JPS6356324A - 樋受金具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、樋受金具における支持杆挿入側及び受座の成
形方法に関するものである。

従来の技術 一般に、雨樋を家屋に固定する場合には、軒先樋あるい
は堅樋を支持する受皿と、受皿を家屋に固定する支持杆
とを備えた樋受金具を用いるのが通例である。

ところで従来、支持杆の先端に受皿を増刊ける方策とし
ては、第１図に示すように棒状あるいは平板状の支持杆
ｌの先端に切削加工等により細身の挿入部１ａを設け、
この挿入部１ａを第２図に示すように受皿２に設けた孔
２ａに挿入すると共に、その突出先端部を加絞め加工し
て支持杆ｌと受皿２とを一体に連結する方法が採られて
いる。そして支持杆ｌ先端の挿入部１ａを加絞める場合
には、周定具を用いて支持杆ｌを把持固定すると共に、
この支持杆ｌ先端の挿入部１ａに受皿２を装着し、その
後挿入部１ａの突出先端部をハンマ笠を用いて加絞める
方法を採っている。

発明が解決しようとする問題点 ところがこの方法では、支持杆ｌの表面が・（ｉ滑であ
ることから、充分な加絞め加り二を行なうためにはこれ
に対抗するだけの大きな力で支持杆ｌを把持固定する必
要があり、その作業が容易でなく生産性が悪いとともに
、固定具で支持杆１を把持固定する際に支持杆ｌの表面
を損傷するおそれがある。

また、挿入部１ａの基端部に形成される受皿ｚ用の受座
３の面積が狭いため、充分な加絞め加工を施しても運搬
面等の衝撃により受皿２がガタ付くおそれがある。

そこで一部では、第３図に示すように挿入部１ａの基端
部分を膨出させて受座３゛とし、挿入部１ａの先端を加
絞める際には受座３°の下面側を支持するようにして支
持杆１の表面を損傷させないようにするとともに、受座
面積を広くして耐力を向上させるようにしたものが提案
されている。

ところがこの方法では、受座３°の加工が容易でなくコ
スト高となり、しかも第３図に示すように受皿２が円弧
状をなしている場合には受座３°と受皿２との接触面積
が少なくなり、大きな受座３°を設けても必ずしも充分
な受座効果が得られないという問題がある。

発明の目的 本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、従来のもの
に比較して加工が容易でしかも外力に充分耐抗できる加
絞め力が得られ、かつ加絞め加工の際に支持杆の表面を
損傷するおそれがない樋受金具における支持杆挿入側及
び受座の成形方法を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 そこで本発明は、支持杆の先端に挿入部および受座をそ
れぞれ設け、樋を支持する受皿に設けられた孔に前記挿
入部を挿入しその先端を加絞め加工して支持杆と受皿を
一体に連結してなる樋受金具において、前記支持杆の先
端部に、模状の切刃を介し少なくとも受皿の延在方向に
所要間隔を有して２本の割りを入れると同時に該切刃の
加圧力で各割りの外側部分を中央部分を中心にして左右
対称状に折曲げて受座とすると共に、」−記中央部分を
挿入部に成形したことにより上記の問題点を解消しよう
とするものである。

実施例 以下本発明を第４図ないし第１Ｏ図に基づいて説明する
。

第４図は角筒状の竪樋を支持する樋受金具を示すもので
、図において１１は角柱状の支持杆、１２はこの支持杆
１１の先端部に取付けられ図示しない竪樋を包持する受
皿である。受皿１２は、第４図に示すように角溝状の受
皿本体１３と、この受皿本体１３の開口部にリベット１
５と足割りリベット１Ｂとを介して開閉可能に取付けら
れた上皿１４とを備えており、受皿本体１３および上皿
１４の板幅方向中央部には、第４図および第５図に示す
ように外側に突出する溝形のビード加工１７がそれぞれ
施されて補強された構造となっている。そして前記支持
杆１１の先端部は、受皿本体１３の底部中央に加絞め固
定されている。

すなわち、支持杆１１の先端部には、第６図に示すよう
に受皿１２の延在方向、すなわち第４図の左右方向に所
要間隔を有して２本の割り１８が軸方向に設けられ、各
割り１８の外側部分１８は、第７図に示すように中央部
分２０を中心にして左右対称状に外側に折曲げられてそ
の上面が受座２１となるとともに１両割り１日に挟まれ
た中央部分２ｏは、受皿本体１３に穿設した孔２２に挿
入され、その先端が加絞め加工２０ａされるようになっ
ていて、これにより支持杆１１と受皿本体１３とが一体
に連結固定されるようになっている。

なお、受座２１は、第６図に示すように支持杆１１の先
端に先ず、割り１８を入れ、その後外側部分１８を外側
に折曲して形成することも可能であるが、本発明では、
第８図に示すような模状の切刃２３を用いることにより
、割り１８を入れる作業と外側部分１８を折曲げる作業
並びに挿入ｆｓ２０の成形作業とを同時に行なうように
したものである。このようにすることにより、受座２１
の製作が極めて容易となるとともに、切刃２３の形状あ
るいは切刃２３に加える力の程度等を調節することによ
り、外側部分１８の長さ及び折曲げ形状を任意に調整す
ることができる。このため、例えば第９図に示すように
受皿１２が円弧状をなしている場合でも円弧形状に合っ
た受座２１とすることができ、広い受座２１としたこと
による効果が充分に得られる。

−・方、前記リベット１５は、第４図に示すようにその
先端部分が中空状をなしており、この部分は、第１０図
に示すように受皿本体１３および上皿１４の−・万端の
リング部１３ａ、１４ａに挿入された後、鳩［Ｉ状に外
周側に折曲されるようになっている（第１０図参照）。

　また、前記足側リベット１６は、先端側が二叉状に形
成されており、この部分は、第５図に示すように受皿本
体１３および−１−皿１４の他方端のリング部１３ｂ、
１４ｂに挿入された後、外側に折曲されるようになって
いる。

次に作用について説明する。

製造に際しては、第６図に示すように角柱状をなす支持
杆１１の先端部に、模状の切刃２３．２３を介し受皿１
２の延在方向に所要間隔を有して２本の割り１８．１８
を入れると同時に、該切刃２３．２３の加圧力で各割り
１日の外側部分１３を中央部分２０と中心にして左右対
称状に外側に折曲することにより、折曲部分の」−面に
は受座２１が成形されると共に上記中央部分２０は挿入
部に成形される。

次いで、第７図に示すように円外側部分１９の下面を例
えばリング状をなす受は金具２４を介して支持した状態
で中央部分２０を受皿本体１３の孔２２に挿入し、その
突出先端部をハンマ等を用いて加絞め力■］二２０ａす
る。

しかして、受皿本体１３は、広い受座２１により背面側
から支持された状態で支持杆１１に加絞め固定されるの
で、外力に対して充分な耐力を得ることができる。また
、受は金具２４で受座２１の下面側を支持することによ
り、加絞め加工２０ａの際に従来のように固定具等を使
用して支持杆１１を挟持する必要が全くない。このため
支持杆１１の表面を固定具等で損傷するのを解消するこ
とができる。

なお、加絞め加工２０ａの際は、第７図に示すように、
その先端が受皿本体１３の内面からり」゛法文（通常１
１程度）だけ突出させた状態にしておき、施工時にこの
突出部を殴打して支持杆１１を家屋側に打込むようにす
るのが好ましい。このようにすることにより、施工時に
受皿本体１３を損傷するおそれがなくなるとともに、加
絞め加工２０ａ部分の緩みもなくなる。

第１１図および第１２図に示すものは、受座２１を支持
杆１１の周囲４箇所に形成するようにしたものである。

すなわち、支持杆１１の先端部には、割り２８が軸方向
に所要の長さで入れられており、この割り２８で区切ら
れた４個の各外側部分２９は、第１２図に示すように中
央部分３０を中心にして夫々対称状に外側に折曲げられ
てその−１−面で受座２１を形成するようになっている
。また中心部分に残された中央部分３０は、前記の中央
部分２０と同様、図示しない受皿本体の孔に挿入されそ
の先端に加絞め加工が施されるようになっている。

しかして、この例では受座２１が受皿の延在方向のみな
らず幅方向両側にも形成されることになるので、外力に
対して−・層強い耐力が得られる。

なお、前記支持杆１１は四角柱状の支持杆について説明
したが、六角形等信の角柱状のものを用いてもよく、ま
た支持杆１１が円形、楕円形等丸棒状をなす場合にも同
様に適用することができる。

第１３図ないし第１４図に示すものは、前記林状の支持
杆１１に代え帯板状の支持杆３１を用いるようにしたも
のである。

すなわち、帯板状をなす支持杆３１の幅方向両端部近傍
位置には、第１３図に示すように軸方向に所要長さの割
り３８．３８がそれぞれ入れられており、各割り３８の
外側部分３９は、第１４図に示すように中央部分４０を
中心にして左右対称状に外側に折曲げられてそのＩ−面
に受座２１を形成するようになっており、また、２本の
割り３８に挟まれた中央部分４０は、前記実施例におけ
る中央部分２０．３０と同様、図示しない受皿本体の孔
に挿入されその先端が加絞め加工されるようになってい
る。

しかして、このように構成しても前記の場合と同様の効
果が期待できる。

発明の詳細 な説明したように本発明は、支持杆の先端に挿入部およ
び受座をそれぞれ設け、樋を支持する受皿に設けられた
孔に前記挿入部を挿入しその先端を加絞め加工して支持
杆と受皿を一体に連結してなる樋受金具において、前記
支持杆の先端部に、撲状の切刃を介し少なくとも受皿の
延在方向に所要間隔を有して２本の割りを入れると同時
に該切刃の加圧力で各割りの外側部分を中央部分を中心
にして左右対称状に折曲げて受座とすると共に、上記中
央部分を挿入部に成形するようにしたものであるから、
割り作業と外側部分の折曲作業並びに挿入部の成形作業
を一工程で同時に行なうことができ、しかも、切刃の形
状あるいは切刃に加える力の程度等を調節することによ
り、外側部分の長さや折曲げ形状を受皿の形状に対応す
るように任意に変更できるので、受座の加工性が大幅に
高められるうえ、支持杆の受皿に対する左右の支持バラ
ンスが良好となるとともに、受皿の形状に合った広い面
積の受座が得られるので、外力に対して充分な耐力を有
する加絞め構造とすることができる。そして、外側部分
を折曲げて受座としているので、そのスプリングバック
により一層強固な連結状態を永続させることができる。

また、中央部分の加絞め加工の際に受座の下面側を支持
して行なうようにすることにより、支持杆の周面な挟持
固定する必要がないので、支持杆の表面を損傷するのを
解消できる等の極めて有用な新規的効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ従来例を夫々示す説明図
、第４図は本発明方法により製造した樋受金具の正面図
、第５図は第４図の■−Ｖ線断面図、第６図は支持杆先
端の割りの状態を示す斜視図、第７図は加絞め部の詳細
を示す断面図、第８図は受座並びに挿入部の形成方法の
一例を示す説明図、第９図は円弧状を成す受皿と受座と
の関係を示す説明図、第１０図はリベ−／　）部分の詳
細を示す部分断面図、第１１図および第１２図は本発明
の第２実施例をそれぞれ示す斜視図、第１３図ないし第
１４図は本発明の第３実施例をそれぞれ示す剥視図であ
る。 図中、１１．３１は支持杆、１２は受皿、１３は受皿本
体、１４は上皿、１８．２８．３８は割り、２３は撲状
の切刃、１９，２９．３９は外側部分、２０，３０．４
０は中央部分、２０ａは加絞め加工、２１は受座、２２
は孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持杆の先端に挿入部および受座をそれぞれ設け、樋を
   支持する受皿に設けられた孔に前記挿入部を挿入しその
   先端を加絞め加工して支持杆と受皿を一体に連結してな
   る樋受金具において、前記支持杆の先端部に、楔状の切
   刃を介し少なくとも受皿の延在方向に所要間隔を有して
   ２本の割りを入れると同時に該切刃の加圧力で各割りの
   外側部分を中央部分を中心にして左右対称状に折曲げて
   受座とすると共に、上記中央部分を挿入部に成形したこ
   とを特徴とする樋受金具における支持杆挿入側及び受座
   の成形方法。