JPS6353277A - 銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤 - Google Patents
銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性に優れ、特に高温において顕著な効果を
有する銅および銅合金の表面処理剤に関する。
有する銅および銅合金の表面処理剤に関する。
銅系金属は特に脱脂、酸洗などの表面処理を施した清浄
な金属表面は極めて変色しやすく、特に１００℃以上の
高温においては数分内に銅および銅合金の本来の色調と
光沢を完全に失い酸化銅の形成により表面は赤変する。
な金属表面は極めて変色しやすく、特に１００℃以上の
高温においては数分内に銅および銅合金の本来の色調と
光沢を完全に失い酸化銅の形成により表面は赤変する。
更に、炭化スティンを生じやすく銅の特性を著しく低下
して好ましくない。これまで、この目的の処理方法とし
て銀メッキあるいはニッケルメッキなどの方法によって
銅系金属の変色を回避しているのが実情である。
して好ましくない。これまで、この目的の処理方法とし
て銀メッキあるいはニッケルメッキなどの方法によって
銅系金属の変色を回避しているのが実情である。
それに替わる従来からの常温付近での銅および銅合金を
含む金属の変色防止剤としては、例えば、ベンゾトリア
ゾール、メチルベンゾトリアゾール。
含む金属の変色防止剤としては、例えば、ベンゾトリア
ゾール、メチルベンゾトリアゾール。
ヒドロキシベンゾトリアゾール、ドデシルベンゾトリア
ゾール、などのベンゾトリアゾール類又は。
ゾール、などのベンゾトリアゾール類又は。
２−オクチルイミダゾール、２−ウンデシルイミダゾー
ル、２−ヘプタデシルイミダゾールなどのアルキルイミ
ダゾール類が工業的に最も広く利用されている。ベンゾ
トリアゾール類は常温ないし１００℃以下の比較的低温
では優れた防食能を有するので推奨されているが、これ
らも単独では高温時での耐久性を有する表面処理剤とは
言い難く不十分であった。また、アルキルイミダゾール
類も常温では優れた特徴を有するが比較的温度の高い８
０℃では数分内に変色して半田付けができ点くなる等の
欠点があった。
ル、２−ヘプタデシルイミダゾールなどのアルキルイミ
ダゾール類が工業的に最も広く利用されている。ベンゾ
トリアゾール類は常温ないし１００℃以下の比較的低温
では優れた防食能を有するので推奨されているが、これ
らも単独では高温時での耐久性を有する表面処理剤とは
言い難く不十分であった。また、アルキルイミダゾール
類も常温では優れた特徴を有するが比較的温度の高い８
０℃では数分内に変色して半田付けができ点くなる等の
欠点があった。
本発明者は係る事実に鑑みて、特に温度の高い状態、例
えば１００℃以上での耐久性の良く、シかも強度の変色
防止能を有し、更に半田付けが可能な表面処理剤につい
て種々検討を重ねた結果、アミノ酸あるいはそのエステ
ル又はアミノ酸のアルカリ金属塩、アミン塩をアルコー
ル類、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコールもしくは純水に溶解して銅系金属を処理する
と温度の高い状態での変色を防止するとともに耐久性も
優れ、しかも耐熱後の半田付けができる表面処理剤であ
ることを見出し本発明を完成した。
えば１００℃以上での耐久性の良く、シかも強度の変色
防止能を有し、更に半田付けが可能な表面処理剤につい
て種々検討を重ねた結果、アミノ酸あるいはそのエステ
ル又はアミノ酸のアルカリ金属塩、アミン塩をアルコー
ル類、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコールもしくは純水に溶解して銅系金属を処理する
と温度の高い状態での変色を防止するとともに耐久性も
優れ、しかも耐熱後の半田付けができる表面処理剤であ
ることを見出し本発明を完成した。
本発明の目的はアミノ酸あるいはアミノ酸と炭素数１〜
６のエステルおよびそれらのアルカリ金属塩、アミン塩
の１種ないし２種以上とカルボキシベンゾトリアゾール
およびそのエステルもしくは可溶性塩の１種を有効成分
とする耐熱性の銅および銅系金属表面処理剤を提供せん
とするものである６本発明に係る変色防止剤は高温時下
長時間変色防止能を有し、熱リレキ後そのままの状態で
半田付けができることに大きな特徴がある。
６のエステルおよびそれらのアルカリ金属塩、アミン塩
の１種ないし２種以上とカルボキシベンゾトリアゾール
およびそのエステルもしくは可溶性塩の１種を有効成分
とする耐熱性の銅および銅系金属表面処理剤を提供せん
とするものである６本発明に係る変色防止剤は高温時下
長時間変色防止能を有し、熱リレキ後そのままの状態で
半田付けができることに大きな特徴がある。
従来、電子部品であるリードフレームなどの製造過程に
おいて、樹脂のキユアリングや銅と樹脂との接合過程、
あるいは、半田付は工程において１５０℃〜２５０℃の
高温状態に４８時間さらされており、この間に銅および
銅系金属が変色するために、メッキなどの方法によって
変色を回避しているのが現状である。メッキ工程は煩雑
でコストアップの最大の原因となるため、メッキを施さ
なくても銅および銅系金属の変色を防止でき、そのまま
半田付けができる薬剤の開発が各方面より強く望まれて
いたのである１本発明に係る表面処理剤は常温はもとよ
り２５０℃以上の高温にいたるまでの広い範囲での変色
を防止しうる優れた薬剤でありその工業的意義は大きい
ものがある。
おいて、樹脂のキユアリングや銅と樹脂との接合過程、
あるいは、半田付は工程において１５０℃〜２５０℃の
高温状態に４８時間さらされており、この間に銅および
銅系金属が変色するために、メッキなどの方法によって
変色を回避しているのが現状である。メッキ工程は煩雑
でコストアップの最大の原因となるため、メッキを施さ
なくても銅および銅系金属の変色を防止でき、そのまま
半田付けができる薬剤の開発が各方面より強く望まれて
いたのである１本発明に係る表面処理剤は常温はもとよ
り２５０℃以上の高温にいたるまでの広い範囲での変色
を防止しうる優れた薬剤でありその工業的意義は大きい
ものがある。
本発明に係るアミノ酸およびそのエステルが耐熱性に優
れしかも持続性も良いことについては、次のごとく推論
することができる。アミノ酸はいうまでもなくカルボキ
シル基とアミノ基を一分子中に共有するため、種々の重
金属と錯塩を作る性質を有する。銅および銅系金属とア
ミノ酸銅錯塩の化成被膜は高融点の安定な化合物である
ため、外気と金属とを完全に遮断することにより耐熱性
と耐久性をかね備えた優れた被膜を形成するものと考え
られる。
れしかも持続性も良いことについては、次のごとく推論
することができる。アミノ酸はいうまでもなくカルボキ
シル基とアミノ基を一分子中に共有するため、種々の重
金属と錯塩を作る性質を有する。銅および銅系金属とア
ミノ酸銅錯塩の化成被膜は高融点の安定な化合物である
ため、外気と金属とを完全に遮断することにより耐熱性
と耐久性をかね備えた優れた被膜を形成するものと考え
られる。
本発明に用いることのできるアミノ酸には銅および銅系
金属と反応して錯化合物を形成することのできる中性ア
ミノ酸、塩基性アミノ酸、酸性アミノ酸、含硫アミノ酸
、芳香族アミノ酸および異部環状アミノ酸が含まれる。
金属と反応して錯化合物を形成することのできる中性ア
ミノ酸、塩基性アミノ酸、酸性アミノ酸、含硫アミノ酸
、芳香族アミノ酸および異部環状アミノ酸が含まれる。
好ましいアミノ酸の具体例としては、グリシン、アラニ
ン、バリン、ロイシン、イソロイシン、ルイシン、リジ
ン、チロシン、シスチン、スレオニン、セリン、アルギ
ニン、グルタミン、グルタミン酸、アスパラギン酸、シ
スティン、メチオニン、フェニルアラニン。
ン、バリン、ロイシン、イソロイシン、ルイシン、リジ
ン、チロシン、シスチン、スレオニン、セリン、アルギ
ニン、グルタミン、グルタミン酸、アスパラギン酸、シ
スティン、メチオニン、フェニルアラニン。
ヒスチジン、オキシプロリン、ヒドロキシプロティン、
などを挙げることができ特に親水性の大きいものが望ま
しい、アミノ酸のエステルの合成に際して使用できるア
ルコールは炭素数が８以下であることが必要であり、８
以上のものでは十分な変色防止能は得られない、アルコ
ールの炭化水素基は飽和又は不飽和のいずれでも本発明
の目的を達成できる。アルコール類の具体的な例として
は、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルア
ルコール、ベンジルアルコール、アミルアルコール、オ
クチルアルコールなどを挙げることができる。本発明の
アミノ酸のエステルは公知の方法で合成することができ
る。例えば、フッシャー法はアルコールの存在下に乾燥
塩化水素ガスの触媒を通じて加熱反応させれば、比較的
簡単にエステル化合物を得ることができる。アルコール
は１ｇ！ないし２種以上のものを予め混合して反応させ
ても良い、更に、２種以上のエステルを合成してからそ
れらを混合してもよい。
などを挙げることができ特に親水性の大きいものが望ま
しい、アミノ酸のエステルの合成に際して使用できるア
ルコールは炭素数が８以下であることが必要であり、８
以上のものでは十分な変色防止能は得られない、アルコ
ールの炭化水素基は飽和又は不飽和のいずれでも本発明
の目的を達成できる。アルコール類の具体的な例として
は、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルア
ルコール、ベンジルアルコール、アミルアルコール、オ
クチルアルコールなどを挙げることができる。本発明の
アミノ酸のエステルは公知の方法で合成することができ
る。例えば、フッシャー法はアルコールの存在下に乾燥
塩化水素ガスの触媒を通じて加熱反応させれば、比較的
簡単にエステル化合物を得ることができる。アルコール
は１ｇ！ないし２種以上のものを予め混合して反応させ
ても良い、更に、２種以上のエステルを合成してからそ
れらを混合してもよい。
本発明の表面処理剤は上述のアミノ酸エステルのみで使
用できることは勿論、アミノ酸を含有していても良く、
また、アミノ酸単独でも良い、更に効果の完全を期すた
めにカルボキシベンゾトリアゾール又は、カルボキシベ
ンゾトリアゾールのエステル、例えば、メチル、エチル
、イソプロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル、ドデシ
ル、などのエステルあるいは可溶性塩を併用すると常温
から２５０℃以上の温度にいたるまで変色防止能に優れ
、しかも、高温においては相乗効果を発揮する。
用できることは勿論、アミノ酸を含有していても良く、
また、アミノ酸単独でも良い、更に効果の完全を期すた
めにカルボキシベンゾトリアゾール又は、カルボキシベ
ンゾトリアゾールのエステル、例えば、メチル、エチル
、イソプロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル、ドデシ
ル、などのエステルあるいは可溶性塩を併用すると常温
から２５０℃以上の温度にいたるまで変色防止能に優れ
、しかも、高温においては相乗効果を発揮する。
本発明の表面処理剤の最大の特徴は１５０℃〜３００℃
のごとき高温においても銅の表面が変色しない、耐熱性
に優れた化成被膜を作り、耐久性の良い変色防止能を与
えることである。従って、本発明の表面処理剤は近年多
用されているリードフレームの防食、銅箔の防食および
電線の防食などの表面処理剤として有効に使用すること
ができる。この場合、本発明に係る防食剤はアミノ酸あ
るいはそのエステル１重量部に対しカルボキシベンゾト
リアゾールあるいはそのエステル０．０１〜２．０重量
部の割合でその和が０．０３〜５．０％になるようアル
コールあるいは水などの溶媒に溶解して浸漬するかスプ
レーして処理すれば最も効果的であり、２００℃で４８
時間放置しておいても殆ど変色しない耐久性のある耐熱
性の化成被膜が得られる。
のごとき高温においても銅の表面が変色しない、耐熱性
に優れた化成被膜を作り、耐久性の良い変色防止能を与
えることである。従って、本発明の表面処理剤は近年多
用されているリードフレームの防食、銅箔の防食および
電線の防食などの表面処理剤として有効に使用すること
ができる。この場合、本発明に係る防食剤はアミノ酸あ
るいはそのエステル１重量部に対しカルボキシベンゾト
リアゾールあるいはそのエステル０．０１〜２．０重量
部の割合でその和が０．０３〜５．０％になるようアル
コールあるいは水などの溶媒に溶解して浸漬するかスプ
レーして処理すれば最も効果的であり、２００℃で４８
時間放置しておいても殆ど変色しない耐久性のある耐熱
性の化成被膜が得られる。
次に、参考例および実施例により本発明を具体的に説明
する。
する。
参考例１．４スレオニンエチルエステルの合成”丸底フ
ラスコにスレオニン０．１モルとエタノール１００−を
仕込み乾燥塩化水素ガスを通じ飽和させると次第に発熱
してスレオニンは溶媒のエタノールに徐々に溶解する。
ラスコにスレオニン０．１モルとエタノール１００−を
仕込み乾燥塩化水素ガスを通じ飽和させると次第に発熱
してスレオニンは溶媒のエタノールに徐々に溶解する。
その状態で２時間煮沸還流した後、６０℃以下の温度で
溶媒を減圧除去すると油状のスレオニンエチルエステル
塩酸塩が得られる。
溶媒を減圧除去すると油状のスレオニンエチルエステル
塩酸塩が得られる。
参考例２．７カルポキシベンゾトリアゾールメチルエス
テルの合成“ カルボキシベンゾトリアゾール０．１モルとメタノール
１００ａｌｔとを煮沸還流温度に保ちながら塩化チオニ
ル０．２モルを２時間３０分で滴下して反応終了した。
テルの合成“ カルボキシベンゾトリアゾール０．１モルとメタノール
１００ａｌｔとを煮沸還流温度に保ちながら塩化チオニ
ル０．２モルを２時間３０分で滴下して反応終了した。
結晶物を口過、水洗し一６０’Ｃで乾燥したら１３．５
ｇのメチルエステルが得られた。収率８１％であった
。
ｇのメチルエステルが得られた。収率８１％であった
。
実施例１゜
トリクレン脱脂したリードフレーム（厚さ０．５Ｉ巾３
０Ｘ２００ｍ−）を６Ｎ塩酸に６０秒浸漬した後、水洗
し、メタノールで洗浄し、乾燥したリードフレームを試
験片として表に示した本発明品の表面処理剤を含有する
溶液に３秒浸漬した後、乾燥した。このような表面処理
を施した試験片を２００±３℃で２４時間保持し変色試
験を行なった。得られた結果を表Ｉに示す０表中の数値
は。
０Ｘ２００ｍ−）を６Ｎ塩酸に６０秒浸漬した後、水洗
し、メタノールで洗浄し、乾燥したリードフレームを試
験片として表に示した本発明品の表面処理剤を含有する
溶液に３秒浸漬した後、乾燥した。このような表面処理
を施した試験片を２００±３℃で２４時間保持し変色試
験を行なった。得られた結果を表Ｉに示す０表中の数値
は。
ＪＩＳ Ｋ ２５１３の銅板腐食分類表によった。
実施例２゜
実施例１．によって得られた試験片をＪＩＳＣ２５１９
のフラックスを使用して半田付は性試験を行なった。そ
の結果を表■に示す。
のフラックスを使用して半田付は性試験を行なった。そ
の結果を表■に示す。
以上の結果１本発明品は高温において、優れた防食効果
を有し、耐熱後も優れた半田付は性有することが判明し
た。
を有し、耐熱後も優れた半田付は性有することが判明し
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕銅あるいは銅合金の表面をアミノ酸あるいはその
エステルまたはアミノ酸のアルカリ金属塩、アンモニア
またはアミン塩の１種ないし２種以上を有効成分とし接
触処理し、これらの金属表面に化成被膜を形成すること
よりなる銅および銅合金の耐熱性表面処理剤。 〔２〕アミノ酸あるいはそのエステルまたはアミノ酸の
アルカリ金属塩、アンモニアまたはアミン塩の１種ない
し２種以上と一般式； ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｒ＿２は水素原子またはＣ＿１〜Ｃ＿２＿のア
ルキル基を示す。］で示されるカルボキシベンゾトリア
ゾールあるいはそのエステルもしくは可溶性塩を有効成
分とする特許請求範囲〔１〕項記載の銅および銅合金の
耐熱性表面処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19689986A JPS6353277A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19689986A JPS6353277A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353277A true JPS6353277A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16365495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19689986A Pending JPS6353277A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353277A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2357755A (en) * | 1999-10-14 | 2001-07-04 | Brad Chem Technology Ltd | Corrosion inhibiting formulations |
| US6466416B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-10-15 | Nec Corporation | Magnetic head, method for making the same and magnetic recording/reproducing device using the same |
| US6687082B1 (en) | 1999-10-06 | 2004-02-03 | Nec Corporation | Magnetic head and manufacturing method thereof and magnetic recording and reproducing apparatus |
| US6795271B2 (en) | 2000-01-05 | 2004-09-21 | Nec Corporation | Recording head, recording head manufacturing method, combined head and magnetic recording/reproduction apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141979A (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-08 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPS5342728A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Processing solution for silver halide photographic light sensitive material |
| JPS6031049A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 雰囲気検出装置 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP19689986A patent/JPS6353277A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141979A (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-08 | Mitsubishi Electric Corp | |
| JPS5342728A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Processing solution for silver halide photographic light sensitive material |
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| US6687082B1 (en) | 1999-10-06 | 2004-02-03 | Nec Corporation | Magnetic head and manufacturing method thereof and magnetic recording and reproducing apparatus |
| GB2357755A (en) * | 1999-10-14 | 2001-07-04 | Brad Chem Technology Ltd | Corrosion inhibiting formulations |
| GB2357755B (en) * | 1999-10-14 | 2003-09-10 | Brad Chem Technology Ltd | Improvements in and relating to corrosion inhibiting formulations |
| US6795271B2 (en) | 2000-01-05 | 2004-09-21 | Nec Corporation | Recording head, recording head manufacturing method, combined head and magnetic recording/reproduction apparatus |
| US7173793B2 (en) | 2000-01-05 | 2007-02-06 | Nec Corporation | Recording head, recording head manufacturing method, combined head and magnetic recording/reproduction apparatus |
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