JPS6347697B2 - - Google Patents
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Description
(産業上の利用分野)
本発明はメトキシ置換トルエンの接触気相酸化
によりメトキシ置換ベンズアルデヒドを高収率で
製造する方法に関する。更に詳しくは一般式
()で表わされるメトキシ置換トルエンを酸素
域いは酸素含有ガスと接触気相酸化することによ
り (式中nは1〜3の整数) 一般式()で表わされるメトキシ置換ベンズ
アルデヒドを高収率で製造する方法に関する。 本発明によつて得られるメトキシ置換ベンズア
ルデヒドは、香料、メツキ光沢剤、或いは医薬・
農薬の中間体として有用なものである。 (従来の技術) これまで、トルエン類の酸化によるベンズアル
デヒド類の合成法としては、液相酸化域いは電解
酸化による方法が知られている(例えば、特公昭
55−42974号、特開昭54−109937号、特開昭55−
85682号、特開昭56−127327号公報等)。しかしな
がら、これらの方法では廃水処理、電気コスト
等、問題点が多く、工業的に有利な気相酸化によ
る方法が特に望まれている。 気相酸化によるベンズアルデヒド類の合成に関
しては、トルエン、キシレン、プソイドキユメ
ン、ジユレン等のメチルベンゼン類をバナジウム
()系或いはタングステン(W)―モリブデン
(Mo)系触媒を用い接触気相酸化する方法(例
えば西独特許第1947994号、米国特許第4137259
号、特公昭51−33101号公報等)が知られている
が、収率のレベルはいずれも低いものである。 又、パラメトキシトルエンの気相酸化について
も、例えばモリブデン―ビスマス(Bi)―鉄
(Fe)―ニツケル(Ni)系触媒(西独2841712号
公報)について報告されているが、収率が極端に
低く、工業的価値はない。 又、バナジウム―リン(P)―硫酸カリウム
(K2SO4)―銅系触媒について単流収率65.0モル
%でアニスアルデヒドが得られることが報告され
ている(特公昭58−4012号公報)が、これでも工
業的に実施するには不十分なものである。 (発明が解決しようとする問題点) メトキシ置換トルエンの気相酸化によるメトキ
シ置換ベンズアルデヒドの製造法として上述の如
き方法が報告されているが、いずれも収率或いは
触媒活性等の点で多くの問題が残されている。例
えば、特公昭85−4012号公報に記載の触媒系で
は、触媒活性が十分ではなく、495℃と非常に高
い反応温度でもパラメトキシトルエンの転化率は
71.5モル%と低い。原料であるパラメトキシトル
エンが高価なものであることを勘案すると原料転
化率の低さは工業的見地からすれば非常に不利で
ある。また、触媒成分として多量に含まれる硫酸
根は熱的に不安定であり、高温で反応を行なうと
触媒寿命が問題となる。更に、メトキシ置換ベン
ズアルデヒドは、その用途、特に医薬・農薬の中
間体としては非常に高純度の製品が要求される
が、前記明細書記載の触媒を使用した場合タール
状物質を主とする副生成物を生じ、通常の分離、
精製技術では高い純度の製品を得ることが困難な
場合が多い。 (問題点を解決するための手段) 本発明者らは、すでに特願昭59−89515号にお
いてバナジウム―ルビジウム及び/又はセシウム
―(銅、銀、リン、アンチモン、ビスマス)から
なる酸化物触媒を用いることにより、上述の如き
問題点を解消し、低い反応温度で、しかも副生物
が少なく高収率でメトキシ置換ベンズアルデヒド
が得られることを報告した。 また、特願昭59−198698号では上記触媒系に更
にカリウムを導入することで、触媒活性及び収率
が大巾に向上することを報告した。 本発明者らは更に鋭意検討を行なつた結果、メ
トキシ置換トルエンの接触気相酸化によりメトキ
シ置換ベンズアルデヒドを製造する際にバナジウ
ム―タリウム―(カリウム、ルビジウム、セシウ
ム、銅、銀、リン、アンチモン、ビスマス)から
なる酸化物触媒を使用することにより、低い反応
温度でしかも高収率でメトキシ置換ベンズアルデ
ヒドが得られることを見い出し本発明を完成する
に至つた。 (作用及び効果) 本発明は一般式()で表わされるメトキシ置
換トルエンの接触気相酸化により一般式()で
表わされるメトキシ置換ベンズアルデヒドを製造
する際にバナジウムおよびタリウムを含んでなり
またはさらにカリウム、ルビジウム、セシウム、
銅、銀、リン、アンチモンおよびビスマスよりな
る群から選択される1種以上の成分を含んでなる
酸化物触媒を用いることを特徴とするメトキシ置
換ベンズアルデヒドの製造法に関するものであ
る。 例えばパラメトキシトルエンの接触気相酸化を
本発明の触媒を用いて行なつた所、350℃という
低い反応温度でパラメトキシトルエン転化率94.6
モル%、アニスアルデヒド単流収率84.7モル%が
得られた。更に、1年間連続反応を行なつたが活
性劣化の傾向は全く認められなかつた。又、副生
成物も炭酸ガス、一酸化炭素以外のものは非常に
少なく容易に精製でき、高純度の製品が得られ
た。 本発明触媒の原料物質としては、種々のものが
使用できる。バナジウム化合物としては、例えば
メタバナジン酸アンモニウム、五酸化バナジウ
ム、シユウ酸バナジル、硫酸バナジル等、タリウ
ム、カリウム、ルビジウム及びセシウム化合物と
しては、硝酸塩、炭酸塩、硫酸塩、酸化物等、リ
ン化合物としては、リン酸、リン酸アンモニウム
等、銅、銀、アンチモン、ビスマス化合物として
は硝酸塩、シユウ酸塩、炭酸塩、酢酸塩、硫酸
塩、酸化物等が好適に使用される。 触媒活性は上述した構成元素になる酸化物触媒
により十分発揮されるが、好適には各元素の組成
比としては、特に酸素を除く原子比でV1―
Tl0.01〜1.0―(K、Rb、Cs、Cu、Ag、P、Sb、
Bi)0〜1.0の範囲が好ましい。 本発明の触媒は担体なしでも用いることができ
るが、好ましくは担体が使用される。担体として
は粉末担体或いは球状、円柱状、破砕状等の粒状
担体が使用され、好適にはシリカ、アルミナ、シ
リコンカーバイド、ジルコニア、チタニア等の粉
末担体が用いられる。 本発明の触媒の調製法としては、下記の如き方
法が好ましい。 バナジウム化合物を含む水溶液にタリウム化合
物を加えた後、K、Rb、Cs、Cu、Ag、P、Sb、
Biより選ばれる元素の1種以上の化合物を添加
する。次に粉末担体を出来上がり触媒に対し10〜
80重量%加える。これを蒸発乾固した後、100〜
250℃で乾燥し、空気中450〜700℃で焼成する。 上記の如く調製される触媒を用いメトキシ置換
トルエンの接触気相酸化を行なう場合、原料濃度
0.1〜2容量%、空気98.0〜99.9容量%、空間速度
500〜5000hr-1(STP基準)、反応温度300〜500℃
ある条件下で好適に反応を行なうことができる。
また空気の一部を水蒸気、窒素、炭酸ガス等の不
活性ガスで希釈してもよい。 以下、実施例をあげ本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例及び比較例中の転化率、単流収率、選択
率は次の定義に従うものとする。 メトキシ置換トルエン転化率(モル%)=反応したメト
キシ置換トルエンのモル数/供給したメトキシ置換トル
エンのモル数×100 メトキシ置換ベンズアルデヒド単流収率(モル%)= 生成したメトキシ置換ベンズアルデヒドのモル数/
供給したメトキシ置換トルエンのモル数×100 炭酸ガスまたは一酸化炭素単流収率(モル%)=生成し
たCO2、COのモル数×1/7+n/供給したメトキシ置
換トルエンのモル数×100 (式中nは1〜3の整数を示す) メトキシ置換ベンズアルデヒド選択率(モル%)= 生成したメトキシ置換ベンズアルデヒドのモル数/
反応したメトキシ置換トルエンのモル数×100 (実施例) 実施例 1 温水約200mlにメタバナジン酸アンモニウム
10.7gを添加後硝酸タリウム14.6gを水約50mlに
溶かしたものを加えた。70℃で約1時間攪拌後セ
ライト(商品名)6.5gを加え、蒸発濃縮した。
これを120℃で2時間、更に220℃で16時間乾燥
後、空気中600℃で6時間焼成した。 このものを9〜20メツシユに粉砕し15mlを内径
10mmφのステンレス製U字管に充填し、パラメト
キシトルエン1.0容量%、空気99.0容量%からな
る原料ガスを流し、空間速度3000hr-1(STP基
準)、反応温度350℃にて反応を行なつた。反応結
果を表―1に示した。 実施例2および3 実施例1において硝酸タリウムの量を各々12.2
g、9.7gとし硝酸タリウム水溶液を添加後、
各々について硝酸カリウム1.85g、硝酸ルビジウ
ム2.70gを水約30mlに溶かしたものを加えた以外
は実施例1と同様に行なつた。結果を表―1に示
した。 実施例 4 実施例2において硝酸タリウムの量を7.3gと
し硝酸カリウムの代わりに硝酸セシウム3.57gを
用いた以外は実施例2と同様に行なつた。またこ
の触媒については同じ反応条件下で連続反応を行
なつたところ、約10000時間経過後も収率の変化
はほとんど認められなかつた。結果を表―1に示
す。 実施例 5〜9 実施例1において硝酸タリウム水溶液を添加し
た後、各々について硝酸銅2.21g、硝酸銀1.55
g、85%リン酸3.16g、三酸化アンチモン4.00
g、硝酸ビスマス13.32gを添加した以外は実施
例1と同様に行なつた。結果を表―1に示す。 比較例 1 温水約200mlにメタバナジン酸アンモニウム
10.4gを加え、硝酸セシウム8.91gを水約50mlに
溶かしたものを添加した。この溶液を70℃で約1
時間攪拌後、セライト(商品名)6.5gを加え蒸
発濃縮した。これを実施例1と同様に乾燥、焼成
を行なつた後、反応温度400℃とした以外は実施
例1と同様に反応を行なつた。結果を表―1に示
す。 比較例 2 比較例1において硝酸セシウムの代りに、85%
リン酸4.22gを用いた以外は比較例1と同様に触
媒を調製し、反応を行なつた。結果を表―1に示
す。 実施例10および11 実施例4において硝酸セシウムを添加後更に
各々について硝酸銀1.55g、三酸化アンチモン
4.00gを添加した以外は実施例2と同様に行なつ
た。結果を表―1に示す。 実施例 12 実施例5において硝酸銅を加えた後更に85%リ
ン酸3.16gを添加した以外は実施例5と同様に行
なつた。またこの触媒について同じ反応条件下で
連続反応を行なつたところ約10000時間経過後も
ほとんど収率の変化は見られなかつた。結果を表
―1に示す。 実施例 13 実施例4の触媒調製において硝酸セシウムを加
えた後、更に硝酸銀1.55gと85%リン酸3.116g
を添加した以外は実施例4と同様に触媒調製し、
反応を行なつた。結果を表―1に示す。 比較例 3 実施例13において硝酸タリウムの使用量を0と
し、硝酸セシウムの量を8.91gとした以外は実施
例13と同様に調製した触媒を用い、反応温度を
400℃とした以外は実施例13と同様の条件下で反
応を行なつた。結果を表―1に示す。
によりメトキシ置換ベンズアルデヒドを高収率で
製造する方法に関する。更に詳しくは一般式
()で表わされるメトキシ置換トルエンを酸素
域いは酸素含有ガスと接触気相酸化することによ
り (式中nは1〜3の整数) 一般式()で表わされるメトキシ置換ベンズ
アルデヒドを高収率で製造する方法に関する。 本発明によつて得られるメトキシ置換ベンズア
ルデヒドは、香料、メツキ光沢剤、或いは医薬・
農薬の中間体として有用なものである。 (従来の技術) これまで、トルエン類の酸化によるベンズアル
デヒド類の合成法としては、液相酸化域いは電解
酸化による方法が知られている(例えば、特公昭
55−42974号、特開昭54−109937号、特開昭55−
85682号、特開昭56−127327号公報等)。しかしな
がら、これらの方法では廃水処理、電気コスト
等、問題点が多く、工業的に有利な気相酸化によ
る方法が特に望まれている。 気相酸化によるベンズアルデヒド類の合成に関
しては、トルエン、キシレン、プソイドキユメ
ン、ジユレン等のメチルベンゼン類をバナジウム
()系或いはタングステン(W)―モリブデン
(Mo)系触媒を用い接触気相酸化する方法(例
えば西独特許第1947994号、米国特許第4137259
号、特公昭51−33101号公報等)が知られている
が、収率のレベルはいずれも低いものである。 又、パラメトキシトルエンの気相酸化について
も、例えばモリブデン―ビスマス(Bi)―鉄
(Fe)―ニツケル(Ni)系触媒(西独2841712号
公報)について報告されているが、収率が極端に
低く、工業的価値はない。 又、バナジウム―リン(P)―硫酸カリウム
(K2SO4)―銅系触媒について単流収率65.0モル
%でアニスアルデヒドが得られることが報告され
ている(特公昭58−4012号公報)が、これでも工
業的に実施するには不十分なものである。 (発明が解決しようとする問題点) メトキシ置換トルエンの気相酸化によるメトキ
シ置換ベンズアルデヒドの製造法として上述の如
き方法が報告されているが、いずれも収率或いは
触媒活性等の点で多くの問題が残されている。例
えば、特公昭85−4012号公報に記載の触媒系で
は、触媒活性が十分ではなく、495℃と非常に高
い反応温度でもパラメトキシトルエンの転化率は
71.5モル%と低い。原料であるパラメトキシトル
エンが高価なものであることを勘案すると原料転
化率の低さは工業的見地からすれば非常に不利で
ある。また、触媒成分として多量に含まれる硫酸
根は熱的に不安定であり、高温で反応を行なうと
触媒寿命が問題となる。更に、メトキシ置換ベン
ズアルデヒドは、その用途、特に医薬・農薬の中
間体としては非常に高純度の製品が要求される
が、前記明細書記載の触媒を使用した場合タール
状物質を主とする副生成物を生じ、通常の分離、
精製技術では高い純度の製品を得ることが困難な
場合が多い。 (問題点を解決するための手段) 本発明者らは、すでに特願昭59−89515号にお
いてバナジウム―ルビジウム及び/又はセシウム
―(銅、銀、リン、アンチモン、ビスマス)から
なる酸化物触媒を用いることにより、上述の如き
問題点を解消し、低い反応温度で、しかも副生物
が少なく高収率でメトキシ置換ベンズアルデヒド
が得られることを報告した。 また、特願昭59−198698号では上記触媒系に更
にカリウムを導入することで、触媒活性及び収率
が大巾に向上することを報告した。 本発明者らは更に鋭意検討を行なつた結果、メ
トキシ置換トルエンの接触気相酸化によりメトキ
シ置換ベンズアルデヒドを製造する際にバナジウ
ム―タリウム―(カリウム、ルビジウム、セシウ
ム、銅、銀、リン、アンチモン、ビスマス)から
なる酸化物触媒を使用することにより、低い反応
温度でしかも高収率でメトキシ置換ベンズアルデ
ヒドが得られることを見い出し本発明を完成する
に至つた。 (作用及び効果) 本発明は一般式()で表わされるメトキシ置
換トルエンの接触気相酸化により一般式()で
表わされるメトキシ置換ベンズアルデヒドを製造
する際にバナジウムおよびタリウムを含んでなり
またはさらにカリウム、ルビジウム、セシウム、
銅、銀、リン、アンチモンおよびビスマスよりな
る群から選択される1種以上の成分を含んでなる
酸化物触媒を用いることを特徴とするメトキシ置
換ベンズアルデヒドの製造法に関するものであ
る。 例えばパラメトキシトルエンの接触気相酸化を
本発明の触媒を用いて行なつた所、350℃という
低い反応温度でパラメトキシトルエン転化率94.6
モル%、アニスアルデヒド単流収率84.7モル%が
得られた。更に、1年間連続反応を行なつたが活
性劣化の傾向は全く認められなかつた。又、副生
成物も炭酸ガス、一酸化炭素以外のものは非常に
少なく容易に精製でき、高純度の製品が得られ
た。 本発明触媒の原料物質としては、種々のものが
使用できる。バナジウム化合物としては、例えば
メタバナジン酸アンモニウム、五酸化バナジウ
ム、シユウ酸バナジル、硫酸バナジル等、タリウ
ム、カリウム、ルビジウム及びセシウム化合物と
しては、硝酸塩、炭酸塩、硫酸塩、酸化物等、リ
ン化合物としては、リン酸、リン酸アンモニウム
等、銅、銀、アンチモン、ビスマス化合物として
は硝酸塩、シユウ酸塩、炭酸塩、酢酸塩、硫酸
塩、酸化物等が好適に使用される。 触媒活性は上述した構成元素になる酸化物触媒
により十分発揮されるが、好適には各元素の組成
比としては、特に酸素を除く原子比でV1―
Tl0.01〜1.0―(K、Rb、Cs、Cu、Ag、P、Sb、
Bi)0〜1.0の範囲が好ましい。 本発明の触媒は担体なしでも用いることができ
るが、好ましくは担体が使用される。担体として
は粉末担体或いは球状、円柱状、破砕状等の粒状
担体が使用され、好適にはシリカ、アルミナ、シ
リコンカーバイド、ジルコニア、チタニア等の粉
末担体が用いられる。 本発明の触媒の調製法としては、下記の如き方
法が好ましい。 バナジウム化合物を含む水溶液にタリウム化合
物を加えた後、K、Rb、Cs、Cu、Ag、P、Sb、
Biより選ばれる元素の1種以上の化合物を添加
する。次に粉末担体を出来上がり触媒に対し10〜
80重量%加える。これを蒸発乾固した後、100〜
250℃で乾燥し、空気中450〜700℃で焼成する。 上記の如く調製される触媒を用いメトキシ置換
トルエンの接触気相酸化を行なう場合、原料濃度
0.1〜2容量%、空気98.0〜99.9容量%、空間速度
500〜5000hr-1(STP基準)、反応温度300〜500℃
ある条件下で好適に反応を行なうことができる。
また空気の一部を水蒸気、窒素、炭酸ガス等の不
活性ガスで希釈してもよい。 以下、実施例をあげ本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例及び比較例中の転化率、単流収率、選択
率は次の定義に従うものとする。 メトキシ置換トルエン転化率(モル%)=反応したメト
キシ置換トルエンのモル数/供給したメトキシ置換トル
エンのモル数×100 メトキシ置換ベンズアルデヒド単流収率(モル%)= 生成したメトキシ置換ベンズアルデヒドのモル数/
供給したメトキシ置換トルエンのモル数×100 炭酸ガスまたは一酸化炭素単流収率(モル%)=生成し
たCO2、COのモル数×1/7+n/供給したメトキシ置
換トルエンのモル数×100 (式中nは1〜3の整数を示す) メトキシ置換ベンズアルデヒド選択率(モル%)= 生成したメトキシ置換ベンズアルデヒドのモル数/
反応したメトキシ置換トルエンのモル数×100 (実施例) 実施例 1 温水約200mlにメタバナジン酸アンモニウム
10.7gを添加後硝酸タリウム14.6gを水約50mlに
溶かしたものを加えた。70℃で約1時間攪拌後セ
ライト(商品名)6.5gを加え、蒸発濃縮した。
これを120℃で2時間、更に220℃で16時間乾燥
後、空気中600℃で6時間焼成した。 このものを9〜20メツシユに粉砕し15mlを内径
10mmφのステンレス製U字管に充填し、パラメト
キシトルエン1.0容量%、空気99.0容量%からな
る原料ガスを流し、空間速度3000hr-1(STP基
準)、反応温度350℃にて反応を行なつた。反応結
果を表―1に示した。 実施例2および3 実施例1において硝酸タリウムの量を各々12.2
g、9.7gとし硝酸タリウム水溶液を添加後、
各々について硝酸カリウム1.85g、硝酸ルビジウ
ム2.70gを水約30mlに溶かしたものを加えた以外
は実施例1と同様に行なつた。結果を表―1に示
した。 実施例 4 実施例2において硝酸タリウムの量を7.3gと
し硝酸カリウムの代わりに硝酸セシウム3.57gを
用いた以外は実施例2と同様に行なつた。またこ
の触媒については同じ反応条件下で連続反応を行
なつたところ、約10000時間経過後も収率の変化
はほとんど認められなかつた。結果を表―1に示
す。 実施例 5〜9 実施例1において硝酸タリウム水溶液を添加し
た後、各々について硝酸銅2.21g、硝酸銀1.55
g、85%リン酸3.16g、三酸化アンチモン4.00
g、硝酸ビスマス13.32gを添加した以外は実施
例1と同様に行なつた。結果を表―1に示す。 比較例 1 温水約200mlにメタバナジン酸アンモニウム
10.4gを加え、硝酸セシウム8.91gを水約50mlに
溶かしたものを添加した。この溶液を70℃で約1
時間攪拌後、セライト(商品名)6.5gを加え蒸
発濃縮した。これを実施例1と同様に乾燥、焼成
を行なつた後、反応温度400℃とした以外は実施
例1と同様に反応を行なつた。結果を表―1に示
す。 比較例 2 比較例1において硝酸セシウムの代りに、85%
リン酸4.22gを用いた以外は比較例1と同様に触
媒を調製し、反応を行なつた。結果を表―1に示
す。 実施例10および11 実施例4において硝酸セシウムを添加後更に
各々について硝酸銀1.55g、三酸化アンチモン
4.00gを添加した以外は実施例2と同様に行なつ
た。結果を表―1に示す。 実施例 12 実施例5において硝酸銅を加えた後更に85%リ
ン酸3.16gを添加した以外は実施例5と同様に行
なつた。またこの触媒について同じ反応条件下で
連続反応を行なつたところ約10000時間経過後も
ほとんど収率の変化は見られなかつた。結果を表
―1に示す。 実施例 13 実施例4の触媒調製において硝酸セシウムを加
えた後、更に硝酸銀1.55gと85%リン酸3.116g
を添加した以外は実施例4と同様に触媒調製し、
反応を行なつた。結果を表―1に示す。 比較例 3 実施例13において硝酸タリウムの使用量を0と
し、硝酸セシウムの量を8.91gとした以外は実施
例13と同様に調製した触媒を用い、反応温度を
400℃とした以外は実施例13と同様の条件下で反
応を行なつた。結果を表―1に示す。
【表】
【表】
実施例14および15
実施例13と同様にしてえられた触媒を用いて、
反応原料を各々3,4―ジメトキシトルエン、
3,4,5―トルメトキシトルエンに代えた以外
は実施例13と同様の反応条件下で反応を行なつ
た。結果を表―2に示す。
反応原料を各々3,4―ジメトキシトルエン、
3,4,5―トルメトキシトルエンに代えた以外
は実施例13と同様の反応条件下で反応を行なつ
た。結果を表―2に示す。
【表】
生成アルデヒドは、実施例14については3,4
―ジメトキシベンズアルデヒド、実施例15につい
ては3,4,5―トリメトキシベンズアルデヒド
である。
―ジメトキシベンズアルデヒド、実施例15につい
ては3,4,5―トリメトキシベンズアルデヒド
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中nは1〜3の整数を示す。) で表わされるメトキシ置換トルエンを接触気相酸
化して 一般式 (式中nは()と同じ。) で表わされるメトキシ置換ベンズアルデヒドを製
造するに際し、バナジウムおよびタリウムを含ん
でなりまたはさらにカリウム、ルビジウム、セシ
ウム、銅、銀、リン、アンチモンおよびビスマス
よりなる群から選択される1種以上の成分を含ん
でなる酸化物触媒を用いることを特徴とするメト
キシ置換ベンズアルデヒドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60248790A JPS62108837A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | メトキシ置換ベンズアルデヒドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60248790A JPS62108837A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | メトキシ置換ベンズアルデヒドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108837A JPS62108837A (ja) | 1987-05-20 |
| JPS6347697B2 true JPS6347697B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=17183434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60248790A Granted JPS62108837A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | メトキシ置換ベンズアルデヒドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62108837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150897U (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-27 |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60248790A patent/JPS62108837A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150897U (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108837A (ja) | 1987-05-20 |
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