JPS6348566A - 修正用電子写真像形成負帯電性トナ− - Google Patents
修正用電子写真像形成負帯電性トナ−Info
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- JPS6348566A JPS6348566A JP61191964A JP19196486A JPS6348566A JP S6348566 A JPS6348566 A JP S6348566A JP 61191964 A JP61191964 A JP 61191964A JP 19196486 A JP19196486 A JP 19196486A JP S6348566 A JPS6348566 A JP S6348566A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、修正用電子写真2形成負帯電性トナーに関す
る。特に、電子写真像形成において、現! 定、’a
後もフィルムベース又はトレーンングペーパー又は表面
非浸透性紙(例えばコート紙、アート紙等)上に―ナー
が完全定着後の7子写コτ像を消しゴム等により修正+
y2いは消去できるようなものを形成するための電子写
真像形成負帯電性トナーに関する。
る。特に、電子写真像形成において、現! 定、’a
後もフィルムベース又はトレーンングペーパー又は表面
非浸透性紙(例えばコート紙、アート紙等)上に―ナー
が完全定着後の7子写コτ像を消しゴム等により修正+
y2いは消去できるようなものを形成するための電子写
真像形成負帯電性トナーに関する。
[従来の技術]
従来、静電写真法としてはトナー粉末とガラス球等との
混合物を、感光体上に正帯電した静電潜像」二に散布し
て現像するカスケード法や、磁石上にブラシ状に保持序
れたトナー粉末と磁性鉄粉との混合物を、感光体上に正
帯電した静τ潜像上で宿坊させて現像するマグネ/ドブ
ラン法等がよく知られているが、このような方法で現像
されたトナー像を祇又はフィルムベースなどに転写した
抜力ロ熱又は溶剤蒸気などにより[ナー像を融解又は溶
解し定Mさせて複写画像を作るようにしたものである。
混合物を、感光体上に正帯電した静電潜像」二に散布し
て現像するカスケード法や、磁石上にブラシ状に保持序
れたトナー粉末と磁性鉄粉との混合物を、感光体上に正
帯電した静τ潜像上で宿坊させて現像するマグネ/ドブ
ラン法等がよく知られているが、このような方法で現像
されたトナー像を祇又はフィルムベースなどに転写した
抜力ロ熱又は溶剤蒸気などにより[ナー像を融解又は溶
解し定Mさせて複写画像を作るようにしたものである。
そして従来複写物に対しては手などの身体接触や積み宙
ねられた低同志の相対移動によって複写画像が容易に欠
落消去しないことが、当然要求され、従って、従来のト
ナーは、定看後の画像皮膜が上記の身体接触、祇摺接な
どの摩ta力に充分に打ち勝つような可及的に大きい対
酸接着力及び画像皮膜結合力を有するように工夫きれて
おり1通常の事訪用消しゴムで複写画像を消そうとして
も容易にl肖去でさないものである。
ねられた低同志の相対移動によって複写画像が容易に欠
落消去しないことが、当然要求され、従って、従来のト
ナーは、定看後の画像皮膜が上記の身体接触、祇摺接な
どの摩ta力に充分に打ち勝つような可及的に大きい対
酸接着力及び画像皮膜結合力を有するように工夫きれて
おり1通常の事訪用消しゴムで複写画像を消そうとして
も容易にl肖去でさないものである。
このように一般の複写の目的は、原稿の画像を忠実に紙
やフィルムベース等に複写し、その複写物を書類、書籍
として原形が変わらないように長期保存できるようにす
ることである。しかし、 ff1lえば設計図面などの
ように複写物の画像を部分的に変更して、これを原纂と
して多数複写配布したい場合がある。即ち、複写画像が
部分的に修正可能であることが望まれる。このように複
写画像の部分的修正が可能で修正後のものを原稿として
用いるようにしたものは第2原紙と称されて、従来多く
用いられている。ところで、従来トレーシングペーパー
やフィルムベース等に定石した複写画像を修正するには
既述したように消しゴムで容易に消去できないために、
溶汚を用いていた。浸透性紙(普通紙等〕に溶剤を塗る
と溶解した画像のトナーが紙に浸透して紙面が汚れ、こ
れを除去することは著しく困難である。
やフィルムベース等に複写し、その複写物を書類、書籍
として原形が変わらないように長期保存できるようにす
ることである。しかし、 ff1lえば設計図面などの
ように複写物の画像を部分的に変更して、これを原纂と
して多数複写配布したい場合がある。即ち、複写画像が
部分的に修正可能であることが望まれる。このように複
写画像の部分的修正が可能で修正後のものを原稿として
用いるようにしたものは第2原紙と称されて、従来多く
用いられている。ところで、従来トレーシングペーパー
やフィルムベース等に定石した複写画像を修正するには
既述したように消しゴムで容易に消去できないために、
溶汚を用いていた。浸透性紙(普通紙等〕に溶剤を塗る
と溶解した画像のトナーが紙に浸透して紙面が汚れ、こ
れを除去することは著しく困難である。
また1画像修正には、容器内が溶剤が滲みでるようにし
た例えばフェルトベンのようなもので。
た例えばフェルトベンのようなもので。
画像の及修正部分を擦ることにより、その画像皮膜を1
・8解セると共に、その溶解液を、“肖しコ゛ムなと゛
で削り取り、又は拭き取り、乾燥した跡に所望の文字1
図形などを記入しているかり手間ひまがかかるばかりで
なく、特にフィルムベースの場合は1.溶剤がベース皮
膜面をいためるため修正後の筆記11′七に重大なぶ2
口を与える場合が多い。しかも溶剤は有害揮発性4,1
り質が多いので、身体衣服等に(士−h許壮ないように
/IE意する必要があって手軽:ことこでも画像修正が
できろものではないという欠点があった。
・8解セると共に、その溶解液を、“肖しコ゛ムなと゛
で削り取り、又は拭き取り、乾燥した跡に所望の文字1
図形などを記入しているかり手間ひまがかかるばかりで
なく、特にフィルムベースの場合は1.溶剤がベース皮
膜面をいためるため修正後の筆記11′七に重大なぶ2
口を与える場合が多い。しかも溶剤は有害揮発性4,1
り質が多いので、身体衣服等に(士−h許壮ないように
/IE意する必要があって手軽:ことこでも画像修正が
できろものではないという欠点があった。
上記のまうな状況において1本発明は、上記の点に鑑み
、溶剤を用いずに消しゴム等で容易に複写画像を修正す
るここのできるように構成したPPC復写複写用負苫電
性粉末トナーを提供することを目的とする。更に、不発
明は、PPC複写機等で紙上に従来と同様に定石した画
像が鮮明に形成され、しかも、消しゴムで容易に消せ、
且つ消した跡の紙面が傷イすけられないようなトナー粉
ズを提供することを目的とする0本発明のトナー粉末は
、これで形成された複写画像の皮膜の機械的な性質が例
えば鉛筆で書いた文字を消しゴムで消すようにl肖しコ
゛ムで擦ったときに、その画像皮膜が漱細片に切削きれ
、又は研削され紙面より剥離し消しゴムの削りくずと一
緒に紙より除去されるようなものが望ましい、又このよ
うなトナー像皮膜の結合力は、その画像皮膜の紙に対す
る接着力より小さいことが好ましい。
、溶剤を用いずに消しゴム等で容易に複写画像を修正す
るここのできるように構成したPPC復写複写用負苫電
性粉末トナーを提供することを目的とする。更に、不発
明は、PPC複写機等で紙上に従来と同様に定石した画
像が鮮明に形成され、しかも、消しゴムで容易に消せ、
且つ消した跡の紙面が傷イすけられないようなトナー粉
ズを提供することを目的とする0本発明のトナー粉末は
、これで形成された複写画像の皮膜の機械的な性質が例
えば鉛筆で書いた文字を消しゴムで消すようにl肖しコ
゛ムで擦ったときに、その画像皮膜が漱細片に切削きれ
、又は研削され紙面より剥離し消しゴムの削りくずと一
緒に紙より除去されるようなものが望ましい、又このよ
うなトナー像皮膜の結合力は、その画像皮膜の紙に対す
る接着力より小さいことが好ましい。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、低接着性固形低分子量ポリマー、又は高融点
ワックス或いはワックス状物から選択した1a或いは2
種以上の成分を混合溶ミしたものよりなるバインダ−1
0o重量部に対して着色剤1〜20重量部を含有するこ
とを特徴とする修正用電子写真像形成負帯電性トナーで
ある。
ワックス或いはワックス状物から選択した1a或いは2
種以上の成分を混合溶ミしたものよりなるバインダ−1
0o重量部に対して着色剤1〜20重量部を含有するこ
とを特徴とする修正用電子写真像形成負帯電性トナーで
ある。
[作用]
本発明の修正用電子写真像形成員M電性トナーで形成さ
れたトナー像皮膜の結合力は、その画像皮nジの紙に対
する接着力より小始いことが好ましい。又を発IJjの
L−)−粉末は、その皮膜のグj1的性質が複写機で使
用される定Fj温、、1で軟化又は溶解して紙に接着し
、常、2に冷却した後は例えば紙等のイ也の接触するこ
とがあるもの1こ才占若しないようなものである二とが
giましい。例えば複写機の定着温度が90°C〜12
0°Cであれば、トナー粉末の軟化点もこの範囲及びそ
の近傍範囲のものが使用される。このようなトナー画像
皮膜の諸性質が得られるようにするためには、トナー成
分の工夫が必要である。一般にトナーは、少なくとも着
色剤とバインダーを含み7通常これらに更に各種の助剤
が加えられる。
れたトナー像皮膜の結合力は、その画像皮nジの紙に対
する接着力より小始いことが好ましい。又を発IJjの
L−)−粉末は、その皮膜のグj1的性質が複写機で使
用される定Fj温、、1で軟化又は溶解して紙に接着し
、常、2に冷却した後は例えば紙等のイ也の接触するこ
とがあるもの1こ才占若しないようなものである二とが
giましい。例えば複写機の定着温度が90°C〜12
0°Cであれば、トナー粉末の軟化点もこの範囲及びそ
の近傍範囲のものが使用される。このようなトナー画像
皮膜の諸性質が得られるようにするためには、トナー成
分の工夫が必要である。一般にトナーは、少なくとも着
色剤とバインダーを含み7通常これらに更に各種の助剤
が加えられる。
不発0.+1の修正用電子′If真青形成負帯電性トナ
ーは、従来のトサー粉末には見られない特性として消し
コム/!+1去性を有するもので、1種又は2種以上の
、固形低分子ポリマー又は高融点ワ/クス及びワックス
状物をバインダーこして、若色剤、荷″lτオニj御剤
、その他助櫻等を通8債添加し約90゛C〜150°C
の温7度下において熱混練後、熱ロールお有づ6.・1
1練機等で充分、i〜棟し、冷却後、500ミクロン以
下に粗粉砕し1次に、エアージェット方式による微粉砕
機等で微粉砕し、5〜20ミクロン程1度に分級したも
のである。
ーは、従来のトサー粉末には見られない特性として消し
コム/!+1去性を有するもので、1種又は2種以上の
、固形低分子ポリマー又は高融点ワ/クス及びワックス
状物をバインダーこして、若色剤、荷″lτオニj御剤
、その他助櫻等を通8債添加し約90゛C〜150°C
の温7度下において熱混練後、熱ロールお有づ6.・1
1練機等で充分、i〜棟し、冷却後、500ミクロン以
下に粗粉砕し1次に、エアージェット方式による微粉砕
機等で微粉砕し、5〜20ミクロン程1度に分級したも
のである。
以上説明したように1本発明によれば、PPC複写機で
現像、紙転写及び定着きれ、且つ、その定着画像を通常
の消しゴムで例えば鉛筆書きの文字を消すときと同様に
容易に消すことが出来るようなPPC複写機用粉末トナ
ーができるので1例えば、設計図面や一般文書等のよう
に、大部分は変更がなく2部分的に変更して使用される
ようなものの場合には、第2原紙となる複写物をこのト
ナーを用いて作成し、その変更部分を消しゴムで消して
そのままにしたり、或いは変更内容を書き加えて、変更
された第2累紙を作成することができる。
現像、紙転写及び定着きれ、且つ、その定着画像を通常
の消しゴムで例えば鉛筆書きの文字を消すときと同様に
容易に消すことが出来るようなPPC複写機用粉末トナ
ーができるので1例えば、設計図面や一般文書等のよう
に、大部分は変更がなく2部分的に変更して使用される
ようなものの場合には、第2原紙となる複写物をこのト
ナーを用いて作成し、その変更部分を消しゴムで消して
そのままにしたり、或いは変更内容を書き加えて、変更
された第2累紙を作成することができる。
又1本発明には、以下の如き諸成分が、修正用2子写真
像形成負帯電性トナーの形成のために用いられる。
像形成負帯電性トナーの形成のために用いられる。
本発明により使μmされる低接着性固形低分子ポリマー
は、(A)固形ノリコーンワニス 分子量500〜40
00 i度で9例えばメチルンリコーンワニス、フェニ
ルシリコーンフェス、メチルフェニルノリコーン7、−
ス等の熱硬化性半無機7II/J:’子プレポリマー及
びその誘導体、(B)詞すコスナレン及びその誘導体(
分子量400〜800程度)。
は、(A)固形ノリコーンワニス 分子量500〜40
00 i度で9例えばメチルンリコーンワニス、フェニ
ルシリコーンフェス、メチルフェニルノリコーン7、−
ス等の熱硬化性半無機7II/J:’子プレポリマー及
びその誘導体、(B)詞すコスナレン及びその誘導体(
分子量400〜800程度)。
(C)石油系炭化水素樹脂及びその誘導体く分子量80
0〜1500程度)1例えば脂肪族系石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、脂肪族芳香族共重合物。
0〜1500程度)1例えば脂肪族系石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、脂肪族芳香族共重合物。
<D)ンクロペンタジエン系石油樹脂及び−その誘導体
(分子量SOO〜1509程度)、(E)低分子量ポリ
エステル樹脂及びその誘ぶ体等の熱硬1じ性プレポリマ
ー(分子量400〜1200程度)、(F)テルペン樹
脂及びその誘導体(分子量600〜1200稈度)(G
)低分子量ボリエテ〆ン及びその誘導体(分子量800
〜1500程度)である。
(分子量SOO〜1509程度)、(E)低分子量ポリ
エステル樹脂及びその誘ぶ体等の熱硬1じ性プレポリマ
ー(分子量400〜1200程度)、(F)テルペン樹
脂及びその誘導体(分子量600〜1200稈度)(G
)低分子量ボリエテ〆ン及びその誘導体(分子量800
〜1500程度)である。
上記の各種成分の分子量の範囲は、その分子量下限は、
軟化点が低過ぎてしまうこと、ん1集性が悪化すること
、感光体クリーニング性が悪くなることなどから定めた
ものであり、その分子量上限は、トナーとして使用した
ときに、消しゴムで消去できなくなることから定めたも
のである。
軟化点が低過ぎてしまうこと、ん1集性が悪化すること
、感光体クリーニング性が悪くなることなどから定めた
ものであり、その分子量上限は、トナーとして使用した
ときに、消しゴムで消去できなくなることから定めたも
のである。
本発明により使用されるワックス及びワックス状物は、
(A)フイソシ〜−悔トロブンユワックス等の合成炭化
水素、(B)その他動点80℃以上の合成ワックス及び
合成変性ワックス及び天然ワックス、(C)7o%塩素
化パラフィン(分子量約1150)、(D)高融点固形
クロルナフタリンである。
(A)フイソシ〜−悔トロブンユワックス等の合成炭化
水素、(B)その他動点80℃以上の合成ワックス及び
合成変性ワックス及び天然ワックス、(C)7o%塩素
化パラフィン(分子量約1150)、(D)高融点固形
クロルナフタリンである。
本発明に用いられる碧色剤には、カーボンブランク、ラ
ンプブラック、アセチレンブラ・/り。
ンプブラック、アセチレンブラ・/り。
チャンネルブラック、ダイヤモンドブラック、フタロシ
アニンブルー、パーマネントブルー、ファーナルブルー
、ニグロシンブルー、アニリンブルー、カルコオイルブ
ルー 物,ピグメントレッド、デュポンオイルレッド。
アニンブルー、パーマネントブルー、ファーナルブルー
、ニグロシンブルー、アニリンブルー、カルコオイルブ
ルー 物,ピグメントレッド、デュポンオイルレッド。
ベンシンンイエロー,キノリンイエロー、クロームイエ
ロー、クロームグリーン、フタロシアニングリーン、マ
ラカイトグリーン、グリーンオキサレート、ローズベン
ガル、ニグロシン染料など又はこれらの混合物がある。
ロー、クロームグリーン、フタロシアニングリーン、マ
ラカイトグリーン、グリーンオキサレート、ローズベン
ガル、ニグロシン染料など又はこれらの混合物がある。
本発明に用いられるその池の助剤には,(A)接看力低
下剤,例えば、フイソンヤート・ロブシュワ・/クス等
の合成炭化水紫,マイクロクリスタリンワックス等の石
油系天然ワ/クス.モンクン7ノクス等の5Z物系天然
ワツクス、カルナウハワ7クス等の植物系ワックス,そ
の他モンタンワ/クス誘導(本,マイクロクリスタリン
ワックス誘導体等の合成変性ワックス等, (B)疎水
性ンリ力微わ)末,界面活性剤などの荷電制御剤,(C
)グラファイト、二硫化モリブデン、酸化亜鉛,酸化鉄
,酸化チタン、酸化珪素,滑石,大理石,石英等の倣扮
末のdεgJ性向上剤,(D)ポリスチレンE+樹脂.
力香族石油樹脂等合或樹脂.セラ・/り,ロレン醇の天
然樹脂,合成ゴl、及び天然コム停の相溶性の比較的良
好な樹脂及びゴム類など可撓性改善剤.(E)炭化水素
アミ滑剤,粉末ポリプロピレン等の結着防止剤.(F)
/ニガーエステル、ケトン樹,脂。
下剤,例えば、フイソンヤート・ロブシュワ・/クス等
の合成炭化水紫,マイクロクリスタリンワックス等の石
油系天然ワ/クス.モンクン7ノクス等の5Z物系天然
ワツクス、カルナウハワ7クス等の植物系ワックス,そ
の他モンタンワ/クス誘導(本,マイクロクリスタリン
ワックス誘導体等の合成変性ワックス等, (B)疎水
性ンリ力微わ)末,界面活性剤などの荷電制御剤,(C
)グラファイト、二硫化モリブデン、酸化亜鉛,酸化鉄
,酸化チタン、酸化珪素,滑石,大理石,石英等の倣扮
末のdεgJ性向上剤,(D)ポリスチレンE+樹脂.
力香族石油樹脂等合或樹脂.セラ・/り,ロレン醇の天
然樹脂,合成ゴl、及び天然コム停の相溶性の比較的良
好な樹脂及びゴム類など可撓性改善剤.(E)炭化水素
アミ滑剤,粉末ポリプロピレン等の結着防止剤.(F)
/ニガーエステル、ケトン樹,脂。
ロ7プンー、スヲルなどの粉砕性改善剤、(G)酸化ナ
クン微粉末などあ耐熱性向上剤を用いることができる。
クン微粉末などあ耐熱性向上剤を用いることができる。
上記のように本発明のトナーは、現在一般的に使用され
ているトナーの主材料が高分子或いは中程度の重合度の
樹脂系であるのに対1.て、低接着性固形低分子ポリマ
ー、又は高融点ワックス或いはワックス状物から選択し
た1種或いは2i以上の成分を選択したものをバインダ
ーとして用いるものである。
ているトナーの主材料が高分子或いは中程度の重合度の
樹脂系であるのに対1.て、低接着性固形低分子ポリマ
ー、又は高融点ワックス或いはワックス状物から選択し
た1種或いは2i以上の成分を選択したものをバインダ
ーとして用いるものである。
7ノクス及び樹脂の一般的対紙接若力は、その分子構造
1分子量の大小、融点又は軟化点、密度、硬度、粘度そ
の他の諸性質により影響きれる。
1分子量の大小、融点又は軟化点、密度、硬度、粘度そ
の他の諸性質により影響きれる。
即ち、一般的に対紙接若力は1分子量が大きい稈強く、
高融点又は高軟化点の物質はど強い、又樹脂を例にとる
と、架橋構造を持つ熱硬化性樹脂と線状構造を持つ熱可
塑性樹脂の固型低分子ポリマーを比較すると、樹脂の軟
化点を圃−に選んだ場合には、前者よりも後者が接着力
が強い傾向を示し、また、不特定樹脂よりも結晶性樹脂
が接着力が強い傾向を示す。
高融点又は高軟化点の物質はど強い、又樹脂を例にとる
と、架橋構造を持つ熱硬化性樹脂と線状構造を持つ熱可
塑性樹脂の固型低分子ポリマーを比較すると、樹脂の軟
化点を圃−に選んだ場合には、前者よりも後者が接着力
が強い傾向を示し、また、不特定樹脂よりも結晶性樹脂
が接着力が強い傾向を示す。
即ら2本発明のトナーは初期縮合物又は重合物の分子会
の小さい接着力の弱い固型低分子ポリマーをバインダー
として使用している。通常、ワックスの分子凪も数百〜
1000程度のものが多く1紙分子量のために接着力が
弱い、i:た、ワックス及び固型低分子ポリマーは、熱
混練後、急冷却すると脆くなり艶がでる傾向がある。
の小さい接着力の弱い固型低分子ポリマーをバインダー
として使用している。通常、ワックスの分子凪も数百〜
1000程度のものが多く1紙分子量のために接着力が
弱い、i:た、ワックス及び固型低分子ポリマーは、熱
混練後、急冷却すると脆くなり艶がでる傾向がある。
本発明のトナーは、低接着性固形低分子ポリマー、又は
高融点ワンクス或いはワックス状物から選択した1m或
いは2種以上の成分をバインダーとし1着色剤と適当量
混合される。また、特に熱硬化性樹脂の固型低分子ポリ
マーの場合には、熱混練時の、・忌度及び時間に注、は
する必要がある。即ち、1吏用jM脂の硬化熱及び硬化
時間を考慮しtいと接着力に影響がでる。硬化すればす
るほど強固な樹脂となり接着力も強くなる。又この原理
を応」して消去の機構を調整できる利点もあろう、更に
、7ノクスの場合も混練温度を120°C以上に上げる
と変質することがあるので注意する必要がある。
高融点ワンクス或いはワックス状物から選択した1m或
いは2種以上の成分をバインダーとし1着色剤と適当量
混合される。また、特に熱硬化性樹脂の固型低分子ポリ
マーの場合には、熱混練時の、・忌度及び時間に注、は
する必要がある。即ち、1吏用jM脂の硬化熱及び硬化
時間を考慮しtいと接着力に影響がでる。硬化すればす
るほど強固な樹脂となり接着力も強くなる。又この原理
を応」して消去の機構を調整できる利点もあろう、更に
、7ノクスの場合も混練温度を120°C以上に上げる
と変質することがあるので注意する必要がある。
本発明のトナーバインダーは実質上、熱ブロッキングの
防止を考慮すれば融点又は教化点が9゜゛C以上のもの
が好適であるが、助剤等を調整することにより、ある3
、2カバーすることができるので1過当な°接碧性を有
するように各種の配合が可能である。即ち、現在多く使
用されているトナーは、一般的に軟化点が約100℃〜
180℃と非常に高く2それだけ余分な熱量を要するた
めに。
防止を考慮すれば融点又は教化点が9゜゛C以上のもの
が好適であるが、助剤等を調整することにより、ある3
、2カバーすることができるので1過当な°接碧性を有
するように各種の配合が可能である。即ち、現在多く使
用されているトナーは、一般的に軟化点が約100℃〜
180℃と非常に高く2それだけ余分な熱量を要するた
めに。
フビー用祇の材質、;vみ等の制約があり1紙詰まり等
のトラブルが起き易いのが現状である。それに対して本
発明のトナーは上記のようにバインダーとして7ノクス
又はワ・/クス状物を主としているために、トナーの軟
化点が約70”C〜130 ’Cと低く、4いフィルム
ベース(38ミクロン等)等の使用も可筬となり、コピ
ー用紙の使用範囲も7r<なり1紙詰まり等のトラブル
も減少する。
のトラブルが起き易いのが現状である。それに対して本
発明のトナーは上記のようにバインダーとして7ノクス
又はワ・/クス状物を主としているために、トナーの軟
化点が約70”C〜130 ’Cと低く、4いフィルム
ベース(38ミクロン等)等の使用も可筬となり、コピ
ー用紙の使用範囲も7r<なり1紙詰まり等のトラブル
も減少する。
以上説明したように1本発明によればPPC複写機等で
現像、紙転写及び定着され、且つその定着画像を通常の
消しコムで例えば鉛工書きの文字を消すときと同様に容
易に消すことができる工うなPPC複写機用粉末トナー
が製造きれるので1例えば設計図面や一般文書等のよう
に大部分は変更がなく9部分的に変更して使用されるも
のには。
現像、紙転写及び定着され、且つその定着画像を通常の
消しコムで例えば鉛工書きの文字を消すときと同様に容
易に消すことができる工うなPPC複写機用粉末トナー
が製造きれるので1例えば設計図面や一般文書等のよう
に大部分は変更がなく9部分的に変更して使用されるも
のには。
第2原紙となる複写物をこのト1−を使用して作成し、
その変更部分を消しゴムで消してそのままにしたり、或
いは変更内容を書き刃口えて、変更された第2原紙を作
成することができる。
その変更部分を消しゴムで消してそのままにしたり、或
いは変更内容を書き刃口えて、変更された第2原紙を作
成することができる。
本発明の負帯電性粉末トナーを使用して現像し、トレー
レンゲペーパー、フィルムベース、表面非浸透性祇(コ
ート紙、アート祇等)などの特殊紙の上に熱定二〇して
得たコピー画像は1通常の消しゴム(ラバー消しゴム、
プラスチック消しゴム等を含む)で、容易に消去するこ
とのできるものである。即ち、このようにしてコピーし
た特殊紙を第2原紙、原稿として用いることを可能にし
ている。
レンゲペーパー、フィルムベース、表面非浸透性祇(コ
ート紙、アート祇等)などの特殊紙の上に熱定二〇して
得たコピー画像は1通常の消しゴム(ラバー消しゴム、
プラスチック消しゴム等を含む)で、容易に消去するこ
とのできるものである。即ち、このようにしてコピーし
た特殊紙を第2原紙、原稿として用いることを可能にし
ている。
即ち、最近のPPC複写機等の反n寸露光式複写機のめ
ざましい普及により、従来のノアゾ方式等の透過露光コ
ピーを前提においた透明7度の高いフィルムベースやト
レーシングペーパーに複写し。
ざましい普及により、従来のノアゾ方式等の透過露光コ
ピーを前提においた透明7度の高いフィルムベースやト
レーシングペーパーに複写し。
第2原図とする考え方から非光透過性の片通紙フビー自
体が第2原図の役刷を果たすようになる為に1命後共、
非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々均ノ狽する傾向
の現在の技術的な背景を考えると1本発明のトナーの役
割1重要性がより明確である。
体が第2原図の役刷を果たすようになる為に1命後共、
非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々均ノ狽する傾向
の現在の技術的な背景を考えると1本発明のトナーの役
割1重要性がより明確である。
更に具体的に説明するが1本発明は、その要旨を変えな
い限り次の実施例に限定されるものではない。
い限り次の実施例に限定されるものではない。
[実施例1〜24]
下記の第1表の配合例の各実箔夕1の組成物を混線機中
で1表に示す90°C〜150°Cの範囲の混線温度で
約2時間混練し、ロールを有する混抹援により混線した
後冷却し、スピードミルで粗粉砕した9次いで1ジエツ
トミルで微粉砕した。得られた微粉末トナーを5〜20
ミクロンの範囲に分級し、更に、トナー重量の4%重蚤
のシリカ微粉末(5本アエロジル社製アエロジルR−9
72)を分散混合し、使用トナーとした。このンリ:勺
分牧〆見合トナーをルヤリャ鉄粉100重云部に対して
、3〜5g1分部のM合で更ムこ乙1合し、マゲ不ノト
ブラシ方式の′61.写機でコピー像を形成したところ
、高フン)〜ラストでカブリのない良好な両像が形成さ
れ、フィルムベース及びトレーシングベーパー、コート
紙等に転写したトナー像を完全に定若した後、消しゴム
で消去したところ、容易に消去でき、しかも、修正後の
加筆も良好であった。
で1表に示す90°C〜150°Cの範囲の混線温度で
約2時間混練し、ロールを有する混抹援により混線した
後冷却し、スピードミルで粗粉砕した9次いで1ジエツ
トミルで微粉砕した。得られた微粉末トナーを5〜20
ミクロンの範囲に分級し、更に、トナー重量の4%重蚤
のシリカ微粉末(5本アエロジル社製アエロジルR−9
72)を分散混合し、使用トナーとした。このンリ:勺
分牧〆見合トナーをルヤリャ鉄粉100重云部に対して
、3〜5g1分部のM合で更ムこ乙1合し、マゲ不ノト
ブラシ方式の′61.写機でコピー像を形成したところ
、高フン)〜ラストでカブリのない良好な両像が形成さ
れ、フィルムベース及びトレーシングベーパー、コート
紙等に転写したトナー像を完全に定若した後、消しゴム
で消去したところ、容易に消去でき、しかも、修正後の
加筆も良好であった。
第1表に示す成分の記号は次の通りである。
A;メチルノリコーンワニス(信趣化学社製固皇ンリコ
ーンワニスKR−220) B:フェニルシリコーンワニス(信越化学社製固型ノリ
コーンワニスKR−21[i) C;オリゴスチレン(ピッ社製ビコラステ/りA−75
)(分子量:約400.軟)=点;約75’C) D:脂肪族系石油樹脂(三井石油化学社製ハイレy7G
−100X)(分子量約1200.’P&化点二点;約
100’ Ci ’−’5香族系石/1liI樹脂(三井石油化学
社製ベトロア;ンes6)(M二点:約80°C)F;
シクロペンタジニン系石油樹j后(日本ゼオン社製クイ
ント/1500)(分子量、 1i1800、軟化点;
約100°C) G;゛医分千匹ポリエステル#PAF?a (荒用でヒ
学社製マルキードNo、2)(軟化点;約120〜13
0 ’C) H;低分子量フェノール樹脂(群栄化学社製固型レット
ノブPS−2780)(分子量;約450〜550.融
点;78〜88℃) ■;低分子量デルベン樹脂(安原油脂社製りレアロンP
二115)(分子量;約650.¥に二点;約115℃
) J:低分子量ポリエチレン(三井石油化学社製ハイワッ
クス100F)(分子量;約900.融点;約116℃
) Kエフ0%塩素化パラフィン(味の素社製エンパラ70
)(分子量;約1160.軟化点;約98℃) L;フイ/ンヤートロブシュワ/クス(サゾール公社製
、サゾール ワックスH1)(公刊り約680.軟化点
;約108°C) M;マイクロクリスタリンワックス(日本精咄社製:ハ
イミック2095)(融点;約96℃)N;合成炭化水
素(日本晴咄社製ルバソクス1151)(分子母;杓7
00.融点:約105℃) 0 ; A融点E型クロルナフタリン(ユニオンカーバ
イト社製ハローワックス1013> P;粉末ポリプロピレン(ヘキストンヤバン社製ヘキス
ト′ノックスPP230)(分子量; h”J 300
0、滴点;約158℃) Q;酸化チタン微粉末(日本アエロジル社製チタニウム
オキナイドP25) R;カーボンプラ/り(キャボ・/ドア上製す−ガル4
00R) 尚、上記の実施例のうら、実施例3.5,6゜9.10
,11.12は、ゼロックス2090(富士ゼロ/ラス
!りを用いて1日本鉄粉社製のキ\・リア鉄粉TSSV
−100を使用して本発明のトナーと、デベロバーを製
造して、そのデベロバーを用いて、複写テストを行ない
、残りの実施例は、シャコー920(ンヤコー社製)を
用いて、日本鉄粉社製のキャリヤ鉄粉=EFV200/
300と本発明のトナーとでデベロバーを製造して、そ
のデベロパーを用いて、′lK写テステストなったもの
である。
ーンワニスKR−220) B:フェニルシリコーンワニス(信越化学社製固型ノリ
コーンワニスKR−21[i) C;オリゴスチレン(ピッ社製ビコラステ/りA−75
)(分子量:約400.軟)=点;約75’C) D:脂肪族系石油樹脂(三井石油化学社製ハイレy7G
−100X)(分子量約1200.’P&化点二点;約
100’ Ci ’−’5香族系石/1liI樹脂(三井石油化学
社製ベトロア;ンes6)(M二点:約80°C)F;
シクロペンタジニン系石油樹j后(日本ゼオン社製クイ
ント/1500)(分子量、 1i1800、軟化点;
約100°C) G;゛医分千匹ポリエステル#PAF?a (荒用でヒ
学社製マルキードNo、2)(軟化点;約120〜13
0 ’C) H;低分子量フェノール樹脂(群栄化学社製固型レット
ノブPS−2780)(分子量;約450〜550.融
点;78〜88℃) ■;低分子量デルベン樹脂(安原油脂社製りレアロンP
二115)(分子量;約650.¥に二点;約115℃
) J:低分子量ポリエチレン(三井石油化学社製ハイワッ
クス100F)(分子量;約900.融点;約116℃
) Kエフ0%塩素化パラフィン(味の素社製エンパラ70
)(分子量;約1160.軟化点;約98℃) L;フイ/ンヤートロブシュワ/クス(サゾール公社製
、サゾール ワックスH1)(公刊り約680.軟化点
;約108°C) M;マイクロクリスタリンワックス(日本精咄社製:ハ
イミック2095)(融点;約96℃)N;合成炭化水
素(日本晴咄社製ルバソクス1151)(分子母;杓7
00.融点:約105℃) 0 ; A融点E型クロルナフタリン(ユニオンカーバ
イト社製ハローワックス1013> P;粉末ポリプロピレン(ヘキストンヤバン社製ヘキス
ト′ノックスPP230)(分子量; h”J 300
0、滴点;約158℃) Q;酸化チタン微粉末(日本アエロジル社製チタニウム
オキナイドP25) R;カーボンプラ/り(キャボ・/ドア上製す−ガル4
00R) 尚、上記の実施例のうら、実施例3.5,6゜9.10
,11.12は、ゼロックス2090(富士ゼロ/ラス
!りを用いて1日本鉄粉社製のキ\・リア鉄粉TSSV
−100を使用して本発明のトナーと、デベロバーを製
造して、そのデベロバーを用いて、複写テストを行ない
、残りの実施例は、シャコー920(ンヤコー社製)を
用いて、日本鉄粉社製のキャリヤ鉄粉=EFV200/
300と本発明のトナーとでデベロバーを製造して、そ
のデベロパーを用いて、′lK写テステストなったもの
である。
[発明の効果コ
本発明方法による修正用の負帯電性粉末トナーは、粉末
トナーの定着性などを考コした改良された特性を持つ粉
末トナーである。一般に、PPC(プレーンペーパーコ
ピー)複写機は、普通紙に複写するためのものであり、
最近のPPC複写機等の反射露光式複写機のめざましい
普及により。
トナーの定着性などを考コした改良された特性を持つ粉
末トナーである。一般に、PPC(プレーンペーパーコ
ピー)複写機は、普通紙に複写するためのものであり、
最近のPPC複写機等の反射露光式複写機のめざましい
普及により。
従来のジアゾ方式等の透過露光コピーを前提におイタ透
E’J]Jfの高いフィルムベースやトレーシングペー
パーに複写し、第2原図とする考え方から非光透過性の
普通紙コピー自体が第2原図の役割を果たすようになる
為に、今後共、非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々
増力ロ下ると思われるので、本発明の修正用トナーの効
果9g義は、ますます高まると忠われる。
E’J]Jfの高いフィルムベースやトレーシングペー
パーに複写し、第2原図とする考え方から非光透過性の
普通紙コピー自体が第2原図の役割を果たすようになる
為に、今後共、非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々
増力ロ下ると思われるので、本発明の修正用トナーの効
果9g義は、ますます高まると忠われる。
即ち2本発明の修正用負帯電性粉末トナーは。
トレーシングベーパー、フィルムベース、表面非浸透性
紙などの表面特性を持つ紙に適合性を持ち5消しゴムで
消去できるコピー画像を形成でさるものである。即ち、
第2原紙として利用きれることが多いトレーンングペー
パー、フィルムベース、表面非浸透性紙などに便利な粉
末トナーである。一般に使用されているコピー粉末トナ
ーでは。
紙などの表面特性を持つ紙に適合性を持ち5消しゴムで
消去できるコピー画像を形成でさるものである。即ち、
第2原紙として利用きれることが多いトレーンングペー
パー、フィルムベース、表面非浸透性紙などに便利な粉
末トナーである。一般に使用されているコピー粉末トナ
ーでは。
消しゴム消去性を持たない為、トナーバインダー樹脂に
適合する溶剤でトナー画像を溶解し、又は拭き取り、更
に消しゴム等で擦るなど手間ひまがかかったが1本発明
の修正用負帯電性粉末トナーによるコピー画像では、ト
レーシングベーパー。
適合する溶剤でトナー画像を溶解し、又は拭き取り、更
に消しゴム等で擦るなど手間ひまがかかったが1本発明
の修正用負帯電性粉末トナーによるコピー画像では、ト
レーシングベーパー。
フィルムベース、表面非浸透性紙などの上に得られたコ
ピー画像を2通常の消しゴムを使用して消去し、烙正し
、第2原紙を作ることが出来ることなどの技術的効果を
得ることができた。即ち、本発明のトナーは、特殊な効
果と性質を有する製品を提供することができた。
ピー画像を2通常の消しゴムを使用して消去し、烙正し
、第2原紙を作ることが出来ることなどの技術的効果を
得ることができた。即ち、本発明のトナーは、特殊な効
果と性質を有する製品を提供することができた。
手りυネ市正彷t(自発)
昭和62年1月29日 。
特許庁長官 黒 1)明 雄 殿
1、事件の表示
昭和61年特許願第191964号
2、発明の1名称 修正用電子写真像形成負帯電トナー
3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 千葉県千葉市黒砂台1丁目23番1号名称2 株
式会社 ファフー 代表者 平 井 啓 介 6、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明コの欄7
、補市の内容 1)明411占の第18頁ないし第20 Ciの記・戎
を次リムのに訂IF4−る。
3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 千葉県千葉市黒砂台1丁目23番1号名称2 株
式会社 ファフー 代表者 平 井 啓 介 6、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明コの欄7
、補市の内容 1)明411占の第18頁ないし第20 Ciの記・戎
を次リムのに訂IF4−る。
[第1表に示J−成分の記号は次の通りでJ)る。
へ;メグ′ルノリー1−ンソニス(信越化学社製固型ノ
リ:l−ンソニスKR−220) 分−f−1□):3,3oo〜3,600.軟化点:6
8℃〜74℃(環球法で測定) B;フェニルノリコーンワニメ(信越化学社製固型シリ
−I−ンソニスKR−216) 分子!+′c: 2 、000−2 、300 、 ’
It化点二点2°C〜76°C(環球法で測定) C:オリゴスチレン(ビニ1社製ビ;1ラスチックA−
75)分子−情:約400.軟化点:約75”c (環
球法で測定) D:j指肋族系石油樹脂(三井石油化学社製ハイレ:・
ツG−100X) 分子量約1200.軟化点:約1
00°C E;芳香族系石油樹脂(三片石油化学社製ベト[Jンン
#80) 分子IJ(:約5oO1軟化点・約80℃ F;シクロペンタジェン系石油樹脂(日本ゼオン社製り
イントン1500) 分子琶;約800 1、軟化
点:約100℃ G;低分子量ポリエステル樹脂(荒用化学社製マルキー
ドNo、2) 分子址:約1,000゜軟化点;約1
20〜130℃ H:低分子量フェノール樹脂(群栄化学社製固型しント
ソブPS−2780) 分子量;約450〜550.
融点ニア8〜88℃ I;低分子量テルペン樹脂(安原油脂社製りレアUンP
−115) 分子址:約650.軟化点;約115℃ J:低分子量ポリエチレン(三井石油化学社製ハイワ/
クス100P) 分子量;約900.融点;約116
℃ に;70%塩素化パラフィン(味の素社製エンバラ70
) 分子量;約1160.軟化点:約98°C L;フィリシャートロブシュワ/クス(サゾール公社袈
、ナゾール ワックスH1) 分子!+t ;約68
0.軟化点;約108°C M;マイク1rクリスタリンソツクス(口本精峨社製;
ハイミック2095) 融点;約96℃N;合成炭化
水素(I−1本精蝋社製ルバ/クス1151) 分子
1.1:約700.融点;約105℃ 0:高融ノ、′<固型り[Iルナツタリン(ユニ」ンカ
ーバイト社製ハ[J−ワックス1013)P;粉末ボリ
プ「Jピレン(ヘキストンヤパン社製へキストソ/クス
PP230 ) 分7’ !a ;約3000、滴点
;約158℃ Q;酸化チタン微粉末(、[1本アコ−11ノル社製チ
タニウ11オキサイドP25) R;カーボンブラ/り(キヘ・ボット社製リーガル40
0R)
リ:l−ンソニスKR−220) 分−f−1□):3,3oo〜3,600.軟化点:6
8℃〜74℃(環球法で測定) B;フェニルノリコーンワニメ(信越化学社製固型シリ
−I−ンソニスKR−216) 分子!+′c: 2 、000−2 、300 、 ’
It化点二点2°C〜76°C(環球法で測定) C:オリゴスチレン(ビニ1社製ビ;1ラスチックA−
75)分子−情:約400.軟化点:約75”c (環
球法で測定) D:j指肋族系石油樹脂(三井石油化学社製ハイレ:・
ツG−100X) 分子量約1200.軟化点:約1
00°C E;芳香族系石油樹脂(三片石油化学社製ベト[Jンン
#80) 分子IJ(:約5oO1軟化点・約80℃ F;シクロペンタジェン系石油樹脂(日本ゼオン社製り
イントン1500) 分子琶;約800 1、軟化
点:約100℃ G;低分子量ポリエステル樹脂(荒用化学社製マルキー
ドNo、2) 分子址:約1,000゜軟化点;約1
20〜130℃ H:低分子量フェノール樹脂(群栄化学社製固型しント
ソブPS−2780) 分子量;約450〜550.
融点ニア8〜88℃ I;低分子量テルペン樹脂(安原油脂社製りレアUンP
−115) 分子址:約650.軟化点;約115℃ J:低分子量ポリエチレン(三井石油化学社製ハイワ/
クス100P) 分子量;約900.融点;約116
℃ に;70%塩素化パラフィン(味の素社製エンバラ70
) 分子量;約1160.軟化点:約98°C L;フィリシャートロブシュワ/クス(サゾール公社袈
、ナゾール ワックスH1) 分子!+t ;約68
0.軟化点;約108°C M;マイク1rクリスタリンソツクス(口本精峨社製;
ハイミック2095) 融点;約96℃N;合成炭化
水素(I−1本精蝋社製ルバ/クス1151) 分子
1.1:約700.融点;約105℃ 0:高融ノ、′<固型り[Iルナツタリン(ユニ」ンカ
ーバイト社製ハ[J−ワックス1013)P;粉末ボリ
プ「Jピレン(ヘキストンヤパン社製へキストソ/クス
PP230 ) 分7’ !a ;約3000、滴点
;約158℃ Q;酸化チタン微粉末(、[1本アコ−11ノル社製チ
タニウ11オキサイドP25) R;カーボンブラ/り(キヘ・ボット社製リーガル40
0R)
Claims (1)
- 低接着性固形低分子量ポリマー、又は高融点ワックス或
いはワックス状物から選択した1種或いは2種以上の成
分を混合溶融したものよりなるバインダー100重量部
に対して着色剤1〜20重量部を含有することを特徴と
する修正用電子写真像形成負帯電性トナー。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191964A JPS6348566A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 修正用電子写真像形成負帯電性トナ− |
GB08707687A GB2194069A (en) | 1986-08-19 | 1987-03-31 | Negative-electrification finely-divided toner for use in production of erasable electrophotographic image |
KR1019870003056A KR910008492B1 (ko) | 1986-08-19 | 1987-03-31 | 지울수 있는 전자사진화상 또는 패턴 형성용 부대전성 분말토너, 이 분말토너를 사용한 전자사진 현상용 혼합물 및 이 현상용 혼합물을 사용한 전자사진 화상형성방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61191964A JPS6348566A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 修正用電子写真像形成負帯電性トナ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6348566A true JPS6348566A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16283375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61191964A Pending JPS6348566A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 修正用電子写真像形成負帯電性トナ− |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6348566A (ja) |
KR (1) | KR910008492B1 (ja) |
GB (1) | GB2194069A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2794784B1 (en) | 2011-12-19 | 2016-03-30 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Liquid electrophotographic inks |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6157948A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | Fuakoo:Kk | 電子写真用負帯電粉末トナ− |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3925219A (en) * | 1973-06-29 | 1975-12-09 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-fixable developing powder containing a thermoplastic resin and wax |
JPS585426B2 (ja) * | 1974-12-12 | 1983-01-31 | 株式会社リコー | 圧力定着性トナ−粉末 |
JPS5289928A (en) * | 1976-01-22 | 1977-07-28 | Mita Industrial Co Ltd | Pressure fixing developing agent for electrostatography |
JPS5950060B2 (ja) * | 1978-02-27 | 1984-12-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真トナ−組成物 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61191964A patent/JPS6348566A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-31 GB GB08707687A patent/GB2194069A/en not_active Withdrawn
- 1987-03-31 KR KR1019870003056A patent/KR910008492B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6157948A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | Fuakoo:Kk | 電子写真用負帯電粉末トナ− |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880003223A (ko) | 1988-05-14 |
GB8707687D0 (en) | 1987-05-07 |
KR910008492B1 (ko) | 1991-10-18 |
GB2194069A (en) | 1988-02-24 |
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