JPS6351183A - 通電転写型記録媒体 - Google Patents
通電転写型記録媒体Info
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- JPS6351183A JPS6351183A JP61192768A JP19276886A JPS6351183A JP S6351183 A JPS6351183 A JP S6351183A JP 61192768 A JP61192768 A JP 61192768A JP 19276886 A JP19276886 A JP 19276886A JP S6351183 A JPS6351183 A JP S6351183A
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- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、通電により発熱する機能を有する通電発熱型
の転写記録媒体の抵抗層に関するものであり、ざらに詳
しくは必要に応じ大エネルギーの印加が可能であり、又
、複数回の使用も可能であるところの高耐熱性の抵抗層
に関するものである。
の転写記録媒体の抵抗層に関するものであり、ざらに詳
しくは必要に応じ大エネルギーの印加が可能であり、又
、複数回の使用も可能であるところの高耐熱性の抵抗層
に関するものである。
[従来技術]
近年、耐熱性支持体上に熱転写性のインク層を設けた記
録媒体を用いサーマルヘッドで熱信号を与えて、インク
を転写して記録する熱転写法が最も簡単な酋通紙記録方
法としてまた、カラー記録方法として普及している。
録媒体を用いサーマルヘッドで熱信号を与えて、インク
を転写して記録する熱転写法が最も簡単な酋通紙記録方
法としてまた、カラー記録方法として普及している。
これに対し、通電により発熱する機能を記録媒体に持た
せ、マルチスタイラス電極により電気信号を与え、記録
媒体(リボン)を発熱させ、熱転写性インクを転写させ
る通電転写法は熱転写に対しヘッドの高熱から生ずる熱
サイクルの制限が小さいので大エネルギーによる高速、
高密度記録が可能であり、かつ、熱転写の持つ利点はす
べて併けもつことから高速のノンインパクトプリンター
として、また、高速のフルカラープリンターとしての用
途が開拓されている。通電転写法の記録媒体の構成はい
くつかの提案があるが、代表的なものを図面によって説
明すると、 1、導電性支持体8に直接熱転写性インク層5を設けた
もの(第3図参照) 2、耐熱性支持体3上に、発熱抵抗層(導電i主層)4
を設け、反対面に熱転写性インク層5を設けたもの(第
1図参照)に分類される。ざらに、これらの応用として
、電流の集中をはかるための金属層6を導電層4の下(
記録電極の反対側)に設けた構成(第2図参照)ヤ熱転
写性インク層5を色材層の転写を容易にする為の剥離層
7と色材層9とに分(プたもの(第4図参照)等がある
。
せ、マルチスタイラス電極により電気信号を与え、記録
媒体(リボン)を発熱させ、熱転写性インクを転写させ
る通電転写法は熱転写に対しヘッドの高熱から生ずる熱
サイクルの制限が小さいので大エネルギーによる高速、
高密度記録が可能であり、かつ、熱転写の持つ利点はす
べて併けもつことから高速のノンインパクトプリンター
として、また、高速のフルカラープリンターとしての用
途が開拓されている。通電転写法の記録媒体の構成はい
くつかの提案があるが、代表的なものを図面によって説
明すると、 1、導電性支持体8に直接熱転写性インク層5を設けた
もの(第3図参照) 2、耐熱性支持体3上に、発熱抵抗層(導電i主層)4
を設け、反対面に熱転写性インク層5を設けたもの(第
1図参照)に分類される。ざらに、これらの応用として
、電流の集中をはかるための金属層6を導電層4の下(
記録電極の反対側)に設けた構成(第2図参照)ヤ熱転
写性インク層5を色材層の転写を容易にする為の剥離層
7と色材層9とに分(プたもの(第4図参照)等がある
。
いずれの構成においても抵抗層4および8は通電により
発熱する機能を持つので高い導電性と高い耐熱性を要求
される。導電性が低いと、記録に要する電圧が高くなり
記録電極駆動回路が大型かつ高価なものになってしまう
。また耐熱性が低いと、自己の発熱により軟化し記録電
極に粘着したり汚損したりまた、大エネルギー印加時に
穴があいたりして、リボン走行上、又、印字品質上の障
害を起こすことがおる。
発熱する機能を持つので高い導電性と高い耐熱性を要求
される。導電性が低いと、記録に要する電圧が高くなり
記録電極駆動回路が大型かつ高価なものになってしまう
。また耐熱性が低いと、自己の発熱により軟化し記録電
極に粘着したり汚損したりまた、大エネルギー印加時に
穴があいたりして、リボン走行上、又、印字品質上の障
害を起こすことがおる。
このような条件を満たすため抵抗層は、高耐熱性の樹脂
中に金属粉や導電性カーボンブラックを分散させた材料
を用いて構成される。
中に金属粉や導電性カーボンブラックを分散させた材料
を用いて構成される。
抵抗層に用いられる樹脂としては従来ポリカーボネート
(特開昭54−58551) 、ポリエステル(特開昭
56−121786> 、ポリウレタン(特開昭57−
96887) 、フェノキシ樹脂(特開昭6O−763
92) 、硝化綿(特開昭60−92892 )等の提
案があるが、耐熱性は充分とはいえず、−度使用すると
熱により変形するので、複数回使用するためのリボンの
材料には不適当であった。
(特開昭54−58551) 、ポリエステル(特開昭
56−121786> 、ポリウレタン(特開昭57−
96887) 、フェノキシ樹脂(特開昭6O−763
92) 、硝化綿(特開昭60−92892 )等の提
案があるが、耐熱性は充分とはいえず、−度使用すると
熱により変形するので、複数回使用するためのリボンの
材料には不適当であった。
耐熱性が優れた素材としてポリイミドが挙げられるが、
ポリイミドは複数回使用を考慮してもきわめて高価であ
るうえ導電性粉末の分散、薄膜化等の工程にあける加工
性も悪く実用的でない。
ポリイミドは複数回使用を考慮してもきわめて高価であ
るうえ導電性粉末の分散、薄膜化等の工程にあける加工
性も悪く実用的でない。
[発明の目的]
本発明の目的は、従来技術の上記問題を解決し、耐熱性
の優れた抵抗層を有し、大エネルギーの印加時にも軟化
けずしたがって、複数回の使用にも耐え、かつ、工業的
に容易に製造でき価格も比較的安価な通電転写型記録媒
体を得ることを目的としている。
の優れた抵抗層を有し、大エネルギーの印加時にも軟化
けずしたがって、複数回の使用にも耐え、かつ、工業的
に容易に製造でき価格も比較的安価な通電転写型記録媒
体を得ることを目的としている。
[発明の構成]
上記目的を達成するための本発明の構成は、特許請求の
範囲に記載のとおりの通電転写型記録媒体である。
範囲に記載のとおりの通電転写型記録媒体である。
上記構成を要約すれば、第1図に示すように耐熱支持体
3の片面に発熱抵抗層4、反対面にインク層5を有し、
この発熱抵抗層4の材料として芳香族ポリアミド樹脂中
に導電性カーボンブラックを抵抗層全体の10〜40重
M%分散させたものに特定したものである。
3の片面に発熱抵抗層4、反対面にインク層5を有し、
この発熱抵抗層4の材料として芳香族ポリアミド樹脂中
に導電性カーボンブラックを抵抗層全体の10〜40重
M%分散させたものに特定したものである。
この構成は機械的強度を支持体が分担し、抵抗層が通電
発熱を分担することから、第3図および第4図に例示す
るもように導電性支持体に両方の役割を負担させる構成
よりも、材料の選択が容易になり、簡単に高い性能が得
らる上、製造上の制約も小さい。
発熱を分担することから、第3図および第4図に例示す
るもように導電性支持体に両方の役割を負担させる構成
よりも、材料の選択が容易になり、簡単に高い性能が得
らる上、製造上の制約も小さい。
本発明の耐熱性支持体としては、ガラス転移温度が10
0’C程度より高い高分子フィルムを使用し1qるが、
耐熱性、強度、厚さく薄い価格品が豊富)、価格等の条
件を勘案すると、2軸延伸のポリエチレンテレフタレー
トフィルム(以下PETフィルム)が最も適当でおる。
0’C程度より高い高分子フィルムを使用し1qるが、
耐熱性、強度、厚さく薄い価格品が豊富)、価格等の条
件を勘案すると、2軸延伸のポリエチレンテレフタレー
トフィルム(以下PETフィルム)が最も適当でおる。
本発明の抵抗層に用いる芳香族ポリアミドとは脂肪族ポ
リアミドである゛ナイロン″に対し“′アラミドパと呼
ばれる全芳香族ポリアミドを指す。芳香族ポリアミドに
は基本的に、ベンゼン環のパラ位でアミド結合により高
分子化しているバラ型(下記式−■参照)と、メタ位で
アミド結合により高分子化しているメタ型(下記式−■
参照)とがめる。
リアミドである゛ナイロン″に対し“′アラミドパと呼
ばれる全芳香族ポリアミドを指す。芳香族ポリアミドに
は基本的に、ベンゼン環のパラ位でアミド結合により高
分子化しているバラ型(下記式−■参照)と、メタ位で
アミド結合により高分子化しているメタ型(下記式−■
参照)とがめる。
式−■ メタ型芳香族ポリアミド
機械的強度、耐熱性の点では、パラ型が優れているが、
加工の容易さの点ではメタ型の方が優れており、本発明
のように、カーボンブラックを分散させ、薄膜化するよ
うな用途には、メタ型の方が適している。
加工の容易さの点ではメタ型の方が優れており、本発明
のように、カーボンブラックを分散させ、薄膜化するよ
うな用途には、メタ型の方が適している。
芳香族ポリアミドには、高分子主鎖中にアミド結合以外
のエーテル結合や、イミド結合を持つものがあるが、ア
ミド結合分を50モルパーセント以上含むものは芳香族
ポリアミドと称することができる。また芳香族環にハロ
ゲン等を導入したものやアミド結合がパラメタ、メタバ
ラであるもの等もあるが、これら各種の芳香族ポリアミ
ド類も適当な方法でカーボンブラックを分散させ薄膜化
することができれば本発明の目的に使用しうる。
のエーテル結合や、イミド結合を持つものがあるが、ア
ミド結合分を50モルパーセント以上含むものは芳香族
ポリアミドと称することができる。また芳香族環にハロ
ゲン等を導入したものやアミド結合がパラメタ、メタバ
ラであるもの等もあるが、これら各種の芳香族ポリアミ
ド類も適当な方法でカーボンブラックを分散させ薄膜化
することができれば本発明の目的に使用しうる。
カーボンブラックは大表面積、大吸油団のいわゆる導電
性カーボンブラックとして市販されているカーボンブラ
ックが適している。
性カーボンブラックとして市販されているカーボンブラ
ックが適している。
これら導電性カーボンブラックは金属粉に比べ、化学的
に安定で酸化等による劣化が少なく樹脂への分散もよい
、また、樹脂との親和性がよいので電気的有意単混入時
の機械的強度の劣化が小ざく比重も小さいために重量の
増加も小さい。通電転写型記録媒体の抵抗層に要求され
る電気抵抗の程度は、体積固有抵抗で10’Ωcm台で
全屈レベルではなく導電性カーボンブラックの程度であ
る。これらあらゆる点から導電性粉末としては金属粉よ
り導電性カーボンブラックが優れている。
に安定で酸化等による劣化が少なく樹脂への分散もよい
、また、樹脂との親和性がよいので電気的有意単混入時
の機械的強度の劣化が小ざく比重も小さいために重量の
増加も小さい。通電転写型記録媒体の抵抗層に要求され
る電気抵抗の程度は、体積固有抵抗で10’Ωcm台で
全屈レベルではなく導電性カーボンブラックの程度であ
る。これらあらゆる点から導電性粉末としては金属粉よ
り導電性カーボンブラックが優れている。
導電性カーボンブラックの割合は、抵抗層の全重量に対
し、10%〜40%が望ましい。
し、10%〜40%が望ましい。
10%より少ないと電気抵抗が低くならず記録に際して
高い電圧が必要である。また40%より多くても電気抵
抗は低下せず、機械的強度や柔軟性が低下する悪い影響
があられれ、逆効果になる。
高い電圧が必要である。また40%より多くても電気抵
抗は低下せず、機械的強度や柔軟性が低下する悪い影響
があられれ、逆効果になる。
芳香族ポリアミド中に導電性カーボンブラックを分散す
るには適当な溶剤に芳香族ポリアミドを溶解して行なう
湿式分散法が適当である。
るには適当な溶剤に芳香族ポリアミドを溶解して行なう
湿式分散法が適当である。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
2.5%の臭化リチウムを含むNメチルピロリド210
0手伊部に前記式−■の構造のメタ−メタ型芳香族ポリ
アミド6重量部を溶解して芳香族ポリアミド溶液を得た
。この溶液仝皐に266重量部の導電性カーボンブラッ
ク(パルカンXC−72キャボット製)を加え、35°
Cに保温したボールシル中で300¥間、分散、混練し
、抵抗層塗布溶液Aを得た。
0手伊部に前記式−■の構造のメタ−メタ型芳香族ポリ
アミド6重量部を溶解して芳香族ポリアミド溶液を得た
。この溶液仝皐に266重量部の導電性カーボンブラッ
ク(パルカンXC−72キャボット製)を加え、35°
Cに保温したボールシル中で300¥間、分散、混練し
、抵抗層塗布溶液Aを得た。
アルミニウムを厚さ800人に蒸着した厚さ3.5μm
のPETフィルムのアルミニウム蒸着面に抵抗層溶液A
を乾燥後の厚さが3μmになるようにブレードを用いて
塗布し、120°Cで3分間乾燥後、5m11g 12
0 ’Cの真空乾燥器で2分間乾燥した。乾燥後の抵抗
層の表面抵抗はアルミニウム蒸MPETフィルムにつけ
たままの状態で4端子法での測定値が1.20であった
。この抵抗層の反対側のPE下面にインク層を設けた。
のPETフィルムのアルミニウム蒸着面に抵抗層溶液A
を乾燥後の厚さが3μmになるようにブレードを用いて
塗布し、120°Cで3分間乾燥後、5m11g 12
0 ’Cの真空乾燥器で2分間乾燥した。乾燥後の抵抗
層の表面抵抗はアルミニウム蒸MPETフィルムにつけ
たままの状態で4端子法での測定値が1.20であった
。この抵抗層の反対側のPE下面にインク層を設けた。
インク層はポリビニルブチラール(エスレック8X−1
積水化学)の5%溶液(トルエン/メチルエチルケトン
501501合溶媒)80重足部に昇華性染料(カヤセ
ットレッド8日本生薬)4部を加え、ボールミル中で2
4時間分散して調整した。インク層塗布液を乾燥後の厚
さが5μmになるようにワイヤバーを用いて塗布、12
0°Cで5分間乾燥させてインク層を形成した。以上の
ようにして、通電転写型記録媒体1を得た。
積水化学)の5%溶液(トルエン/メチルエチルケトン
501501合溶媒)80重足部に昇華性染料(カヤセ
ットレッド8日本生薬)4部を加え、ボールミル中で2
4時間分散して調整した。インク層塗布液を乾燥後の厚
さが5μmになるようにワイヤバーを用いて塗布、12
0°Cで5分間乾燥させてインク層を形成した。以上の
ようにして、通電転写型記録媒体1を得た。
比較例
1、ポリカーボネート樹脂 10重足部2、ジク
ロルメタン 90重旧都を腺拌溶解し、こ
の全皐に 3、導電性カーボンブラック 4.3m1部を加え、
ボールミル中で24時間分散、混錬して抵抗層塗布溶液
を得た。これを実施例1と同じアルミニ「クム蒸着PE
Tフィルムのアルミニウム蒸着面に乾燥後の厚さが3μ
mになるように塗布し、80’Cで2分間乾燥した。
ロルメタン 90重旧都を腺拌溶解し、こ
の全皐に 3、導電性カーボンブラック 4.3m1部を加え、
ボールミル中で24時間分散、混錬して抵抗層塗布溶液
を得た。これを実施例1と同じアルミニ「クム蒸着PE
Tフィルムのアルミニウム蒸着面に乾燥後の厚さが3μ
mになるように塗布し、80’Cで2分間乾燥した。
乾燥後の抵抗層の表面抵抗は実施例1と同様の方法で測
定した結果0.8Ωであった。この抵抗層の反対側に実
施例1と同じインク層を設け、通電転写型記録媒体2を
得た。
定した結果0.8Ωであった。この抵抗層の反対側に実
施例1と同じインク層を設け、通電転写型記録媒体2を
得た。
[記録結果]
記録装置は直径50μmのタングステン電極を100μ
mピッチで50本1列に並べ、電極列から5mm離れた
位置に1cfAの帰路電極を記録電極列をはさんで並列
に2列並べた構造をしているものを用いた。記録電極の
押しつけ圧は実効値で5k(]/cmに調整した。
mピッチで50本1列に並べ、電極列から5mm離れた
位置に1cfAの帰路電極を記録電極列をはさんで並列
に2列並べた構造をしているものを用いた。記録電極の
押しつけ圧は実効値で5k(]/cmに調整した。
熱転写紙としてスーパーカレンダー処理した90g/T
dの上質紙に 1、ポリエステル樹脂エマルジョン 固型分として 5重量部 2、アナターゼ型酸化チタン 固型分として 3重四部 3、ポリビニルアルコール 固型分として 2重量部 からなる厚さ10μmの受容層を設けたものを用いた。
dの上質紙に 1、ポリエステル樹脂エマルジョン 固型分として 5重量部 2、アナターゼ型酸化チタン 固型分として 3重四部 3、ポリビニルアルコール 固型分として 2重量部 からなる厚さ10μmの受容層を設けたものを用いた。
記録濃度:マイクロフォトメーターにてグリーンフィル
ターを用いて測定抵抗槽損I!2:目視にて測定 パルス長さ: 2.5m5ec [効 果] 以上説明したように本発明の抵抗層材料を用いた通電転
写型記録媒体は、くりかえし使用にも耐え、また、大エ
ネルギーを印加しても熱時破壊がおきない。
ターを用いて測定抵抗槽損I!2:目視にて測定 パルス長さ: 2.5m5ec [効 果] 以上説明したように本発明の抵抗層材料を用いた通電転
写型記録媒体は、くりかえし使用にも耐え、また、大エ
ネルギーを印加しても熱時破壊がおきない。
第1図は本発明の通電転写型記録媒体の一具体例の構成
の説明図。 第2図は本発明の通電転写型記録媒体の他の具体例の構
成の説明図。 第3図は従来の通電転写型記録媒体の具体例の構成の説
明図。 第4図は従来の通電転写型記録媒体の他の具体例の構成
の説明図で必る。 1・・・・・・記録電極 2・・・・・・帰路電極
3・・・・・・耐熱性支持体 4・・・・・・発熱抵抗層(導電性層)5・・・・・・
インク層 6・・・・・・金属層1・・・・・・剥
離層 8・・・・・・導電性支持体9・・・・・
・色材層
の説明図。 第2図は本発明の通電転写型記録媒体の他の具体例の構
成の説明図。 第3図は従来の通電転写型記録媒体の具体例の構成の説
明図。 第4図は従来の通電転写型記録媒体の他の具体例の構成
の説明図で必る。 1・・・・・・記録電極 2・・・・・・帰路電極
3・・・・・・耐熱性支持体 4・・・・・・発熱抵抗層(導電性層)5・・・・・・
インク層 6・・・・・・金属層1・・・・・・剥
離層 8・・・・・・導電性支持体9・・・・・
・色材層
Claims (1)
- 耐熱性支持体の片面に通電より発熱する抵抗層を設け、
その反対の面に熱転写性のインク層を設けた通電転写型
記録媒体において、該抵抗層が芳香族ポリアミド樹脂中
に導電性カーボンブラックを抵抗層全体の10〜40重
量%分散させた材料よりなることを特徴とする通電転写
型記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61192768A JPS6351183A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 通電転写型記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61192768A JPS6351183A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 通電転写型記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6351183A true JPS6351183A (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16296712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61192768A Pending JPS6351183A (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 通電転写型記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6351183A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007187041A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Anest Iwata Corp | 複合圧縮機 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61192768A patent/JPS6351183A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007187041A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Anest Iwata Corp | 複合圧縮機 |
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