JPS6354955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、配管の荷重を支持しつつ配管に作
用する振動を吸収するいわゆる防振支持装置に関
し、更に詳しくは、配管内の流体の流れ等に生ず
る振動を減衰し、更には地震動により配管系に生
ずる地震力を分散するなどの機能を有する配管の
防振支持装置に関する。本発明は直接的には振動
を受ける配管を対象とするものであるが、配管に
限らず機械基礎、防振床構造等の振動を惹起する
構造系、あるいは振動を受ける構造系に対する防
振支持装置をその適用範囲に含むものである。

以下、説明の便宜上配管について述べる。

［従来の技術］ 従来、配管の防振装置としては、例えばばね
式防振器、油圧式防振器などがある。

しかしながら、は比較的構造が簡単で、配管
系全体の固有振動数を上げて外乱による強制振動
数より離すことにより共振を避けることができる
などの長所を有する反面、配管の熱変化による伸
縮を拘束する欠点、あるいは大容量のものはばね
の製作上の面から制約を受けるなどの欠点があ
る。また、は共振振動を防止するのに効果があ
り、配管の熱変化による伸縮に対してほとんど拘
束することなく自由に追従することができるう
え、大容量のものが比較的自由に製作できるなど
の長所を有する反面、微小な振幅の振動あるいは
高い振動数の振動に対しては応答性が悪く効果が
期待できないうえ、シール材（一般にはゴム弾性
体）は絶えず内部応力を受け、ゴム弾性体の経年
変化と相まつてシール材の交換を頻繁に行う必要
があるなどの欠点がある。

そこで、本出願人らは先に、特願昭56−156177
号（特開昭58−57581号、以下「先行技術」とい
う）において、上述した従来技術の欠点を取り除
いた配管の防振支持装置を提案した。

第１０図に該先行技術の防振支持装置を示す。

該装置は、固定平板ａの上面に囲壁ｂを設けた
固定台ｃと該固定台ｃの周壁ｂ内に滑動可能に下
面にスペーサｄを突出させた可動板ｅおよび該可
動板ｅ上に固着され、管Ｐを固定支持する支持台
ｆとからなり、囲壁ｂ内の固定平板ａの上面と可
動板ｅの下面との間隙ｇには粘性流体ｈが充填さ
れており、固定台ｃの囲壁ｂの上面と可動板ｅの
上面との間に防塵カバーｉが設けられている。

今、管Ｐが水平方向に変位する力を受けると、
管Ｐを固定した支持台ｆおよび可動板ｅは固定台
ｃ上にスペーサｄを介して滑動可能に支持されて
いるので、該可動板ｅは該管Ｐの変位方向に移動
する。ここで、可動板ｅの下面と固定平板ａの上
面との間隙ｇには粘性体ｈが充填されているの
で、ここに粘性せん断抵抗が働くことになり、可
動板ｅひいてはこれに連動する管Ｐの急激な運動
は粘性せん断抵抗力による拘束を受けて停止し、
その運動エネルギーは吸収される。

この先行技術の防振支持装置は種々の優れた機
能を有しており、特に振動変位はその速度の大小
および振幅の大小を問わず円滑に吸収される。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上述した先行技術の防振支持装置は
配管に生ずる水平変位に対しては上記のごとくそ
の機能を発揮する反面、鉛直上向きの上揚力に対
しては可動板ｅおよび支持台ｆの自重による下向
き抵抗力以外には格別の拘束力を備えていないた
め、当該上揚力により該装置は容易に持ち上がり
荷重支持機能を消失するという欠点、更には当該
上揚力により固定平板ａと可動板ｅとの間隙ｇに
変化をきたし、該間隙ｇの変化により粘性せん断
抵抗力に変化をもたらすという欠点などを生じ、
該装置の適用が架台に対して水平方向に配置され
た管であつて、かつ鉛直変化の少ない箇所あるい
は鉛直変位があつても当該変位によつて管が悪影
響を受けない箇所に限定されるという欠点があ
る。

また、本出願人らは上記先行技術とは別に、特
願昭57−3422号（特開昭58−121390号）を提案し
ているが、これは架台に対して鉛直方向に配置さ
れた管の防振装置であつて、このものは荷重支持
機能を備えていないため、やはり適用範囲が限定
されるという欠点がある。

そこで、この発明では、上述した先行技術にお
ける粘性せん断抵抗力による防振機能はそのまま
有効に利用し、一つの装置で架台に対し水平方向
あるいは鉛直方向（水平方向に配置された管と連
続して鉛直方向に配置された管）に配置された管
への適用を可能とし、常に荷重支持機能を有する
とともに当該管に生ずる水平方向および鉛直方向
の変位に対して防振機能を発揮する配管の防振支
持装置を得ることを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上述した目的を達成するべく、この発明の配管
等の防振支持装置は次の技術的手段（構成）を採
る。

すなわち、固定板と該固定板の上面に一体に
形成された囲壁とからなるケーシング内には、底
面に粘性せん断抵抗を発揮するに足る微小突出量
をもつて複数個のすべり材を突出固定した可動板
が該すべり材を介して該固定板の上面と該可動板
の下面とを対置させて該固定板上に滑動可能に配
されているとともに、少なくとも該固定板と可動
板との微小隙間に高粘度の粘性体が充填されてお
り、前記可動板上には、少なくとも上半部が円
筒状をなすとともにその中空部は上方に向けて開
口する可動支持体が立設固定されており、前記
可動支持体の中空部の開口部を覆つて配管側に連
結された支持部材が配されており、前記可動支
持体の中空部内には、前記支持部材に固定されか
つ排気孔を備えた可動円筒体が、その一端を該可
動支持体の中空部の底部に、またその他端を該支
持部材に担持されたコイルばねを抱持して嵌挿さ
れており、前記可動支持体の中空部の内周面と
可動円筒体の外周面とは同心状に対置されるとと
もにその間に介装された複数個のすべり材によつ
て粘性せん断抵抗を発揮するに足る微小隙間が保
持されているとともに、該微小隙間を含む該可動
支持体中空部内には高粘度の粘性体が充填されて
なる、ことを特徴とする。

上記構成において、粘性せん断抵抗を発揮させ
るに足る微小間隙は、粘性流体の粘度によつて左
右されるが、少なくとも0.5mmに保持される。ま
た、粘性流体の粘度は高温状態の粘度低下におい
ても1000ポアズを下回らない高粘度を保持するも
のとされる。

また、可動支持体は以下の実施例で示すように
その実質的機能を保持する範囲内で種々の形態を
採りうるものである。

上記構成からなる防振支持装置において、架台
に対して水平方向に配置された管に対しては、可
動円筒体を固定した支持部材に連結板を介して固
定台を備えた固定板を取り付け、該固定台に管を
固定する態様、あるいは管を挟んで相対向させて
該防振支持装置を配置し、該装置の支持部材に連
結板を介して固定リブを備えた固定板を取り付
け、該固定リブをそれぞれ管に固定する態様が採
られる。また、架台に対して鉛直方向に配置され
た管に対しては、管を挟んで相対向させて該防振
支持装置を配置し、該装置の支持部材に連結板を
介して固定リブを備えた固定板を取り付け、該固
定リブをそれぞれ管に固定する態様が採られる。

可動板の底面および可動支持体の中空部の内周
面あるいは可動円筒体の外周面に該面より突出し
て固定されたすべり材は、可動板が配されるケー
シングの固定板との間あるいは可動支持体の内周
面と可動円筒体の外周面との間に介在して該可動
板あるいは可動円筒体の円滑な移動を行わせると
ともに両者間の微小隙間を保持する保持部材、い
わゆるスペーサの役割をも果すものである。

該すべり材は可動板の底面および可動支持体の
内周面あるいは可動円筒体の外周面にそれぞれ適
宜間隔をもつて点在して設けられる。

そして、すべり材としては、銅合金、薄鋼板上
に黒鉛などの固定潤滑剤を含有した銅系焼結合金
層を一体に被着形成した複層材、あるいは合成樹
脂などが使用され、これらは該可動板の底面およ
び可動支持体の内周面あるいは可動円筒体の外周
面に溶接、接着あるいは一部を該面より突出させ
て埋設するなどの方法によつて固定される。

ケーシング内および可動支持体の中空部内に充
填される粘性体は、通常の粘性体、例えばシリコ
ン油などの他に、特に減衰特性の向上を図るべく
高粘度の高分子粘性体が使用され、該粘性体を介
して相対する二面が相対的に変位するとき、該二
面間には運動を止める方向に抵抗力が作用するも
のである。

しかして、二面間の隙間距離は微小隙間に形成
され、かつ板面による相対面積が大きいので、二
面間に働く抵抗力はきわめて大きく、管の急激な
変位は直ちに拘束される。

そして、粘性体として高粘度の高分子粘性体を
用いるとき、上述した傾向は一層顕著になる。

すなわち、この粘性体は非ニユートン流体特
性、すなわち擬塑性流体特性（流体の速度が大き
くなる程高粘度から低粘度に変化して流動し易
く、抵抗力の増加の度合が小さくなる現象。抵抗
力は速度のほぼ0.5〜0.6乗に比例する。）を示し、
その抵抗力の発生は同一速度であれば変位振幅、
振動数によらず一定であり、一定速度が与えられ
ると該抵抗力は矩形波的な立上りを示すので、振
動に対しきわめて敏感であり、即答性に優れた特
徴を有する。そのような粘性体として、例えばポ
リイソブチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
ジメチルポリシロキサンなどの高分子粘性体、あ
るいはアスフアルトなどが使用される。

［作用］ 上述した構成からなる防振支持装置は次の作用
をなす。

架台に対して水平方向に配置された管あるいは
架台に対して鉛直方向に配置された管が地震動な
どにより水平方向に急激に変位した場合、当該変
位は架台側に固定されたケーシングの固定板と管
側に結合された可動板との間の微小隙間における
二面間の相対運動となつて現われる。しかるに、
微小隙間には粘性体が介在しているので、ここに
粘性せん断抵抗が働くことになる。

また、架台に対し水平方向に配置された管ある
いは鉛直方向に配置された管が、地震動などによ
り鉛直方向に急激に変位した場合、当該変位は可
動支持体内周面と可動円筒体外周面と両者間の微
小隙間に介在する粘性体によりそこに粘性せん断
抵抗が働くことになる。

この粘性せん断抵抗力Ｆは一般に、粘性流体の
粘性係数Ｕ、粘性流体を介して相対運動を行う二
面の面積Ｓ、その相対速度Ｖにそれぞれ比例し、
二面の微小間隙ｈに反比例するものである。これ
を式で表すと、 Ｆ＝Ｕ×Ｓ×（Ｖ／ｈ）^m （ｍは使用する粘性流体の種類によつて決まる指
数） となる。

上式からわかるように、この微小間隙の大きさ
は使用する粘性流体の粘度の大小にも関係する
が、その距離を可及的に小さくすることにより大
きな抵抗力が得られる。

しかしながら、抵抗板間の全面にわたつて均一
な微小間隙を保持するには、製作上の困難性を加
味すると少なくとも0.5mmまたはそれ以上とされ、
好ましくは0.5mm〜1.5mm程度の範囲が好ましい。

また、粘性流体は当該装置が設置される環境条
件によつて適宜選択される。

すなわち、寒暖の変化の大きい環境条件下にお
いては、粘性流体の粘度変化が大きく、粘性せん
断抵抗力に多大な影響を与えるからである。通常
数百ポアズから数万ポアズの粘度を有する粘性流
体が使用されるが、温度による粘度変化の度合を
考慮に入れると、使用できる粘性流体の粘度は下
限として1000ポアズが限度である。

しかして、本装置においては二面間の隙間距離
は微小隙間に形成され、かつ板面相互による相対
する面積が大きく採られているので、二面間に働
く抵抗力はきわめて大きく、管の急激な変位は直
ちに拘束される。

なお、管の鉛直上方に上揚力が作用した場合に
は、管の鉛直上方への上揚力に対しては、可動支
持体は、その自重、該可動支持体の中空部に充填
された粘性体の重量、コイルばねの付勢力、及び
ケーシング１に充填された粘性体と可動支持体の
底部に配した可動板との流動抵抗等の合成された
力（これを以下「持上げ抵抗力」という）によつ
て、鉛直下方に力を受け、可動支持体は設計条件
で許容された範囲内での上揚力によつては持ち上
がることはない。

なお、この持上げ抵抗力を決定する要因として
コイルばねの付勢力が最も大きいものであつて、
該コイルばねの付勢力は予想される上揚力を設計
条件として、これを上回るべく決められるもので
あるので、可動支持体の持上がりは阻止される。

従つて、ケーシングの固定板と可動支持体の可
動板との微小間隙は常時一定に保持され、所期の
目的を達成するものである。

しかし、管の上揚力が設計条件を上回るものと
予想される場合には、適宜浮上り防止手段が講じ
られる。

なお、管に生ずる比較的緩慢な変位、例えば熱
変化に伴なう管の伸縮などに対しては、本防振支
持装置は当該変位に対し何ら拘束することなく許
容する。

［効果］ この発明の防振支持装置は、叙上の構成と作用
を有するもので、従来のものに比べ以下の種々の
優れた効果を有する。

本防振支持装置は、架台に対して水平方向に
配置された管あるいは鉛直方向に配置された管
に地震動などの作用により生ずる急激な水平変
位を、架台側に固定されたケーシングの固定板
と管側に結合された可動板との微小隙間に介在
する粘性体の粘性せん断抵抗により速やかに停
止させ、管に有害な応力等の発生を防止する。

本防振支持装置は管に生ずる急激な鉛直変位
を、可動支持体の中空部の内周面と可動円筒体
の外周面との微小隙間に介在する粘性体の粘性
せん断抵抗により速やかに停止させ、管に有害
な応力等の発生を防止する。

本防振支持装置は、支持部材と可動支持体と
の間に配されたコイルばねによつて常に荷重支
持機能を備えるとともに、管の予想される上揚
力に対してその付勢力を適宜に決めることによ
りこのコイルばねによつて管の持上がりを有効
に阻止できる。

本防振支持装置は、架台に対して水平方向に
配置された管および鉛直方向に配置された管に
適用することが可能で、設計上非常に有利とな
る。

［実施例］ 第１図および第２図はこの発明の一実施例を示
す横断面図および縦断面図である。この実施例で
は架台に対して水平方向に配置された管を防振支
持する態様について述べる。

図において、１は架台Ｇ上に固定されるケーシ
ングで、該ケーシング１は固定板２と該固定板２
の上面に一体に設けられた円筒囲壁３とから形成
されている。

４は該ケーシング１内に配された円板状の可動
板であり、該可動板４にはその底面に複数個のす
べり材５が該底面より突出して固定されている。
この実施例では、すべり材５を該可動板４の底面
に円周方向に沿つて６個突出固定した例を示して
いる（第３図参照）。

該可動板４は該ケーシング１内に該ケーシング
１の固定板２上を該すべり材５を介して滑動可能
に該囲壁３内に移動域を存して配されている。

ここで、すべり材５は該可動板４の円滑な滑動
を行わせるとともに該可動板４の底面と該ケーシ
ング１の固定板２の上面との間に微小隙間Ｓ１を
保持するスペーサの役割をも果す。

Ｌ１は該ケーシング１の囲壁３内に充填された
粘性体である。

該ケーシング１内には、該ケーシング１の固定
板２と該固定板２の上面に微小隙間Ｓ１をもつて
載置された可動板４と該微小隙間Ｓ１に介在する
粘性体Ｌ１とで粘性せん断抵抗発生部位が構成さ
れる。

６は可動支持体であつて、以下の部材（図面符
合７ないし９）より構成される。

７は該可動板４上に立設固定された支持体基部
で、該支持体基部７の上部は該ケーシング１の囲
壁３の開口部より突出している。該支持体基部７
は、本実施例では中空態様のものを示したが、中
実態様のものであつても勿論よい。また、その水
平断面形状は円筒体を通常とするが、その他の形
状（例えば四角形、その他の多角形）を採用する
ことを妨げるものではない。

８は該支持体基部７の上面に固定された蓋板
で、該蓋板８は該囲壁３の開口部を覆つて配され
ている。該蓋板８はケーシング１の開口部から侵
入する塵埃の防塵作用を果すとともに、後記する
固定円筒体の荷重を支持する機能を有するもので
ある。

９は固定円筒体であつて、底板９ａを介して蓋
板８の上面に一体に設けられる。Ｈは該固定円筒
体９の上方に向けて開口する中空部である。Ｉは
該中空部Ｈの底部（すなわち底板９ａの上面）で
ある。この実施例においては、固定円筒体９を底
板９ａに固定する態様を示したが、該固定円筒体
９を蓋板８上に直接固定させてもよい。

本実施例の可動支持体６は組立てを配慮して叙
上の部材よりなるが、後記する他の実施例で示さ
れるように本質的な形態（例えば上部外側面が円
筒形をなすこと、また、中空部Ｈを有すること）
を維持するならば適宜部材を省略・変形し得るも
のである。

１０は該固定円筒体９の開口部を覆つて配され
た支持部材であり、該支持部材１０は支持部１１
と該支持部１１の下面に突出した取付部１２と該
取付部１２と段部をもつて縮径された円筒面部１
３と該円筒面部１３と肩部１４をもつて縮径され
た突起部１５を備えている。

１６はコイルばねであり、該コイルばね１６は
一端を該底板９ａ（すなわち、可動支持体中空部
Ｈの底部Ｉ）に、他端を該支持部材１０の肩部１
４に担持され、かつ支持部材１０の突起部１５に
案内されて該支持部材１０と底板９ａとの間に配
されている。該コイルばね１６は、後記する管Ｐ
を含むその上に載荷される荷重を支持し得るべく
そのばね定数を決定されるとともに、管Ｐに作用
する予想される上揚力に対して充分に下方への押
付け力を保持するようその付勢力を有する。

１７は該支持部材１０の取付部１２に固定され
た可動円筒体であり、該可動円筒体１７は該支持
部材１０の円筒面部１３と環状の隙間を有し、か
つ内面に前記コイルばね１６を抱持して前記固定
円筒体９の内面すなわち可動支持体の中空部Ｈ内
に嵌挿されている。

１８は該可動円筒体１７に設けられた排気孔
で、該排気孔１８によつて該可動円筒体１７の内
面は外気に連通している。

１９は該支持部材１０の支持部１１外周縁に固
定された円筒カバーであり、該円筒カバー１９は
該固定円筒体９の外周面を囲繞している。

２０は該固定円筒体９の内周面と可動円筒体１
７の外周面との間に位置し、該可動円筒体１７の
外周面に該面より突出して固定された複数個のす
べり材で、該すべり材２０は該可動円筒体１７の
移動を円滑に行わせる役割と両円筒体９，１７と
の間に微小隙間Ｓ２を保持するスペーサの役割と
後記する管Ｐに生ずる水平変位を固定円筒体９、
ひいてはこれに連動する可動板４に伝える反力受
け部材の役害を果すものである。なお、このすべ
り材２０を可動円筒体１７の外周面に固定する代
りに、固定円筒体９の内周面に固定しても同様の
役害を果すことができる。

Ｌ２は該可動円筒体１７内および該可動円筒体
１７の外周面と固定円筒体９の内周面との微小隙
間Ｓ２を含む固定円筒体９内に充填された粘性体
である。

２１は前記支持部材１０に固定された連結板で
あり、２２は該連結板２１に結合固定される固定
板、２３は該固定板２２上に一体に設けられた固
定台である。

管Ｐは固定台２３に直接もしくは該管Ｐの外周
面に締結固定されたクランプ２４を介して固定台
２３に間接的に固定支持される。

第４図は本防振支持装置を架台Ｇに対して鉛直
方向に配置された管Ｐに取り付けた態様を示す縦
断面図、第５図はその平面図である。

すなわち、管Ｐの周りに設けられた架台Ｇ上に
該管Ｐを挟んで相対向させて本防振支持装置を配
置する。該装置のケーシング１を架台Ｇ側に固定
し、該装置の該支持部材１０に連結板２１を介し
て固定リブ２５を備えた固定板２２を固定する。
そして、該固定リブ２５が管Ｐに直後もしくは該
管Ｐの外周面に締結固定されたクランプ２４に固
定される。

第６図は前記第４図に示した本防振支持装置の
取付け態様を、架台Ｇに対して水平方向に配置さ
れた管Ｐに適用した例を示す横断面図である。

すなわち、架台Ｇ上に対して水平方向に配置さ
れた管Ｐを挟んで相対向して本防振支持装置を配
置する。該装置のケーシング１を架台Ｇ側に固定
し、該装置の支持部材１０に連結板２１を介して
固定リブ２５を備えた固定板２２を固定する。そ
して、該固定リブ２５が管Ｐに直接もしくは該管
Ｐの外周面に締結固定されたクランプ２４に間接
的に固定される。

このように構成された本実施例の防振支持装置
は次のように作用する。

架台Ｇに対して水平方向に配置された管Ｐある
いは架台Ｇに対して鉛直方向に配置された管Ｐが
地震動などにより水平方向に急激に変位した場
合、当該変位は架台Ｇ側に固定されたケーシング
１の固定板２と管Ｐ側に結合された可動板４との
間の微小隙間Ｓ１における二面間の相対運動とな
つて現われる。しかるに、この微小隙間Ｓ１には
粘性体Ｌ１が介在しているので、ここに粘性せん
断抵抗が働くことになる。

また、架台Ｇに対し水平方向に配置された管Ｐ
あるいは鉛直方向に配置された管Ｐが、地震動な
どにより鉛直方向に急激に変位した場合、当該変
位は可動支持体６の内周面と可動円筒体１７の外
周面と両者間の微小隙間Ｓ２に介在する粘性体Ｌ
２によりそこに粘性せん断抵抗が働くことにな
る。

しかして、本装置においては二面間の隙間距離
は微小隙間に形成され、かつ板面相互による相対
する面積が大きく採られているので、二面間に働
く抵抗力はきわめて大きく、管の急激な変位は直
ちに拘束される。

管Ｐの鉛直上方への上揚力に対しては、可動支
持体６は、その自重、該可動支持体６の中空部Ｈ
に充填された粘性体Ｌ２の重量、コイルばね１６
の反ぱつ力、及びケーシング１に充填された粘性
体Ｌ１と可動支持体６の底部に配した可動板４と
の流動抵抗等の合成された力（持上げ抵抗力）に
よつて、鉛直下方に力を受け、可動支持体６は設
計条件で許容された範囲内での上揚力によつては
持ち上がることはない。

なお、この持上げ抵抗力を決定する要因として
コイルばね１６の付勢力が最も大きいものであつ
て、該コイルばね１６の付勢力は予想される上揚
力を設計条件として、これを上回るべく決められ
るものであるので、可動支持体６の持上がりは阻
止される。

従つて、ケーシング１の固定板２と可動支持体
６の可動板４との微小間隙Ｓ１は常時一定に保持
され、所期の目的を達成するものである。

［他の実施例］ 本発明の配管等の防振支持装置は上記実施例に
限定されるものではなく、本発明の基本的技術思
想の範囲内で種々設計変更が可能である。すなわ
ち、以下の実施の態様は本考案の技術的範囲内に
包含されるものである。

第７図は本防振支持装置の他の実施例を示す。
図において、先の実施例と同等の部材については
同一の符合が付されている。

本実施例においては、可動支持体６Ａが中実の
支持体基部７Ａと中空部Ｈを有する固定円筒体９
Ａとを一体的に形成したことを特徴とするととも
に、蓋板８Ａを可動支持体６Ａの外周面に固着し
たことを特徴とする。

第８図は本防振支持装置の更に他の実施例を示
す。

本実施例においては、可動支持体６Ｂが可動板
４上に中空部Ｈを有する固定円筒体９Ｂを直接に
立設固定したものであることを特徴とする。ま
た、可動支持体６Ｂの外周面とケーシング１の囲
壁３の上面とにわたつて蛇腹状の防塵カバー８Ｂ
が設置されている。

本実施例によれば、防振支持装置自体の丈高を
低くすることができる利点がある。

第９図は、管Ｐに鉛直方向の変位が生じた際、
該変位により管Ｐ側に結合された可動板４の浮上
りを防止するべく該防振支持装置にストツパー２
６を設けた構造を示す。すなわち、管Ｐの鉛直方
向の変位は、前記したように可動支持体６と可動
円筒体９との微小隙間Ｓ２に発生する粘性流体Ｌ
２の粘性せん断抵抗により停止させられるもので
あるが、設計条件を超える鉛直変位が生じたとき
には、粘性せん断抵抗の作用力が大きいので、可
動円筒体９の上方変位に引きづられて可動支持体
６も上方へ浮き上がる場合がある。該ストツパー
機構はこの浮上りを防止するものであるが、設計
条件の範囲内では必ずしも必要のないものであ
る。

このストツパー２６は円筒囲壁３の開口部端面
に固定された円孔２７を備えた円板２８と該円孔
２７に固定され、かつ支持体基部７の外周面を囲
み可動板４の上面に垂下して配された円筒体２９
とから構成されている。

なお、該ストツパー２６は可動板４の浮上りを
防止するもので、上記の構成のほかに、例えばケ
ーシング１の囲壁３と支持体基部７との間、囲壁
３と蓋板７との間に設けることにより同様の目的
が達成される。

本発明の更に別の実施の態様として、水平変位
が殆ど発生することがない場合に、配管Ｐの鉛直
変位のみを吸収する使用態様を採ることができ
る。該態様は、上述のストツパー２６を更に可動
板４あるいは可動支持体６側に固定することによ
り可動支持体６の水平移動を拘束することによつ
て、または、蓋板８を直接にケーシング１に固定
することによつて得られる。そして、水平移動を
拘束するストツパーを解除することにより、元の
稼動状態に復しえるものである。

この態様によつても、配管Ｐの荷重はコイルば
ね１６によつて支持され、かつ、配管の鉛直方向
の振動は粘性せん断抵抗により良好に吸収される
ものであるので、他の荷重支持手段を要せず、適
用範囲の広い防振支持装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す防振支持装
置の横断面図、第２図はその縦断面図、第３図は
すべり材の可動板底面への配置態様を示す平面
図、第４図は本防振支持装置を架台に対し鉛直方
向に配置された管に取り付けた態様を示す縦断面
図、第５図はその平面図、第６図は第４図に示し
た取付態様を架台に対し水平方向に配置された管
に適用した態様を示す横断面図、第７図は本防振
支持装置の他の実施例を示す縦断面図、第８図は
本防振支持装置の更に他の実施例を示す縦断面
図、第９図は本防振支持装置にストツパー機構を
付加した態様図である。第１０図は先行技術の防
振支持装置を示す縦断面図である。 １……ケーシング、２……固定板、３……囲
壁、４……可動板、５，２０……すべり材、６，
６Ａ，６Ｂ……可動支持体、Ｈ……中空部、Ｉ…
…底部、７，７Ａ……支持体基部、８……蓋板、
９，９Ａ，９Ｂ……固定円筒体、１０……支持部
材、１６……コイルばね、１７……可動円筒体、
Ｌ１，Ｌ２……粘性体、Ｓ１，Ｓ２……微小隙
間、Ｇ……架台、Ｐ……管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定板２と該固定板２の上面に一体に形成さ
   れた囲壁３とからなるケーシング１内には、底面
   に粘性せん断抵抗を発揮するに足る微小突出量を
   もつて複数個のすべり材５を突出固定した可動板
   ４が該すべり材５を介して該固定板２の上面と該
   可動板４の下面とを対置させて該固定板２上に滑
   動可能に配置されているとともに、少なくとも該
   固定板２と可動板４との微小隙間Ｓ１に高粘度の
   粘性体Ｌ１が充填されており、 前記可動板４上には、少なくとも上半部が円筒
   状をなすとともにその中空部Ｈは上方に向けて開
   口する可動支持体６が立設固定されており、 前記可動支持体６の中空部Ｈの開口部を覆つて
   配管側に連結された支持部材１０が配されてお
   り、 前記可動支持体６の中空部Ｈ内には、前記支持
   部材１０に固定されかつ排気孔１８を備えた可動
   円筒体１７が、その一端を該可動支持体６の中空
   部Ｈの底部Ｉに、またその他端を該支持部材１０
   に担持されたコイルばね１６を抱持して嵌挿され
   ており、 前記可動支持体６の中空部Ｈの内周面と可動円
   筒体１７の外周面とは同心状に対置されるととも
   にその間に介装された複数個のすべり材２０によ
   つて粘性せん断抵抗を発揮するに足る微小隙間Ｓ
   ２が保持されているとともに、該微小隙間Ｓ２を
   含む該可動支持体中空部Ｈ内には高粘度の粘性体
   Ｌ２が充填されてなる、ことを特徴とする配管等
   の防振支持装置。 ２ 可動支持体６は、可動板４上に固定された支
   持体基部７と、該支持体基部７上に固定された蓋
   板８と、該蓋板８上に固定された上方に向けて開
   口する中空部Ｈを有する固定円筒体９からなる特
   許請求の範囲第１項に記載の配管等の防振支持装
   置。 ３ 可動支持体６は、可動板４上に固定された中
   実状の支持体基部７Ａと、該中実状の支持体基部
   上に一体に形成された上方に向けて開口する中空
   部Ｈを有する固定円筒体９Ａとからなる特許請求
   の範囲第１項に記載の配管等の防振支持装置。 ４ 可動支持体６の外周面に円環状の蓋板８Ａを
   固設してなる特許請求の範囲第３項に記載の配管
   等の防振支持装置。 ５ 可動支持体６は、可動板４上に一体に固定さ
   れた上方に向けて開口する中空部Ｈを有する固定
   円筒体９Ｂである特許請求の範囲第１項に記載の
   配管等の防振支持装置。 ６ 可動支持体６の外周面に円環状の蓋板を固設
   してなる特許請求の範囲第５項に記載の配管等の
   防振支持装置。 ７ 可動支持体６の外周面とケーシング１の囲壁
   ３の上面とにわたつて防塵カバー８Ｃが設置され
   てなる特許請求の範囲第３項又は第５項に記載の
   配管等の防振支持装置。