CN113511385A - 熔接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种熔接装置，包括熔接工作电机、熔接工作活动组件、熔接工作固定组件，所述熔接工作电机通过传动机构与熔接工作活动组件连接；所述熔接装置设置可转动的中间连接部件，所述中间连接部件设有第一输入部位、第二输入部位、锁紧结构连接部位。本发明能够通过较为简单的结构配合，通过不同传动的前后衔接、离合变化，实现熔接装置的自动压带、熔接工作，而且无需配置手柄及相关操作即可自动起抬熔接工作活动组件。

Description

熔接装置

技术领域

本发明涉及一种熔接装置，尤其涉及手提打包机的打包带熔接装置。

背景技术

有一种对带的粘结方式，比如在手持式电动打包机中使用PET或PP捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并进行带的粘结，是将带需粘结的两部分通过摩擦发热的方式热融粘接。对于手提打包机来说，总是希望能够用较少的操作，通过机器的自动运行来完成一系列动作，并且机器的结构最好尽可能地简单、排布合理和轻巧美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种熔接装置，能够应用于手提打包机，对打包带进行熔接，同时操作和结构简单。为此，本发明采用以下技术方案：

熔接装置，包括熔接工作电机、熔接工作活动组件、熔接工作固定组件，所述熔接工作电机通过传动机构与熔接工作活动组件连接；其特征在于所述熔接装置设置可转动的中间连接部件，所述中间连接部件设有第一输入部位、第二输入部位、锁紧结构连接部位；

所述第一输入部位与熔接工作电机离合传动连接，所述熔接工作电机通过第一输出部件能够带动所述第一输入部位产生第二方向的转动，并由此带动中间连接部件在第二方向上转动，并在转动到一定角度后两者脱开，所述一定角度对应熔接工作活动组件运动到处于熔接工作角度所需转动的角度；

所述第二输入部位基于电机的驱动而产生第一方向的转动，而使中间连接部件产生第一方向的转动，使第一输入部位被连接到所述第一输出部件上。

进一步地，所述第一输入部位为扇形齿轮，所述第一输出部件采用齿轮；所述第二输入部位为齿轮，并基于熔接工作电机的驱动而产生第一方向的转动。

进一步地，所述熔接装置设置熔接工作活动组件的熔接工作状态锁紧结构，所述锁紧结构倾斜设置，其上端和锁紧结构连接部位转动连接，转动轴线和中间连接部件的转动轴线平行，其下端和熔接工作活动组件连接；所述熔接装置设置限位结构，以限定中间连接部件向第二方向转动的最大转动角度；所述熔接装置被配置为在熔接工作进行时，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第一输入部位和第一输出部件处于脱开状态，中间连接部件保持向第二转动方向转动的趋势，使得熔接工作活动组件不会向上抬起，在熔接工作起始前，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，第一输入部位和第一输出部件处于连接状态。

进一步地，所述熔接工作状态锁紧结构包括上部组件和下部组件，由上部组件与锁紧结构连接部位转动连接，由所述下部组件与熔接工作活动组件转动连接；上部组件和下部组件之间设置压簧，在上部组件和下部组件的其中之一设置长度调节件，其中之另一设置与长度调节件配合的插入连接部件；所述熔接装置设置限位结构，以限定中间连接部件向第二方向转动的最大转动角度；所述锁紧结构、熔接工作活动组件、中间连接部件被配置为：在熔接工作进行时，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第一输入部位和第一输出部件处于脱开状态，中间连接部件保持向第二转动方向转动的趋势，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第一侧外；在熔接工作起始前，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第二侧外，第一输入部位和第一输出部件处于连接状态；所述平面为经过中间连接部件的转动轴线和熔接工作活动组件与锁紧结构转动连接的转动轴线的平面。

进一步地，所述熔接工作活动组件包括安装架，所述安装架可转动地安装在安装座上，所述安装架还通过熔接工作状态锁紧结构与中间连接部件连接，所述中间连接部件在第二方向上的转动通过所述锁紧结构使熔接工作活动组件转动到熔接工作角度并被锁紧而不反向转动。

进一步地，所述熔接工作活动组件包括熔接工作件和熔接工作动力输入连接件，熔接工作件和熔接工作动力输入连接件铰接，熔接工作动力输入连接件通过偏心结构和传动机构的一端连接，所述传动机构的另一端和熔接工作电机的输出端连接；所述熔接工作件滑动连接于安装架上的导轨；熔接工作件和熔接工作动力输入连接件的铰接轴线与安装架的转动轴线平行。

进一步地，所述熔接工作活动组件包括安装架和安装座之间设置的安装架上顶弹簧。

进一步地，所述熔接工作电机与传动机构之间为单向传动连接关系，在中间连接部件做第一方向运动时，所述熔接工作电机与传动机构之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机对传动机构不产生驱动。

进一步地，所述熔接工作电机与第二输入部位之间为单向传动连接关系，在中间连接部件做第二方向运动时，所述熔接工作电机与第二输入部位之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机对第二输入部位不产生驱动，中间连接部件由第一输入部位接受到的电机驱动力被驱动旋转；所述熔接工作电机被配置为在熔接工作结束后自动反向转动，通过与第二输入部位的连接，使得所述中间连接部件产生第一方向的复位转动。

进一步地，所述第二输入部位为齿轮，熔接工作电机通过第二输出部件能够带动第二输入部位产生第一方向的转动；第一输出部件、第二输出部件及传动机构的主动轮均安装在熔接工作电机的输出轴上，第二输出部件及传动机构的主动轮与所述输出轴为方向相反的单向驱动连接，在熔接工作电机正转时，能驱动传动机构的主动轮，而在熔接工作电机反转时，能驱动第二输出部件转动。

进一步地，所述第一输入部位的扇形齿轮在所述第一方向上的前端设置与第一输出部件配合的弹性拨齿。

进一步地，所述弹性拨齿采用弹片并通过连接结构连接在扇形齿轮在第一方向上的前侧面上。

所述熔接装置为手提打包机的打包带熔接装置，所述手提打包机不具有对于熔接装置和拉紧装置的复位手柄，所述复位时指中间连接部件发生第一方向的转动后，使熔接工作活动组件能被打开至在熔接工作活动组件和熔接工作固定组件之间能放入打包带的状态。

由于采用本发明的技术方案，本发明能够通过较为简单的结构配合，通过不同传动的前后衔接、离合变化，实现熔接装置的自动压带、熔接工作，而且无需配置手柄及相关操作即可自动起抬熔接工作活动组件。

附图说明

图1为本发明手提打包机实施例的结构示意图。

图2为本发明手提打包机实施例中熔接工作进行时的熔接装置主要结构的示意图。

图3为本发明手提打包机实施例的结构爆炸图。

图4为在图2所示结构的进爆炸图。

图5为本发明手提打包机实施例复位后熔接装置主要结构的配合示意图。

图6为本发明手提打包机实施例中熔接工作进行时熔接装置主要结构的配合示意图。

图7为本发明手提打包机实施例中熔接工作电机准备开始熔接工作时熔接装置主要结构的示意图。

图8为图6的A部位的放大图。

具体实施方式

参照附图。本发明的熔接装置，包括熔接工作电机200、熔接工作活动组件、熔接工作固定组件，所述熔接工作电机通过传动机构与熔接工作活动组件连接；所述熔接装置设置转动连接在固定安装座100上的中间连接部件1，附图标号10为中间连接部件的转轴，所述中间连接部件设有第一输入部位11、第二输入部位12、锁紧结构连接部位13，安装座100安装在手提打包机的底座300上。

所述第一输入部位11采用扇形齿轮而与熔接工作电机200的第一输出部件201离合传动连接，所述第一输出部件201采用齿轮，安装在电机输出轴205上。所述熔接工作电机200通过第一输出部件201能够带动所述第一输入部位11产生第二方向的转动(在图5中体现为第一输入部位11逆时针方向转动)，并由此带动中间连接部件1整体在第二方向上转动，并在转动到一定角度后两者脱开，所述一定角度对应熔接工作活动组件运动到处于熔接工作角度(即从图5的角度运动到图6的角度)所转动的角度，由于采用扇形齿轮，通过确定齿轮的扇形角控制离合时机和转动角度，结构简单、离合工作可靠稳定。

所述第二输入部位12基于熔接工作电机200的驱动而产生第一方向的转动，而使中间连接部件1产生第一方向的转动，使第一输入部位11被连接到所述第一输出部件201上。

所述熔接装置设置熔接工作活动组件的熔接工作状态锁紧结构，所述锁紧结构倾斜设置，锁紧结构的上端和锁紧结构连接部位13通过轴21铰接，轴21和轴10平行，锁紧结构的下端和熔接工作活动组件转动连接；所述熔接装置设置限位结构，以当熔接工作进行时，限定中间连接部件1向第二方向转动的最大转动角度，在该最大转动角度时，扇形齿轮和输出部件之间已经脱离，所述限位结构由在手提打包机机架上的挡位101和在中间连接部件1上的挡块14配合构成。

以上锁紧结构的优选结构是所述锁紧结构由上部组件和下部组件组成，上部组件设置第一连接件24，由所述连接件24与熔接工作下压锁紧输出连接部位13通过轴21铰接，下部组件设置第二连接件25，由第二连接件25与熔接工作活动组件转动连接，上部组件和下部组件之间设置压簧22，上部组件中的第一连接件设置螺母26而螺纹连接长度调节件23，所述长度调节件23插入第二连接件25中；所述锁紧结构、熔接工作活动组件、中间连接部件1被配置为：在熔接工作进行时(见图6)，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第一输入部位11和第一输出部件201处于脱开状态，中间连接部件1保持向第二转动方向转动的趋势，锁紧结构与锁紧结构连接部位13转动连接的转动轴线处在平面的第一侧外；在熔接工作起始前(见图5)，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第二侧外，第一输入部位11和第一输出部件201处于连接状态；所述平面为经过中间连接部件的转动轴线和熔接工作活动组件与锁紧结构转动连接的转动轴线的平面，第一侧和第二侧分为所述平面的正反两侧。

所述熔接工作活动组件包括安装架31，所述安装架31通过轴承32可转动地安装在安装座100上，所述安装架31还通过熔接工作状态锁紧结构与中间连接部件连接，具体地，所述安装架31通过销轴27与第二连接件25转动连接。这样，所述中间连接部件1在第二方向上的转动通过所述锁紧结构使熔接工作活动组件转动到熔接工作角度并被锁紧而不反向转动。

所述熔接工作活动组件包括安装架31和安装座100之间设置安装架的上顶弹簧37。

所述熔接工作活动组件包括熔接工作件33和熔接工作动力输入连接件34，熔接工作件33和连接件34铰接，熔接工作动力输入连接件34通过偏心轴35和传动机构202的一端连接，所述传动机构202可以是皮带传动机构，偏心轴35和所述传动机构的从动轮203连接，所述传动机构的主动轮204和熔接工作电机的输出轴205连接；所述熔接工作件33滑动连接于安装架31上的导轨36，可以在它们的侧面之间的圆弧槽设置卡接滚珠，而将熔接工作件33可滑动地连接于导轨36上；所述熔接工作件33和熔接工作动力输入连接件34的铰接轴线与安装架31的转动轴线平行，同时也平行于偏心轴35。

所述熔接工作电机200与传动机构202之间为单向传动连接关系，在中间连接部件1被熔接工作电机200驱动而做第一方向运动时，所述熔接工作电机200与传动机构202之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机200对传动机构202不产生驱动。这可以在主动轮204和熔接工作电机的输出轴205之间通过相应方向的单向轴承连接即可。

所述熔接工作电机200与第二输入部位12之间为单向传动连接关系，但是与所述熔接工作电机200与传动机构202之间为单向传动连接关系的方向相反，在中间连接部件被熔接工作电机200驱动通过第一输入部位11的输入连接而做第二方向运动时，所述熔接工作电机与第二输入部位之间处于脱离驱动连接关系，中间连接部件由第一输入部位接受到的电机驱动力被驱动旋转。

所述熔接工作电机200被配置为在熔接工作结束后自动反向转动，这可以通过对熔接工作时间的设定来获得自动反向转动的信号，并通过与第二输入部位12的连接，使得所述中间连接部件1产生第一方向的复位转动。当手提打包机开机时，一旦接通电源，熔接工作电机200也先按该反向方向工作，使得装置复位。

所述第二输入部位12也采用一定扇形角度的扇形齿轮，熔接工作电机200通过第二输出部件206能够带动第二输入部位12产生第一方向的转动，所述第二输出部件206也采用齿轮，对于所述第二输出部件206的单向驱动，也可以采用和熔接工作电机的输出轴205之间通过相应方向的单向轴承207连接即可。

由此，本发明可以将第一输出部件201、第二输出部件206及传动机构的主动轮204均安装在熔接工作电机的输出轴上，从而简化能够基于本发明的方案而获得无复位手柄操作的自动控制和极大地简化结构。所述复位是指中间连接部件发生第一方向的转动，使熔接工作活动组件能被打开至在熔接工作活动组件和熔接工作固定组件之间能放入打包带的状态，当中间连接部件发生第一方向的转动后，该打开可以依靠所述复位弹簧37自动进行。

所述第一输入部位11的扇形齿轮在所述第一方向上的前端设置与第一输出部件201配合的弹性拨齿，从而能够在中间连接部件1进行第一方向复位转动时能够具有广泛的适应性，保障手提打包机整体工作的自动衔接进行。所述弹性拨齿采用金属弹片5并通过连接结构连接在扇形齿轮在第一方向上的前侧面15上。扇形齿轮本体在所述第一方向上的前端第一个齿16为前侧面带有缺口17的半齿，弹片5即处在该缺口17前面，并利用该缺口17形成弹片的凌空部位而发挥弹性。

所述熔接工作固定组件为手提打包机底部的不动结构，上表面设置固定摩擦结构4，所述熔接工作件33与固定摩擦结构4配合，通过摩擦而使得打包带的接头发热熔接。

工作时，在熔接工作状态，熔接工作电机200根据设定的时间进行正转一定时间，打包带接头熔接，在该时间结束后，在没有人工介入的情况下，所述熔接工作电机200根据设定的时间间隔而得到反转信号。

在熔接工作电机200开始反转时，由第二输出部件206和第二输入部位的配合而整个中间连接部件1发生第一方向的转动(图6中的顺时针方向)，由此，第一输入部位11从与第一输出部件处于脱开状态转至两者啮合，并继续转动至图5位置，但是，由于所述熔接工作电机200与传动机构202之间为单向传动连接关系，因此，此时传动机构不反向转动。而锁紧结构连接部位13在发生第一方向转动后，倾斜的锁紧结构和锁紧结构连接部位13之间的转动轴线也转至前述平面的第二侧外，锁紧结构由此解除锁定，安装架31能够被转动抬起复位，而可以去除粘结好的打包带，同时再放入需要打包和熔接的打包带(见图5状态)。

在进行下个循环的打包工作时，可以按下启动开关，打包带先被拉紧装置拉紧，当打包带被拉紧时，拉紧装置的驱动电机的电流发送变化而使熔接工作电机200得到信号，熔接工作电机200自动开始正转工作，使得输出部件201由其驱动转动，第一输入部位11被驱动向第二方向转动，并由此整个中间连接部件1被向第二方向转动，倾斜的锁紧结构和锁紧结构连接部位13之间的转动轴线也转至前述平面的第一侧外，实现锁紧，在该状态下，所述压簧22使得中间连接部件1保持向第二转动方向转动的趋势，而使得挡块14顶紧于限位结构的挡位101上，并在压簧22的作用下，将安装架31下压至熔接工作角度进入熔接工作状态，此时，第一输入部位11刚好运动至与第一输出部件201脱开(见图6)。与此同时，由于所述熔接工作电机200与第二输入部位12之间为单向传动连接关系，第二输入部位12仅为随中间连接部件1转动至相应角度。

在熔接工作状态，熔接工作电机200通过传动机构202、偏心轴35、熔接工作动力输入连接件34带动熔接工作件33在导轨36的导向下来回运动，进行熔接工作。与此同时，由于所述熔接工作电机200与第二输入部位12之间为单向传动连接关系，第二输入部位12不被驱动转动，不对所述锁紧状态产生干涉。与此同时，由于扇形齿轮已脱离输出部件201(见图6)，并且由所述锁紧结构保持状态，从第一输入部位11来说，也不会对锁紧状态产生干涉。所以中间连接部件1保持正常工作状态而不会被干涉。

当熔接工作结束后，再开始熔接工作电机200的前述反转工作。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (12)

1.熔接装置，包括熔接工作电机、熔接工作活动组件、熔接工作固定组件，所述熔接工作电机通过传动机构与熔接工作活动组件连接；其特征在于所述熔接装置设置可转动的中间连接部件，所述中间连接部件设有第一输入部位、第二输入部位、锁紧结构连接部位；

所述第一输入部位与熔接工作电机离合传动连接，所述熔接工作电机通过第一输出部件能够带动所述第一输入部位产生第二方向的转动，并由此带动中间连接部件在第二方向上转动，并在转动到一定角度后两者脱开，所述一定角度对应熔接工作活动组件运动到处于熔接工作角度所需转动的角度；

所述第二输入部位基于电机的驱动而产生第一方向的转动，而使中间连接部件产生第一方向的转动，使第一输入部位被连接到所述第一输出部件上。

2.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述第一输入部位为扇形齿轮，所述第一输出部件采用齿轮；所述第二输入部位为齿轮，并基于熔接工作电机的驱动而产生第一方向的转动。

3.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接装置设置熔接工作活动组件的熔接工作状态锁紧结构，所述锁紧结构倾斜设置，其上端和锁紧结构连接部位转动连接，转动轴线和中间连接部件的转动轴线平行，其下端和熔接工作活动组件连接；所述熔接装置设置限位结构，以限定中间连接部件向第二方向转动的最大转动角度；所述熔接装置被配置为在熔接工作进行时，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第一输入部位和第一输出部件处于脱开状态，中间连接部件保持向第二转动方向转动的趋势，使得熔接工作活动组件不会向上抬起，在熔接工作起始前，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，第一输入部位和第一输出部件处于连接状态。

4.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作状态锁紧结构包括上部组件和下部组件，由上部组件与锁紧结构连接部位转动连接，由所述下部组件与熔接工作活动组件转动连接；上部组件和下部组件之间设置压簧，在上部组件和下部组件的其中之一设置长度调节件，其中之另一设置与长度调节件配合的插入连接部件；所述熔接装置设置限位结构，以限定中间连接部件向第二方向转动的最大转动角度；

所述锁紧结构、熔接工作活动组件、中间连接部件被配置为：在熔接工作进行时，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第一输入部位和第一输出部件处于脱开状态，中间连接部件保持向第二转动方向转动的趋势，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第一侧外；在熔接工作起始前，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第二侧外，第一输入部位和第一输出部件处于连接状态；所述平面为经过中间连接部件的转动轴线和熔接工作活动组件与锁紧结构转动连接的转动轴线的平面。

5.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作活动组件包括安装架，所述安装架可转动地安装在安装座上，所述安装架还通过熔接工作状态锁紧结构与中间连接部件连接，所述中间连接部件在第二方向上的转动通过所述锁紧结构使熔接工作活动组件转动到熔接工作角度并被锁紧而不反向转动。

6.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作活动组件包括熔接工作件和熔接工作动力输入连接件，熔接工作件和熔接工作动力输入连接件铰接，熔接工作动力输入连接件通过偏心结构和传动机构的一端连接，所述传动机构的另一端和熔接工作电机的输出端连接；所述熔接工作件滑动连接于安装架上的导轨；熔接工作件和熔接工作动力输入连接件的铰接轴线与安装架的转动轴线平行。

7.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作活动组件包括安装架和安装座之间设置的安装架上顶弹簧。

8.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作电机与传动机构之间为单向传动连接关系，在中间连接部件做第一方向运动时，所述熔接工作电机与传动机构之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机对传动机构不产生驱动。

9.如权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述熔接工作电机与第二输入部位之间为单向传动连接关系，在中间连接部件做第二方向运动时，所述熔接工作电机与第二输入部位之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机对第二输入部位不产生驱动，中间连接部件由第一输入部位接受到的电机驱动力被驱动旋转；

所述熔接工作电机被配置为在熔接工作结束后自动反向转动，通过与第二输入部位的连接，使得所述中间连接部件产生第一方向的复位转动。

10.如权利要求9所述的熔接装置，其特征在于所述第二输入部位为齿轮，熔接工作电机通过第二输出部件能够带动第二输入部位产生第一方向的转动；

第一输出部件、第二输出部件及传动机构的主动轮均安装在熔接工作电机的输出轴上，第二输出部件及传动机构的主动轮与所述输出轴为方向相反的单向驱动连接，在熔接工作电机正转时，能驱动传动机构的主动轮，而在熔接工作电机反转时，能驱动第二输出部件转动。

11.如权利要求2所述的熔接装置，其特征在于所述第一输入部位的扇形齿轮在所述第一方向上的前端设置与第一输出部件配合的弹性拨齿。

12.如权利要求11所述的熔接装置，其特征在于所述弹性拨齿采用弹片并通过连接结构连接在扇形齿轮在第一方向上的前侧面上。

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