストン２６の上昇にともない、弁ピストン油
流出口２９，２９は弁シリンダー油流出口帯２
４，２４に連通し、加圧された可動シリンダー１
８内の油は円筒１９内に向つて流出する。弁ピス
トン２６の上昇範囲が限定されているので、弁シ
リンダー油流出口帯２４，２４を３段にとり、可
動シリンダー１８の急激な上昇に対応して油が急
速に流出し得るようにした。油の流出にともない
可動シリンダー１８、上下移動体９は上方へ移動
可能になり、上下移動体９は凹面部１０をすべつ
て相対変位し、免震装置は第７図のように変形す
る。水平せん断力Ｑ，Ｑの方向がそれぞれ逆向き
に変ると、上部建築物７は基礎または下部建築物
１に対して右向きに相対変位を始める。上下移動
体９の下降にともない可動シリンダー１８内では
油圧が負になるから、流入弁３０，３０は開放さ
れ、弁ピストン２６は下降し弾性薄板積層体３
５，３５は原形に復帰する。原点に達するまで上
下移動体９は下降を続けるが、このとき、円筒１
９内の油が油流入口２２，２２を通つて可動シリ
ンダー１８内に流入し、上下移動体９が原点に達
したとき、可動シリンダー１８内および弁ピスト
ン２６内には油が充満され、制振装置および支持
装置は第１図のような原形に復帰する。引続き上
部建築物７に作用する右向きの水平せん断力Ｑ
が、Ｑ≦Q_Aであれば、上下移動体９が凹面部１
０の原点に嵌合されたまま、上部建築物７は基礎
または下部建築物１と一体になつて振動するが、
Ｑ＞Q_Aであれば、弾性薄板積層体３５，３５は
再び座屈変形して、可動シリンダー１８、上下移
動体９の上昇を許し、上部建築物７は基礎または
下部建築物１に対して右方向へ相対変位する。し
たがつて、Ｑ＞Q_Aの場合、上部建築物７は基礎
または下部建築物１から切り離されて独自の水平
振動を行ない、基礎または下部建築物１にいかな
る激しい水平振動がおこつても上部建築物７には
Q_A以上の水平せん断力が作用しない。

水平加速度が一定の大きさをこえる地震がおこ
ると、その地震を検知した地震検知器４７が、座
屈検知器４８，４８、振動検知器４９，４９、相
対変位検知器５０，５０、マイクロコンピユータ
ー５３をそれぞれ作動させ、マイクロコンピユー
ター５３は各検知器４７，４８，４８，４９，４
９，５０，５０からの情報をもとに上部建築物７
の振動状態の検討を始める。

一般に振動周期の短い地震は加速度が大きく、
振動周期の長い地震は加速度が小さい。この性質
を利用し、本発明においては、固有振動周期の長
い支持装置を用いて加速度の大きいＱ＞Q_Aの地
震による共振を回避するとともに、共振のおそれ
のある加速度の小さいＱ≦Q_Aの地震に対して、
上部建築物７を基礎または下部建築物１に固定す
る方法をとつている。しかし、Ｑ＞Q_Aの地震の
場合、安定免震状態の前後におこる過渡的振動ま
たは不均一な地震の上下動などによつておこる振
動が、支持装置の変形能力をこえる場合がある。
このとき、マイクロコンピユータ５３は異常振動
の前兆をいち早くとらえ、振動を減衰させる効果
的な時期に送電制御器５２に信号を送り、電磁石
４５，４５の回路を電源５１に接続する。その結
果、電磁石４５，４５は、電磁石吸着板４６，４
６を吸着し、接触材３８，３８重合体を弾性薄板
積層体３５，３５の板面に密接させて支持盤４
０，４０を固定する。側面を拘束されると作用す
る軸方向圧縮力Ｎが座屈荷重Nkをこえても弾性
薄板積層体３５，３５は座屈しないから、基礎ま
たは下部建築物１に対する上部建築物７の、原点
から離れる向きの相対変位が阻止される。電磁石
４５，４５が作動している間免震装置は正常な変
形能力を失うことになるので、マイクロコンピユ
ータ５３は早い時期に電磁石４５，４５の電源５
１をしや断し、その後の各検知器４７，４８，４
８，４９，４９，５０，５０の情報をもとに上部
建築物７の振動状態を検討し、必要があれば再び
電磁石４５，４５を作動させる。上部建築物７
が、ピロテイ、壁などの偏在する重心と剛心の一
致しない建築物である場合は、上部建築物７がね
じれ振動をおこすおそれがある。その場合、マイ
クロコンピユーター５３は特定の免震装置の電磁
石４５，４５だけを作動させ、ねじれ振動の修正
を行なう。地震動が弱くなり、Ｑ≦Q_Aの状態に
入ると、上下移動体９は、上方へは移動できない
が下方へは自由に移動できる状態になるから、原
点から離れる向きの相対変位が阻止され、原点に
近ずく向きの相対変位のみ許され、免震装置はし
だいに原形に復帰する。なお、何らかの原因によ
つて免震装置が原形に復帰しない場合、マイクロ
コンピユータ５３は集中制御所の表示盤にその旨
表示し、地震終息後一定時間が経過すると、座屈
検知器４８，４８、振動検知器４９，４９、相対
変位検知器５０，５０、送電制御器５２をそれぞ
れ停止させ、自らも停止する。管理者は集中制御
所の表示盤の指示にもとずき点検、修理を行なう
とともに、定期的に補剛板１４を取りはずし、装
置を点検する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る免震装置の縦断面図、第
２図は第１図の上半分を拡大して示した縦断面
図、第３図は第２図の部分を側面からみた縦断面
図、第４図はＡ―Ａ横断面図、第５図はＢ―Ｂ横
断面図、第６図は本発明の制御装置のマイクロコ
ンピユータによる制御系統を示す説明図、第７図
は本発明に係る免震装置が相対変位した状態を示
す縦断面図である。１……基礎または下部建築物、６……支持体、
７……上部建築物、８……凸面部、９……上下移
動体、１０……凹面部、１１……柱、１３……中
空部、１８……可動シリンダー、１９……円筒、
２３……弁シリンダー、２６……弁ピストン、３
５……弾性薄板積層体、３８……接触材、４５…
…電磁石、５３……マイクロコンピユーター。

Claims

【特許請求の範囲】１上部建築物に対して基礎または下部建築物を
水平方向に相対変位させることができる免震構造
建築物において、上部建築物の下面に鉛直筒状の
支持体を固着し、その支持体の内部に、底部に凸
面部を形成した上下移動体を上下移動可能にそう
入し、その上下移動体の凸面部に面する基礎また
は下部建築物の上面に、上下移動体の凸面部に嵌
合するように凹面部を形成して、その凹面部に上
下移動体を載置するとともに、上下移動体の上方
の上部建築物に反力部を形成し、上下移動体と反
力部との間に、上端を反力部に固着させ鉛直に設
けられた円筒、円筒の外部に上下移動可能にはめ
こまれ内部に油を充満させた下端閉鎖の可動シリ
ンダー、上端を可動シリンダーに下端を上下移動
体にそれぞれ連結させて設けられた連結かん、弁
シリンダー取付口および１ないし複数の流入弁を
備えた円筒の底板、円筒の左右の内壁に鉛直に設
けられた１対の案内レール、案内レールに上下移
動可能に設けられた１対の下加圧板連結材、左右
の端部を下加圧板連結材に連結させて１ないし複
数段に水平に設けられた下加圧板、下加圧板の上
面にそれぞれ設置された１ないし複数の弾性薄板
積層体、弾性薄板積層体の上面にそれぞれ設置さ
れた１ないし複数の上加圧板、下面を上加圧板の
上面にそれぞれ連結させその両端を円筒内壁に連
結させた１ないし複数の上加圧板支持材、下端を
弁シリンダー取付口に固着させ上端を最下段の下
加圧板に接触させて鉛直に設けられた周壁に弁シ
リンダー油流出口帯を持つ上下端開放の弁シリン
ダー、弁シリンダー内に上下移動可能にそう入さ
れ上端を最下段の下加圧板に連結させた周壁に複
数の弁ピストン油流出口を持ち内部に油を充満し
た上端閉鎖下端開放の弁ピストン、および、円筒
内壁と弁シリンダーとの間に油を充満させて設け
られた油溜りからなる装置を設けたものである免
震構造建築物の制振装置。２凸面部が凹面部であり、凹面部が凸面部であ
る特許請求の範囲第１項記載の免震構造建築物の
制振装置。３凸面部が鉛直軸に対して対称な円錐状体であ
る特許請求の範囲第１項記載の免震構造建築物の
制振装置。４凹面部が鉛直軸に対して対称な円錐皿状体で
ある特許請求の範囲第３項記載の免震構造建築物
の制振装置。５上下移動体が、鉛直円筒に凸面部を備えた底
部を設け、その内部に重量物を充填し、頂部に連
結かん取付部を設けたものである特許請求の範囲
第３項または第４項記載の免震構造建築物の制振
装置。６反力部が上部建築物の柱または壁体である特
許請求の範囲第１〜５項から選ばれる１つの項に
記載の免震構造建築物の制振装置。７反力部が上部建築物のはりまたは床板である
特許請求の範囲第１〜５項から選ばれる１つの項
に記載の免震構造建築物の制振装置。８流入弁が、油溜りから可動シリンダー内に向
つて油を流動させるように形成された逆止弁であ
る特許請求の範囲第１〜７項から選ばれる１つの
項に記載の免震構造建築物の制振装置。９弾性薄板積層体が、円筒殻状にわずかに湾曲
させた多数の金属薄板を円筒軸を鉛直にして重ね
合わせその上下の面に加圧面を形成したものであ
る特許請求の範囲第１〜８項から選ばれる１つの
項に記載の免震構造建築物の制振装置。１０弁ピストン油流出口が、対応する弁シリン
ダー油流出口帯の下縁部よりその上縁部をわずか
に下方に位置させて設けられたものである特許請
求の範囲第１〜９項から選ばれる１つの項に記載
の免震構造建築物の制振装置。１１上部建築物に対して基礎または下部建築物
を水平方向に相対変位させることができる免震構
造建築物において、上部建築物の下面に鉛直筒状
の支持体を固着し、その支持体の内部に、底部に
凸面部を形成した上下移動体を上下移動可能にそ
う入し、その上下移動体の凸面部に面する基礎ま
たは下部建築物の上面に、上下移動体の凸面部に
嵌合するように凹面部を形成して、その凹面部に
上下移動体を載置するとともに、上下移動体の上
方の上部建築物に反力部を形成し、上下移動体と
反力部との間に、上端を反力部に固着させ鉛直に
設けられた円筒、円筒の外部に上下移動可能には
めこまれ内部に油を充満させた下端閉鎖の可動シ
リンダー、上端を可動シリンダーに下端を上下移
動体にそれぞれ連結させて設けられた連結かん、
弁シリンダー取付口および１ないし複数の流入弁
を備えた円筒の底板、円筒の左右の内壁に鉛直に
設けられた１対の案内レール、案内レールに上下
移動可能に設けられた１対の下加圧板連結材、左
右の端部を下加圧板連結材に連結させて１ないし
複数段に水平に設けられた下加圧板、下加圧板の
上面にそれぞれ設置された１ないし複数の弾性薄
板積層体、弾性薄板積層体の上面にそれぞれ設置
された１ないし複数の上加圧板、下面を上加圧板
の上面にそれぞれ連結させその両端を円筒内壁に
連結させた１ないし複数の上加圧板支持材、下端
を弁シリンダー取付口に固着させ上端を最下段の
下加圧板に接触させて鉛直に設けられた周壁に弁
シリンダー油流出口帯を持つ上下端開放の弁シリ
ンダー、弁シリンダー内に上下移動可能にそう入
され上端を最下段の下加圧板に連結させた周壁に
複数の弁ピストン油流出口を持ち内部に油を充満
した上端閉鎖下端開放の弁ピストン、円筒内壁と
弁シリンダーとの間に油を充満させて設けられた
油溜り、弾性薄板積層体の板面側両側面に接触し
て設けられた接触材重合体、接触材重合体を保持
する支持盤、支持盤を水平移動可能に円筒に連結
する支持装置、および、制御信号を受けて支持盤
を固定する支持盤固定装置からなる装置を設けた
ものである免震構造建築物の制振装置。１２凸面部が凹面部であり、凹面部が凸面部で
ある特許請求の範囲第１１項記載の免震構造建築
物の制振装置。１３凸面部が鉛直軸に対して対称な円錐状体で
ある特許請求の範囲第１１項記載の免震構造建築
物の制振装置。１４凹面部が鉛直軸に対して対称な円錐皿状体
である特許請求の範囲第１３項記載の免震構造建
築物の制振装置。１５上下移動体が、鉛直円筒に凸面部を備えた
底部を設け、その内部に重量物を充填し、頂部に
連結かん取付部を設けたものである特許請求の範
囲第１３項または第１４項記載の免震構造建築物
の制振装置。１６反力部が上部建築物の柱または壁体である
特許請求の範囲第１１〜１５項から選ばれる１つ
の項に記載の免震構造建築物の制振装置。１７反力部が上部建築物のはりまたは床板であ
る特許請求の範囲第１１〜１５項から選ばれる１
つの項に記載の免震構造建築物の制振装置。１８流入弁が、油溜りから可動シリンダー内に
向つて油を流動させるように形成された逆止弁で
ある特許請求の範囲第１１〜１７項から選ばれる
１つの項に記載の免震構造建築物の制振装置。１９弾性薄板積層体が、円筒殻状にわずかに湾
曲させた多数の金属薄板を円筒軸を鉛直にして重
ね合わせその上下の面に加圧面を形成したもので
ある特許請求の範囲第１１〜１８項から選ばれる
１つの項に記載の免震構造建築物の制振装置。２０弁ピストン油流出口が、対応する弁シリン
ダー油流出口帯の下縁部よりその上縁部をわずか
に下方に位置させて設けられたものである特許請
求の範囲第１１〜１９項から選ばれる１つの項に
記載の免震構造建築物の制振装置。２１接触材重合体が、横長の接触材複数個を弾
性体によつて保持された縮小可能な小間隙を設け
て重合したものである特許請求の範囲第１１〜２
０項から選ばれる１つの項に記載の免震構造建築
物の制振装置。２２支持盤が、左右に設けた１対の鉛直案内部
に接触材重合体を上下移動可能に装着するように
したものである特許請求の範囲第１１〜２１項か
ら選ばれる１つの項に記載の免震構造建築物の制
振装置。２３支持装置が、１ないし複数の支持かんを円
筒内に立て、その上端を支持盤に設けたブラケツ
トに、その下端を円筒内壁に設けたブラケツトに
それぞれ横ピンにより連結させたものである特許
請求の範囲第１１〜２２項から選ばれる１つの項
に記載の免震構造建築物の制振装置。２４支持盤固定装置が、左右の側面に吸着部を
備えた１対の電磁石を弾性薄板積層体の側方の左
右の円筒内壁にそれぞれ設置し、支持盤の両翼に
その吸着部に面して電磁石吸着板を固着したもの
である特許請求の範囲第１１〜２３項から選ばれ
る１つの項に記載の免震構造建築物の制振装置。