JPS6349312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、回転テーブル上に供給された原料を
粉砕ローラで粉砕する竪型ミルに関し、特に粉砕
ローラを回転自在に支承するブラケツトを、ケー
シングに対して回動自在に支持するためのピボツ
ト軸の軸受装置に関するものである。

竪型ミルは、セメント原料や石炭等の塊状の被
粉砕物を粒状あるいは粉末状に粉砕する装置であ
り、ケーシング内の回転テーブル上に供給された
被粉砕物を、回転テーブルと、これに圧接しつつ
回転テーブルに追従して回転する粉砕ローラとの
間で粉砕し、その粉砕物を上昇熱ガス流によりケ
ーシング上方に吹き上げてセパレータで分級した
後、分級された細粉をケーシング外に搬出するよ
う構成される。

この竪型ミルを、第１図、第２図によりさらに
詳しく説明する。

ケーシング１内の減速機２によつて回転される
円形の回転テーブル３が設けられる。回転テーブ
ル３の上面外周部には環状の溝４が形成され、こ
の溝４に沿つて適宜間隔ごとに粉砕ローラ５が配
置される。

粉砕ローラ５はブラケツト６に回転自在に支承
され、ブラケツト６はケーシング１にピボツト軸
７を介して上下回動自在に取り付けられる。

ブラケツト６はケーシング１の下部に設けた圧
下装置８に連結され、粉砕ローラ５を回転テーブ
ル３に圧接させる。回転テーブル３の下方とケー
シング１とは仕切板９により仕切られ、また回転
テーブル３の上端とケーシング１との間には熱ガ
ス噴出口１０が形成され、回転テーブル３上で粉
砕され、その遠心力で飛び出した粉砕物を、熱ガ
ス噴出口１０から噴出される熱ガスによりケーシ
ング１の上方に吹き上げる。

ブラケツト６を支持するピボツト軸７はケーシ
ング１に設けた軸受台１１の軸受部１２に支持さ
れる。軸受台１１にはピン１３を介して扉１４が
連結されており、ピボツト軸７は扉１４の両側を
貫通して軸受部１２に支承される。軸受部１２は
半割りに形成され、下部軸受部１５から上部軸受
部１６を外すことによりピボツト軸７がフリーと
なる。

上記扉１４にブラケツト６をボルト等で連結し
たのちその扉１４を油圧シリンダ等（図示せず）
にて第１図中二点鎖線で示したように開くことで
粉砕ローラ５及びブラケツト６をピン１３を中心
に図示の位置へ回動できるようになつている。

従来このピボツト軸７は軸受部１２にラジアル
軸受にて支承されており粉砕ローラ５及びブラケ
ツト６を介して伝わるラジアル荷重を支えてい
る。

しかしながら粉砕ローラ５は回転テーブル３の
回転により回転し、その回転によつてブラケツト
６には回転テーブル３の回転方向に沿つた荷重が
かかるため、ラジアル荷重を支承するラジアル軸
受はラジアル荷重の他にスラスト荷重をも同時に
支えなければならず、軸受の寿命上好ましいもの
とはいえない問題がある。

本考案の目的は、ブラケツトを上下回動自在に
支承するピボツト軸にかかるスラスト荷重を有効
に支える軸受装置を提供するものである。

本考案は、ケーシングに軸受部を設けてその軸
受部にピボツト軸を軸承し、該ピボツト軸にブラ
ケツトを回動自在に支承し、該ブラケツトに回転
自在に粉砕ローラを軸承した竪型ミル用ピボツト
軸の軸受装置において、上記軸受部にスラスト受
面を形成し、上記ピボツト軸にスラストカラーを
固着すると共に該スラストカラーを上記スラスト
受面に接触回転自在に設けたもので、これにより
ピボツト軸にかかるラジアル荷重はラジアル軸受
で、スラスト荷重はスラストカラーにて支えるよ
うにしたものである。

以下本考案に係る竪型ミル用ピボツト軸の軸受
装置の好適一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。

第３図においてピボツト軸７はブラケツト６の
後端の穴１７に挿通し、穴１７の両側からつば付
テーパーリング１８及び押えリングナツト１９に
より固定される。テーパーリング１８のつば部２
０の外周は扉１４及びケーシング１に夫々取り付
けた半割りのダストシール座２１で、円周に１ケ
所切口を設けたパツキン２２を介して気密にシー
ルされる。

軸受台１１にはピン１３を支持する支持部２３
が設けられ、ピン１３に扉１４の下部に設けたア
ーム２４が回転自在に軸着されている。

ピボツト軸７の両端を支持する軸受部１２は軸
受台１１と一体に形成された下部軸受部１５と、
下部軸受部１５にボルト等にて取外し自在に設け
られた上部軸受部１６とよりなる。下部軸受部１
５と上部軸受部１６とで形成される軸受用穴には
偏心ボス２５が挿入され、偏心ボス２５とピボツ
ト軸７間にラジアル軸受２６が設けられる。偏心
ボス２５は、扉１４と各々対向する側の軸受部１
２の面と当接するフランジ部２７を夫々有し、そ
の一方、例えば回転テーブル３の回転方向が図で
みて右側から左側の方向へ回転するとするとその
右側の偏心ボス２５の内周面にスラスト受け部２
８を形成し、ローラ軸７側にスラストカラー２９
を固着してスラスト受け部２８と回転接触させ
る。

この右側の軸受部１２を第４図によりさらに詳
しく説明すると、スラストカラー２９はピボツト
軸７に、埋込みキー３０及びピボツト軸７に螺合
する止めナツト３１により固定される。スラスト
カラー２９のスラスト受け面とスラスト受け部２
８との間には、スラストカラー２９となじみやす
く、しかも自己潤滑性のあるスラストワツシヤプ
レート３２が設けられ、スラストカラー２９の他
方は偏心ボス２５のつば部２７に取り付けた受け
フランジ３３で支持される。

スラストカラー２９とワツシヤープレート３２
との間にグリース給油できるようグリース給油孔
３４がスラストカラー２９に設けられ、またラジ
アル軸受２６に適宜グリース給油できるようグリ
ース給油孔３５が偏心ボス２５及び受けフランジ
３３に設けられる。

なお、図中３６，３７はラジアル軸受２６をピ
ボツト軸７に固定するためのカラー及び止めナツ
ト、３８はカラー３６側に設けた軸受カバー、３
９は軸受カバー３８に設けたパツキン、４０はス
ラスト受けフランジ３３とスラストカラー２９と
をシールするパツキンである。

次に本考案の作用を説明する。

回転テーブル３が回転し、それに追従して粉砕
ローラ５が回転すると、その粉砕ローラ５を回転
自在に支持するブラケツト６を介してピボツト軸
７にはラジアル荷重とスラスト荷重とがかかる。
ラジアル荷重はピボツト軸７の両側の軸受部１２
に設けられたラジアル軸受２６により支えられ
る。スラスト荷重は回転テーブル３の回転方向と
同一方向に作用し、例えば第３図で右側の軸受部
１２から左側の軸受部１２の方向に作用するとす
ると、右側の軸受部１２内の偏心ボス２５にはス
ラスト受け部２８が形成されておりそのスラスト
受け部２８にワツシヤープレート３２を介してス
ラストカラー２９が回転接触しているため、その
スラスト荷重をラジアル軸受２６にかけずにそれ
を支えることが可能となる。

上述の実施例では右側の軸受部１２でスラスト
荷重を支えるようにしたが、左側の軸受部１２で
支えるように構成しても或は両方で支えるように
構成してもよいことは勿論である。

なお、本実施例では偏心ボス２５を軸受部１２
内に設ける例を示したが、この偏心ボス２５の作
用を第５図、第６図に基づいて説明する。

第１図に示した粉砕ローラ５及び回転テーブル
３の溝４を形成するライナは、原料の粉砕により
互いに摩耗する。この摩耗過程において粉砕ロー
ラ５はピボツト軸７を中心にして徐々に下方へ回
動するため、粉砕ローラ５は回転テーブル３の中
心から離れる方向に移動することとなる。この様
な状態で粉砕を続けると、テーブルライナや粉砕
ローラ５は偏摩耗を受け、粉砕性及びライナ寿命
低下や他の部品との干渉が生じやすくなる。従つ
て回転テーブル３のライナ寿命が約1/2に達した
時点で粉砕ローラ５の表と裏とを反転し、さらに
粉砕ローラ５を回転テーブル３の中心側へ移動さ
せて初期に近い状態に復元させてやることが最良
の手段となる。

第５図、第６図に示すように偏心ボス２５は、
ピボツト軸７の中心o₇が、偏心ボス２５の中心
o₂₅より若干離れた距離ｄに位置するようピボツ
ト軸７を支承しており、初期においては、第５図
に示すように回転テーブル３の中心よりピボツト
軸７の中心o₇が偏心ボス２５の中心o₂₅より遠く
なるような位置にしておき、上述したようにライ
ナ等が摩耗した場合は第６図に示すように偏心ボ
ス２５の中心o₂₅よりピボツト軸７の中心o₇が回
転テーブル３の中心に近くなるよう軸受部１２内
で偏心ボス２５を約半回転すればピボツト軸７を
より回転テーブル３の中心に近づけることが可能
となり粉砕ローラ５等が摩耗しても初期の位置ま
で復元させることが可能となる。この作業は第１
図で示したように軸受部１２の下部軸受部１５か
ら上部軸受部１６を取り外し、偏心ボス２５用回
し治具等により約半回転させる。

以上詳述してきたことから明らかなように本考
案によれば次の如き優れた効果を発揮する。

(1) ピボツト軸をラジアル軸受で支承すると共に
ピボツト軸にスラストカラーを設けてスラスト
荷重を支えるようにしたのでラジアル軸受に無
理なスラスト荷重をかけずにすみ軸受の寿命を
延すことができる。

(2) ピボツト軸は偏心ボスを介して軸受部で支承
することによりピボツト軸を回転テーブルに対
して近づけ或は遠ざけるようにできるので粉砕
ローラ或は回転テーブルが摩耗しても、その摩
耗に応じて粉砕ローラの位置を調節できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は竪型ミルの一部断面正面図、第２図は
第１図の右側面図、第３図は本考案に係る竪型ミ
ル用ピボツト軸の軸受装置を示す断面図、第４図
は第３図の要部断面図、第５図、第６図は本考案
に係る竪型ミル用ピボツト軸の軸受装置におい
て、軸受部の偏心ボスとピボツト軸との関係を示
す図である。 なお、図中、１はケーシング、５は粉砕ロー
ラ、６はブラケツト、７はピボツト軸、１１は軸
受台、１２は軸受部、２６はラジアル軸受、２９
はスラストカラーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングに軸受部を設けて該軸受部にピボツ
   ト軸を軸承し、該ピボツト軸にブラケツトを回動
   自在に支承し、該ブラケツトに回転自在に粉砕ロ
   ーラを軸承した竪型ミル用ピボツト軸の軸受装置
   において、上記ピボツト軸を上記軸受部にラジア
   ル軸受を介して支承し、上記軸受部にスラスト受
   面を形成し、上記ピボツト軸にスラストカラーを
   固着すると共に該スラストカラーを上記スラスト
   受面に接触回転自在に設けたことを特徴とする竪
   型ミル用ピボツト軸の軸受装置。