JPS61102973A - 点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は建造物に作用する地震力を軽減することを目
的にした建造物免震装置に関するものである。地震に対
して安全な建造物を造るには、地震力を受けても建造物
が破壊したシ大変形したり　゛しないように、柱、はり
、床板、壁などの建造物の骨組を丈夫に造る、いわゆる
、建造物を耐震構造にするや９方と、建造物に免震装置
を設け、建造物に作用する地震力そのものを軽減する、
いわゆる、建造物を免震構造にするやυ方とがある。

耐震構造に対して免震構造は次のような点で有利である
。（１）柱、はシ、基礎等の構造部材の断面が小さくて
すみ、耐震壁が不要になるから鋼材、コンつりート等の
建築材料がかなり節約できる。

（２）構造部材の接合部に作用する応力が小さいか−ら
、鉄筋コンつりート部材を使った組立式１法が容易にな
シ、工場生産部材を建設現場で組み立てる近代的生産方
式を推進することができる。（３）地震時に建造物に作
用する水平加速度が小さいから、室内の家具類の転倒、
移動が防止され、居住者の不安感も軽減される。

本発明は、特許公開昭５８−９１２４７の発明「固有周
期変動型免震装置」（以下単に原発間または原発間の免
震装置と呼ぶ）を改良したものである。

原発間の実施例２は次のように構成される。

基礎上に固着した截頭円錐筒状の支持台の内部に截頭円
錐筒状の第１遊動体、截頭円錐筒状の第２遊動体、およ
び、円筒状体に截頭円錐筒状体をはがま状に取り付けた
支持脚を互に間隔をとって入子状に収容し、複数のつり
材を使って第１遊動体を支持台に、第２遊動体を第１遊
動体にζ支持脚を第キ遊動体にそれぞれつって支持装置
を形成する。第１遊動体に対する支持脚の水平方向相対
変位を制御する支持脚側変位拘束装置を次のように形成
する。下面に円錐状凹面を持つ筒状滑動体を支持脚の円
筒状体にそう人し、第１遊動体の底板上面に形成した円
錐状凸面に筒状滑動体を載置する。上部構造物の床板か
ら柱の下部にかけて設けた中空部に、筒状滑動体に下部
を連結した円筒状の座屈変形装置保持部を収容し、座屈
変形装置保持部の仕切り板の上部に上部座屈変形装置を
装着する。上部座屈変形装置は、座屈拘束装置を持つ２
個の積層体と、マイクロコンピュータによって、′　　
制御される電磁弁を持つ調節装置を接続板を介し刑 て直列に並べたもので、最下部の積層体は仕切り板に設
置され、最上部の調節装置は柱の中空部天井に連結され
る。積層体は円筒殻状にわずかに湾曲させた長方形の金
属薄板を多数重ね合わせて形成される。座屈拘束装置は
、積層体を密封するゴム製被覆と、真空ポンプを備えた
真空夕／りおよび両者をりなぐ連通管によって形成され
ておシ、ゴム製被覆および連通管にはマイクロコンピュ
ータによって制御される電磁弁がそれぞれ設けられる０ 支持台に対する第１遊動体の水平方向相対変位を制御す
る支持台側変位拘束装置を次のように形成する。下面に
円錐状凸面を備えた滑動体を、第１遊動体底板の滑動体
保持部にそう入し、基礎上面に形成した円錐状凹面に滑
動体を載置する。座屈変形装置保持部の仕切り板の下部
に下部座屈変形装置を装着し、下部座屈変形装置と滑動
体を連結かんによって連結する。下部座屈変形装置は、
前述のように形成した２個の積層体と、調節装置を接続
板を介して直列に並べたもので、積層体を支持する最下
部の接続板は連結かんに連結され、最上部の調節装置は
仕切シ板に連結される。

マイクロコンピュータ制御部は、支持台に対する支持脚
の水平方向相対変位を検知する変位検知器、および、積
層体の座屈を検知する座屈検知器を備えて−る。

原発明の免震装置の作用および効果は次の通シでおる。

（１）免震装置が作動しない場合 免震装置に水干せん断力が働くと、筒状滑動体および滑
動体は上向きの力を受ける。このため、上部座屈変形装
置の積層体（以下単に上部積層体と呼ぶ）と、下部座屈
変形装置の積層体（以下単に下部積層体と呼ぶ）に軸方
向圧縮力が作用するが、免震装置に作用する水干せん断
力が作動せん体および滑動体は上方へ移動できず引続き
免震装置の変形を拘束するから、軽微な地震の場合また
は風圧力が作用した場合上部構造物と基礎との間に水平
方向相対変位はおこらない。

（２）免震装置の作動および長周期免震動作免震装置を
作動させる地震がおこると、免震装層体に軸方向圧縮力
が作用する。この軸方向圧縮力によって上部積層体は座
屈変形するから、座屈変形装置保持部、筒状滑動体およ
び滑動体は一体となって上方へ移動し、支持脚および第
１遊動体基礎から切り放されて独自の長周期振動を行な
い、上部構造物に作用する水平地震力は大幅に軽減され
る。

（３）短周期免震動作および共振の回避免震装置が作動
すると、マイクロコンピュータ制御部は変位検知器から
の情報をもとに支持台に対する支持脚の水平、方向相対
変位の監視を始める。

水平方向相対変位が次第に大きくなり免震装置に共振の
徴候が現われると、マイクロコンピュータ制御部は調節
装置の電磁弁を開いて上部積層体の復元を促すとともに
、連通管の電磁弁を開いてゴム製被覆内の気圧を下げ上
部積層体の座屈変形を拘束する。この状態のとき、上部
積層体および下部積層体に軸方向圧縮力が作用す、ると
、上部積層体は座屈変形せず下部積層体に座屈変形がお
こる。

この結果、滑動体は上方へ移動し、筒状滑動体は上方へ
の移動を阻止されるから、免震装置は、第１遊動体、第
２遊動体および支持脚が一体となって支持台に対して水
平方向に相対変位する短周期免震動作に入シ、長周期振
動によって誘発された共振は回避される。短周期免震動
作のときに免震装置に共振の徴候が現われると、マイク
ロコ／ピーータ制御部は、上部積層体の座屈拘束を解除
して免震装置を前述の長周期免震動作に切り換え短周期
振動による共振を回避する。原発明の免震装置は、この
ように、免震装置の固有周期を長周期から短周期に、お
るいは短周期から長周期に変換して共振を回避しりつ免
震動作を行なう。

原発明の免震装置の欠点は、積層体、座屈拘束装置、調
節装置等の主要な制御装置が、支持装置内または上部構
造物の柱の中空部等の閉ざされた狭い空間に設置されて
いることである。これらの装置の保守、点検作業は、柱
の点検口から行なわれるが、点検口を犬きくすることは
構造上好ましくないから点検等の作業は容易ではない。

本発明は原発明の欠点を解消するために、免震装置を縦
長にして主要な制御装置を支持装置の下部に設け、その
周囲に作業空間をとって、作業者が免震装置の内部に入
り作業を行なえるようにした０ 本発明の実施例は次の通りである。第１図は本発明の免
震装置と、基礎および上部構造物の一部を示す縦断面図
である。本発明の免震装置の支持装置は、支持台１、第
１つり材２、遊動体３、第２つり材４、および、支持脚
５によって構成される。基礎−６は基礎板上に基礎ばシ
を井げた状に組んだもので鉄筋コンつりート製である。

支持台１は上部の小口につり材取付用の環状厚鋼板７を
備えた鉄筋コ／りＩＪ　−ト製円筒体で、ＰＣ鋼棒８に
よって基礎６上に固着される。遊動体３は鋼製の円筒体
で、上下の小口につり材取付用の環状リブ９を備え、か
つ、底部に４基の鋼製の円錐凸面体ＢＩＯを備えている
。遊動体３は複数の第１つり材２によって支持台１につ
られる。第１つり材２は高強度丸鋼棒製の細長り／グと
２個のＵボルト１１によって形成され、第１図または第
２図に示すように、上端を支持台１上部の環状厚鋼板７
に、下端を遊動体３下部の環状リブ９にそれぞれ連結さ
れる。支持脚５は鋼製で、組立上の都合から上部支持脚
１２と下部支持脚１３をボルトによって連結する構造に
なっている。下部支持脚１３は円筒状をなし、底部にり
り材取付用の環状リブ１４と鋼製の円錐凹面盤人１５を
備えている。上部支持脚１２は円筒体と補強鋼材によっ
て形成されておシ、上部に床板部取付用の７ランジ１６
を備え、中間部に緩衝材１７を備えている。支持脚５は
複数の第２つり材４によって遊動体３につられ、支持脚
５の上部には上部構造物の床板部１８が載置される。第
２りり材４は高強度丸鋼棒製の細長リングと２個のＵポ
ルト１９によって形成され、第１図および第２図に示す
ように、上端を遊動体３上部の環状リブ９に、下端を支
持脚５下部の環状リブ１４にそれぞれ連結される。上部
構造物の床板部１８は支持脚５の７う／ジ１６にボルト
およびＰＣ鋼棒２０を用いて固着される０ 本発明の免震装置のせん断力変換装置は次のように形成
される。第１図および第２図に示すように、鋼管を組み
合わせたガイド２１を支持台１に固着し、ガイド２１に
円錐凸面体Ａ２２および４基の円錐凹面盤Ｂ２３を上下
に滑動できるように装着する。円錐凸面体Ａ２２は支持
脚５０円円錐面盤Ａ１５に、円錐凹面盤Ｂ２３は遊動体
３０円円錐面体ＢＩＯにそれぞれ相対して設置されてお
シ、凸面体の凸円錐面と凹面盤の凹円錐面は密接するよ
うに形成される。

油圧シリンダ装置は、第１図、第３図および第４図に示
すように、シリンダ入２４．４基のシリンダＢ２５、油
圧弁装置２６、油夕／り２７、および、これらをつなぐ
パイプによって構成される。

油圧弁装置２６は作業者がくぐり抜けられるように形成
された取付台２８上に載置される。シリングＡ２４は油
圧弁装置２６の上部中央に鉛直に設置され、油圧弁装置
２６の弁シリンダＡ２９に接続される。シリンダＡ２４
と油タンク２７は、逆止弁Ａ３０を備えたパイプ３１お
よび電磁切換弁Ａ３２を備えたパイプ３３によって接続
される。シリンダＡ２４のピストン３４は円錐凸面体Ａ
２２に連結される。円錐凸面体Ａ２２はコイルばね３５
によって上方に押し上げられ支持脚５０円円錐面盤Ａ１
５に密接する。４基のシリンダＢ２５は鋼製の受ばシ３
６正に鉛直に設置され、パイプ３７によって油圧弁装置
２６の弁シリンダＢ３ｇに接続される。

なお、２基の弁シリンダＢ３８は連通パイプ３９によっ
て接続される。シリンダＢ２５のピストン４０はそれぞ
れ円錐凹面盤Ｂ２３に連結される。円錐凹面盤Ｂ２３は
コイルばね４１によって上方に押し上げられ遊動体３０
円円錐面体ＢＩＯに密接する。第５図は油圧弁装置２６
を拡大して示した断面図でフ　　ある。油圧弁装置２６
は中央の弁シリンダＡ２９、その左右の弁シリンダＢ３
８、上脚圧板４２、中脚圧板４３、下扉圧板４４、積層
体Ｉ４５、積層体■４屯および、２基の座屈拘束装置４
７によりて構成される。

弁シリンダＡ２９には流出口４８が設けられ、流出路４
９が接続されて−る。流出路４９はパイプ５０によって
油夕／り２７に接続されている。弁シリンダＡ２９には
流出口４８を開閉する弁ピスト１５１がそう人されてい
る。弁シリンダＢ３８には流出口５２が設けられ、流出
路５３が接続されている。流出路５３はパイプ５４によ
って油り／り２７に接続されている。なお、弁シリンダ
Ｂ３８と油タンク２７は、逆止弁Ｂ５５を備えたパイプ
５６によって接続され、連通パイプ３９と油り／り２７
は、電磁切換弁Ｂ５７を備えたパイプ５８によって接続
される。弁シリングＢ３８には流出口５２を開閉する弁
ピストン５９がそう人されている。上脚圧板４２は弁シ
リンダＡ２９の弁ピストン５１に連結され、ガイドレー
ル６０に沿って上下に平行移動するようになっている。

中脚圧板４３は弁シリンダＢ３８の弁ピストン５９に連
結され、ガイドレール６１に沿って上下に平行移動する
ようになっている。下扉圧板４４は油圧弁装置２６の底
板に固定されて−る。上脚圧板４２には２基の変形制限
装置６２が設けられており、中脚圧板４３には変形制限
装置６３が設けられている。積層体１４５および積層体
１１４６は、円筒殻状にわずかに湾曲させた長方形の金
属薄板を多数重ね合わせて形成されている。積層体１４
５は円筒軸を垂直にして上脚圧板４２と中脚圧板４３の
間に設置され、加圧板の保持装置によって保持される。

積層体［４６は円筒軸を垂直にして中脚圧板４３と下扉
圧板４４の間に設置され、加圧板の保持装置によって保
持される。積層体ｌＩ４６の両側に１基ずつ設置された
座屈拘束装置４７は、油圧弁装置２６の底板上を移動で
きるように形成された台車６４、台車６４に装着された
伸縮支圧体６５、台車６４を移動させるソレノイド６６
によって構成される。伸縮支圧体６５は積層体１１４６
０曲面に密接するように形成された１０数枚の軽金属板
をばねを介して重合させたもので、上下方向に伸縮でき
るようになっている。ソレノイド６６は油圧弁装置２６
の側板に固着された受台に股！ｉされておシ、コンピュ
ータ制御部の指令によってプラノジャーを作動させ台車
６４を移動させる。伸縮支圧体６５は、平常は積層体１
［４６の板面から離れた位置に保持されているが、ソレ
ノイド６６が励磁されると積層体［４６の板面に密接す
るようになっている。

コンピュータ制御部は、支持台１に対する支持脚５の水
平方向相対変位を検知する変位検知器を備えている。

本発明の免震装置は上部構造物の各柱下または主要な壁
下に設置される。基礎６と一体く形成された壁、階段等
の下部構造物と、上部構造物の床板部１８等の取シ合わ
せ部は、両者の水平方向相対変位を妨げない構造になっ
ている。

本発明の免震装置の作用および効果は次のようなもので
ある。　　。

（１）　　免震装置が作動しない場合 上部構造物に地震力または風圧力が作用すると、各免震
装置に水干せん断力が働き、支持脚５は支持台１に対し
て水平方向に相対変位しようとする。

この作用によって支持脚５０円円錐面盤Ａ１５は、円錐
凸面体Ａ２２に下向きの力を加える。このとき、弁シリ
ンダＡ２９の流出口４８、逆止弁Ａ３０、電磁切換弁Ａ
３２はすべて閉鎖されているから、シリンダＡ２４内に
生じた油圧によって弁ピストン５１が押され、積層体Ｉ
４５および積層体１１４６に軸方向圧縮力が働く。しか
し、免震装置に作用する水干せん断力が作動せん断力よ
シ小さり場合積層体に作用する軸方向圧縮力は、積層体
ｉ４５または積層体１［４６０座屈荷重より小さいから
、積層体Ｉ４５および積層体１［４６はどちらも座屈変
形しない。このため、弁シリンダＡ２９の流出口４８は
弁ピストン５１によって引続き閉鎖され、円錐凸面体Ａ
２２は下降を阻止される。この結果、支持台１に対する
支持脚５の水平方向相対変位が拘束されるから、軽微な
地震の場合または風圧力が作用した場合、上部構造物と
基礎との間に水平）　　　　方向相対変位はおこらない
。

（２）免震装置の作動および長周期免震動作力が作用す
ると、円錐凸面体Ａ２２に下向きの力が働き、積層体１
４５および積層体１１４６に軸方向圧縮力が作用する。

積層体Ｉ［４６の座屈荷重は積層体１４５０座屈荷重よ
り小さ−から、免震装置に作用する水干せん断力が作動
せん断力に達すると、この軸方向圧縮力によって積層体
］Ｉ４６が座屈変形する。積層体Ｉ［４６の座屈変形に
よって弁シリンダＡ２９の升ピスト１５１、上脚圧板４
２、積層体１４５、中加工板４３、および、弁シリンダ
Ｂ３８の弁ピストン５９は一体となって下方に移動し、
弁シリンダＡ２９の流出口４８お１よび弁シリンダＢ３
８の流出口５２は同時に開放される。この結果、シリン
ダＡ２４内の作動油およびシリンダＢ２５内の作動油に
流動がおこシ、円錐凸面体Ａ２２および円錐凹面盤Ｂ２
３は拘束を解除されて下方に移動し、支持脚５および遊
動体３は支持台１に対して水平方向に相対変位をおζす
。弁シリンダＡ２９の流出口４８から作動油が流出し、
弁ピストン５１に作用する油圧が低下すると、積層体ｌ
Ｉ４６は中加工板４３、弁ピスト１５９、積層体１４５
、上脚圧板４２および弁ピストン５１を押し上げて原形
に復帰し、弁シリンダＡ２９の流出口４８、および、弁
シリンダＢ３８の流出口５２は再び閉鎖される０また、
支持脚５が原位置にもどると、それにつれて、シリンダ
Ａ２４のピストン３４と円錐凸面体Ａ２２は、コイルば
ね３５によって原位置に押し上げられ、同時に、作動油
がパイプ３１の逆止弁Ａ３０を通ってシリンダＡ２４内
に流入する。一方、遊動体３が原位置にもどると、それ
につれて、シリンダＢ２５のビス）／４０と円錐凹面盤
Ｂ２３は、コイルばね４１によって原位置に押し上げら
れ、同時に、作動油がパイプ５６の逆止弁Ｂ５５を通っ
てシリンダＢ２５内に流入する。免震装置に逆向きの水
平せん断力が作用すると、積層体１［４６は再び座屈変
形し、弁シリンダＡ２９の流出口４８、および、弁シリ
ンダＢ３８の流出口５２は開放され、支持脚５および遊
動体３は、支持台１に対して前述とは逆の方向に水平方
向相対変位をおこす。このように、免震装置に作用する
水干せん断力が作動せん断力に達する地震の場合、支持
脚５および遊動体３は地盤の水平振動から切シ放されて
独自の固有周期で長周期振動を行なう。このため、地盤
の振動がどんなに激しくても、上部構造物にはその長周
期振動によって生ずる水平地震力以上の水平地震力は作
用しない。

（３）短周期免震動作および共振の回避作動せん断力に
達する地震の場合、免震装置は（２）で述べたようにま
ず長周期免震動作に入る。コンピュータ制御部は、免震
装置が作動すると同時に変位検知器を使って免震装置の
変形の監視を始め、免震装置の変形が次第に大きくなシ
、共振の徴候が現われると次のような共振を回避するプ
ログラムを実行する。電磁切換弁Ａ３２と電磁切換弁Ｂ
５７を開放して、シリンダＡ２４およびシリンダＢ２５
の油圧を下げ、積層体１［４６の原形復帰を促す。積層
体［４６が原形に復帰したら座屈拘束装置４７のソレノ
イド６６を励磁し、積層体１１４６の両面に伸縮支圧体
６５を密接させる。同時に、電磁切換弁Ａ３２と電磁切
換弁Ｂ５７を閉鎖する。

座屈拘束装置４７によって積層体１１４６が拘束される
と、積層体１１４６の座屈荷重は、積層体Ｉ４５の座屈
荷重より大きくなるから、免震装置に水干せん断力が働
き積層体１４５および積層体１［４６に軸方向圧縮力が
作用すると、積層体Ｉ４６は座屈変形せず積層体Ｉ４５
が座屈変形する。これによって、上脚圧板４２および弁
シリンダＡ２９の弁ピストン５１は下降し、弁シリンダ
Ａ２９の流出口４８が開放される。一方、中脚圧板４３
と弁シリンダＢ３８の弁ピストン５９は下降できないか
ら、弁シリンダＢ３８の流出口５２は閉鎖されたままと
なる。このため、支持脚５は円錐凸面体Ａ２２を押し下
げて振動し、遊動体３は円錐凹面盤Ｂ２３によって振動
を拘束される。このように、７　　免震装置は支持台１
および遊動体３に対して支持脚５が水平方向に相対変位
する短周期振動を始め、長周期振動によって誘発された
共振は回避される。

また、この短周期免震動作のとき免震装置に共振の徴候
が現われると、コンピュータ制御部はソレノイド６６の
励磁を解き、伸縮支圧体６５を積層体１４６から引き離
し、積層体１［４６の拘束を解除する。これによって、
免震装置は（２）に述べた長周期免震動作にもどり、短
周期振動によって誘発された共振は回避される。このよ
うに、免震装置の固有周期を長周期から短周期に、ある
いは、短周期から長周期に変換して共振を回避しクク免
震動作を行なう。

（４）　　その他の作用 短周期で振幅の大きい地震がおき免震装置が作動した場
合、円錐凸面体Ａ２２は急激にかなシの距離下降する。

これにつれて、積層体Ｉ４６が座屈変形し弁シリンダＡ
２９の弁ピスト１５１が下降するが、積層体［４６の過
大変形を防ぐ変形制限装置６３の働きで、弁ピスト１５
１は一定距離下降すると停止する。このため、円錐凸面
体Ａ２２が急激に下降した場合、作動油が弁シリンダＡ
２９の流出口４８から流出しきれない事態がおこる。

このときは、積層体１１４６に引続−で積層体１４５が
座屈変形し、変形制限装Ｗｔ６２の限度まで上脚圧板４
２および弁ピストン５１を下降させ、流出口４８を拡大
して作動油の流出を促進する。

地震がおさまると支持脚５および遊動体３は原位置に復
帰し、それにつれて、円錐凸面体Ａ２２、円錐凹面盤Ｂ
２３も原位置に復帰する。積層体■４６または積層体１
４５が、シリンダＡ２４またはシリンダＢ２５の油圧に
妨げられて原形に復帰できない事態がおこると、コンピ
ュータ制御部は、電磁切換弁Ａ３２または電磁切換弁Ｂ
５７を開放し、シリンダＡ２４またはシリンダＢ２５の
油圧を下げ積層体を復元させる。免震装置が完全に原形
に復帰するとコンピュータ制御部はその機能を停止する
。

本発明の免震装置は、原発明の免震装置と同様に、水平
地震力を軽減することを目的とするものであるから、垂
直地震力に対する免震効果は期待できない。しかし、地
震力は一般に垂直成分が水平成分にくらべてかなり小さ
いこと、また、上部構造物が垂直地震力を含む鉛直荷重
に対して比較的安定した構造を持っていることなどから
、水平地震力を軽減するだけで十分免震効果を上げるこ
とができる。

原発明の場合、免震装置を設置することによって基礎と
上部構造物の床板との間に利用価値のない空間ができる
。原発明ではこの無駄な空間を小さくするために、支持
装置の高さをできるだけ低くし、制御装置の一部を上部
構造物の柱内に設けるなどの方法がとられた。原発明の
場合、柱と支持台に点検口を設けて制御装置または支持
装置の保守、点検を行なうことになるが、柱も支持台も
巨大な鉛直荷重を支持する重要な構造体で、点検口はそ
の位置や大きさを制限されるから、免震装置の保守、点
検に支障がおこるおそれがおる。免震構造の上部構造物
は、免震装置がその性能を十分発揮することを前提にし
て設計されるから、免震装置が正常に働かない場合致命
的な大被害を受けることになる。免震装置にとって保守
、点検は重要な問題である。

以上のようなことから、本発明の免震装置は［保守、点
検が完全にできること」を第一条件にして造られている
。本発明では免震装置の内部に点検作業空間６７をとる
ために、支持台１の高さを柱並に高くし、これにともな
って、基礎６と上部構造物の床板部１８との間にできる
空間を機械室または駐車スペースとして利用することに
した。

点検作業空間６７に通じる通路６８は基礎ばシのｉ画に
設けられている。基礎ばジは、はシ幅を大きくするなど
補強が自由にできるから側面に開口部を設けても構造上
とくに問題はない。本発明の免震装置の場合も、支持装
置の保守、点検についてはやや難点が残るが、防錆を完
全にすれば支持装置に致命的な故障はおこらな−から実
用的にはこれで十分でおると思われる。制御装置、につ
りては、装置内での部材の交換を前提にして構成部材の
大きさを定めておけば、分解、組立、部材の交換が自由
にできるから原発明の欠点は完全に解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による免震装置と、基礎および上部構造
物の一部を示す縦断面図でおる。第２図は本発明の免震
装置の支持装置およびせん断力変換装置を示すＡ−Ａ横
断面図で、第３図は本発明の免震装置の油圧シリンダ装
置および基礎はシを示すＢ−Ｂ、Ｃ−Ｃ横断面図である
。第４図は本発明の免震装置の油圧シリンダ装置および
基礎のＤ−Ｄ縦断面図で、第５図は本発明の免震装置の
油圧弁装置を拡大して示した縦断面図である。第６図は
本発明の免震装置の長周期免震動作を示す縦断面図で、
第７図は本発明の免震装置の短周期免震動作を示す縦断
面図である。 １・・・支持台、２・・・第１つり材、３・・・遊動体
、４・・・第２つり材、５・・・支持脚、６・・・基礎
、１０・・・円錐凸面体Ｂ、１５・・・円錐凹面盤Ａ、
２２・・・円錐凸面体Ａ、２３・・・円錐凹面盤Ｂ１２
４・・・シリンダＡ１２５・・・シリンダＢ。 ２７・・・油タンク、２９・・・弁シリンダＡ１３８・
・・弁シリンダＢ１４５・・・積層体Ｉ、４６・・・積
層体■、４７・・・座屈拘束装置、６７・・・点検作業
空間。 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、地盤に設けた下部構造物と筒状の支持台によって形
   成した柱状中空体の内部に、筒状の遊動体と、頂部に上
   部構造物支持部を持つ柱状の支持脚を互いに間隔をおい
   て入子状に収容し、複数のつり材を用いて遊動体を支持
   台に、支持脚を遊動体にそれぞれつって支持装置を形成
   し、支持装置の下方の柱状中空体の内部に点検作業空間
   を設けるとともに、凹凸面を接する一組の凹面体と凸面
   体のうちの一方を遊動体および支持脚の底部にそれぞれ
   固着し、他方を柱状中空体に設置したガイドに上下移動
   可能に装着してせん断力変換装置を形成し、かつ、複数
   のシリンダおよびシリンダ制御部を備えた液体シリンダ
   装置を柱状中空体の下部に設置し、液体シリンダ装置の
   シリンダの上部に前記のガイドに装着された凹面体また
   は凸面体をそれぞれ連結したことを特徴とする点検作業
   空間を持つ柱式建造物免震装置。 ２、地盤に設けた下部構造物が、基礎板および基礎ばり
   を持つ基礎構造物である特許請求の範囲第１項記載の点
   検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 ３、つり材が、１または複数個の細長環状体と２個のＵ
   ボルトからなるものである特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 ４、複数のつり材が、上端を支持台の上部に連結し下端
   を遊動体の下部に連結した複数の第１つり材と、上端を
   遊動体の上部に連結し下端を支持脚の下部に連結した複
   数の第２つり材からなるものである特許請求の範囲第１
   項または第２項、または第３項記載の点検作業空間を持
   つ柱式建造物免震装置。 ５、せん断力変換装置が、凸面部を下向きにして遊動体
   底部に固着された複数の凸面体とこれに相対してガイド
   に装着された複数の凹面体、および、凹面部を下向きに
   して支持脚底部に固着された凹面体とこれに相対してガ
   イドに装着された凸面体を持つものである特許請求の範
   囲第１項または第２項、または第３項、または第４項記
   載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 ６、凹面体が円錐凹面を持つ円錐凹面盤で、凸面体が円
   錐凸面を持つ円錐凸面体である特許請求の範囲第５項記
   載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 ７、点検作業空間が、作業者がその中に入り点検または
   保守作業を行なうことができる広さを持つ空間である特
   許請求の範囲第１項または第２項、または第３項、また
   は第４項、または第５項、または第６項記載の点検作業
   空間を持つ柱式建造物免震装置。 ８、シリンダ制御部が、弾性薄板積層体および座屈拘束
   装置を備えた弁装置を持つものである特許請求の範囲第
   １項または第２項、または第３項、または第４項、また
   は第５項、または第６項、または第７項記載の点検作業
   空間を持つ柱式建造物免震装置。 ９、弾性薄板積層体が、円筒殻状の金属薄板を多数重ね
   合わせ、それらの金属薄板の軸方向にシリンダによる圧
   力を作用させるように形成したものである特許請求の範
   囲第８項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置
   。 １０、座屈拘束装置が、少なくとも弾性薄板積層体の板
   面を加圧することができる加圧装置を持ち、かつ、この
   加圧装置をコンピュータ制御部の指令によって作動させ
   る機構を持つものである特許請求の範囲第８項または第
   ９項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 １１、液体シリンダ装置が、コンピュータ制御部の指令
   によって作動する弁を備えたものである特許請求の範囲
   第１項または第２項、または第３項、または第４項、ま
   たは第５項、または第６項、または第７項、または第８
   項、または第９項、または第１０項記載の点検作業空間
   を持つ柱式建造物免震装置。 １２、弁が電磁切換弁である特許請求の範囲第１１項記
   載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 １３、コンピュータ制御部が、免震装置の変形を検知す
   る変位検知器を持つものである特許請求の範囲第１０項
   または第１１項、または第１２項記載の点検作業空間を
   持つ柱式建造物免震装置。 １４、液体シリンダ装置が、油圧シリンダ装置である特
   許請求の範囲第１項または第２項、または第３項、また
   は第４項、または第５項、または第６項、または第７項
   、または第８項、または第９項、または第１０項、また
   は第１１項、または第１２項、または第１３項記載の点
   検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。