JPS6351171B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、ジフエニルメタンジイソシアネート
の誘導体であるイソシアネート類、その製造、な
らびにポリウレタンの製造におけるその使用に関
する。 ジフエニルメタンジイソシアネートは、ポリウ
レタンの製造に広く用いられる市販されているイ
ソシアネートである。それが通常市販される際の
いわゆる高純度品は4,4′―異性体と30%までの
2,4′―異性体および少量のその他の異性体類
(例えば2,2′―異性体)とからなる。 純粋な4,4′―異性体は融点42℃であり、純粋
な2,4′―異性体は融点36℃である。従つて晶析
および/または蒸留で製造される通常の市販品
は、約40℃の融点の固体である。これは溶融して
から使用しなければならないので、多くの応用の
ために不便である。また貯蔵においても、ウレチ
ジオン(uretidione)誘導体への転化が、再溶融
の際に溶解の問題を引き起こす。 固体のジフエニルメタンジイソシアネートの取
扱いにおける問題を克服する種々な方法が提案さ
れてきているが、それらは通常、イソシアネート
基を反応させてウレトンイミン(uretonimine)
とする方法(例えば英国特許第1356851号および
同第1476088号明細書参照)または、ある種のヒ
ドロキシ化合物と反応させてウレタンプレポリマ
ーとする方法(例えば英国特許第1377676号およ
び同第1378975号明細書参照)。 ここに我々は、低温安定性を有する液体ジフエ
ニルメタンジイソシアネート組成物を与えるだけ
でなく、有利な性質を有するポリウレタン重合体
をも与える系を案出した。 本発明は、ジフエニルメタンジイソシアネート
から誘導されたイソシアネート組成物であつて、
(A)アルコールまたはアミンから誘導された分子量
600〜10000のポリエーテルと、ジフエニルメタン
ジイソシアネートとの反応生成物、および(B)ウレ
トンイミン変性したジフエニルメタンジイソシア
ネート、からなりかつ(A)と(B)との比が19:1ない
し1:1であるイソシアネート組成物を提供す
る。 第1の成分(A)はジフエニルメタンジイソシアネ
ートと600〜10000の分子量のポリエーテルとの反
応生成物である。このポリエーテルは二官能性ま
たは多官能性のポリオール類もしくはアミン類ま
たはそれらの混合物から得られるものであつてよ
い。例としては、エチレングリコール、グリセロ
ール、ソルビトール、プロピレングリコール類、
トリメチロールプロパン、ペンタエリトリツト、
エチレンジアミン、アニリン、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノール
アミンから誘導されるポリエーテル類である。 かかるポリオールまたはアミンを、アルキレン
オキシドまたはその他のアルコキシル化剤(例え
ばプロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチ
レンオキシドまたはエピクロールヒドリン)によ
つて公知条件下でアルコキシル化してポリエーテ
ル誘導体とする。このポリエーテル誘導体は混合
ポリエーテルであつても、あるいはランダム共重
合体またはブロツク共重合体であつてもよい。ポ
リエーテルは多官能性であつてよい。ポリエーテ
ルは1500〜1800の範囲内の分子量を有するのが好
ましい。本発明では官能数2〜4のポリエーテル
ポリオールを用いるのが好ましい。 第1の成分(A)において用いられるイソシアネー
トおよびポリエーテルポリオールの量は、好まし
くは10〜55wt%のポリオール、さらに好ましく
は20〜45wt%のポリオールであり、残部がジフ
エニルメタンジイソシアネートである。 第2の成分(B)は、ウレトンイミン変性したジフ
エニルメタンジイソシアネートである。かかる誘
導体は、ジフエニルメタンジイソシアネート中の
一部分のイソシアネート基をカルボジイミド
(carbodiimide)基に変え、次いでそのカルボジ
イミド基を別のイソシアネート基と反応させてウ
レトンイミン(uretonimine)基とすることによ
つて製造できる。 イソシアネート基をカルボジイミド基に変え、
そしてさらに反応させてウレトンイミン基とする
方法は公知であり、例えば英国特許第1356851号
明細書に記載されている。反応工程には、イソシ
アネートの重量の0.1〜10%の触媒(例えばトリ
アルキルホスフエート)を添加し、数時間40〜
220℃で加熱し、次いでかくして生成したカルボ
ジイミドを未反応イソシアネートと反応させるこ
とができる。 この反応をほぼ完結にまで進行させるには、イ
ソシアネート/カルボジイミドの反応混合物を室
温でしばらく放置してウレトンイミン形成反応を
生じさせる必要がある。ウレトンイミンへの転化
は完全に完結するまで進行しえないこともあり、
従つて過剰のイソシアネート基の存在にもかかわ
らずウレトンイミンへ転化しない少量のカルボジ
イミドが時として組成物中に残留している。本発
明の組成物用のジフエニルメタンジイソシアネー
トのウレトンイミン基含有誘導体の製造に際し
て、ジフエニルメタンジイソシアネート中のイソ
シアネート基のうちの約3.5〜35%を、触媒の存
在下にジフエニルメタンジイソシアネートを加熱
することによりカルボジイミド基に変え、次いで
その混合物を冷却し、もし所望または必要ならば
酸性物質を用いて触媒を失活させ、次いでカルボ
ジイミド基をさらに反応させてウレトンイミン誘
導体を得るのが、好ましい。 成分(A)および(B)は別々に調製して、これを一緒
に混合してもよい。両成分はA:Bの重量比が
19:1ないし1:1、さらに好ましくは9:1な
いし2:1となるような量で用いる。 (A)および(B)の混合物は、ジフエニルメタンジイ
ソシアネートを部分的にウレトンイミン誘導体に
転化し、次いでポリエーテルポリオールと反応さ
せて所望の混合物とすることによつても製造でき
る。各原料の使用量は、生成物中に必要とされる
上記比によつて選定する。ウレトンイミンへの転
化は、塩化チオニルまたは四塩化錫のような酸性
物質の添加によつて阻止される。 我々は、上記(A)及び(B)からなるイソシアネート
組成物に未反応(遊離)のイソシアネートが存在
してもよいことを発見した。すなわち、1〜60%
の2,4′―ジフエニルメタンジイソシアネート異
性体を含むジフエニルメタンジイソシアネート
を、上記(A)及び(B)の合計重量の50重量%までの量
で加えたイソシアネート組成物も提供される。 本発明の組成物の官能数(官能価)を適当な
値、例えば2.3に調節するためには、ジフエニル
メタンジイソシアネート以外の慣用ポリイソシア
ネートを使用しうることは当業者に明らかであろ
う。 一般的に単独で貯蔵される場合、ウレトンイミ
ン変性したジフエニルメタンジイソシアネートは
0℃において1日以内に結晶を形成し始める。低
分子量グリコールエーテルで変性したイソシアネ
ートは0℃で1日経過後に晶析することがある。
本発明の組成物では、0℃において10日間以上も
結晶を生じない。本発明によるイソシアネート組
成物は、活性水素を含む物質と反応させることに
より広範なポリウレタンおよび関連物質を製造す
るのに有用である。本発明によるイソシアネート
ブレンドから製造されるエラストマーは、低分子
量(100以下)のポリオールで変性されたイソシ
アネートから製造された類似のエラストマーより
も、温度による曲げ弾性率の変動が少ない。 本発明を以下実施例によりさらに説明する。実
施例において、MDIなる略記号は、4,4′―ジフ
エニルメタンイソシアネートを意味する。また
「DALTOCEL T32/75」ポリオール(インペリ
アル・ケミカル・インダストリイス社の商標)
は、グリセロールとプロピレンオキシドおよびエ
チレンオキシドとから製造された、ヒドロキシル
価32および分子量5300のポリエーテルポリオール
である。そして「DACTOCELF3001」は、ジプ
ロピレングリコールとプロピレンオキシドおよび
エチレンオキシドとから製造された、ヒドロキシ
ル価30および分子量3750のポリエーテルポリオー
ルである。 実施例 1 成分AIの製造 DALTOCEL T32/75ポリオールと、1.5%の
ジフエニルメタン―2,4′―ジイソシアネートを
含むジフエニルメタン―4,4′―ジイソシアネー
トとから高分子量のポリオール変性MDIを作つ
た。 15%の2,4′―MDI異性体を含む高純度4,
4′―MDI(40.25Kg)を、撹拌機および窒素導入口
を備えた50鋼製反応器中へ溶融状態で装入し
た。乾燥窒素を、反応中にその溶融体の表面上に
維持した。塩化ベンゾイル(8.63ml、全内容物重
量の0.015%)を装入し、反応器の内容物を80±
2℃に加熱した。 DACTOCEL T32/75(29.5Kg、全内容物の
42.5%)を40分間にわたつて、上記温度において
添加した。時々、冷却を必要とした。内容物をこ
の温度で、さらに1.5時間撹拌して反応を完結さ
せ、室温にまで冷却した。生成物はNCO18.25%
の流動性の無色ないし黄色の液体であり、室温で
一晩放置すると部分的に結晶化するものであつ
た。 成分Bの製造 市販のウレトンイミン変性MDIであるインペ
リアル・ケミカル・インダストリイス社製
SUPRASEC VM20イソシアネートを用いた。こ
のタイプの変性MDIは、英国特許第1356851また
は1476088号明細書に記載の方法によつて製造で
きる。例えば、高純度MDIを5ppm(重量)の1
―フエニル―3―メチルホスホレンと100〜150℃
で数時間加熱し、次いで50ppmの塩化チオニルを
添加して上記触媒を失活させ、その反応生成物に
新鮮なMDIを添加してそのイソシアネート含量
を29%に調節し、次いでその混合物を数日間放置
して、成分Bを得る。 上記のプレポリマーAIおよび成分Bの下記の
ブレンドを下記の操作で調製した。 成分AIを窒素雰囲気下に80℃まで加熱し、撹
拌しながら成分Bをできるだけ迅速に添加した。
ブレンドを80℃で0.5時間にわたり撹拌し、35〜
40℃にまで冷却してから適当な容器中へ排出し
た。三つのブレンド(組成物1A,1Bおよび1C)
を調製した。
の誘導体であるイソシアネート類、その製造、な
らびにポリウレタンの製造におけるその使用に関
する。 ジフエニルメタンジイソシアネートは、ポリウ
レタンの製造に広く用いられる市販されているイ
ソシアネートである。それが通常市販される際の
いわゆる高純度品は4,4′―異性体と30%までの
2,4′―異性体および少量のその他の異性体類
(例えば2,2′―異性体)とからなる。 純粋な4,4′―異性体は融点42℃であり、純粋
な2,4′―異性体は融点36℃である。従つて晶析
および/または蒸留で製造される通常の市販品
は、約40℃の融点の固体である。これは溶融して
から使用しなければならないので、多くの応用の
ために不便である。また貯蔵においても、ウレチ
ジオン(uretidione)誘導体への転化が、再溶融
の際に溶解の問題を引き起こす。 固体のジフエニルメタンジイソシアネートの取
扱いにおける問題を克服する種々な方法が提案さ
れてきているが、それらは通常、イソシアネート
基を反応させてウレトンイミン(uretonimine)
とする方法(例えば英国特許第1356851号および
同第1476088号明細書参照)または、ある種のヒ
ドロキシ化合物と反応させてウレタンプレポリマ
ーとする方法(例えば英国特許第1377676号およ
び同第1378975号明細書参照)。 ここに我々は、低温安定性を有する液体ジフエ
ニルメタンジイソシアネート組成物を与えるだけ
でなく、有利な性質を有するポリウレタン重合体
をも与える系を案出した。 本発明は、ジフエニルメタンジイソシアネート
から誘導されたイソシアネート組成物であつて、
(A)アルコールまたはアミンから誘導された分子量
600〜10000のポリエーテルと、ジフエニルメタン
ジイソシアネートとの反応生成物、および(B)ウレ
トンイミン変性したジフエニルメタンジイソシア
ネート、からなりかつ(A)と(B)との比が19:1ない
し1:1であるイソシアネート組成物を提供す
る。 第1の成分(A)はジフエニルメタンジイソシアネ
ートと600〜10000の分子量のポリエーテルとの反
応生成物である。このポリエーテルは二官能性ま
たは多官能性のポリオール類もしくはアミン類ま
たはそれらの混合物から得られるものであつてよ
い。例としては、エチレングリコール、グリセロ
ール、ソルビトール、プロピレングリコール類、
トリメチロールプロパン、ペンタエリトリツト、
エチレンジアミン、アニリン、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノール
アミンから誘導されるポリエーテル類である。 かかるポリオールまたはアミンを、アルキレン
オキシドまたはその他のアルコキシル化剤(例え
ばプロピレンオキシド、エチレンオキシド、ブチ
レンオキシドまたはエピクロールヒドリン)によ
つて公知条件下でアルコキシル化してポリエーテ
ル誘導体とする。このポリエーテル誘導体は混合
ポリエーテルであつても、あるいはランダム共重
合体またはブロツク共重合体であつてもよい。ポ
リエーテルは多官能性であつてよい。ポリエーテ
ルは1500〜1800の範囲内の分子量を有するのが好
ましい。本発明では官能数2〜4のポリエーテル
ポリオールを用いるのが好ましい。 第1の成分(A)において用いられるイソシアネー
トおよびポリエーテルポリオールの量は、好まし
くは10〜55wt%のポリオール、さらに好ましく
は20〜45wt%のポリオールであり、残部がジフ
エニルメタンジイソシアネートである。 第2の成分(B)は、ウレトンイミン変性したジフ
エニルメタンジイソシアネートである。かかる誘
導体は、ジフエニルメタンジイソシアネート中の
一部分のイソシアネート基をカルボジイミド
(carbodiimide)基に変え、次いでそのカルボジ
イミド基を別のイソシアネート基と反応させてウ
レトンイミン(uretonimine)基とすることによ
つて製造できる。 イソシアネート基をカルボジイミド基に変え、
そしてさらに反応させてウレトンイミン基とする
方法は公知であり、例えば英国特許第1356851号
明細書に記載されている。反応工程には、イソシ
アネートの重量の0.1〜10%の触媒(例えばトリ
アルキルホスフエート)を添加し、数時間40〜
220℃で加熱し、次いでかくして生成したカルボ
ジイミドを未反応イソシアネートと反応させるこ
とができる。 この反応をほぼ完結にまで進行させるには、イ
ソシアネート/カルボジイミドの反応混合物を室
温でしばらく放置してウレトンイミン形成反応を
生じさせる必要がある。ウレトンイミンへの転化
は完全に完結するまで進行しえないこともあり、
従つて過剰のイソシアネート基の存在にもかかわ
らずウレトンイミンへ転化しない少量のカルボジ
イミドが時として組成物中に残留している。本発
明の組成物用のジフエニルメタンジイソシアネー
トのウレトンイミン基含有誘導体の製造に際し
て、ジフエニルメタンジイソシアネート中のイソ
シアネート基のうちの約3.5〜35%を、触媒の存
在下にジフエニルメタンジイソシアネートを加熱
することによりカルボジイミド基に変え、次いで
その混合物を冷却し、もし所望または必要ならば
酸性物質を用いて触媒を失活させ、次いでカルボ
ジイミド基をさらに反応させてウレトンイミン誘
導体を得るのが、好ましい。 成分(A)および(B)は別々に調製して、これを一緒
に混合してもよい。両成分はA:Bの重量比が
19:1ないし1:1、さらに好ましくは9:1な
いし2:1となるような量で用いる。 (A)および(B)の混合物は、ジフエニルメタンジイ
ソシアネートを部分的にウレトンイミン誘導体に
転化し、次いでポリエーテルポリオールと反応さ
せて所望の混合物とすることによつても製造でき
る。各原料の使用量は、生成物中に必要とされる
上記比によつて選定する。ウレトンイミンへの転
化は、塩化チオニルまたは四塩化錫のような酸性
物質の添加によつて阻止される。 我々は、上記(A)及び(B)からなるイソシアネート
組成物に未反応(遊離)のイソシアネートが存在
してもよいことを発見した。すなわち、1〜60%
の2,4′―ジフエニルメタンジイソシアネート異
性体を含むジフエニルメタンジイソシアネート
を、上記(A)及び(B)の合計重量の50重量%までの量
で加えたイソシアネート組成物も提供される。 本発明の組成物の官能数(官能価)を適当な
値、例えば2.3に調節するためには、ジフエニル
メタンジイソシアネート以外の慣用ポリイソシア
ネートを使用しうることは当業者に明らかであろ
う。 一般的に単独で貯蔵される場合、ウレトンイミ
ン変性したジフエニルメタンジイソシアネートは
0℃において1日以内に結晶を形成し始める。低
分子量グリコールエーテルで変性したイソシアネ
ートは0℃で1日経過後に晶析することがある。
本発明の組成物では、0℃において10日間以上も
結晶を生じない。本発明によるイソシアネート組
成物は、活性水素を含む物質と反応させることに
より広範なポリウレタンおよび関連物質を製造す
るのに有用である。本発明によるイソシアネート
ブレンドから製造されるエラストマーは、低分子
量(100以下)のポリオールで変性されたイソシ
アネートから製造された類似のエラストマーより
も、温度による曲げ弾性率の変動が少ない。 本発明を以下実施例によりさらに説明する。実
施例において、MDIなる略記号は、4,4′―ジフ
エニルメタンイソシアネートを意味する。また
「DALTOCEL T32/75」ポリオール(インペリ
アル・ケミカル・インダストリイス社の商標)
は、グリセロールとプロピレンオキシドおよびエ
チレンオキシドとから製造された、ヒドロキシル
価32および分子量5300のポリエーテルポリオール
である。そして「DACTOCELF3001」は、ジプ
ロピレングリコールとプロピレンオキシドおよび
エチレンオキシドとから製造された、ヒドロキシ
ル価30および分子量3750のポリエーテルポリオー
ルである。 実施例 1 成分AIの製造 DALTOCEL T32/75ポリオールと、1.5%の
ジフエニルメタン―2,4′―ジイソシアネートを
含むジフエニルメタン―4,4′―ジイソシアネー
トとから高分子量のポリオール変性MDIを作つ
た。 15%の2,4′―MDI異性体を含む高純度4,
4′―MDI(40.25Kg)を、撹拌機および窒素導入口
を備えた50鋼製反応器中へ溶融状態で装入し
た。乾燥窒素を、反応中にその溶融体の表面上に
維持した。塩化ベンゾイル(8.63ml、全内容物重
量の0.015%)を装入し、反応器の内容物を80±
2℃に加熱した。 DACTOCEL T32/75(29.5Kg、全内容物の
42.5%)を40分間にわたつて、上記温度において
添加した。時々、冷却を必要とした。内容物をこ
の温度で、さらに1.5時間撹拌して反応を完結さ
せ、室温にまで冷却した。生成物はNCO18.25%
の流動性の無色ないし黄色の液体であり、室温で
一晩放置すると部分的に結晶化するものであつ
た。 成分Bの製造 市販のウレトンイミン変性MDIであるインペ
リアル・ケミカル・インダストリイス社製
SUPRASEC VM20イソシアネートを用いた。こ
のタイプの変性MDIは、英国特許第1356851また
は1476088号明細書に記載の方法によつて製造で
きる。例えば、高純度MDIを5ppm(重量)の1
―フエニル―3―メチルホスホレンと100〜150℃
で数時間加熱し、次いで50ppmの塩化チオニルを
添加して上記触媒を失活させ、その反応生成物に
新鮮なMDIを添加してそのイソシアネート含量
を29%に調節し、次いでその混合物を数日間放置
して、成分Bを得る。 上記のプレポリマーAIおよび成分Bの下記の
ブレンドを下記の操作で調製した。 成分AIを窒素雰囲気下に80℃まで加熱し、撹
拌しながら成分Bをできるだけ迅速に添加した。
ブレンドを80℃で0.5時間にわたり撹拌し、35〜
40℃にまで冷却してから適当な容器中へ排出し
た。三つのブレンド(組成物1A,1Bおよび1C)
を調製した。
【表】
実施例 2
成分A2の製造
DALTOCEL F3001ポリオールと、1.5%の2,
4′―ジイソシアネート異性体を含むMDIとからプ
レポリマーを製造した。 39.6KgのMDI(4,4′―ジイソシアネート異性
体98.5%,2,4′―ジイソシアネート1.5%含有)
を、撹拌機および窒素導入口付きの50鋼製反応
器中へ溶融状態で装入した。反応中、液体の表面
上に乾燥窒素を維持した。塩化ベンゾイル(8.63
ml、内容物重量の0.015%)を装入し、内容物を
80±2℃に加熱した。 DACTOCEL F3001(30.38Kg、内容物重量の
43.4%)を上記温度において40分間にわたつて添
加した。さらに1.5時間で反応を完結させた後、
内容物を室温にまで冷却した。生成物は17.96%
NCOを含む流動性の淡い麦わら色の透明な液体
であり、室温で一晩放置すると部分的に結晶化す
るものであつた。 上記のプレポリマー(成分A2)のウレトンイ
ミン変性MDI(成分B)とのブレンドを、前述の
操作で調製した。
4′―ジイソシアネート異性体を含むMDIとからプ
レポリマーを製造した。 39.6KgのMDI(4,4′―ジイソシアネート異性
体98.5%,2,4′―ジイソシアネート1.5%含有)
を、撹拌機および窒素導入口付きの50鋼製反応
器中へ溶融状態で装入した。反応中、液体の表面
上に乾燥窒素を維持した。塩化ベンゾイル(8.63
ml、内容物重量の0.015%)を装入し、内容物を
80±2℃に加熱した。 DACTOCEL F3001(30.38Kg、内容物重量の
43.4%)を上記温度において40分間にわたつて添
加した。さらに1.5時間で反応を完結させた後、
内容物を室温にまで冷却した。生成物は17.96%
NCOを含む流動性の淡い麦わら色の透明な液体
であり、室温で一晩放置すると部分的に結晶化す
るものであつた。 上記のプレポリマー(成分A2)のウレトンイ
ミン変性MDI(成分B)とのブレンドを、前述の
操作で調製した。
【表】
本発明によるイソシアネートブレンドの低温特
性を、それらのブレンドの個々の成分と、そして
(a)低分子量グリコール変性MDIプレポリマーお
よび(b)ウレトンイミン変性MDI(成分B)に基づ
くイソシアネート組成物と、比較した。比較の目
的で、成分Bと、低分子量ポリオールで変性した
イソシアネートとのブレンドの性質も示す。(そ
のポリオールの平均分子量は91であつた)。この
変性イソシアネートは「組成物ID」として示し
てある。この変性イソシアネートは英国特許第
1379975号明細書に記載の方法によつて、平均分
子量91の混合グリコールの添加により91.7重量部
のMDIを100にまで増量して製造した。 下記の表1は種々の温度での貯蔵の結果を示す
ものである。下記の表における略記号は、次のこ
とを表わす。 S5,S10,S15=5日、10日、15日後に固体と
なつた。 X1,X2=1日、2日で結晶化開始した。 X30+=30日以上結晶化しなかつた。 X(不)=結晶化するかどうか不明であつた。 NT=試験しなかつた。
性を、それらのブレンドの個々の成分と、そして
(a)低分子量グリコール変性MDIプレポリマーお
よび(b)ウレトンイミン変性MDI(成分B)に基づ
くイソシアネート組成物と、比較した。比較の目
的で、成分Bと、低分子量ポリオールで変性した
イソシアネートとのブレンドの性質も示す。(そ
のポリオールの平均分子量は91であつた)。この
変性イソシアネートは「組成物ID」として示し
てある。この変性イソシアネートは英国特許第
1379975号明細書に記載の方法によつて、平均分
子量91の混合グリコールの添加により91.7重量部
のMDIを100にまで増量して製造した。 下記の表1は種々の温度での貯蔵の結果を示す
ものである。下記の表における略記号は、次のこ
とを表わす。 S5,S10,S15=5日、10日、15日後に固体と
なつた。 X1,X2=1日、2日で結晶化開始した。 X30+=30日以上結晶化しなかつた。 X(不)=結晶化するかどうか不明であつた。 NT=試験しなかつた。
【表】
エラストマーの製造
実施例1の三つの組成物1A,1Bおよび1Cを用
いてポリウレタンエラストマーを作つた。 各成分および触媒の量を表2に示す。その他の
操作は慣用的なものであつた。
いてポリウレタンエラストマーを作つた。 各成分および触媒の量を表2に示す。その他の
操作は慣用的なものであつた。
【表】
【表】
上表において、DABCO 33LV(商標)は、ジ
プロピレングリコール中のトリエチレンジアミン
の33%溶液であり、DBTDLはジブチル錫ジラウ
レートの略記である。 得られたエラストマーの物理特性を下記の表3
に比較して示す。
プロピレングリコール中のトリエチレンジアミン
の33%溶液であり、DBTDLはジブチル錫ジラウ
レートの略記である。 得られたエラストマーの物理特性を下記の表3
に比較して示す。
【表】
高純度4,4′―ジフエニルメタンジイソシアネ
ートを低分子量(平均91)のポリオールで変性
し、ウレトンイミン変性MDI(成分B)とブレン
ドして得た組成物IDは比較のために使用した。
本発明の生成物(W,X,Y)の曲げ弾性率の温
度による変動は、その比較組成物からのエラスト
マー(Z)と比較して非常に少なく、従つて著し
く改善されたことが判る。
ートを低分子量(平均91)のポリオールで変性
し、ウレトンイミン変性MDI(成分B)とブレン
ドして得た組成物IDは比較のために使用した。
本発明の生成物(W,X,Y)の曲げ弾性率の温
度による変動は、その比較組成物からのエラスト
マー(Z)と比較して非常に少なく、従つて著し
く改善されたことが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジフエニルメタンジイソシアネートから誘導
されたイソシアネート組成物であつて、 (A) アルコールまたはアミンから誘導された分子
量600〜10000のポリエーテルと、ジフエニルメ
タンジイソシアネートとの反応生成物、及び (B) ウレトンイミン変性したジフエニルメタンジ
イソシアネート からなり、かつ上記の(A)と(B)との重量比が19:1
ないし1:1である上記イソシアネート組成物。 2 (A) アルコールまたはアミンから誘導された
分子量600〜10000のポリエーテルと、ジフエニ
ルメタンジイソシアネートとの反応生成物、 (B) ウレトンイミン変性したジフエニルメタンジ
イソシアネート及び (C) 1〜60%の2,4′―ジフエニルメタンイソシ
アネート異性体を含む未反応のジフエニルメタ
ンジイソシアネート、 からなり、上記の(A)と(B)との重量比が19:1ない
し1:1であり、かつ上記(C)が(A)と(B)の合計の50
重量%までの量であること、を特徴とするイソシ
アネート組成物。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7847954 | 1978-12-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5589328A JPS5589328A (en) | 1980-07-05 |
JPS6351171B2 true JPS6351171B2 (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=10501647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16071679A Granted JPS5589328A (en) | 1978-12-11 | 1979-12-11 | Isocyanate composition |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4448938A (ja) |
EP (1) | EP0013487B2 (ja) |
JP (1) | JPS5589328A (ja) |
AT (1) | ATE6938T1 (ja) |
AU (1) | AU532047B2 (ja) |
DE (1) | DE2966876D1 (ja) |
Families Citing this family (27)
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US4937012A (en) * | 1985-01-25 | 1990-06-26 | Basf Corporation | Low temperature stable polymethylene polyphenylene polyisocyanates |
US5298303A (en) * | 1989-03-20 | 1994-03-29 | Reeves Brothers, Inc. | Fabric structure for severe use applications |
US5013811A (en) * | 1989-03-20 | 1991-05-07 | Reeves Brothers, Inc. | Use of modified diisocyanates for preparing linear thermoplastic polyurethane elastomers having improved properties |
US5096992A (en) * | 1989-03-20 | 1992-03-17 | Reeves Brothers, Inc. | Use of modified diisocyanates for preparing linear thermoplastic polyurethane elastomers having improved properties |
US5130384A (en) * | 1989-03-20 | 1992-07-14 | Reeves Brothers, Inc. | Calenderable thermoplastic polyurethane elastomer compositions containing millable linear polyurethanes |
US5001208A (en) * | 1989-03-20 | 1991-03-19 | Reeves Brothers, Inc. | Linear polyurethane elastomer compositions based on mixed polycarbonate and polyether polyols |
US5110666A (en) * | 1991-05-06 | 1992-05-05 | Reeves Brothers, Inc. | Coated fabric structure for air bag applications |
US5298593A (en) * | 1991-06-25 | 1994-03-29 | Mitsubishi Petrochemical Company, Ltd. | Method of producing thermotropic liquid crystalline polyester |
GB9117070D0 (en) * | 1991-08-08 | 1991-09-25 | Ici Plc | Polyisocyanate compositions |
GB9125918D0 (en) * | 1991-12-05 | 1992-02-05 | Ici Plc | Reaction system for preparing polyurethane/polyurea |
US5216035A (en) * | 1992-06-22 | 1993-06-01 | Basf Corporation | Water-blown polyurethane integral skin foam |
US5284880A (en) * | 1993-04-15 | 1994-02-08 | Basf Corporation | Water-blown polyurethane integral skin foam |
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DE4400224A1 (de) * | 1994-01-07 | 1995-07-13 | Bayer Ag | Feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Beschichtungsmittel |
DE4417938B4 (de) * | 1994-05-21 | 2006-05-18 | Basf Schwarzheide Gmbh | Isocyanatgruppenhaltige Prepolymere |
EP0865458B2 (en) * | 1995-12-08 | 2005-08-31 | Huntsman International Llc | Polyurethane elastomers |
EP0796880A2 (de) * | 1996-03-21 | 1997-09-24 | Bayer Ag | Feuchtigkeitshärtende Einkomponenten-Beschichtungsmittel |
DE19618392A1 (de) | 1996-05-08 | 1997-11-13 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von elastischen Polyurethan-Formkörpern mit kompakter Oberfläche und zelligem Kern |
DE19938300A1 (de) * | 1999-08-12 | 2001-02-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Polyurethanen |
EP1309644A1 (en) * | 2000-07-27 | 2003-05-14 | Huntsman International Llc | Diphenylmethane diisocyanate compositions |
US20080085987A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Thomas Savino | Method of producing a uretonimine-modified isocyanate composition |
DE102008045223A1 (de) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Bayer Materialscience Ag | Polyurethan-/Polyharnstoff-Elastomere auf Basis von 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat-Prepolymeren und ihre Herstellung |
MX365691B (es) | 2012-02-28 | 2019-06-11 | Henkel Ag & Co Kgaa | Sistemas de poliuretano de dos componentes con separacion de fases. |
US11214714B2 (en) | 2018-05-08 | 2022-01-04 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Thermoplastic poly acrylated glycerol adhesives useful in cellulosic products |
EP3897928A1 (en) * | 2018-12-21 | 2021-10-27 | Nanostone Water GmbH | Membrane with enhanced potting material |
CN114316201B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-12-22 | 浙江天和树脂有限公司 | 一种双组分聚氨酯树脂体系 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1483957A (en) * | 1975-05-19 | 1977-08-24 | Ici Ltd | Diphenylmethane diisocyanate compositions |
GB1528045A (en) * | 1976-06-28 | 1978-10-11 | Ici Ltd | Polyisocyanates |
CA1091242A (en) * | 1976-07-19 | 1980-12-09 | Melvin Brauer | Stabilized diphenylmethane diisocyanate prepolymer |
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1979
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