JPS6355168B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6355168B2 JPS6355168B2 JP55035155A JP3515580A JPS6355168B2 JP S6355168 B2 JPS6355168 B2 JP S6355168B2 JP 55035155 A JP55035155 A JP 55035155A JP 3515580 A JP3515580 A JP 3515580A JP S6355168 B2 JPS6355168 B2 JP S6355168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- insulating paper
- coil
- cable
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 38
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は海底布設に使用する分割導体の単心
OFケーブルに関するものである。
OFケーブルに関するものである。
一般にOFケーブルは導体上に巻回する絶縁紙
を導体側から紙巻機の１ヘツド内に装着するパツ
ト数毎に左右交互に巻回している。陸上ケーブル
の場合は通常紙巻後ケーブルにひねりを加えるこ
とがないので絶縁紙が交互巻きされていても特に
問題はないが、分割導体の単心海底OFケーブル
の場合はコイル取りを行うので１ターン当りケー
ブルは360゜ひねられる。この場合コイル取りの方
向は分割導体の撚りが笑う方向、即ち分割導体の
セグメント導体の撚方向と同一方向にせねばなら
ない。しかし絶縁紙の巻回層は左右交互に巻回さ
れているので、導体の笑いによる影響で、導体の
撚方向と同一方向に巻回された絶縁紙の層には笑
いがおこつてしわが生じ、導体の撚方向と反対方
向に巻回された絶縁紙の層はしまり、その結果上
記笑いが生じた層の絶縁紙が折れなどによる損傷
を生じ電気的破かいの原因となる。
を導体側から紙巻機の１ヘツド内に装着するパツ
ト数毎に左右交互に巻回している。陸上ケーブル
の場合は通常紙巻後ケーブルにひねりを加えるこ
とがないので絶縁紙が交互巻きされていても特に
問題はないが、分割導体の単心海底OFケーブル
の場合はコイル取りを行うので１ターン当りケー
ブルは360゜ひねられる。この場合コイル取りの方
向は分割導体の撚りが笑う方向、即ち分割導体の
セグメント導体の撚方向と同一方向にせねばなら
ない。しかし絶縁紙の巻回層は左右交互に巻回さ
れているので、導体の笑いによる影響で、導体の
撚方向と同一方向に巻回された絶縁紙の層には笑
いがおこつてしわが生じ、導体の撚方向と反対方
向に巻回された絶縁紙の層はしまり、その結果上
記笑いが生じた層の絶縁紙が折れなどによる損傷
を生じ電気的破かいの原因となる。
次に500kV，2000mm2級の分割導体単心海底OF
ケーブルを例にとつて定量的に説明する。
ケーブルを例にとつて定量的に説明する。
この場合導体は６分割導体で、導体外径は約70
mm、ピツチ約1250mmで右方向に撚合されており、
その上に巻回されている絶縁紙の巻厚さは20〜30
mmで厚さ0.10〜0.20mm／枚の絶縁紙が12〜16枚毎
に導体側から右巻→左巻→右巻の順で巻回され、
最外層外径は約110〜130mmである。今コイル取り
半径をＲ、導体最外層半径即ち絶縁紙の最内層半
径をｒ、導体撚合せピツチをＰ、コイル取りによ
る半径増加（又は減少分）を△ｒとすれば △ｒ≒ｒ／2π・Ｐ／Ｒ …(1) 尚(1)式は近似計算により次の考え方から導出さ
れる。
mm、ピツチ約1250mmで右方向に撚合されており、
その上に巻回されている絶縁紙の巻厚さは20〜30
mmで厚さ0.10〜0.20mm／枚の絶縁紙が12〜16枚毎
に導体側から右巻→左巻→右巻の順で巻回され、
最外層外径は約110〜130mmである。今コイル取り
半径をＲ、導体最外層半径即ち絶縁紙の最内層半
径をｒ、導体撚合せピツチをＰ、コイル取りによ
る半径増加（又は減少分）を△ｒとすれば △ｒ≒ｒ／2π・Ｐ／Ｒ …(1) 尚(1)式は近似計算により次の考え方から導出さ
れる。
コイル取り后の最内層半径をr′、コイル取り円
周の増加を△ｌ、コイル取り時１ピツチ当りのひ
ねり角△θ（rad）とすると 2π：2πR＝△θ：Ｐ から△θ＝Ｐ／Ｒ …(2) △ｌ≒ｒ△θ …(3) r′＝2πr＋△ｌ／2π＝ｒ＋△ｌ／2π…(4) △ｒ＝r′−ｒ＝△ｌ／2π …(5) 以上(2)〜(5)より △ｒ≒△ｌ／2π＝ｒ△θ／2π＝ｒ／2π・Ｐ／Ｒ となる。
周の増加を△ｌ、コイル取り時１ピツチ当りのひ
ねり角△θ（rad）とすると 2π：2πR＝△θ：Ｐ から△θ＝Ｐ／Ｒ …(2) △ｌ≒ｒ△θ …(3) r′＝2πr＋△ｌ／2π＝ｒ＋△ｌ／2π…(4) △ｒ＝r′−ｒ＝△ｌ／2π …(5) 以上(2)〜(5)より △ｒ≒△ｌ／2π＝ｒ△θ／2π＝ｒ／2π・Ｐ／Ｒ となる。
これより
絶縁紙のゆるみ（又はしまり）率
＝△ｒ×2π／ｒ×2π＝Ｐ／2πR
となる。
以上を上記例示したケーブルで、コイル取り半
径7000mmの場合について計算すると次の通りにな
る。但し、絶縁紙層についても上記式はすべて適
用可能であり、その場合、最外層絶縁紙のピツチ
としては47mmの場合について計算した。
径7000mmの場合について計算すると次の通りにな
る。但し、絶縁紙層についても上記式はすべて適
用可能であり、その場合、最外層絶縁紙のピツチ
としては47mmの場合について計算した。
すなわち
Γ コイル取り半径（Ｒに相当） ：7000mm
Γ 導体外半径（ｒに相当） ： 35mm
Γ セグメント導体撚合せピツチ（Ｐに相当）：
1220mm Γ 絶縁体厚さ ： 21mm （すなわち絶縁体外半径は56mm） Γ 最外層絶縁紙のピツチ（Ｐに相当）： 47mm から (1) 最外層絶縁紙のしまり（又はゆるみ）による
ｒの縮小（又は増大）分は(1)式から △ｒ＝56／2π×47／7000＝0.0598≒0.060（mm） (2) 最外層絶縁紙のしまり（又はゆるみ）による
絶縁紙の伸び（たるみ）分は(5)式から △ｌ＝2π×△ｒ ＝2π×0.06＝0.376≒0.38（mm） (3) 最外層絶縁紙の伸び（たるみ）率は Ｐ／2πR×100 ＝47×100／2π×7000＝0.1068≒0.11（％） (4) 導体ゆるみによる外径増大分は(1)式から △ｒ＝35／2π×1220／7000＝0.971≒0.97（mm） 上記より分るように、(3)の絶縁紙の伸び率が
0.11％ゆえ、通常の油浸クラフト紙の長手方向の
伸び（２〜６％）よりはるかに小さいから径の縮
み層は実際には径の縮み分だけ縮むことなく絶縁
紙が伸びて吸収するが、ゆるみ層はその分だけ現
実にゆるむことになる。導体がコイル取りによつ
てしまる側だと上記のままであるが、ゆるむ方向
だと導体外径は上記(4)の通り0.97mm増加するが、
一方(1)で導体の影響がなければ0.06mmしか変化し
ない。従つてこの差分が導体の笑いによるしめの
強調効果として表われ、ゆるみ層がしめつけられ
てたるみじわが発生するのである。
1220mm Γ 絶縁体厚さ ： 21mm （すなわち絶縁体外半径は56mm） Γ 最外層絶縁紙のピツチ（Ｐに相当）： 47mm から (1) 最外層絶縁紙のしまり（又はゆるみ）による
ｒの縮小（又は増大）分は(1)式から △ｒ＝56／2π×47／7000＝0.0598≒0.060（mm） (2) 最外層絶縁紙のしまり（又はゆるみ）による
絶縁紙の伸び（たるみ）分は(5)式から △ｌ＝2π×△ｒ ＝2π×0.06＝0.376≒0.38（mm） (3) 最外層絶縁紙の伸び（たるみ）率は Ｐ／2πR×100 ＝47×100／2π×7000＝0.1068≒0.11（％） (4) 導体ゆるみによる外径増大分は(1)式から △ｒ＝35／2π×1220／7000＝0.971≒0.97（mm） 上記より分るように、(3)の絶縁紙の伸び率が
0.11％ゆえ、通常の油浸クラフト紙の長手方向の
伸び（２〜６％）よりはるかに小さいから径の縮
み層は実際には径の縮み分だけ縮むことなく絶縁
紙が伸びて吸収するが、ゆるみ層はその分だけ現
実にゆるむことになる。導体がコイル取りによつ
てしまる側だと上記のままであるが、ゆるむ方向
だと導体外径は上記(4)の通り0.97mm増加するが、
一方(1)で導体の影響がなければ0.06mmしか変化し
ない。従つてこの差分が導体の笑いによるしめの
強調効果として表われ、ゆるみ層がしめつけられ
てたるみじわが発生するのである。
実際に、前記ケーブル構成のケーブルを直径14
ｍ（コイル取り中央部であり、最内径では13ｍ、
最外径では15ｍ）でコイル取りすると、最内径13
ｍ部分はもとより最外径15ｍ部分においてもひね
りによる絶縁体の笑いじわが多数生じた。
ｍ（コイル取り中央部であり、最内径では13ｍ、
最外径では15ｍ）でコイル取りすると、最内径13
ｍ部分はもとより最外径15ｍ部分においてもひね
りによる絶縁体の笑いじわが多数生じた。
本発明は上述の絶縁紙の笑いによる欠陥を除去
した分割導体の単心海底OFケーブルを提供する
もので、分割導体を構成するセグメント導体の撚
合方向と、前記分割導体上に巻回する絶縁紙の巻
回方向とを反対方向としたことを特徴とするもの
である。
した分割導体の単心海底OFケーブルを提供する
もので、分割導体を構成するセグメント導体の撚
合方向と、前記分割導体上に巻回する絶縁紙の巻
回方向とを反対方向としたことを特徴とするもの
である。
第１図は本発明に係るOFケーブル線心の横断
面図、第２図は第１図のOFケーブル線心の部分
斜視図で、１は絶縁油通路を形成するスパイラル
管、２はセグメント導体２ａの複数条を撚合せて
構成された分割導体、３は絶縁紙の巻回層、４は
外部遮蔽層を示している。
面図、第２図は第１図のOFケーブル線心の部分
斜視図で、１は絶縁油通路を形成するスパイラル
管、２はセグメント導体２ａの複数条を撚合せて
構成された分割導体、３は絶縁紙の巻回層、４は
外部遮蔽層を示している。
しかして、分割導体２を構成するセグメント導
体２ａの撚合せ方向と絶縁紙の巻回層３の巻回方
向は、例えばセグメント導体２ａの撚合方向が右
撚りの場合は左巻きというように反対方向即ち絶
縁紙がしまる方向に巻回されている。
体２ａの撚合せ方向と絶縁紙の巻回層３の巻回方
向は、例えばセグメント導体２ａの撚合方向が右
撚りの場合は左巻きというように反対方向即ち絶
縁紙がしまる方向に巻回されている。
絶縁紙の巻回は前述のように全層しまり方向、
即ち導体の撚り方向と反対方向であるため、例示
したケーブルでは絶縁紙は全層長手方向伸びの範
囲内にある故これを吸収したるみを発生すること
はない。従つてコイル取りの径を従来より小さく
することができる。実験によつて本願効果を従来
構成のケーブルの場合と比較すると次のようにな
る。
即ち導体の撚り方向と反対方向であるため、例示
したケーブルでは絶縁紙は全層長手方向伸びの範
囲内にある故これを吸収したるみを発生すること
はない。従つてコイル取りの径を従来より小さく
することができる。実験によつて本願効果を従来
構成のケーブルの場合と比較すると次のようにな
る。
前記例示の従来通りの構成のケーブルの場合、
絶縁紙に損傷を与えないコイル取り直径は実験に
よれば最内径部で約20ｍ以上であつたものが本発
明の構成よりなるケーブルでは、中央部14ｍ、最
内径13ｍ、最外径15ｍでコイル取り実験した時、
どの部分のケーブルにも全く損傷が発見されなか
つたので少なくとも最内径部で13ｍあれば充分
で、それだけコイル取りのスペース及びコイル取
りのための設備を小さくすることができる。その
結果、布設船上ではコイル取り径が大きいと必要
量のコイル取りが不可能になつて、非常に高価で
かつ操作のむづかしいターンテーブル巻き取り法
などを採用せざるをえなかつたが、本願ケーブル
を採用すれば従来通りのコイル取り（ターンテー
ブル巻き取り不要）が可能となるなどその効果は
非常に大きい。
絶縁紙に損傷を与えないコイル取り直径は実験に
よれば最内径部で約20ｍ以上であつたものが本発
明の構成よりなるケーブルでは、中央部14ｍ、最
内径13ｍ、最外径15ｍでコイル取り実験した時、
どの部分のケーブルにも全く損傷が発見されなか
つたので少なくとも最内径部で13ｍあれば充分
で、それだけコイル取りのスペース及びコイル取
りのための設備を小さくすることができる。その
結果、布設船上ではコイル取り径が大きいと必要
量のコイル取りが不可能になつて、非常に高価で
かつ操作のむづかしいターンテーブル巻き取り法
などを採用せざるをえなかつたが、本願ケーブル
を採用すれば従来通りのコイル取り（ターンテー
ブル巻き取り不要）が可能となるなどその効果は
非常に大きい。
第１図は本発明に係る分割導体単心海底OFケ
ーブル線心の横断面図、第２図は第１図のOFケ
ーブル線心の部分斜視図である。 １……スパイラル管、２……分割導体、２ａ…
…分割導体２を構成するセグメント導体、３……
絶縁紙の巻回層、４……外部遮蔽層。
ーブル線心の横断面図、第２図は第１図のOFケ
ーブル線心の部分斜視図である。 １……スパイラル管、２……分割導体、２ａ…
…分割導体２を構成するセグメント導体、３……
絶縁紙の巻回層、４……外部遮蔽層。
Claims (1)
- １ 分割導体を構成するセグメント導体の撚合方
向と上記分割導体上に巻回する絶縁紙の巻回方向
とを反対方向としたことを特徴とする分割導体単
心海底OFケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3515580A JPS56130011A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Divided conductor single-core submarine of cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3515580A JPS56130011A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Divided conductor single-core submarine of cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56130011A JPS56130011A (en) | 1981-10-12 |
| JPS6355168B2 true JPS6355168B2 (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=12433993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3515580A Granted JPS56130011A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Divided conductor single-core submarine of cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56130011A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332952A (ja) * | 2001-05-07 | 2002-11-22 | Takayanagi Kenkyusho:Kk | 風力発電装置 |
-
1980
- 1980-03-18 JP JP3515580A patent/JPS56130011A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56130011A (en) | 1981-10-12 |
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