JPS6348909A - ガラス封止圧電振動子とその製造方法 - Google Patents
ガラス封止圧電振動子とその製造方法Info
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- JPS6348909A JPS6348909A JP19242986A JP19242986A JPS6348909A JP S6348909 A JPS6348909 A JP S6348909A JP 19242986 A JP19242986 A JP 19242986A JP 19242986 A JP19242986 A JP 19242986A JP S6348909 A JPS6348909 A JP S6348909A
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- glass
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- Pending
Links
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス封止圧電振動子に関する。
従来のガラス封止圧電振動子とその製造方法の1例とし
てガラ2封止音叉型水晶振動子とその製造方法の例を特
開昭57−115812号公報により第4図により説明
する。11rIiガラスステムであり2本のリード線1
2a121)’に球状のガラス13で封着し念ものであ
る。リード線12a。
てガラ2封止音叉型水晶振動子とその製造方法の例を特
開昭57−115812号公報により第4図により説明
する。11rIiガラスステムであり2本のリード線1
2a121)’に球状のガラス13で封着し念ものであ
る。リード線12a。
12bの先端には音叉型水晶発振片14が固着される。
15はガラスケースでありその内径はステムのガラス1
5の外径より大きい。音叉型水晶発振片14を固着した
ガラスステム11にガラスケース15を被せ、封着部全
ヒーター16で加熱してガラス封止音叉型水晶振動子を
完成させていた。
5の外径より大きい。音叉型水晶発振片14を固着した
ガラスステム11にガラスケース15を被せ、封着部全
ヒーター16で加熱してガラス封止音叉型水晶振動子を
完成させていた。
しかし、前述の従来接触では、封着部のみならずステム
全体を加熱してしまうために圧電発振片に与える熱影響
が大きかったため封止できても特性悪化や発振停止など
の問題が生じていた。
全体を加熱してしまうために圧電発振片に与える熱影響
が大きかったため封止できても特性悪化や発振停止など
の問題が生じていた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するものでその
目的とするところは、加熱封着金しても発振片に影響の
ない、高信頼性ガラス封止圧電振動子を提供するところ
にある。
目的とするところは、加熱封着金しても発振片に影響の
ない、高信頼性ガラス封止圧電振動子を提供するところ
にある。
本発明のガラス封止圧電振動子は、端部の外周に凸部を
有する筒状のガラスケースと、圧電発振片がその先端に
固着されている2本のリード線を封着してなる外径がケ
ースとほぼ等しいガラスステムが真壁封止されているこ
とを特徴とする。
有する筒状のガラスケースと、圧電発振片がその先端に
固着されている2本のリード線を封着してなる外径がケ
ースとほぼ等しいガラスステムが真壁封止されているこ
とを特徴とする。
本発明の上記の構成によれば、ヒーターと接する部分が
凸部だけであるため加熱封着が凸部付近でできるため発
振片に与える熱影響が少なくでき高信頼性ガラス封止圧
電発振片が得られる。
凸部だけであるため加熱封着が凸部付近でできるため発
振片に与える熱影響が少なくでき高信頼性ガラス封止圧
電発振片が得られる。
[実施例]
第1図(a) 、 (b)は本発明の実施例を示す図で
ある。
ある。
−例として第1図(a)はヒーター1に、外径がケース
の凸部外径とほぼ等しい円板とケースの内径とほぼ等し
い円板を同心で重ねて、円板のほぼ中央をリードが貫通
した形の一体構造のガラスステム3と、外径の小さい円
板側のリード5a、5bに固着した発振片2と、凸部の
あるケース4をセットして真空中で加熱封着を行なう。
の凸部外径とほぼ等しい円板とケースの内径とほぼ等し
い円板を同心で重ねて、円板のほぼ中央をリードが貫通
した形の一体構造のガラスステム3と、外径の小さい円
板側のリード5a、5bに固着した発振片2と、凸部の
あるケース4をセットして真空中で加熱封着を行なう。
このとき封着は凸部で行ない発振片2及びケース4本体
はヒーター1から離れているため島影4ilをうけにぐ
い。
はヒーター1から離れているため島影4ilをうけにぐ
い。
又、第1図(′0)は他の例で、外径がケース4の凸部
外径とほぼ等しい円板のほぼ中央部をリード5a、5b
が貫通した形のステムである。これも封着部はケース4
の凸部との接面にあるが、容積の小さい分だけ、第1図
(a)に比べてやや劣る。しかし、従来より熱影響はう
けにくい。
外径とほぼ等しい円板のほぼ中央部をリード5a、5b
が貫通した形のステムである。これも封着部はケース4
の凸部との接面にあるが、容積の小さい分だけ、第1図
(a)に比べてやや劣る。しかし、従来より熱影響はう
けにくい。
製造例としては、デュメット線等からなる2本のリード
線を低融点ガラスで封着してなる外径がケース凸部とほ
ぼ等しいガラス部を有するガラスステムと、同材質の円
筒状の片側を閉じた形でその反対側端部の外周に凸部の
あるケースにおいて、電極付けの終えた水晶発振片など
1Au−8n。
線を低融点ガラスで封着してなる外径がケース凸部とほ
ぼ等しいガラス部を有するガラスステムと、同材質の円
筒状の片側を閉じた形でその反対側端部の外周に凸部の
あるケースにおいて、電極付けの終えた水晶発振片など
1Au−8n。
Au−8i 、Au−Geなどの共晶合金によるろう付
け、Agペーストなどの導電性接着剤などを用いてステ
ムリードに固着したものを、カーボンなどのヒーターに
よって加熱する。このとき、振動子をセットするヒータ
ーにおいてステムとケースをセットする穴の深さは、図
では凸部の高さと同じになっているが、多少深くても凸
部申分だけヒーターと本体にすきまができるため熱がか
からずさしつかえない。
け、Agペーストなどの導電性接着剤などを用いてステ
ムリードに固着したものを、カーボンなどのヒーターに
よって加熱する。このとき、振動子をセットするヒータ
ーにおいてステムとケースをセットする穴の深さは、図
では凸部の高さと同じになっているが、多少深くても凸
部申分だけヒーターと本体にすきまができるため熱がか
からずさしつかえない。
第2図は、本発明の実施例の封着部断面図であるが、封
着部6は凸部のみでなく内部にもとどくほど十分にとれ
るため、凸部をとりはらってもリークするようなことは
ない。よって、ケースの寸法を−様な直径にする場合凸
部を切断することができる。この場合、封着直後のまだ
ガラスが軟化状態のときに肉厚のうすい内径がケース外
径とほぼ等しい円柱で切断してもよいし、後から切断又
はけずりとってもよい。また、第3図は、本発明の実施
例における加圧整形の方法を示す図である。
着部6は凸部のみでなく内部にもとどくほど十分にとれ
るため、凸部をとりはらってもリークするようなことは
ない。よって、ケースの寸法を−様な直径にする場合凸
部を切断することができる。この場合、封着直後のまだ
ガラスが軟化状態のときに肉厚のうすい内径がケース外
径とほぼ等しい円柱で切断してもよいし、後から切断又
はけずりとってもよい。また、第3図は、本発明の実施
例における加圧整形の方法を示す図である。
ヒーター1の角度θが鋭角であるとき、ガラスが軟化し
たところで上から力目圧することによって第3図(a)
の凸部7が下方内側に押されるため第3図(b)のよう
に整形できる。さらにヒーター底面を平らにすることK
よって、長さも寸法出しできる。
たところで上から力目圧することによって第3図(a)
の凸部7が下方内側に押されるため第3図(b)のよう
に整形できる。さらにヒーター底面を平らにすることK
よって、長さも寸法出しできる。
以上述べたように本発明によればケース端部に凸部を備
え、その凸部とほぼ等しい外径のステムとで本体から突
出している凸部で封着するため、発振片及びガラスパッ
ケージ本体がヒーターと離れるので熱影響をうけにくぐ
高信頼性ガラ2封止圧電振動子を得ることができる。
え、その凸部とほぼ等しい外径のステムとで本体から突
出している凸部で封着するため、発振片及びガラスパッ
ケージ本体がヒーターと離れるので熱影響をうけにくぐ
高信頼性ガラ2封止圧電振動子を得ることができる。
第1図(a)(b)は本発明の実捲例全示す正面図。
第2図は本発明の実施例における封着部断面図。
第5図(a)(b)は本発明の実施例における加圧整形
の方法金示す正面図。 第4図は従来のガラス封止圧tL 4’x%動子を示す
正面図。 1・・・ヒーター 2・・・発掘片 6・・・ステム 4・・・ケース 5a、5b・・・リード 6・・・封着部 7・・・凸部 11・・・ステム 12a、12b−・・リード 13・・・ガラス 14・・・発掘片 15・・・ケース 16・・・ヒーター 以上
の方法金示す正面図。 第4図は従来のガラス封止圧tL 4’x%動子を示す
正面図。 1・・・ヒーター 2・・・発掘片 6・・・ステム 4・・・ケース 5a、5b・・・リード 6・・・封着部 7・・・凸部 11・・・ステム 12a、12b−・・リード 13・・・ガラス 14・・・発掘片 15・・・ケース 16・・・ヒーター 以上
Claims (3)
- (1)端部の外周に凸部を有する筒状のガラスケースと
、圧電発振片がその先端に固着されている2本のリード
線を封着してなる外径がケースの凸部とほぼ等しいガラ
ス部を有するガラスステムが真空封止されていることを
特徴とするガラス封止圧電振動子。 - (2)ほぼ円柱状の本体からでている凸部を加熱溶着に
より封止するとき、切断により凸部をなくす工程を含む
ことを特徴とするガラス封止圧電振動子の製造方法。 - (3)ほぼ円柱状の本体からでている凸部を加熱溶着に
より封止するとき、加圧により凸部をなくす工程を含む
ことを特徴とするガラス封止圧電振動子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19242986A JPS6348909A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | ガラス封止圧電振動子とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19242986A JPS6348909A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | ガラス封止圧電振動子とその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6348909A true JPS6348909A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16291164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19242986A Pending JPS6348909A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | ガラス封止圧電振動子とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6348909A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009206592A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子、発振器、電子機器、電波時計および圧電振動子の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-18 JP JP19242986A patent/JPS6348909A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009206592A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子、発振器、電子機器、電波時計および圧電振動子の製造方法 |
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