JPS635214Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635214Y2 JPS635214Y2 JP16821882U JP16821882U JPS635214Y2 JP S635214 Y2 JPS635214 Y2 JP S635214Y2 JP 16821882 U JP16821882 U JP 16821882U JP 16821882 U JP16821882 U JP 16821882U JP S635214 Y2 JPS635214 Y2 JP S635214Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- yoke
- winding
- cartridge
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はカートリツジ・ヨーク・ボビンにコイ
ル線を容易に巻線できるカートリツジ・ヨーク・
ボビン巻線装置に関するものである。
ル線を容易に巻線できるカートリツジ・ヨーク・
ボビン巻線装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来から、カートリツジの磁界発生のために、
ヨーク・ボビンが多く利用されてきている。以下
に、従来のカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線装
置を第１図、第２図ａ，ｂを用いて説明する。第
１図は従来のカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線
装置の全体の構成を示すものであり、図中１はカ
ートリツジ・ヨーク・ボビンのボビン、２はボビ
ン１に圧入されている端子ピン、３はボビン１に
コイル線を供給するためのコイルボビン、４は巻
線位置を決める位置決めローラー、５はボビン１
を回転させるモーター、６は位置決めローラー４
を移動させるカムである。また７はボビン回転用
シヤフトでモーター５の駆動力をボビン１に伝え
るものであり、同時にベルト８によりその回転駆
動力はカム６に伝えられる。９はローラー・シヤ
フトで、カム６の動きを位置決めローラー４に伝
える。１０はモーター５などを固定する台、１１
はコイルボビン３を固定する台、１２はカム６を
固定する台で、それぞれは適当な位置に固定され
ている。
ヨーク・ボビンが多く利用されてきている。以下
に、従来のカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線装
置を第１図、第２図ａ，ｂを用いて説明する。第
１図は従来のカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線
装置の全体の構成を示すものであり、図中１はカ
ートリツジ・ヨーク・ボビンのボビン、２はボビ
ン１に圧入されている端子ピン、３はボビン１に
コイル線を供給するためのコイルボビン、４は巻
線位置を決める位置決めローラー、５はボビン１
を回転させるモーター、６は位置決めローラー４
を移動させるカムである。また７はボビン回転用
シヤフトでモーター５の駆動力をボビン１に伝え
るものであり、同時にベルト８によりその回転駆
動力はカム６に伝えられる。９はローラー・シヤ
フトで、カム６の動きを位置決めローラー４に伝
える。１０はモーター５などを固定する台、１１
はコイルボビン３を固定する台、１２はカム６を
固定する台で、それぞれは適当な位置に固定され
ている。
以上のように構成されたカートリツジ・ヨー
ク・ボビン巻線装置について、以下その動作を説
明する。
ク・ボビン巻線装置について、以下その動作を説
明する。
まず、一方の端子ピン２にあらかじめ巻線をし
ておいたボビン１をシヤフト７に挿入する。次に
モーター５を矢印Ｂ方向（逆方向でもよい）に回
転させるとコイルボビン３から供給されるコイル
がボビン１に巻線される。この時、ベルト８によ
りモーター５の回転駆動力がカム６に伝えられ、
ローラー・シヤフト９が矢印Ｃ方向に往復移動
し、位置決めローラー４がボビン１のＡ部範囲内
を均一に移動し、均一な巻線をボビン１に対して
行なう。そして、第２図ａに示すように巻線され
たボビン１にヨーク１３を挿入して、第２図ｂの
ようなカートリツジ・ヨーク・ボビンを組みたて
る。
ておいたボビン１をシヤフト７に挿入する。次に
モーター５を矢印Ｂ方向（逆方向でもよい）に回
転させるとコイルボビン３から供給されるコイル
がボビン１に巻線される。この時、ベルト８によ
りモーター５の回転駆動力がカム６に伝えられ、
ローラー・シヤフト９が矢印Ｃ方向に往復移動
し、位置決めローラー４がボビン１のＡ部範囲内
を均一に移動し、均一な巻線をボビン１に対して
行なう。そして、第２図ａに示すように巻線され
たボビン１にヨーク１３を挿入して、第２図ｂの
ようなカートリツジ・ヨーク・ボビンを組みたて
る。
しかしながら上記の従来の構成では、端子ピン
２にあらかじめ巻線を施さなければならないし、
ボビン１を回転させなければならないことより工
数が多くなり、信頼性が低下するという問題点を
有していた。
２にあらかじめ巻線を施さなければならないし、
ボビン１を回転させなければならないことより工
数が多くなり、信頼性が低下するという問題点を
有していた。
考案の目的
本考案は上記従来の問題点を解消するもので、
簡単な構成により工数の低減、信頼性の向上をは
かることを目的とする。
簡単な構成により工数の低減、信頼性の向上をは
かることを目的とする。
考案の構成
本考案は回動するチヤツキング装置とフライヤ
ー巻線装置とを備え、チヤツキング装置にてカー
トリツジ・ヨーク・ボビンを保持し、チヤツキン
グ装置の第１位置にてまずカートリツジ・ヨー
ク・ボビンの端子ピンへフライヤー巻線装置によ
り巻線を施し、この第１位置からチヤツキング装
置が所定角度回動したところの第２位置において
前記端子ピンから連続してボビン部への巻線を行
うものである。
ー巻線装置とを備え、チヤツキング装置にてカー
トリツジ・ヨーク・ボビンを保持し、チヤツキン
グ装置の第１位置にてまずカートリツジ・ヨー
ク・ボビンの端子ピンへフライヤー巻線装置によ
り巻線を施し、この第１位置からチヤツキング装
置が所定角度回動したところの第２位置において
前記端子ピンから連続してボビン部への巻線を行
うものである。
実施例の説明
以下本考案の一実施例を第３図、第４図ａ，ｂ
にもとづいて説明する。第３図は本考案の一実施
例におけるカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線装
置を示すものである。第３図において、第１図と
同一機能を有するものには同一記号を附しており
説明は省略する。第３図中、１４はヨーク部とボ
ビン部が一体となつたヨーク・ボビン、１５はヨ
ークボビン１４を保持するチヤツキング装置、１
６はフライヤー、１７はフライヤー１６の先端に
設けられたノズル、１８はフライヤー１６を回転
させるとともに往復運動させるフライヤーモー
タ、１９はチヤツキング装置１５を所定角度回転
させるチヤツキング・モーターである。また２０
はベルトで、フライヤー・モーター１８の回転駆
動力をフライヤー１６に伝える。２１はベルト
で、チヤツキング・モーター１９の回転駆動力を
チヤツキング装置１５に伝える。２２はフライヤ
ー１６やフライヤー・モータ１８やコイル・ボビ
ン３を取り付ける台、２３はチヤツキング装置１
５やチヤツキング・モーター１９を取り付ける台
である。
にもとづいて説明する。第３図は本考案の一実施
例におけるカートリツジ・ヨーク・ボビン巻線装
置を示すものである。第３図において、第１図と
同一機能を有するものには同一記号を附しており
説明は省略する。第３図中、１４はヨーク部とボ
ビン部が一体となつたヨーク・ボビン、１５はヨ
ークボビン１４を保持するチヤツキング装置、１
６はフライヤー、１７はフライヤー１６の先端に
設けられたノズル、１８はフライヤー１６を回転
させるとともに往復運動させるフライヤーモー
タ、１９はチヤツキング装置１５を所定角度回転
させるチヤツキング・モーターである。また２０
はベルトで、フライヤー・モーター１８の回転駆
動力をフライヤー１６に伝える。２１はベルト
で、チヤツキング・モーター１９の回転駆動力を
チヤツキング装置１５に伝える。２２はフライヤ
ー１６やフライヤー・モータ１８やコイル・ボビ
ン３を取り付ける台、２３はチヤツキング装置１
５やチヤツキング・モーター１９を取り付ける台
である。
以上のように構成された本実施例のカートリツ
ジ・ヨーク・ボビン巻線装置について以下その動
作を説明する。まず、ヨーク・ボビン１４をチヤ
ツキング装置１５により保持し、チヤツキング・
モーター１９によりチヤツキング装置１５を矢印
D1方向に約90度回転させる。これにより端子ピ
ン２がフライヤー１６と平行となり、フライヤー
側から見れば第４図ａのようになる。このときフ
ライヤー１６の回転軌跡は一点鎖線ｅのようにな
り、一方の端子ピン２への巻線を行なう。端子ピ
ン２への巻線が終ると、次にチヤツキング装置１
５をチヤツキング・モーター１６により矢印D2
方向に約90度回転させる。すると、ヨーク・ボビ
ン１４のボビン部がフライヤー１６と平行とな
り、第２図、第４図ｂのような状態になる。ここ
でフライヤー・モーター１８の回転により、ヨー
ク・ボビン１４のｇ部分に巻線を行なう。このと
き、フライヤー１６は第４図ｂに示すようにヨー
ク部とボビン部のすきまを通つてボビン部の周囲
を回転し、かつボビン部のｇ部分の全範囲に均一
に巻線するために矢印Ｆ方向に往復運動する。そ
して、ボビン部への巻線が終るとチヤツキング装
置は再び矢印D1方向に回転し、フライヤー１６
が他方の端子ピン２への巻線を行う。これで一工
程が終了する。
ジ・ヨーク・ボビン巻線装置について以下その動
作を説明する。まず、ヨーク・ボビン１４をチヤ
ツキング装置１５により保持し、チヤツキング・
モーター１９によりチヤツキング装置１５を矢印
D1方向に約90度回転させる。これにより端子ピ
ン２がフライヤー１６と平行となり、フライヤー
側から見れば第４図ａのようになる。このときフ
ライヤー１６の回転軌跡は一点鎖線ｅのようにな
り、一方の端子ピン２への巻線を行なう。端子ピ
ン２への巻線が終ると、次にチヤツキング装置１
５をチヤツキング・モーター１６により矢印D2
方向に約90度回転させる。すると、ヨーク・ボビ
ン１４のボビン部がフライヤー１６と平行とな
り、第２図、第４図ｂのような状態になる。ここ
でフライヤー・モーター１８の回転により、ヨー
ク・ボビン１４のｇ部分に巻線を行なう。このと
き、フライヤー１６は第４図ｂに示すようにヨー
ク部とボビン部のすきまを通つてボビン部の周囲
を回転し、かつボビン部のｇ部分の全範囲に均一
に巻線するために矢印Ｆ方向に往復運動する。そ
して、ボビン部への巻線が終るとチヤツキング装
置は再び矢印D1方向に回転し、フライヤー１６
が他方の端子ピン２への巻線を行う。これで一工
程が終了する。
考案の効果
以上のように本考案によれば、ボビンを保持す
るチヤツキング装置を所定角度の範囲で往復運動
させるとともに、フライヤー装置を用いることに
より、端子ピンにあらかじめ巻線を施す必要がな
くなり、ボビンへの巻線時、あわせて端子ピンへ
の巻線を行うことができるとともに、ヨーク部と
ボビン部の一体化されたヨーク・ボビンにも巻線
を施すことができ、工数の低減とヨークボビンの
信頼性向上がはかれる。
るチヤツキング装置を所定角度の範囲で往復運動
させるとともに、フライヤー装置を用いることに
より、端子ピンにあらかじめ巻線を施す必要がな
くなり、ボビンへの巻線時、あわせて端子ピンへ
の巻線を行うことができるとともに、ヨーク部と
ボビン部の一体化されたヨーク・ボビンにも巻線
を施すことができ、工数の低減とヨークボビンの
信頼性向上がはかれる。
第１図は従来例におけるカートリツジ・ヨー
ク・ボビン巻線装置の構成を示す斜視図、第２図
ａはヨークボビンの組立構成図、第２図ｂは完成
したヨークボビンの斜視図、第３図は本考案の一
実施例におけるカートリツジ・ヨーク・ボビン巻
線装置の構成を示す斜視図、第４図ａは端子ピン
への巻線軌跡を示す図、第４図ｂはボビン部への
巻線動作を説明するための図である。 ２……端子ピン、３……コイルボビン、１４…
…ヨーク・ボビン、１５……チヤツキング装置、
１６……フライヤー、１７……ノズル、１８，１
９……モーター、２０，２１……ベルト。
ク・ボビン巻線装置の構成を示す斜視図、第２図
ａはヨークボビンの組立構成図、第２図ｂは完成
したヨークボビンの斜視図、第３図は本考案の一
実施例におけるカートリツジ・ヨーク・ボビン巻
線装置の構成を示す斜視図、第４図ａは端子ピン
への巻線軌跡を示す図、第４図ｂはボビン部への
巻線動作を説明するための図である。 ２……端子ピン、３……コイルボビン、１４…
…ヨーク・ボビン、１５……チヤツキング装置、
１６……フライヤー、１７……ノズル、１８，１
９……モーター、２０，２１……ベルト。
Claims (1)
- 一対の端子ピンを有するボビンを保持するチヤ
ツキング装置と、フライヤー巻線装置と、前記チ
ヤツキング装置を所定角度の範囲において往復回
転運動させる手段を設け、前記チヤツキング装置
の第１位置において前記フライヤー巻線装置によ
り端子ピンへの巻線を行ない、チヤツキング装置
が第１位置から所定角度回動した第２位置におい
て前記フライヤー巻線装置によりボビンへ巻線を
施すようにしたカートリツジ・ヨーク・ボビン巻
線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821882U JPS5972718U (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | カ−トリツジ・ヨ−ク・ボビン巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16821882U JPS5972718U (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | カ−トリツジ・ヨ−ク・ボビン巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972718U JPS5972718U (ja) | 1984-05-17 |
| JPS635214Y2 true JPS635214Y2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=30367816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16821882U Granted JPS5972718U (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | カ−トリツジ・ヨ−ク・ボビン巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972718U (ja) |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP16821882U patent/JPS5972718U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5972718U (ja) | 1984-05-17 |
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