JPH02215592A

JPH02215592A - 昇華型熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH02215592A
Application number: JP1037367A
Authority: JP
Inventors: Hidehiro Mochizuki; 望月　秀洋; Akira Suzuki; 明鈴木; Masaru Shimada; 勝島田; Hiroyuki Kamimura; 上村　浩之
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-08-28
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JP2719172B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は昇華型熱転写記録媒体に関する。

〔従来技術〕

従来、インク層を２層形成し、最外側インク層染料濃度く支持体側インク層染料濃度最
外側インク層染料拡散係数く支持体側インク層染料拡散
係数とすることにより高感度化し、保存性を保つ熱転写
シートが提案されていた（特開昭６３−４７１９３号参
照）。

また、インク層の２〜２０倍の染料をベースフィルムに
染着させ、各回ベースフィルムからインク層へ染料を供
給し、多数回使用する感熱転写紙も公知である（特開昭
５３−１７６１８５号参照）。

しかしながら、これら従来のものは多数回印字能力が未
だ不充分であった。しかも、後者の場合にはベースフィ
ルム自体に多量の染料を存在させるために、フィルム強
度が低下し、リボンとして実用化できない欠点があった
。

本発明者等は、特願昭６３−２６８２０４号において。

インク層を２層にして染料供給層と染料転写寄与層とに
機能を分離化し、染料供給層に粒子状染料を存在させて
多数回印字能力を向上させた。

この結果、多数回印字能力は確かに向上したものの、初
期感度差にひらきがあるため、第１回目の印字濃度と第
２回目以降の印字濃度とがかなり相違する問題があり、
改良すべき余地が残されており、本発明はこの先願発明
をさらに改良したものである。

〔目　　　的〕

本発明は従来の欠点を克服し、多数回印字特性が改良さ
れ、且つ初期感度の良好な昇華型熱転写記録媒体を提供
することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明者等は前記目的を達成するために鋭意研究した結
果、基体上に、該基体側から順にそれぞれ昇華性染料及
び有機結着剤からなる染料供給層及び染料転写寄与層を
積層させてなる昇華型熱転写記録媒体で、染料転写寄与
層が微細多孔質層であることを特徴とする昇華型熱転写
記録媒体を提供することによって前記目的が達成できる
ことを見出した。

本発明の昇華型熱転写記録媒体は、好ましくは、前記染
料供給層が少なくとも未溶解粒子状の昇華性染料を含ん
でおり、前記多孔質染料転写寄与層が少なくとも分子分
散状の昇華性染料を含んでいる。

本発明の昇華型熱転写記録媒体は染料転写寄与層が多孔
質であることが特徴である。染料転写寄与層の孔部にお
いては染料供給層から直接受像層へ染料拡散が生じ、非
孔部においては染料転写寄与層で受像層への直接的拡散
が防止され、この両者の機能のバランスにより初期感度
が向上し、初期感度差の生じない、すなわち第１回目の
印字濃度と第２回目以後の印字濃度とで濃度差がほとん
ど生じない、しかも多数回印字特性の良好なものが得ら
れる。

染料転写寄与層を多孔質にする方法としては下記のよう
な方法がある。

ｉ）多孔質を形成する樹脂を溶解する溶媒Ａと。

樹脂を溶解せず、且つ溶媒Ａと蒸発速度が異なる溶媒Ｂ
を用いることにより形成する方法。

ｉｔ）　　ｉ）において溶媒Ａ、Ｂが互いに非相溶のも
のを使用して形成する方法。

市）多孔質を形成する樹脂と非相溶であり、該樹脂を溶
解しない溶媒に可溶性である物質を樹脂と共に混合し１
層を形成した後、該物質を前記のような溶媒で溶解して
多孔質層を形成する方法。

なお、このような多孔質インク層の形成法については１
本出願人の特願昭６２−２９４１７７号等にも詳細に開
示されている。このように得られる微細多孔質組織の一
般的に好ましい孔径の範囲は０．１〜２０μ曹であり、
好ましい孔密度の範囲は２．０００〜３００，０００箇
／■謙２である。

以下、本発明を添付図面に従ってさらに具体的に説明す
る。第１図は本発明の昇華型熱転写記録媒体の構造を示
す説明図であり、１は支持体を示し、２は染料供給層４
及び染料転写寄与層５から構成されるインク層であり、
３は紙などの受像体、６はサーマルヘッドを示す。

染料供給層中に粒子状染料が存在する場合。

未溶解粒子状染料の粒径は染料供給層の層厚によって異
なるが、０．０１μｍ〜２０μｍ、好ましくは１．０μ
■〜５μ画である。

又、染料転写寄与層中での染料状態は、実際に転写に寄
与する単分子状で分散していることが、転写濃度ムラ発
生防止や、染料供給層と染料転写寄与層との間の染料濃
度勾配を安定に保つことから望ましい。

本発明における染料供給層および転写寄与層の材料処方
設計をする上で、染料供給層および転写寄与層の各処方
にて同一付着量を基板上に単独層として形成し、各々を
それぞれ別々の受像層と重ね合わせ、一定の昇華温度を
印加したとき、昇華転写量が染料供給層〉転写寄与層の
関係になるよう適正な染料供給層、染料転写寄与層間の
濃度勾配または／さらに拡散係数勾配をつける。

次に転写寄与層の厚さは、一般的には０．０５〜５μ鳳
、好ましくは、０．１〜２μｍである。また染料供給層
の厚さは、一般的には０．１〜２０μ園。

好ましくは０．５〜ｌＯμ菖である。

又、本発明の転写寄与層及び染料供給層に使用される昇
華性染料、結着剤等は公知のものが使用できる。

昇華性染料としては６０℃以上で昇華あるいは気化する
染料であり、主に分散染料、油溶性染料など熱転写捺染
で使用されるものであれば良く、例えばＣ，１，デイス
パースイエローの１，３，８゜９．１６，４１，５４，
６０，７７．１１６など、　Ｃ，１，デイスパースレッ
ドの１，４，６，１１，１５，１７，５５，５９，６０
，７３．８３など。

Ｃ，１，デイスパースブルーの３，１４，１９，２６，
５６，６０゜６４．７２，９９，１０８など、Ｃ，１，
ソルベントイエローの７７．１１６など、Ｃ，１，ソル
ベントレッドの２３．２５．２７などＣ，１，ソルベン
トブルーの３６．８３，１０５などが挙げられ、これら
の染料の一種で使用可能であるが、数種混合しても使用
可能である。

染料転写寄与層及び染料供給層に使用される結着剤には
熱可塑性又は熱硬化性樹脂が用いられ、そのうち比較的
高ガラス転移点または高軟化性を有する樹脂としては１
例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド
、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエ
ステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂。

シリコーン樹脂、フッソ樹脂、ブチラール樹脂。

メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニルアルコ
ール、セルロース樹脂等が挙げられる。

これらの樹脂は一種で使用できるが、数種を混合するか
、さらに共重合体を使用しても良い。

さらに染料転写寄与層と染料供給層との間においてガラ
ス転移又は軟化温度に対し差をつける場合、ガラス転移
温度Ｏ℃以下、又は軟化温度６０℃以下の樹脂又は天然
１合成ゴム、さらにはワックス類が好ましく、特にポリ
エチレンオキサイド、ポリカプロラクトンポリオール、
及びワックス類が実用上有用であり、又先に記した。熱
可塑性又は熱硬化樹脂と上記１種又は数種と混合した形
で用いるのが好ましい。

転写寄与層の染料濃度は通常５〜８０％、好ましくは、
１０〜６０％程度である。

又、染料供給層の染料濃度については、５〜８０％の染
料濃度が好ましいが、染料転写寄与層と染料供給層との
間に染料濃度勾配をつける場合染料転写寄与層染料濃度
に対し、１．１〜５倍。

好ましくは１．５〜３倍が望ましい。

又、基体シートとしてはコンデンサーペーパー、ポリエ
ステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリサルホン
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム等
のフィルムが使用され、基体シートと染料供給層との間
には必要に応じて従来慣用の接着層などを設けても良く
。

また、基体シートの裏面、には必要に応じて従来慣用の
耐熱性潤滑層を設けても良い。

今まで染料層を２層に分けた例について述べて来たが、
適切な染料転写量の差を生じさせ、本発明が意図する機
能分離ができれば染料層を２層以上の多層にすることも
可能である。

以上の説明は感熱ヘッドを用いての記録方法により説明
したが１本発明の転写媒体は、記録熱エネルギーを感熱
ヘッド以外の方法によって付与する記録方法１例えば、
熱印版、レーザー光、あるいは支持体及び／又はインク
層等媒体中で通電により発生するジュール熱を利用した
方法に対しても用いることができる。このうち。

媒体中で発生するジュール熱を用いる。所謂通電感熱転
写法が最もよく知られ１例えばＵＳＰ４　、１０３　、
０６６、特開昭５７−１４０６０．特開昭５７−１１０
８０、あるいは特開昭５９−９０９６等の多くの文献に
記載されている。

この通電転写法に用いる場合には支持体として比較的耐
熱性の良いポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ボリイ、ミド、芳香族ポリ
アミド等の樹脂に、アルミニウム、銅、鉄、錫、亜鉛、
ニッケル、モリブデン、銀等の金属粉及び／又はカーボ
ンブラック等の導電性粉末を分散させて抵抗値を絶縁体
と良導体との中間に調整した支持体、またこれらの支持
体に前述のような導電性金属を蒸着またはスパッタリン
グさせた支持体を用いれば良い、これらの支持体の厚さ
はジュール熱の伝導効率を考慮すると、２〜１５ミクロ
ン程度であることが望ましい。

また、レーザー光転写法に用いる場合には。

支持体としてレーザー光を吸収し、発熱する材質を選べ
ば良い０例えば従来の熱転写用フィルムにカーボン等の
光吸収熱変換材を含有させるか、又は吸収層を支持体の
表、裏面に形成したものが使用される。

以下、本発明を下記の実施例に基づいてさらに具体的説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１下記組成の２種の染料供給層、染料転写寄与履用インキ
を調製し、８．０μｍポリイミドフィルム支持体上に染
料供給層５．０μ重厚、染料転写寄与層０．８μｍ厚と
なるよう塗布乾燥して昇華型熱転写記録媒体を形成した
。

溶剤トルエン　　　　　　　　　　　　２８，５　　　　１
１．８７５メチルエチルケトン　　　　　　２８，５　
　　　１１．８７５エタノール　　　　　　　　　　　
１１９，７　　　　６４．１２５ブタノール　　　　　
　　　　　　１３．３　　　　　７．１２５実施例２下記組成の２種の染料供給層、染料転写寄与履用インキ
を調製し、８．０μｍポリイミドフィルム支持体上に染
料供給層５．０μｍ厚、染料転写寄与層０．８μｍ厚と
なるよう塗布乾燥して昇華型熱転写記録媒体を形成した
。

Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ　　　　　　　
１０重量部　　２重量部（Ｂａｙｅｒ（製））溶剤トルエン９５　　　　　　１１．８７５メチルエチルケトン　　　　　　９５　　　　　１１．
８７５エタノール　　　　　　　　　　　　０　　　　
　６４．１２５ブタノール　　　　　　　　　　　　０
　　　　　　７．１２５実施例３下記組成の２種の染料供給層、染料転写寄与履用インキ
を調製し、８．０μｍポリイミドフィルム支持体上に染
料供給層４．５μ重厚、染料転写寄与層０．８μ鳳厚と
なるよう塗布乾燥して昇華型熱転写記録媒体を形成した
。

ブタノール　　　　　　　　　　　　０５．７実施例４下記組成の２種の染料供給層、染料転写寄与履用インキ
を調製し、８．０μｍポリイミドフィルム支持体上に染
料供給層４．５μ層厚、染料転写寄与層０．８μ鳳厚と
なるよう５０℃に保ちつつ塗布乾燥して昇華型熱転写記
録媒体を形成した。

溶剤トルエンメチルエチルケトンエタノール９．５９．５５１．３溶剤トルエンメチルエチルケトンエタノールブタノールなお、実施例１９５　　　　　　　９．５９５　　　　　　　９．５０　　　　　　５ｉ、３０５．７において、染料供給層形成後、走査型電子顕微鏡Ｓ−３１０Ａ　Ｃ日立製作所（株）！
１）で２０００倍にて観察したところ、実施例１及び３
において染料供給層中には、平均粒子径約５．０μｍ、
７．０μ菖の針状結晶状の染料粒子が一面に密に多数交
錯するように横たわって存在しているのが確認された。

又、実施例２及び４では染料粒子が確認できなかった。

又、多孔質の確認について同様にＩＩＩしたところ、実
施例１では染料供給層の凹凸を覆った染料転写寄与層に
おいて、平均孔径０．１μｍ程度の孔が無数に存在して
いた。

又、実施例２では平坦な染料供給層を覆った染料転写寄
与層において平均孔径２．０μ鳳程度の孔が無数密に存
在していた。

以上の実施例１〜４の昇華型熱転写媒体について、第１
図に示すように、受像体３として昇華型感熱転写記録用
受像紙である日立ビデオプリンターＶＹ−５０用サプラ
イＶＹ−５１００の受像紙を用い、サーマルヘッド６を
用いて印字条件として印加電力４５５ｍＶ／ドツトにて
同一箇所による多数回印字を行った結果、第２図〜第５
図に示したような結果を得た。但し、印字濃度（光学的
濃度）はマクベス濃度計ＲＤ−９１４を用いて評価した
。

第２図〜第５図に示した結果かられかるように、初期感
度差の改善、多数回記録特性の改善された良好な階調表
現がなされた。

〔効　　果〕

以上述べたように、染料転写寄与層が微細多孔質層であ
るため、感度差が生じず、しかも高感度な多数回印字特
性が得られ、さらに染料供給層中に粒子状染料を存在さ
せることにより多数回印字能力が一段と向上したものが
得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の昇華型感熱転写体の構造を示す説明図
である。第２図〜第５図はそれぞれ本発明の実施例１〜４の昇華
型感熱転写体の印字濃度と印加エネルギーとの関係を示
すグラフである。１・・・支持体　　　　　２・・・インク層３・・・受
像体　　　　　４・・・染料供給層５・・・多孔質染料
転写寄与層６・・・サーマルヘッド

Claims

【特許請求の範囲】１、基体上に、該基体側から順にそれぞれ昇華性染料及
び有機結着剤からなる染料供給層及び染料転写寄与層を
積層させてなる昇華型熱転写媒体で、染料転写寄与層が
微細多孔質層であることを特徴とする昇華型熱転写記録
媒体。２、前記染料供給層が少なくとも未溶解粒子状の昇華性
染料を含んでおり、前記染料転写寄与層が少なくとも分
子分散状の昇華性染料を含んでいる請求項１記載の昇華
型熱転写記録媒体。