JPS6354528B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は対象物の周囲にプラスチツク帯材を相
対移動可能に且重ね合うように位置せしめ、前記
の重ね合せた部分をケーシングの雄部材と基板上
の雌部材とにより熱を与えて接着する装置に関す
る。

従来、対象物をプラスチツクで接着好ましくは
摩擦により圧接して接着する装置として各種構成
のものが知られている。従来の装置では通常、雄
部材および雌部材としての２ジヨー部材間に重ね
合せたプラスチツク帯材を位置させ、その後ジヨ
ー部材を互いに押圧した上ジヨー部材を移動す
る。２ジヨー部材が積極的に移動せしめられるの
で、プラスチツク帯材の重ね合せた部分も相対移
動されその当接面が軟化又は一部溶融して一つの
強固に接着されることになる。２ジヨー部材の作
動は各種の態様で行なわれる。例えばプラスチツ
ク帯材の重ね合せた部分を長手方向に変位させる
ように（ドイツ特許公開第2336837号およびドイ
ツ特許公開第2521474号）、円弧状の軌跡をもつて
変位させるように前記２ジヨー部材が駆動されて
いる。

しかしながら従来の装置においては、ジヨー部
材によりプラスチツク帯材の重ね合せた部分が比
較的迅速に装着されるが、特に構成部材中可動部
材の数が多く、構造が極めて煩雑で、組立性が悪
く高価なものになつていた。

従つて本発明の目的は構成が簡潔で構成部材中
の可動部材の数を減じ得る、対象物にプラスチツ
ク帯材を巻き接着する装置を提供することにあ
る。

本発明によれば、これは雄側シヤフト装置に固
設される雄部材がレバーの自由端部において往復
動可能に設けられ且前記雄側シヤフト装置に作用
するレバーにより前記雄部材の軸線を中心に旋回
可能に設けられ、前記雄側シヤフト装置がケーシ
ング内の前記レバーに対し変位可能に取り付けら
れることにより達成される。

以下、本発明を好ましい実施例に沿つて説明す
る。

第１図に対象物２の周囲にプラスチツク帯材１
を巻き接着させる装置を示す。対象物２に巻き付
けられたプラスチツク帯材１の一端部３は帯材固
定装置４の近傍に達するように位置せしめられ
る。本装置には、基板５およびケーシング６が包
有され前記ケーシング６は前記基板５に連結され
る。前記基板５と前記ケーシング６との間にはプ
ラスチツク帯材の重ね合せ部１′を挿通し得るチ
ヤンネル７が設けられている（特に第２図参照）。

モータ８例えば電動機あるいは圧縮空気モータ
が前記ケーシング６に固設され、モータ８の駆動
シヤフト９には圧縮バネ１０により押進される連
結部材１１が取り付けられる。前記連結部材１１
と連結部材１２とは相互に連結可能な係合部を介
し相連結されており、且前記連結部材１２はウオ
ーム軸１３に連結されている。前記ウオーム軸１
３はベアリング１４，１５を介し、前記ハウジン
グ６に対して固定された取付体に回動可能に保持
される。また前記ウオーム軸１３上にはウオーム
ギヤ１７と噛み合うウオーム１６が付設されてい
る。前記ウオームギヤ１７はケーシング６内のシ
ヤフト１８に、取付体２１内に好適に配設された
ベアリング２２を介し連結される。この場合、シ
ヤフト１８の軸端部１９は旋回装置２０の枢支軸
をなしている（特に第２図参照）。前記旋回装置
２０には、そのケーシング２４に連結されたレバ
ー２３と、シユー部材２６を介しプラスチツク帯
材１の重ね合せ部１′に張力を与えるべくシヤフ
ト２９に枢支されたロール２５と、前記ロール２
５を駆動する駆動部とが具備される。前記駆動部
はシヤフト１８に固定されるギヤホイール２７と
シヤフト２９に固定されるギヤホイール２８とか
ら成る。また装置全体を移動し得るようにハンド
ル２９′がケーシング６に連結されている。

更に第２図に示すように、ピン３１を有した雌
部材３０が基板５の溝３２のプレート３３に枢支
される。前記雌部材３０には基板５並びにケーシ
ング６に装着されたシヤフト３７のくさび形連結
部材３６を囲繞するような２アーム３４，３５が
具備される（特に第４図参照）。前記シヤフト３
７上には、ギヤホイール３８が装着されており、
ケーシング６に回転可能に保持された雄側シヤフ
ト装置４０上の歯部３９と協働する。前記雄側シ
ヤフト装置４０には、ベアリング４４を介し溝４
６に取り付けられる基部４１と、ベアリング４５
を介し穴部４６に取り付けられる上部４２とが具
備される。前記上部４２はスプライン軸４７を有
しており、前記スプライン軸４７を介しコツタス
ロツト４９を有するレバー５０が連結されている
（特に第３図参照）。レバー５０のコツタスロツト
４９と反対側の端部には、モータ８の軸線５３に
対し偏心して配設されたシヤフトのカム従節５２
と協働するフオーク部材５１が具備される。前記
フオーク部材５１はモータ８の一部に設けられた
溝５４内を移動可能に設けられている。従つてモ
ータ８の駆動によりカム従節５２が旋回すると、
雄側シヤフト装置４０が旋回して歯部３９並びに
ギヤホイール３８を介し連結部材３６へ回転力が
伝達され、雌部材３０が雄側シヤフト装置４０と
逆方向に回転される。

プラスチツク帯材１を切断する刃部５６を備え
た雄部材５５が、雌部材３０に対して基部４１の
底部に固定される。

雄側シヤフト装置４０の基部４１はその上側が
圧縮バネ５７およびケーシング６内に付設された
プレート５８を介して押圧される。前記基部４１
には肩部５９が具備され、前記肩部５９は第１図
に示すように張力を与える位置まで下動されてい
る旋回装置２０がプラスチツク帯材１を挿入可能
に、第１図の位置から上動された時、横部材６０
と当接するよう設けられている。前記横部材６０
はシヤフト６４を介しレバー６１に装着され前記
レバー６１はシヤフト６２に装着されており、か
つ前記レバー６１は圧縮バネ６３により押圧され
ていて、前記レバー６１が前記圧縮バネ６３のバ
ネ力に抗し上動されて、横部材６０の中心軸線が
点線６０′で示した位置（特に第１図参照）へ移
動されたとき基部４１の肩部５９に前記横部材６
０が当接せしめられることになる。

弾性を有したプラスチツク帯材１を対象物２に
巻装する場合、プラスチツク帯材１に対し張力を
与える作業と重ね合せ部１′を接合する接着作業
を連続的に行なう必要がある。このため２フイー
ラレバー６５，６６がケーシング６上に枢支され
ている（特に第３図参照）。モータ８はフイーラ
レバー６５の当接部６７がフイーラレバー６６の
下部に当接したとき駆動されるよう設けられてい
る。ケーシング６および取付体２１に装着されて
いるシヤフト６８と、前記シヤフト６８上の回動
可能なマルチプルレバー６９とにより制御装置７
０が構成されている。前記マルチプルレバー６９
には、フイーラレバー６６と、連結部材１１を上
動して連結部材１１，１２を分離するフオーク部
材７１と、ピン７４を介し止めボルト７３に連結
される止めレバー７２とが包有される。前記圧縮
バネ７６を介し止めボルト７３が雄側シヤフト装
置４０の上部４２内に設けられた溝７７に押進さ
れ、止めボルト７３は雄側シヤフト装置４０が旋
回装置２０上の横部材６０を介し上動されるとき
前記溝７７に突入し、雄側シヤフト装置４０の上
部４２に係合する。

更に、本装置の動作を説明する。プラスチツク
帯材１の一端部３並びに重ね合せ部１′がチヤン
ネル７に挿入された後、旋回装置２０のロール２
５がレバー２３によりプラスチツク帯材１と当接
するまで下動される。フイーラレバー６５により
モータ８が駆動され、ロール２５はシヤフト９、
連結部材１１，１２、ウオーム１６、ウオームギ
ヤ１７およびギヤホイール２７，２８を介し駆動
されプラスチツク帯材１に張力が与えられる。

プラスチツク帯材１に好適な張力が与えられる
とき、フイラーレバー６６を介し制御装置７０が
作動する。これによりロール２５と連係する連結
部材１１，１２が切り離されて、ロール２５が停
止せしめられる。同時に止めボルト７２が溝７７
から離脱するので、雄側シヤフト装置４０が圧縮
バネ５７のバネ力により下動される。一方ロール
２５の下動に応じて横部材６０も下動されている
から、プラスチツク帯材１の一端部３と重ね合せ
部１′とが帯材固定装置４により固定される。雄
部材５５が圧縮バネ５７のバネ力によりプラスチ
ツク帯材１の一端部３に重ね合せ部１が押圧され
たとき、前記一端部３と重ね合せ部１′とは雌部
材３０および雄部材５５により接合されると共
に、前記雌雄部材３０，５５が相反する方向に回
動される。この結果プラスチツク帯材１の一端部
３並びに重ね合せ部１′に摩擦力が加わり、一端
部３並びに重ね合せ部１′が軟化され一部溶融し
て溶着される。

プラスチツク帯材１の溶着が終了すると、フイ
ーラレバー６５を上動してモータを停止し、且制
御装置７０を頭初の位置に復帰する。これにより
連結部材１１，１２が再び結合し、止めボルト７
３は雄側シヤフト装置４０が上動された後、前記
雄側シヤフト装置４０の上部４２を係止するよう
溝７７に係入する。

上述のように、雌部材３０および雄部材５５は
溶着作業中互いに逆方向に回動されるが、雄部材
５５のみを回動し雌部材３０を固定することもで
きる。この場合、連結部材３６並びにギヤホイー
ル３８を有したシヤフト３７が不要となる。

一方プラスチツク帯材に張力を与える工程およ
び溶着工程を共に自動化しうる。この場合、雄側
シヤフト装置４０をレバー５０により連続的に駆
動可能になし得る。これにより、雄側シヤフト装
置４０が非作動状態にある間プラスチツク帯材に
張力を与える工程を短かく行ない得、本装置の構
成も好適に簡素化できる。

所望ならばプラスチツク帯材１の一端部３並び
に重ね合せ部１′は旋回装置２０が上動する時に
溶着されるよう構成可能である。また前記旋回装
置２０は僅かに上動すれば足りる。

雄部材５５および雌部材３０は雄側シヤフト装
置４０の軸線を中心に回動するので、雌部材３０
および雄部材５５の表面形状を変えることによ
り、プラスチツク帯材に対し摩擦により生ずる熱
を意図的に不均等にし得る。例えばプラスチツク
帯材１のある方向に向うにつれ摩擦により生ずる
熱を次第に高くしたい場合、帯材固定装置４に対
峙して配設される雌部材３０又は雄部材５５を摩
擦が減少する方向に移動するように設けることが
できる。一方雌雄部材の、雄側シヤフト装置４０
の軸線からの移動量を増大すれば軟化および溶融
作用を更に大にし得る。

また雌部材３０と雄部材５０との相対速度、例
えば雌部材３０の駆動速度を増大し、雌、雄部材
３０，５５の回転速度を変えるよう構成すれば溶
着時間を減少させることも可能である。

加えて本発明の使用態様を要約して述べる。先
ず対象物２にプラスチツク帯材１を適宜巻き付け
て、第１図の下部に示す如く重ね合せ部１′を作
成する。次いで第１図に示す装置のハンドル２
９′を把持し且旋回装置２０のバー２３をハンド
ル２９′側に指で引寄せた状態で、プラスチツク
帯材１の重ね合せ部１′の下に基板５を位置せし
める。このときレバー２３のハンドル２９′側へ
の引寄せに伴い、ロール２５並びに雄部材５５が
第１図、第２図に示す如く上動されているから、
プラスチツク帯材１の直上にロール２５を位置さ
せると共に、重ね合せ部１′にチヤンネル７を合
致させる。この状態でハンドル２９′から離れる
側にレバー２３を下動すればプラスチツク帯材１
に対しその一端部３側でローラ２５が当たる。

ここで第１図および第３図に示す如くフイーラ
レバー６５を指で動作させ、その当接部６７を別
のフイーラレバー６６の下部に当接させればモー
タ８が駆動されるから、シヤフト９、連結部材１
１，１２、ウオームギア１６，１７並びにホイー
ル２７，２８を介してローラ２５が回動され、プ
ラスチツク帯材１に張力が与えられる。次いで別
のフイーラレバー６６を動作させ、第１図および
第２図に示す制御装置７０のホーク部材７１を上
動させれば、連結部材１１，１２が閉離されてロ
ーラ２５が停止され、且制御装置７０の止めボル
ト７２が雄側シヤフト装置４０の溝７７から離脱
せしめられる。これにより第２図に示す圧縮バネ
５７のバネ力によつて雄側シヤフト装置４０総体
が下動し、プラスチツク帯材１の重ね合せ部１′
を間に挾持して雌部材３０に対し雄部材５５が圧
接される。

このとき第３図に示すように雄側シヤフト装置
４０に噛み合せられたレバー５０はその一端部の
フオーク部材５１がモータ８の駆動力を受ける偏
心したカム従節５２の偏心回転力を受けているか
ら、雄側シヤフト装置４０の雄部材５５が回転往
復動される。またこのとき第２図に示す如き、雄
側シヤフト装置４０はその歯部３９、ギアホイー
ル３８、および第４図に示すような雌側のシヤフ
ト３７のくさび形連結部材３６並びに２アーム３
４，３５を介して雌部材３０に、雄部材５５の回
動往復動とは逆方向の回動往復運動力が伝達され
る。これにより雌、雄部材３０，５５が互いに、
いわば擦り合せられることになり、従つてプラス
チツク帯材１の重ね合せ部１′に摩擦熱が付与さ
れて重ね合せ部１′が接着されることになる。

ここで別のフイーラレバー６６を一方のフイー
ラレバー６５の当接部６７から離すように動作さ
せればモータ８を停止させ得、FIG.１の重ね合
せ部１′から装置を外して、別の重ね合せ部の接
着個所に移動し得る。

上述のように構成された本発明による、プラス
チツク帯材を接着する装置によれば、特に従来の
２ジヨー部材を備える構成の可動部材の多い装置
に比べ、可動部材の数を減じることができ、構成
の簡潔化を図り得る等の効果を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による対象物にプラスチツク帯
材を巻き接着する装置の一部を切開いて示す側面
図、第２図は同装置の縦断面図、第３図および第
４図は同装置の部分拡大平面図である。 １……プラスチツク帯材、１′……重ね合せ部、
２……対象物、３……端部、４……帯材固定装
置、５……基板、６……ケーシング、７……チヤ
ンネル、８……モータ、９……駆動シヤフト、１
０……圧縮バネ、１１，１２……連結部材、１３
……ウオーム軸、１４，１５……ベアリング、１
６……ウオーム、１７……ウオームギヤ、１８…
…シヤフト、１９……軸端部、２０……旋回装
置、２１……取付体、２２……ベアリング、２３
……レバー、２４……ケーシング、２５……ロー
ル、２６……シユー部材、２７，２８……ギヤホ
イール、２９……シヤフト、２９′……ハンドル、
３０……雌部材、３１……ピン、３２……溝、３
３……プレート、３４，３５……アーム、３６…
…連結部材、３７……シヤフト、３８……ギヤホ
イール、３９……歯部、４０……雄側シヤフト装
置、４１……基部、４２……上部、４３……溝、
４４，４５……ベアリング、４６……穴部、４７
……スプライン軸、４９……コツタスロツト、５
０……レバー、５１……フオーク部材、５２……
カム従節、５３……モータの軸線、５４……溝、
５５……雄部材、５６……刃部、５７……圧縮バ
ネ、５８……プレート、５９……屑部、６０……
横部材、６１……レバー、６２……シヤフト、６
３……圧縮バネ、６４……シヤフト、６５，６６
……フイーラレバー、６７……当接部、６８……
シヤフト、６９……マルチプルレバー、７０……
制御装置、７１……フオーク部材、７２……止め
レバー、７３……止めボルト、７４……ピン、７
６……圧縮バネ、７７……溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基板５上に、プラスチツク帯材１の重ね合せ
   部１′が配置せしめられるチヤンネル７を基板５
   との間に形成させてケーシング６が組合せられ、
   モータ８がその駆動シヤフト９をケーシング６内
   に回転可能に挿入させてケーシング６に装荷さ
   れ、雄側シヤフト装置４０が回動可能に且つチヤ
   ンネル７に対し進退可能にケーシング６に内装さ
   れると共に、雄側シヤフト装置４０に対し係脱可
   能な止めボルト７３とこの雄側シヤフト装置４０
   を押下げる圧縮バネ５７と雄側シヤフト装置４０
   に係止して下動を止める部材６０とが配設され、
   雄側シヤフト装置４０はモータ８の駆動シヤフト
   ９とレバー５０を介し、ある回転角の範囲内で往
   復動するよう連係され、このレバー５０は一端が
   モータ８の駆動シヤフト９に揺動されるように連
   結され且つ他端が雄側シヤフト装置４０と噛み合
   い連結され、雄側シヤフト装置４０に具備された
   雄部材５５がチヤンネル７の上位に配置されると
   共に、基板５上に雄部材５５とすり合せ可能に雌
   部材３０が装荷され、この雌部材３０は雄側シヤ
   フト装置４０と歯車連結されるシヤフト３７を介
   し雄部材５５と反対方向に揺動されるように設け
   られ、ケーシング６にプラスチツク帯材１の重ね
   合せ部１′に対し張力を与えるよう、プラスチツ
   ク帯材１に対し当接可能に旋回装置２０が装着さ
   れ、旋回装置２０には切離し可能な連結部材１
   １，１２を介してモータ８に連結されると共に、
   プラスチツク帯材１に直接圧接されるローラ２５
   が枢支され、外部からの力を受けてモータ８を駆
   動可能なフイーラレバー６５がケーシング６に対
   し配設され、このフイーラレバー６５に具備され
   た作動用のフオーク部材７１により連結部材１
   １，１２が分離されるように設けられてなること
   を特徴とする、対象物にプラスチツク帯材を接着
   する装置。