JPS6348566A - 修正用電子写真像形成負帯電性トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、修正用電子写真２形成負帯電性トナーに関す
る。特に、電子写真像形成において、現！　定、’ａ　
後もフィルムベース又はトレーンングペーパー又は表面
非浸透性紙（例えばコート紙、アート紙等）上に―ナー
が完全定着後の７子写コτ像を消しゴム等により修正＋
ｙ２いは消去できるようなものを形成するための電子写
真像形成負帯電性トナーに関する。

［従来の技術］ 従来、静電写真法としてはトナー粉末とガラス球等との
混合物を、感光体上に正帯電した静電潜像」二に散布し
て現像するカスケード法や、磁石上にブラシ状に保持序
れたトナー粉末と磁性鉄粉との混合物を、感光体上に正
帯電した静τ潜像上で宿坊させて現像するマグネ／ドブ
ラン法等がよく知られているが、このような方法で現像
されたトナー像を祇又はフィルムベースなどに転写した
抜力ロ熱又は溶剤蒸気などにより［ナー像を融解又は溶
解し定Ｍさせて複写画像を作るようにしたものである。

そして従来複写物に対しては手などの身体接触や積み宙
ねられた低同志の相対移動によって複写画像が容易に欠
落消去しないことが、当然要求され、従って、従来のト
ナーは、定看後の画像皮膜が上記の身体接触、祇摺接な
どの摩ｔａ力に充分に打ち勝つような可及的に大きい対
酸接着力及び画像皮膜結合力を有するように工夫きれて
おり１通常の事訪用消しゴムで複写画像を消そうとして
も容易にｌ肖去でさないものである。

このように一般の複写の目的は、原稿の画像を忠実に紙
やフィルムベース等に複写し、その複写物を書類、書籍
として原形が変わらないように長期保存できるようにす
ることである。しかし、　ｆｆ１ｌえば設計図面などの
ように複写物の画像を部分的に変更して、これを原纂と
して多数複写配布したい場合がある。即ち、複写画像が
部分的に修正可能であることが望まれる。このように複
写画像の部分的修正が可能で修正後のものを原稿として
用いるようにしたものは第２原紙と称されて、従来多く
用いられている。ところで、従来トレーシングペーパー
やフィルムベース等に定石した複写画像を修正するには
既述したように消しゴムで容易に消去できないために、
溶汚を用いていた。浸透性紙（普通紙等〕に溶剤を塗る
と溶解した画像のトナーが紙に浸透して紙面が汚れ、こ
れを除去することは著しく困難である。

また１画像修正には、容器内が溶剤が滲みでるようにし
た例えばフェルトベンのようなもので。

画像の及修正部分を擦ることにより、その画像皮膜を１
・８解セると共に、その溶解液を、“肖しコ゛ムなと゛
で削り取り、又は拭き取り、乾燥した跡に所望の文字１
図形などを記入しているかり手間ひまがかかるばかりで
なく、特にフィルムベースの場合は１．溶剤がベース皮
膜面をいためるため修正後の筆記１１′七に重大なぶ２
口を与える場合が多い。しかも溶剤は有害揮発性４，１
り質が多いので、身体衣服等に（士−ｈ許壮ないように
／ＩＥ意する必要があって手軽：ことこでも画像修正が
できろものではないという欠点があった。

〔発明がＮｉ決しようとする問題点〕

上記のまうな状況において１本発明は、上記の点に鑑み
、溶剤を用いずに消しゴム等で容易に複写画像を修正す
るここのできるように構成したＰＰＣ復写複写用負苫電
性粉末トナーを提供することを目的とする。更に、不発
明は、ＰＰＣ複写機等で紙上に従来と同様に定石した画
像が鮮明に形成され、しかも、消しゴムで容易に消せ、
且つ消した跡の紙面が傷イすけられないようなトナー粉
ズを提供することを目的とする０本発明のトナー粉末は
、これで形成された複写画像の皮膜の機械的な性質が例
えば鉛筆で書いた文字を消しゴムで消すようにｌ肖しコ
゛ムで擦ったときに、その画像皮膜が漱細片に切削きれ
、又は研削され紙面より剥離し消しゴムの削りくずと一
緒に紙より除去されるようなものが望ましい、又このよ
うなトナー像皮膜の結合力は、その画像皮膜の紙に対す
る接着力より小さいことが好ましい。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、低接着性固形低分子量ポリマー、又は高融点
ワックス或いはワックス状物から選択した１ａ或いは２
種以上の成分を混合溶ミしたものよりなるバインダ−１
０ｏ重量部に対して着色剤１〜２０重量部を含有するこ
とを特徴とする修正用電子写真像形成負帯電性トナーで
ある。

［作用］ 本発明の修正用電子写真像形成員Ｍ電性トナーで形成さ
れたトナー像皮膜の結合力は、その画像皮ｎジの紙に対
する接着力より小始いことが好ましい。又を発ＩＪｊの
Ｌ−）−粉末は、その皮膜のグｊ１的性質が複写機で使
用される定Ｆｊ温、、１で軟化又は溶解して紙に接着し
、常、２に冷却した後は例えば紙等のイ也の接触するこ
とがあるもの１こ才占若しないようなものである二とが
ｇｉましい。例えば複写機の定着温度が９０°Ｃ〜１２
０°Ｃであれば、トナー粉末の軟化点もこの範囲及びそ
の近傍範囲のものが使用される。このようなトナー画像
皮膜の諸性質が得られるようにするためには、トナー成
分の工夫が必要である。一般にトナーは、少なくとも着
色剤とバインダーを含み７通常これらに更に各種の助剤
が加えられる。

不発０．＋１の修正用電子′Ｉｆ真青形成負帯電性トナ
ーは、従来のトサー粉末には見られない特性として消し
コム／！＋１去性を有するもので、１種又は２種以上の
、固形低分子ポリマー又は高融点ワ／クス及びワックス
状物をバインダーこして、若色剤、荷″ｌτオニｊ御剤
、その他助櫻等を通８債添加し約９０゛Ｃ〜１５０°Ｃ
の温７度下において熱混練後、熱ロールお有づ６．・１
１練機等で充分、ｉ〜棟し、冷却後、５００ミクロン以
下に粗粉砕し１次に、エアージェット方式による微粉砕
機等で微粉砕し、５〜２０ミクロン程１度に分級したも
のである。

以上説明したように１本発明によれば、ＰＰＣ複写機で
現像、紙転写及び定着きれ、且つ、その定着画像を通常
の消しゴムで例えば鉛筆書きの文字を消すときと同様に
容易に消すことが出来るようなＰＰＣ複写機用粉末トナ
ーができるので１例えば、設計図面や一般文書等のよう
に、大部分は変更がなく２部分的に変更して使用される
ようなものの場合には、第２原紙となる複写物をこのト
ナーを用いて作成し、その変更部分を消しゴムで消して
そのままにしたり、或いは変更内容を書き加えて、変更
された第２累紙を作成することができる。

又１本発明には、以下の如き諸成分が、修正用２子写真
像形成負帯電性トナーの形成のために用いられる。

本発明により使μｍされる低接着性固形低分子ポリマー
は、（Ａ）固形ノリコーンワニス　分子量５００〜４０
００　ｉ度で９例えばメチルンリコーンワニス、フェニ
ルシリコーンフェス、メチルフェニルノリコーン７、−
ス等の熱硬化性半無機７ＩＩ／Ｊ：’子プレポリマー及
びその誘導体、（Ｂ）詞すコスナレン及びその誘導体（
分子量４００〜８００程度）。

（Ｃ）石油系炭化水素樹脂及びその誘導体く分子量８０
０〜１５００程度）１例えば脂肪族系石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、脂肪族芳香族共重合物。

＜Ｄ）ンクロペンタジエン系石油樹脂及び−その誘導体
（分子量ＳＯＯ〜１５０９程度）、（Ｅ）低分子量ポリ
エステル樹脂及びその誘ぶ体等の熱硬１じ性プレポリマ
ー（分子量４００〜１２００程度）、（Ｆ）テルペン樹
脂及びその誘導体（分子量６００〜１２００稈度）（Ｇ
）低分子量ボリエテ〆ン及びその誘導体（分子量８００
〜１５００程度）である。

上記の各種成分の分子量の範囲は、その分子量下限は、
軟化点が低過ぎてしまうこと、ん１集性が悪化すること
、感光体クリーニング性が悪くなることなどから定めた
ものであり、その分子量上限は、トナーとして使用した
ときに、消しゴムで消去できなくなることから定めたも
のである。

本発明により使用されるワックス及びワックス状物は、
（Ａ）フイソシ〜−悔トロブンユワックス等の合成炭化
水素、（Ｂ）その他動点８０℃以上の合成ワックス及び
合成変性ワックス及び天然ワックス、（Ｃ）７ｏ％塩素
化パラフィン（分子量約１１５０）、（Ｄ）高融点固形
クロルナフタリンである。

本発明に用いられる碧色剤には、カーボンブランク、ラ
ンプブラック、アセチレンブラ・／り。

チャンネルブラック、ダイヤモンドブラック、フタロシ
アニンブルー、パーマネントブルー、ファーナルブルー
、ニグロシンブルー、アニリンブルー、カルコオイルブ
ルー 物，ピグメントレッド、デュポンオイルレッド。

ベンシンンイエロー，キノリンイエロー、クロームイエ
ロー、クロームグリーン、フタロシアニングリーン、マ
ラカイトグリーン、グリーンオキサレート、ローズベン
ガル、ニグロシン染料など又はこれらの混合物がある。

本発明に用いられるその池の助剤には，（Ａ）接看力低
下剤，例えば、フイソンヤート・ロブシュワ・／クス等
の合成炭化水紫，マイクロクリスタリンワックス等の石
油系天然ワ／クス．モンクン７ノクス等の５Ｚ物系天然
ワツクス、カルナウハワ７クス等の植物系ワックス，そ
の他モンタンワ／クス誘導（本，マイクロクリスタリン
ワックス誘導体等の合成変性ワックス等，　（Ｂ）疎水
性ンリ力微わ）末，界面活性剤などの荷電制御剤，（Ｃ
）グラファイト、二硫化モリブデン、酸化亜鉛，酸化鉄
，酸化チタン、酸化珪素，滑石，大理石，石英等の倣扮
末のｄεｇＪ性向上剤，（Ｄ）ポリスチレンＥ＋樹脂．
力香族石油樹脂等合或樹脂．セラ・／り，ロレン醇の天
然樹脂，合成ゴｌ、及び天然コム停の相溶性の比較的良
好な樹脂及びゴム類など可撓性改善剤．（Ｅ）炭化水素
アミ滑剤，粉末ポリプロピレン等の結着防止剤．（Ｆ）
／ニガーエステル、ケトン樹，脂。

ロ７プンー、スヲルなどの粉砕性改善剤、（Ｇ）酸化ナ
クン微粉末などあ耐熱性向上剤を用いることができる。

上記のように本発明のトナーは、現在一般的に使用され
ているトナーの主材料が高分子或いは中程度の重合度の
樹脂系であるのに対１．て、低接着性固形低分子ポリマ
ー、又は高融点ワックス或いはワックス状物から選択し
た１種或いは２ｉ以上の成分を選択したものをバインダ
ーとして用いるものである。

７ノクス及び樹脂の一般的対紙接若力は、その分子構造
１分子量の大小、融点又は軟化点、密度、硬度、粘度そ
の他の諸性質により影響きれる。

即ち、一般的に対紙接若力は１分子量が大きい稈強く、
高融点又は高軟化点の物質はど強い、又樹脂を例にとる
と、架橋構造を持つ熱硬化性樹脂と線状構造を持つ熱可
塑性樹脂の固型低分子ポリマーを比較すると、樹脂の軟
化点を圃−に選んだ場合には、前者よりも後者が接着力
が強い傾向を示し、また、不特定樹脂よりも結晶性樹脂
が接着力が強い傾向を示す。

即ら２本発明のトナーは初期縮合物又は重合物の分子会
の小さい接着力の弱い固型低分子ポリマーをバインダー
として使用している。通常、ワックスの分子凪も数百〜
１０００程度のものが多く１紙分子量のために接着力が
弱い、ｉ：た、ワックス及び固型低分子ポリマーは、熱
混練後、急冷却すると脆くなり艶がでる傾向がある。

本発明のトナーは、低接着性固形低分子ポリマー、又は
高融点ワンクス或いはワックス状物から選択した１ｍ或
いは２種以上の成分をバインダーとし１着色剤と適当量
混合される。また、特に熱硬化性樹脂の固型低分子ポリ
マーの場合には、熱混練時の、・忌度及び時間に注、は
する必要がある。即ち、１吏用ｊＭ脂の硬化熱及び硬化
時間を考慮しｔいと接着力に影響がでる。硬化すればす
るほど強固な樹脂となり接着力も強くなる。又この原理
を応」して消去の機構を調整できる利点もあろう、更に
、７ノクスの場合も混練温度を１２０°Ｃ以上に上げる
と変質することがあるので注意する必要がある。

本発明のトナーバインダーは実質上、熱ブロッキングの
防止を考慮すれば融点又は教化点が９゜゛Ｃ以上のもの
が好適であるが、助剤等を調整することにより、ある３
、２カバーすることができるので１過当な°接碧性を有
するように各種の配合が可能である。即ち、現在多く使
用されているトナーは、一般的に軟化点が約１００℃〜
１８０℃と非常に高く２それだけ余分な熱量を要するた
めに。

フビー用祇の材質、；ｖみ等の制約があり１紙詰まり等
のトラブルが起き易いのが現状である。それに対して本
発明のトナーは上記のようにバインダーとして７ノクス
又はワ・／クス状物を主としているために、トナーの軟
化点が約７０”Ｃ〜１３０　’Ｃと低く、４いフィルム
ベース（３８ミクロン等）等の使用も可筬となり、コピ
ー用紙の使用範囲も７ｒ＜なり１紙詰まり等のトラブル
も減少する。

以上説明したように１本発明によればＰＰＣ複写機等で
現像、紙転写及び定着され、且つその定着画像を通常の
消しコムで例えば鉛工書きの文字を消すときと同様に容
易に消すことができる工うなＰＰＣ複写機用粉末トナー
が製造きれるので１例えば設計図面や一般文書等のよう
に大部分は変更がなく９部分的に変更して使用されるも
のには。

第２原紙となる複写物をこのト１−を使用して作成し、
その変更部分を消しゴムで消してそのままにしたり、或
いは変更内容を書き刃口えて、変更された第２原紙を作
成することができる。

本発明の負帯電性粉末トナーを使用して現像し、トレー
レンゲペーパー、フィルムベース、表面非浸透性祇（コ
ート紙、アート祇等）などの特殊紙の上に熱定二〇して
得たコピー画像は１通常の消しゴム（ラバー消しゴム、
プラスチック消しゴム等を含む）で、容易に消去するこ
とのできるものである。即ち、このようにしてコピーし
た特殊紙を第２原紙、原稿として用いることを可能にし
ている。

即ち、最近のＰＰＣ複写機等の反ｎ寸露光式複写機のめ
ざましい普及により、従来のノアゾ方式等の透過露光コ
ピーを前提においた透明７度の高いフィルムベースやト
レーシングペーパーに複写し。

第２原図とする考え方から非光透過性の片通紙フビー自
体が第２原図の役刷を果たすようになる為に１命後共、
非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々均ノ狽する傾向
の現在の技術的な背景を考えると１本発明のトナーの役
割１重要性がより明確である。

更に具体的に説明するが１本発明は、その要旨を変えな
い限り次の実施例に限定されるものではない。

［実施例１〜２４］ 下記の第１表の配合例の各実箔夕１の組成物を混線機中
で１表に示す９０°Ｃ〜１５０°Ｃの範囲の混線温度で
約２時間混練し、ロールを有する混抹援により混線した
後冷却し、スピードミルで粗粉砕した９次いで１ジエツ
トミルで微粉砕した。得られた微粉末トナーを５〜２０
ミクロンの範囲に分級し、更に、トナー重量の４％重蚤
のシリカ微粉末（５本アエロジル社製アエロジルＲ−９
７２）を分散混合し、使用トナーとした。このンリ：勺
分牧〆見合トナーをルヤリャ鉄粉１００重云部に対して
、３〜５ｇ１分部のＭ合で更ムこ乙１合し、マゲ不ノト
ブラシ方式の′６１．写機でコピー像を形成したところ
、高フン）〜ラストでカブリのない良好な両像が形成さ
れ、フィルムベース及びトレーシングベーパー、コート
紙等に転写したトナー像を完全に定若した後、消しゴム
で消去したところ、容易に消去でき、しかも、修正後の
加筆も良好であった。

第１表に示す成分の記号は次の通りである。

Ａ；メチルノリコーンワニス（信趣化学社製固皇ンリコ
ーンワニスＫＲ−２２０） Ｂ：フェニルシリコーンワニス（信越化学社製固型ノリ
コーンワニスＫＲ−２１［ｉ） Ｃ；オリゴスチレン（ピッ社製ビコラステ／りＡ−７５
）（分子量：約４００．軟）＝点；約７５’Ｃ） Ｄ：脂肪族系石油樹脂（三井石油化学社製ハイレｙ７Ｇ
−１００Ｘ）（分子量約１２００．’Ｐ＆化点二点；約
１００’ Ｃｉ　’−’５香族系石／１ｌｉＩ樹脂（三井石油化学
社製ベトロア；ンｅｓ６）（Ｍ二点：約８０°Ｃ）Ｆ；
シクロペンタジニン系石油樹ｊ后（日本ゼオン社製クイ
ント／１５００）（分子量、　１ｉ１８００、軟化点；
約１００°Ｃ） Ｇ；゛医分千匹ポリエステル＃ＰＡＦ？ａ　（荒用でヒ
学社製マルキードＮｏ、２）（軟化点；約１２０〜１３
０　’Ｃ） Ｈ；低分子量フェノール樹脂（群栄化学社製固型レット
ノブＰＳ−２７８０）（分子量；約４５０〜５５０．融
点；７８〜８８℃） ■；低分子量デルベン樹脂（安原油脂社製りレアロンＰ
二１１５）（分子量；約６５０．￥に二点；約１１５℃
） Ｊ：低分子量ポリエチレン（三井石油化学社製ハイワッ
クス１００Ｆ）（分子量；約９００．融点；約１１６℃
） Ｋエフ０％塩素化パラフィン（味の素社製エンパラ７０
）（分子量；約１１６０．軟化点；約９８℃） Ｌ；フイ／ンヤートロブシュワ／クス（サゾール公社製
、サゾール　ワックスＨ１）（公刊り約６８０．軟化点
；約１０８°Ｃ） Ｍ；マイクロクリスタリンワックス（日本精咄社製：ハ
イミック２０９５）（融点；約９６℃）Ｎ；合成炭化水
素（日本晴咄社製ルバソクス１１５１）（分子母；杓７
００．融点：約１０５℃） ０　；　Ａ融点Ｅ型クロルナフタリン（ユニオンカーバ
イト社製ハローワックス１０１３＞ Ｐ；粉末ポリプロピレン（ヘキストンヤバン社製ヘキス
ト′ノックスＰＰ２３０）（分子量；　ｈ”Ｊ　３００
０、滴点；約１５８℃） Ｑ；酸化チタン微粉末（日本アエロジル社製チタニウム
オキナイドＰ２５） Ｒ；カーボンプラ／り（キャボ・／ドア上製す−ガル４
００Ｒ） 尚、上記の実施例のうら、実施例３．５，６゜９．１０
，１１．１２は、ゼロックス２０９０（富士ゼロ／ラス
！りを用いて１日本鉄粉社製のキ＼・リア鉄粉ＴＳＳＶ
−１００を使用して本発明のトナーと、デベロバーを製
造して、そのデベロバーを用いて、複写テストを行ない
、残りの実施例は、シャコー９２０（ンヤコー社製）を
用いて、日本鉄粉社製のキャリヤ鉄粉＝ＥＦＶ２００／
３００と本発明のトナーとでデベロバーを製造して、そ
のデベロパーを用いて、′ｌＫ写テステストなったもの
である。

［発明の効果コ 本発明方法による修正用の負帯電性粉末トナーは、粉末
トナーの定着性などを考コした改良された特性を持つ粉
末トナーである。一般に、ＰＰＣ（プレーンペーパーコ
ピー）複写機は、普通紙に複写するためのものであり、
最近のＰＰＣ複写機等の反射露光式複写機のめざましい
普及により。

従来のジアゾ方式等の透過露光コピーを前提におイタ透
Ｅ’Ｊ］Ｊｆの高いフィルムベースやトレーシングペー
パーに複写し、第２原図とする考え方から非光透過性の
普通紙コピー自体が第２原図の役割を果たすようになる
為に、今後共、非光透過性紙の消しゴム修正用途が益々
増力ロ下ると思われるので、本発明の修正用トナーの効
果９ｇ義は、ますます高まると忠われる。

即ち２本発明の修正用負帯電性粉末トナーは。

トレーシングベーパー、フィルムベース、表面非浸透性
紙などの表面特性を持つ紙に適合性を持ち５消しゴムで
消去できるコピー画像を形成でさるものである。即ち、
第２原紙として利用きれることが多いトレーンングペー
パー、フィルムベース、表面非浸透性紙などに便利な粉
末トナーである。一般に使用されているコピー粉末トナ
ーでは。

消しゴム消去性を持たない為、トナーバインダー樹脂に
適合する溶剤でトナー画像を溶解し、又は拭き取り、更
に消しゴム等で擦るなど手間ひまがかかったが１本発明
の修正用負帯電性粉末トナーによるコピー画像では、ト
レーシングベーパー。

フィルムベース、表面非浸透性紙などの上に得られたコ
ピー画像を２通常の消しゴムを使用して消去し、烙正し
、第２原紙を作ることが出来ることなどの技術的効果を
得ることができた。即ち、本発明のトナーは、特殊な効
果と性質を有する製品を提供することができた。

手りυネ市正彷ｔ（自発） 昭和６２年１月２９日　　　。

特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１９１９６４号 ２、発明の１名称　修正用電子写真像形成負帯電トナー
３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　千葉県千葉市黒砂台１丁目２３番１号名称２　株
式会社　ファフー 代表者　平　井　啓　介 ６、補正の対象　明細書の［発明の詳細な説明コの欄７
、補市の内容 １）明４１１占の第１８頁ないし第２０　Ｃｉの記・戎
を次リムのに訂ＩＦ４−る。

［第１表に示Ｊ−成分の記号は次の通りでＪ）る。

へ；メグ′ルノリー１−ンソニス（信越化学社製固型ノ
リ：ｌ−ンソニスＫＲ−２２０） 分−ｆ−１□）：３，３ｏｏ〜３，６００．軟化点：６
８℃〜７４℃（環球法で測定） Ｂ；フェニルノリコーンワニメ（信越化学社製固型シリ
−Ｉ−ンソニスＫＲ−２１６） 分子！＋′ｃ：　２　、０００−２　、３００　、　’
Ｉｔ化点二点２°Ｃ〜７６°Ｃ（環球法で測定） Ｃ：オリゴスチレン（ビニ１社製ビ；１ラスチックＡ−
７５）分子−情：約４００．軟化点：約７５”ｃ　（環
球法で測定） Ｄ：ｊ指肋族系石油樹脂（三井石油化学社製ハイレ：・
ツＧ−１００Ｘ）　　分子量約１２００．軟化点：約１
００°Ｃ Ｅ；芳香族系石油樹脂（三片石油化学社製ベト［Ｊンン
＃８０）　分子ＩＪ（：約５ｏＯ１軟化点・約８０℃ Ｆ；シクロペンタジェン系石油樹脂（日本ゼオン社製り
イントン１５００）　　分子琶；約８００　　１、軟化
点：約１００℃ Ｇ；低分子量ポリエステル樹脂（荒用化学社製マルキー
ドＮｏ、２）　　分子址：約１，０００゜軟化点；約１
２０〜１３０℃ Ｈ：低分子量フェノール樹脂（群栄化学社製固型しント
ソブＰＳ−２７８０）　　分子量；約４５０〜５５０．
融点ニア８〜８８℃ Ｉ；低分子量テルペン樹脂（安原油脂社製りレアＵンＰ
−１１５）　　分子址：約６５０．軟化点；約１１５℃ Ｊ：低分子量ポリエチレン（三井石油化学社製ハイワ／
クス１００Ｐ）　　分子量；約９００．融点；約１１６
℃ に；７０％塩素化パラフィン（味の素社製エンバラ７０
）　分子量；約１１６０．軟化点：約９８°Ｃ Ｌ；フィリシャートロブシュワ／クス（サゾール公社袈
、ナゾール　ワックスＨ１）　　分子！＋ｔ　；約６８
０．軟化点；約１０８°Ｃ Ｍ；マイク１ｒクリスタリンソツクス（口本精峨社製；
ハイミック２０９５）　　融点；約９６℃Ｎ；合成炭化
水素（Ｉ−１本精蝋社製ルバ／クス１１５１）　　分子
１．１：約７００．融点；約１０５℃ ０：高融ノ、′＜固型り［Ｉルナツタリン（ユニ」ンカ
ーバイト社製ハ［Ｊ−ワックス１０１３）Ｐ；粉末ボリ
プ「Ｊピレン（ヘキストンヤパン社製へキストソ／クス
ＰＰ２３０　）　　分７’　！ａ　；約３０００、滴点
；約１５８℃ Ｑ；酸化チタン微粉末（、［１本アコ−１１ノル社製チ
タニウ１１オキサイドＰ２５） Ｒ；カーボンブラ／り（キヘ・ボット社製リーガル４０
０Ｒ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 低接着性固形低分子量ポリマー、又は高融点ワックス或
   いはワックス状物から選択した１種或いは２種以上の成
   分を混合溶融したものよりなるバインダー１００重量部
   に対して着色剤１〜２０重量部を含有することを特徴と
   する修正用電子写真像形成負帯電性トナー。