JPS6346712B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、縫合作業の終了後、糸切断装置によ
つて切断された下糸端を掴持しないで自由端とし
ておく一方で、次の縫合作業を開始する際に下糸
の自由端が特公昭55−25879号に示されるような
既知の板カム式の糸繰器の糸繰込み作用によつて
ルーパーから抜け出ることなく一定長さを保ち得
るように糸切断時に糸繰器とルーパーとの間の経
路で必要量の糸を繰り込み、切断後はルーパーと
糸繰器との間の下糸を弛緩させておくようにした
二重環縫ミシンに関する。

糸切断装置を備えた二重環縫ミシンでは、糸の
切断は通常、縫合作業の終了後、糸弛めで糸を弛
めたのちに行われる。

こゝで糸弛めは糸調子器のテンシヨンが解除さ
れると同時に供給部（糸巻き）より糸を必要量引
出して弛緩させておき、後の糸切断時にブレード
が糸を補足して右メスに携行する際に必要な糸量
と縫始め時に糸繰器が繰り込む量とを補填する機
能を有しているものであるが、弛緩した糸は主と
して糸繰器と糸調子器の間に存し、糸切断後にお
いてもルーパーと糸繰器との間の糸は常態におい
て弛緩状態にはないのが普通である。このため下
糸端がフリーになつていると、糸繰器が糸調子器
側の弛緩した糸だけでなくルーパー側の糸を略等
分に繰り込むべく作用するので、縫始め時には下
糸がルーパより抜け出すようになる。そこで、従
来は一般に二重環縫ミシンの糸切断装置には右メ
スに添設されるクランプバネを備えていてブレー
ドが進入して右メスとの間で糸を切断し、ついで
後退したのちには、下糸の糸端を右メスとの間で
保持するようになつており、次の縫始め時に糸繰
器の作用で下糸がルーパーより抜け出ないように
している。ところが、この場合、ブレードの後退
に際して下糸も抜け出たり、また抜けずに保持さ
れてもバネ圧が弱ければ縫い始めに下糸が糸繰器
の作用で簡単に引抜かれてルーパーより抜け出る
おそれがあり、反面強過ぎれば縫製の開始に伴つ
て布地が送られても容易に抜け出ず、また縫合生
地に下糸端が長く残つたまゝになる等の欠点を生
じ、糸の太さや種類に応じてバネ圧を適正な強さ
にすることはきわめて困難かつ面倒なことであつ
た。

更に下糸端を保持することによつて第１Ａ図に
示す如く縫い始めにおいて上糸のループが下糸に
引張られて互いに接近し、次の針すなわち上糸と
繋合しなくなつたり、また第１Ｂ，Ｃ図に示す如
く左側のループが下糸により捩れたり倒れたりし
て（縫合開始後の針に形成される最初のループは
糸端がフリーであるため比較的大きなループとな
り、一層捩れたり倒れ易くなる傾向がある）それ
をルーパーが掬い損ねて目飛びを生じたり、また
折角掬つても倒れたループ内に針が降下して不正
縫目が形成されるなどの難点があつた。

こうした問題に対処するため糸切断装置に保持
された下糸を払つてその端部をクランプ部より引
抜いて開放させる下糸払いを設けたものが特公昭
54−24334号により知られている。

しかしながら、この場合も右メスにはクランプ
バネが添設され、ブレードが進入して右メスとの
間で糸を切断し、後退した後には糸端が右メスと
クランプバネとの間で保持されるようになつてい
るためブレードの後退時に下糸が一緒に抜け出る
ことがあり、しかもクランプバネによる保持力の
強さによつて下糸払いで払つても下糸端がクラン
プ部よりも抜け出ない場合を生じたり、また抜け
てもルーパーより引出される糸量、すなわち下糸
の自由端の長さが長くなつて縫合生地に下糸端が
長く残るようになつたり、或いは短くなつて縫合
を開始するときの糸繰器の作用でルーパーより抜
け出すなどの問題を生ずるほか下糸払い及びそれ
を作動する装置が必要となつてその分構造が複雑
となり、しかも縫合作業の終了から糸切り操作の
全シーケンスに要する時間が下糸払いの往復作動
時間分長くなるなどの問題があつた。これらの問
題は糸切断端を一旦保持し、それを糸払いで開放
するようにした構成により生じてくるものであ
る。

本発明は上記従来装置の欠点を解消するためな
されもので、前記構成を備えず、すなわち糸切断
後の下糸端をフリーとし、しかも下糸端が糸繰器
の作用でルーパーから抜け出ることなく一定長さ
を保ち得るように糸切断時にルーパーと糸繰器と
の間に糸を繰り込み、糸切断後はルーパーと糸繰
器との間の糸を弛緩状態にさせるようにした二重
環縫ミシンを提供するものである。

以下本発明の実施例について説明すると、第２
図は二重環縫ミシンを示すもので、図示しない糸
供給部より引出された下糸が糸調子器Ｃ、糸弛め
Ｂ、糸繰器２９を経てルーパー３０に導かれるよ
うになつており、針板１１下には全体を符号Ａで
示す糸切断装置が設けてある。

この糸切断装置Ａは縫合作用の終了後、糸弛め
Ｂで上糸及び下糸を糸供給部より引出し、糸調子
器Ｃと針並びにルーパーとの間の糸を弛めたのち
作動されるようになつていること従前のものと同
様である。

第３図は糸切断装置Ａの詳細を示すもので、ブ
レード１２は押え板１３内において横方向に摺動
可能に支持され、リンク１５に連結されて該リン
クにより進退しうるようになつている。一方右メ
ス１７は軸１８でミシンフレームに枢動可能に軸
着されたクランクレバー１９に固着の台２０に止
着してあり、クランクレバー１９には傾斜部と水
平部とよりなるく字形のカム溝２１が形成され、
上記リンク１５に設けたピン２２が嵌合してい
る。

しかして糸切断時にリンク１５を右方向に移動
させると、常態においてルーパー３０（第４〜７
図参照）の運動の邪魔とならない位置に後退して
いる右メス１７は、ピン２２がカム溝２１の傾斜
部を進む間に時計方向に枢動し、ピンが水平部を
移動する間糸切断位置で静止状態にある。同時に
ブレード１２は右方向に移動したのち糸切断位置
で静止状態にある右メス１７と協動して糸切断を
行う。リンク１５は図示しない足踏ペダルの操作
により作動するソレノイド２３に軸支されて枢動
しうるレバー２４とリンク２５、ベルクランク２
６及びリンク２７を介して連結してある。２８は
レバー２４の時計方向の枢動を規制するストツパ
ーであり、また２９は糸繰器である。前記台２０
にはまた右メスの下側に添設され、進入するブレ
ード１２を右メスに添わせて案内するバネ板３２
（このバネ板は従前のもののように切断された糸
端を保持する機能は有しない）を設けているとと
もに目孔３３を形成したアーム３４と案内棒３５
を相対向して形成した糸さばき３６を台側面に止
着している。そして右メスが常態時の後退位置に
あるときに上記アーム３４と案内棒３５間に位置
するようにした糸案内３７がミシンフレームに位
置調整可能にネジ止めされている。３８は針であ
る。

次に本装置の作動を第３〜６図を参照して説明
する。

縫合作業の終了後（このときブレード、右メス
針、ルーパーは第４図に示す位置関係にある）糸
切断を行うべく足踏ペダルを踏込むと糸弛めＢで
供給部より糸が繰出されて弛み、ついでソレイノ
ド２３が励磁してレバー２４をストツパー２８に
当るまで枢動し、リンク１５を第２図の右方向に
移動させる。これにより右メス１７が時計方向に
枢動し、後退位置より糸切断位置に達すると同時
にブレード１２が右方向に進み、縫い目Ｓとルー
パー３０との間の上糸及び下糸を先端部の案内溝
１４で補足する（第５図参照）。ついで糸切断位
置に達して静止状態にある右メスに対し、ブレー
ドがなおも進行して右メスとバネ板３２間に進入
し右メスと協動して糸切断を行う（第６図参照）。
この間糸繰器２９を経てアーム３４の目孔３３、
糸案内３７及び案内棒３５に掛けられた下糸は、
右メスすなわち糸さばき３６の枢動に伴つて第
５，６図に示す如く引張られてＳ字状に屈折し最
初に糸弛めＢで繰出され、殆んどが糸繰器と糸調
子器との間で弛緩している下糸を必要量繰込む。

リンク１５は往動したのちレバー２４を反時計
方向に付勢するバネ（図示しない）の作用で直ち
に復動し、ブレード並びに右メスを元の位置に復
帰させる。これに伴い上糸及び下糸の端部は右メ
スより外れて離間し、自由端となる。

同時に糸さばき３６と糸案内３７とにより屈折
していた下糸は緩み、この状態が次の縫合の開始
に至るまで継続する（第７図参照）。このため次
の縫合が開始されたときには、糸繰器２９は弛緩
した糸を吸収し、ルーパー先の下糸の自由端は一
定長さを保ち、引き出したりルーパーより抜け出
るようなことを生じさせない。

上記実施例では、糸さばきを右メスの台２０に
取着し、常態においてはルーパーの運動の妨げに
ならない位置に後退している右メスの切断時にお
ける運動を利用して糸繰器と糸調子器との間で弛
緩している糸を引出すようにしているが、糸さば
きを右メスと一体的に運動する他の個所に設けて
作動させるようにしてもよい。

この発明は以上のように、ルーパーと糸繰器と
の間の下糸を一定量繰込む糸さばきを右メスと一
体的に運動するように設け、糸切断時に糸切断装
置に連動して作動して糸繰器と糸調子器との間に
弛緩している下糸を切断直前にルーパー側に引出
し、以つてルーパーと糸繰器との間の下糸を必要
かつ十分に弛めておくようにしたので、次の縫合
が開始されたときには糸繰器は弛緩した糸を吸収
し、下糸端をルーパーより引き出したりルーパー
より抜け出させるようなことがないため糸切断時
に切断された下糸端を保持しないで自由端とする
ことができ、したがつてルーパーよりの下糸の抜
け出し防止のため下糸端を保持することによつて
生じていた従前の装置が有する前述の種々の欠
点、すなわ目飛びや不正縫目の形成或いは縫合生
地に下糸が長く残るような問題等を解消すること
ができる。

また糸さばきを右メスと一体的に運動するよう
に設けたので、新たな駆動源を必要とせず、構造
が簡単で低コストで設置できるうえタイミングの
ずれや誤動作を生じることなく動作は確実でしか
も糸をＳ字状に屈曲させることにも関連して広い
スペースを要することなく設置できる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ〜Ｃ図は作用説明図、第２図は本発明に
係る二重環縫ミシンの全体図、第３図は糸切断装
置の平面図、第４〜７図は同装置の作動順を示す
要部斜視図である。 １１……針板、１２……ブレード、１３……押
え板、１５……リンク、１７……右メス、１９…
…クランクレバー、２０……台、２１……カム
溝、２２……ピン、２３……ソレノイド、２４…
…レバー、２９……糸繰器、３０……ルーパー、
３６……糸さばき、３７……糸案内。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸供給源から糸調子器、糸弛め、糸繰器、ル
   ーパーの順に下糸を導き、縦終り時に糸弛めによ
   り糸供給源から下糸を引出し、糸を弛めた状態に
   して糸切断装置により縫い目とルーパーとの間の
   下糸を切断するようにした二重環縫ミシンにおい
   て、上記糸切断装置は縫い目とルーパーとの間を
   進退する右メスと、この右メスと協動して下糸の
   切断を行うブレードとからなり、切断された下糸
   端を保持しないで自由端とするように構成され、
   また別に上記右メスと一体的に運動する糸さばき
   が設けられ、糸切断時における右メスの進出時に
   糸調子器側から下糸を引出してルーパーと糸繰器
   との間に下糸をＳ字状に屈曲させるように繰込ん
   で糸調子器側から糸を引出し、後退時にその繰込
   んだ下糸を弛緩させるようにしたことを特徴とす
   る二重環縫ミシン。 ２ 右メスは常態においてはルーパーの動きの邪
   魔とならない位置に後退しているとともに糸切断
   時には切断装置に移動しうるように構成され、ま
   た糸さばきは、上記右メスに取着されている特許
   請求の範囲第１項記載の二重環縫ミシン。