JPS6350755Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転操作軸を回転すると摺動体が直線
的に移動してスイツチが切換えられるようにした
ロータリー駆動スライドスイツチの構造に関し、
その目的とするところは摺動体のガタ付きを防止
して安定したスイツチの切換えを行なわせると共
に、小型化されて組立て作業の簡単なものを提供
するにある。

従来のロータリー駆動スライドスイツチは第９
図〜第１２図に示したように複数個の固定端子５
１を植設した絶縁基板５２を取付けた枠体５３内
に腹部に設けた凹部５４に固定端子５１と摺接す
る可動接片５５を収納し、且つ一端にカム部５６
を突設した摺動体５７を摺動自在に挿嵌し、枠体
５３の前面には前側板６０を取付け、該前側板６
０に固定した軸受６１に軸支された回転操作軸６
２の後端部に節度用のカム山部６３を形成した円
柱状の回転カム６４を取付け、第９図、第１０図
に示したように、前側板６０に設けた保持部に鋼
球６５を挿入し、該鋼球６５を、両端を枠体５３
の側面に設けた係止部６６に係止した板バネ６７
により、カム山部６３に弾接させて節度機構を形
成し、かつ、回転カム６４の円周に複数個の突起
６８…を放射状に突設する（第１１図参照）と共
に該各突起６８に対応して摺動体５７のカム部５
６に複数個のカム溝７０を形成し（第１２図参
照）、回転操作軸６２により回転カム６４を回転
させると節度機構の１ステツプ毎に各突起６８が
順次に対応するカム溝７０に噛み合つてその側壁
を押圧して摺動体５７を第９図で左右のいずれか
の方向に移動させて順次切換えるようにしたもの
がある。

しかしながら、上述した構成のロータリー駆動
スライドスイツチは回転操作軸６２に取付けられ
た回転カム６４の突起６７と噛み合うカム溝７０
が摺動体５７の一端部に突設されたカム部５６に
設けてあるために長さ方向の寸法が大きくなると
いう欠点があつた。また、摺動体５７の移動は回
転操作軸６２の回転により回転カム６４の突起６
８がカム溝７０の側壁を押圧して行なわれるため
に、摺動体５７の一端側に移動方向とは略直角な
方向に力が加わるので、摺動体５７が左右に偏位
して移動することになり、その結果摺動体５７の
凹部５４に収納された可動接片５５が固定端子５
１の一方向のみ強く押圧されて変形を生じたりし
て安定な抵触状態が得られない等の問題があつ
た。

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、以下
に本考案の１実施例を第１図〜第８図により説明
すると、１は金属板を打抜き、折曲して箱形に形
成した枠体で、１ａ，１ｂは前記枠体１の側面及
び上面に枠体１の内方に突出して形成したもの
で、両者をその機能上区別するために１ａ，１ｂ
をそれぞれ始点突起及び終点突起と称する。該枠
体１の前面板２には軸挿通穴３、上面には内側へ
突出したストツパー片４と内側へ略直角に折曲げ
して前記軸挿通穴３に対向する穴５を形成した支
持片６を設け、両側板７，７のそれぞれには後述
の基板を取付けるための取付用突起８と後述の節
度部材用ケースを取付けるための切欠部９を形成
してある。１０は金属棒から形成した回転操作軸
で、該回転操作軸１０は操作部１１と断面が非円
形である挿入部１２と後端の細軸部１３とから成
る。

１５は合成樹脂を成形した回転カム部材で、該
回転カム部材１５には前記回転操作軸１０の挿入
部１２を挿通する非円形の貫通穴１６と外周に螺
旋状に並んだ複数個の突起１７…を設けてある。
２０は合成樹脂から成る摺動体で、該摺動体２０
には前記回転カム部材１５の外周と一致する彎曲
面２１を背面に設けてあり、該彎曲面２１には前
記複数個の突起１７…が順次係合するカム溝２２
を形成してある。摺動体２０の腹部には可動接片
２４…を収納する凹部２３を設けてある。３０は
合成樹脂を成形した節度部材用ケースで、該節度
部材用ケース３０にはボール３６とコイルばね３
７とを収納する収納部３１があり、外周には取付
け用および位置決め用の突起３２，３２と取付片
３３とを設けてある。該収納部３１のコイルばね
３７とボール３６とを挿入する側の挿入口３４の
寸法はボール３６の外径よりやや小さい寸法にな
つている。４０は複数個の固定端子４１…を植設
してある絶縁基板である。４３は中心に穴４４が
あつてその穴４４の円周に切欠きを形成してある
ブツシユナツトで、該ブツシユナツト４３の穴４
４の内径寸法は回転操作軸１０の細軸部１３の外
径寸法よりもやや小さくなつている。前記回転カ
ム部材１５の一端には節度用突起２７…を円周に
配した節度部２６が一体に形成されている。

第５図は回転カム部材１５を手前側面から見
て、特にストツパー１５ａ…の形成された状態を
明示したもので、１５ａのみは図において下面が
当接部となる始点ストツパーで、１５ｂから１５
ｆまでは、何れも前記１５ａと反対側に当接面を
有する終点ストツパーで、前記突起１７…と対応
する円周面上に順次階段状にずらせて、カム部材
１５と一体に形成され、第５図ロに示すように、
ストツパー１５ｂ，１５ｃ、…は順次頂部から
30゜、60゜、90゜、120゜、150゜の位置にその当接面を
有するように形成されている。

また枠体１に形成された内方への突起１ａ，１
ｂと前記ストツパー１５ａ，１５ｂ、…との位置
の関係は、先ず始点ストツパー１５ａはスタート
位置において側面の始点突起１ａと当接する位置
に形成されているが、頂部の終点突起１ｂは、操
作軸１０の回転角度に応じて終点ストツパー１５
ｂ，１５ｃ…のうちの何れか１つに当接する位置
に形成される。

次に本考案のロータリー駆動スライドスイツチ
の組立てを説明すると、先ず、回転操作軸１０を
前側板２側から挿入して回転操作軸１０の挿入部
１２をカム部材１５の貫通穴１６に挿入してから
後端の細軸部１３を支持片６の穴５に挿入してか
らブツシユナツト４３を圧入することで枠体１へ
回転カム部材１５を回動自在に取付ける。

次に節度部材用ケース３０の挿入口３４から収
納部３１内へ先ずコイルばね３７を挿入し、それ
からボール３６を第２図に示したように押し込
む。挿入口３４の寸法がボール３６の外径より小
さいので節度部材用ケース３０内へ収納されたボ
ール３６は抜け出ることがなく、且つ、コイルば
ね３７の働きにより常に第２図ハにおいて上方へ
付勢されている。節度部材用ケース３０とコイル
ばね３７とボール３６とからなる節度部材の枠体
１への取付けは第３図に示したように突起３２，
３２を切欠部９，９に係止することにより行なわ
れ、ボール３６は節度板２６の節度用突起２７，
２７に当接することになる（第４図参照）。

次に複数個の固定端子４１を植設した絶縁基板
４０上に、凹部２３内に可動接片２４…を保持し
た摺動体２０を載置し、各可動接片２４は対応す
る固定端子４１を挾持するようにする。

次に、絶縁基板４０と摺動体２０と固定端子４
１と可動接片２４とを組合せたものを枠体１の下
方より挿入し、回転カム部材１５の突起１７を摺
動体２０のカム溝２２内に位置させると共に、彎
曲面２１に回転カム部材１５の外周を当接させ
る。それから、枠体１の取付用突起８…をめて
絶縁基板４０を枠体１へ固定することにより組立
ては終了する。

次に上述した構造のロータリー駆動スライドス
イツチの動作の概要を第７図イ，ロ、により説明
すると、先ず回転カム部材１５の後方側の突起１
７，１７がカム溝２２と係合している状態（第７
図イ参照）から、回転操作軸１０を時計方向に回
わすと節度部２６と回転カム部材１５とが回動
し、節度部２６の節度用突起２７がコイルばね３
７の付勢力に抗してボール３６を移動させ、ボー
ル３６が節度用突起２７を乗り越えて１節度進
み、同時に回転カム部材１５が回動する。摺動体
２０のカム溝２２に係合する突起１７が変わり、
突起１７とカム溝２２との係合関係により摺動体
２０が矢印Ｂ方向に移動する。このときに摺動体
２０内に収納されている可動接片２４…が摺動体
２０と一しよに移動して接触・導通する固定端子
４１が変わつてスイツチが切換わる。更に回転操
作軸１０を１節度づつ回動すれば同様にしてスイ
ツチが順次切換えられる。

次に本考案のストツパー１５ａ…１５ｆと、回
転角度との関係を、第５図と第６図について説明
する。今、枠体１の頂部の終点突起１ｂは、前述
の如く第１の終点ストツパー１５ｂに対応する位
置に形成されているものとする。この場合、第５
図Ａ−Ａの断面は第６図イによつて示され、また
同図は操作軸１０が左方向に廻し切つた状態、即
ちスタートの状態で、始点ストツパー１５ａは側
面の始点突起１ａに当接している。操作軸１０を
右に回転すると１節度だけ（30゜だけ）回転し、
同時にストツパー１５ｂが頂部突起１ｂに当接し
て停止する。なおこの間において可動接片２４は
左端の固定接点４１から、すぐ隣りの固定接点４
１に切換わるようになつている。（これを１接点
切換えと称する。） 次に、例えば終点突起１ｂを第２の終点ストツ
パー１５ｃに対応する位置に形成した枠体１を使
用すれば、第５図ロに示すように、該ストツパー
１５ｃの回転角度は60゜、即ちストツパー１５ｂ
の２倍になつているので、２接点切換えが可能と
なる。

同様にして、終点突起１ｂの形成位置を、第５
図イにおいてストツパー１５ｄ，１５ｅ、或いは
１５ｆに対応する位置に形成した枠体１を使用す
れば、それぞれ、３接点、４接点、或いは５接点
の切換えまでのスイツチを構成することができ、
この際枠体１以外はすべて共通の部材を使用し、
且つその構造に何等変更を必要としない。なお、
再び第７図イ，ロについて説明すると、同図は特
に３接点切換の実施例を示したもので、終点突起
１ｂは第３の終点ストツパー１５ｄに当接し得る
位置に形成されており、同図イはスタート状態
で、同図ロは右に廻し切つてストツパー１５ｄが
突起１ｂに当接した終点状態が示されている。

また第８図は５接点切換えの構成におけるもの
で、且つ操作軸１０を右に廻し切つて、第５の終
点ストツパー１５ｆが終点突起１ｂに当接して停
止した状態を示す。

叙上の通り、本考案のロータリー駆動スライド
スイツチは摺動体の背面の彎曲面にカム溝を形成
し、回転カム部材の外周に螺施上に複数個設けた
突起をカム溝内に位置させるととに彎曲面に回転
カム部材の外周を一致させてストツパーを一体に
形成したものであり、摺動体の駆動時に摺動体は
回転カム部材により案内されることになり、摺動
体は左右に偏位することがなくまつすぐに進み、
可動接片と固定端子との接触・切換えが確実に安
定した状態で行なわれる。

また、操作軸の回転角度、即ち切換え接点数の
異なる種々の機種を製造する場合であつても、頂
部突出し位置のみの異る枠体を使用するだけで、
これ以外のすべての部材は全く共通の部品を使用
することができ、また、回転カム部材を固定端子
列の上に配置した構成であるので摺動体移動方向
の寸法を小さくすることができる等の実用上顕著
な作用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第８図は本考案の実施例を示し、第
１図はロータリー駆動スライドスイツチの分解斜
視図、第２図イ，ロ，ハは節度部材の組立てを説
明する図、第３図は節度部材の枠体１への取付け
を説明する斜視図、第４図は要部断側面図、第５
図イ，ロは回転カム部材１５の正面図及び側面
図、第６図イ，ロは回転カム部材１５の動作説明
図、第７図と第８図は本考案のロータリー駆動ス
ライドスイツチの動作状態を説明する斜視図であ
る。第９図から第１２図は従来のロータリー駆動
スライドスイツチを示し、第９図と第１０図は要
部断側面図、第１１図は回転カム６４を示す正面
図、第１２図は摺動体５７を示す斜視図である。 １……枠体、１ａ……始点突起、１ｂ……終点
突起、２……前面板、３……軸挿通穴、４……ス
トツパー片、５……穴、６……支持片、７……側
板、８……取付用突起、９……切欠部、１０……
回転操作軸、１１……操作部、１２……挿入部、
１３……細軸部、１５……回転カム部材、１５ａ
……始点ストツパー、１５ｂ……終点ストツパ
ー、１６……貫通穴、１７……突起、２０……摺
動体、２１……彎曲部、２２……カム溝、２３…
…凹部、２４……可動接片、２６……節度部、２
７……節度用突起、３０……節度部材用ケース、
３１……収納部、３２……突起、３３……取付
片、３６……ボール、３７……コイルばね、４０
……絶縁基板、４１……固定端子、４３……ブツ
シユナツト、４４……穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱形の枠体と、該枠体の長手方向に摺動自在に
   収納した摺動体と、前記枠体に支承された略円柱
   形の回転カム部材と、該回転カム部材に取付けた
   回転操作軸とを備え、前記回転カム部材の外周に
   は、螺旋状に配設した複数個の突起を形成すると
   共に、前記摺動体の背面の彎曲面上には前記突起
   が順次係合するカム溝を設け、他方、前記回転カ
   ム部材の外周面には１個の始点ストツパーを形成
   すると共に、前記突起の各々に対応して階段状に
   ずらせて形成した複数個の終点ストツパーを形成
   し、また、前記枠体の内側面には、前記始点スト
   ツパーと当接し得る位置に始点突起を形成すると
   共に、枠体の内部上面には前記終点ストツパーの
   何れか１個が当接し得る位置に終点突起を形成
   し、前記摺動体の腹部に収納した可動接片を、絶
   縁基板上に植設された固定端子上に摺動し得るよ
   うにしたことを特徴とするロータリー駆動スライ
   ドスイツチ。