JPS6350161B2 - - Google Patents
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- JPS6350161B2 JPS6350161B2 JP59155616A JP15561684A JPS6350161B2 JP S6350161 B2 JPS6350161 B2 JP S6350161B2 JP 59155616 A JP59155616 A JP 59155616A JP 15561684 A JP15561684 A JP 15561684A JP S6350161 B2 JPS6350161 B2 JP S6350161B2
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- Japan
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- hydraulic inorganic
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- Expired
Links
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、型枠に剥離剤を塗設することなく
離型することができ、しかも型枠面を忠実に転写
することができる硬化体の製造法に関する。
離型することができ、しかも型枠面を忠実に転写
することができる硬化体の製造法に関する。
生コンクリート等を打設するとき、型枠に剥離
剤を塗設することは周知である。例えば特開昭52
−42550号公報には、シリコンオイル、鉱物油、
パラフインワツクス等を剥離剤として型枠に塗設
し、生コンクリート等を打設することが記載され
ている。
剤を塗設することは周知である。例えば特開昭52
−42550号公報には、シリコンオイル、鉱物油、
パラフインワツクス等を剥離剤として型枠に塗設
し、生コンクリート等を打設することが記載され
ている。
しかし、剥離剤は生コンクリート等の打設の都
度型枠に塗設しなければならず、作業が繁雑であ
るばかりか、コンクリート等の離型面に型枠の面
を忠実に転写できないという問題点があつた。
度型枠に塗設しなければならず、作業が繁雑であ
るばかりか、コンクリート等の離型面に型枠の面
を忠実に転写できないという問題点があつた。
この発明は、上記問題点を解消する硬化体の製
造法を提供することを目的とするものであつて、
上記目的に沿うこの発明の硬化体の製造法は、シ
リコン樹脂等の剥離剤適量を混合した水硬性無機
質系硬化原料を底型枠上に薄く展拡し、その上に
剥離剤を混合していない水硬性無機質系硬化原料
を設け、硬化後離型してなることを特徴とする。
造法を提供することを目的とするものであつて、
上記目的に沿うこの発明の硬化体の製造法は、シ
リコン樹脂等の剥離剤適量を混合した水硬性無機
質系硬化原料を底型枠上に薄く展拡し、その上に
剥離剤を混合していない水硬性無機質系硬化原料
を設け、硬化後離型してなることを特徴とする。
以下この発明の実施例を添付図面を参照して説
明すれば、第１図及び第２図はパネル１例を示
し、該パネルは繊維によつて補強された水硬性無
機質系硬化体によつて枠組１と中棧２及び表面層
３，３′が形成されており、その内部空間４には
軽量体５が一体的に設けられていると共に表面層
３には凹凸によつて模様や図柄が形成され、他の
表面層３′には結合用ナツト６がその一側を露出
して埋没されている。尚６′は枠組１の外側面に
その一側を露出して埋設された結合用ナツトであ
る。上記パネルは中棧２，２が交差してＸ形に設
けられているが、第３図に示されるように中棧
２′，２′…は平行して枠組間に設けてもよい。
明すれば、第１図及び第２図はパネル１例を示
し、該パネルは繊維によつて補強された水硬性無
機質系硬化体によつて枠組１と中棧２及び表面層
３，３′が形成されており、その内部空間４には
軽量体５が一体的に設けられていると共に表面層
３には凹凸によつて模様や図柄が形成され、他の
表面層３′には結合用ナツト６がその一側を露出
して埋没されている。尚６′は枠組１の外側面に
その一側を露出して埋設された結合用ナツトであ
る。上記パネルは中棧２，２が交差してＸ形に設
けられているが、第３図に示されるように中棧
２′，２′…は平行して枠組間に設けてもよい。
上記のパネルを製造するには、先づ凹凸が形成
されたモルタル、繊維入りモルタル、コンクリー
ト、金属板、合成樹脂、発泡した合成樹脂（発泡
スチロール等）等でつくられた底型枠上に剥離剤
適量を混合した繊維入り水硬性無機質系硬化原料
を薄く展拡し、更にその上に剥離剤を混合してい
ない繊維入り水硬性無機質系硬化原料を設けて表
面層３を形成し、その上に所定の位置に発泡スチ
ロール、軽量コンクリート、ガラス繊維成形板等
の軽量体５を配設し、該軽量体と側型枠を利用し
て剥離剤を混合していない繊維入り水硬性無機質
系硬化原料を打設して枠組１と中棧２または２′
を形成し、更にその上に剥離剤を混合していない
繊維入り水硬性無機質系硬化原料を展拡して表面
層３′を形成し、硬化後離型してつくることがで
きる。
されたモルタル、繊維入りモルタル、コンクリー
ト、金属板、合成樹脂、発泡した合成樹脂（発泡
スチロール等）等でつくられた底型枠上に剥離剤
適量を混合した繊維入り水硬性無機質系硬化原料
を薄く展拡し、更にその上に剥離剤を混合してい
ない繊維入り水硬性無機質系硬化原料を設けて表
面層３を形成し、その上に所定の位置に発泡スチ
ロール、軽量コンクリート、ガラス繊維成形板等
の軽量体５を配設し、該軽量体と側型枠を利用し
て剥離剤を混合していない繊維入り水硬性無機質
系硬化原料を打設して枠組１と中棧２または２′
を形成し、更にその上に剥離剤を混合していない
繊維入り水硬性無機質系硬化原料を展拡して表面
層３′を形成し、硬化後離型してつくることがで
きる。
また第４図は底型枠７上に剥離剤適量を混合し
た繊維入り水硬性無機質系硬化原料を薄く展拡
し、更にその上に剥離剤を混合していない繊維入
り水硬性無機質系硬化原料を設けて表面層３を形
成し、その上に金属板、繊維によつて補強された
無機質系硬化板、合成樹脂板、或いは合板等によ
つて形成された中空型８を配設し、該中空型８と
側型枠９内に剥離剤を混合しない繊維入り水硬性
無機質系硬化原料を打設して枠組と中棧を形成
し、その内部空間にパーライトを混合した軽量モ
ルタル１０を充填し、更にその上に剥離剤を混合
していない繊維入り水硬性無機質系硬化原料を展
拡して表面層３′を形成したパネル製造法他例を
示す。尚この製造法では中型枠８はパネル内に埋
没される。
た繊維入り水硬性無機質系硬化原料を薄く展拡
し、更にその上に剥離剤を混合していない繊維入
り水硬性無機質系硬化原料を設けて表面層３を形
成し、その上に金属板、繊維によつて補強された
無機質系硬化板、合成樹脂板、或いは合板等によ
つて形成された中空型８を配設し、該中空型８と
側型枠９内に剥離剤を混合しない繊維入り水硬性
無機質系硬化原料を打設して枠組と中棧を形成
し、その内部空間にパーライトを混合した軽量モ
ルタル１０を充填し、更にその上に剥離剤を混合
していない繊維入り水硬性無機質系硬化原料を展
拡して表面層３′を形成したパネル製造法他例を
示す。尚この製造法では中型枠８はパネル内に埋
没される。
以上パネル製造法２例について説明したが、硬
化原料内に鉄筋、ワイヤメツシユ等の配筋１１を
行つて更に補強してよいことはいう迄もない。ま
たシリコン樹脂等の剥離剤の水硬性無機質系硬化
原料に対する混合比は、重量比で１〜２％程度が
望ましい。
化原料内に鉄筋、ワイヤメツシユ等の配筋１１を
行つて更に補強してよいことはいう迄もない。ま
たシリコン樹脂等の剥離剤の水硬性無機質系硬化
原料に対する混合比は、重量比で１〜２％程度が
望ましい。
従来コンクリート等を打設するときは型枠に油
等の剥離剤を塗布して打設しており、剥離剤の塗
布作業が煩雑であるばかりかコンクリート等と型
枠の間に剥離剤が介在するため型枠の面をコンク
リート等の表面に忠実に転写できない等の問題点
があつた。しかるにこの発明は前記のように構成
されるから、型枠に剥離剤を塗布することなく離
型することができると共に、硬化体表面に型枠の
表面を忠実に転写することができ、特に型枠表面
に凹凸模様が設けられているときは効果的で、仕
上りの美しい硬化体を製造することができる等の
効果を有する。
等の剥離剤を塗布して打設しており、剥離剤の塗
布作業が煩雑であるばかりかコンクリート等と型
枠の間に剥離剤が介在するため型枠の面をコンク
リート等の表面に忠実に転写できない等の問題点
があつた。しかるにこの発明は前記のように構成
されるから、型枠に剥離剤を塗布することなく離
型することができると共に、硬化体表面に型枠の
表面を忠実に転写することができ、特に型枠表面
に凹凸模様が設けられているときは効果的で、仕
上りの美しい硬化体を製造することができる等の
効果を有する。
またこの発明では水硬性無機質系硬化原料にセ
メント系または石膏系等の水硬性無機質系硬化原
料が使用され、これに混合される繊維にはガラス
繊維、耐アルカリ性硝子繊維、シラスウール、石
綿繊維、炭化珪素繊維、金属繊維、ナイロン繊維
等の有機質繊維等が使用される。
メント系または石膏系等の水硬性無機質系硬化原
料が使用され、これに混合される繊維にはガラス
繊維、耐アルカリ性硝子繊維、シラスウール、石
綿繊維、炭化珪素繊維、金属繊維、ナイロン繊維
等の有機質繊維等が使用される。
添付図面はこの発明の実施例を示すものであつ
て、第１図はパネル１例を説明するための斜視
図、第２図は第１図のパネルの背面図、第３図は
パネル他例の背面図、第４図はパネル製造法１例
を説明するための縦断面図である。
て、第１図はパネル１例を説明するための斜視
図、第２図は第１図のパネルの背面図、第３図は
パネル他例の背面図、第４図はパネル製造法１例
を説明するための縦断面図である。
Claims (1)
- １ 剥離剤適量を混合した水硬性無機質系硬化原
料を底型枠上に薄く展拡し、その上に剥離剤を混
合していない水硬性無機質系硬化原料を設け、硬
化後離型してなることを特徴とする水硬性無機質
系硬化体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15561684A JPS6063109A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 硬化体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15561684A JPS6063109A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 硬化体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063109A JPS6063109A (ja) | 1985-04-11 |
| JPS6350161B2 true JPS6350161B2 (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=15609905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15561684A Granted JPS6063109A (ja) | 1984-07-27 | 1984-07-27 | 硬化体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063109A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242550A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-02 | Daikin Ind Ltd | Mold releasing agent |
-
1984
- 1984-07-27 JP JP15561684A patent/JPS6063109A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242550A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-02 | Daikin Ind Ltd | Mold releasing agent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6063109A (ja) | 1985-04-11 |
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