JPS6346124Y2 - - Google Patents

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JPS6346124Y2
JPS6346124Y2 JP1981186400U JP18640081U JPS6346124Y2 JP S6346124 Y2 JPS6346124 Y2 JP S6346124Y2 JP 1981186400 U JP1981186400 U JP 1981186400U JP 18640081 U JP18640081 U JP 18640081U JP S6346124 Y2 JPS6346124 Y2 JP S6346124Y2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets

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  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はケーシングと過筒との間に多数の磁
石板を設け、かつ過筒内にスクリユーコンベア
ーを回転可能に設け、さらに過筒の下部に空気
管を設けたことを特徴とする磁性懸濁液を処理す
る磁石過筒に関するものである。
従来の磁石過装置としては、過槽の底部に
多数の磁石板を付設し、同槽に懸濁液を流入して
懸濁物を磁力によつて除去し、除去した懸濁物を
スクレーパーなどのかき寄せ機などで排出させて
いたが、磁石板を過槽の底部のみに設けていた
ので、磁場の形成面積が小さくて処理効率が悪
く、また磁場を大きくするために磁石板の数を大
きくすると過槽が大型化して装置コストが高価
になるばかりか、設置面積も大きくなるなどの欠
点があり、さらに懸濁物のかき寄せ機などを付設
すると、この傾向は一段と強まることになる。ま
た、従来の磁石過装置においては微細な懸濁物
の液よりの分離、除去は困難であつた。
本考案は従来の磁石過装置の欠点を解決する
もので、過筒の側面のほぼ全面に、磁石板を相
互に間隔を置いて多数箇配置して過筒の全面に
磁場を形成するとともに、過筒内にスクリユー
コンベアーを回転可能に設けることによつて、
過筒を小型化して装置価格を安価にし、設置面積
を小さくするとともに、強力な磁場の形成とスク
リユーコンベアーによつて懸濁物を効率よく
過、除去するとともに、空気管より懸濁液中に気
泡を吹き込んで微細な懸濁物を浮上分離、除去す
ることを目的とする。
以下、本考案の磁石過筒の実施態様の一例を
図面に従つて説明すると、図中１はケーシング２
内に間隔を置いて付設した過筒であつて、通
常、ステンレス製などの磁性体の円筒状のものを
使用し、この過筒１の上部には懸濁液管３を連
通し、さらに同下部には液管４を連通する。
なお、過筒１とケーシング２との間、すなわ
ち過筒１の外側面とケーシング２に内側面の間
に多数の磁石板５を相互に間隔を置いて配設す
る。
磁石板５としては、フエライトマグネツトや稀
土類マグネツトなどの永久磁石板を使用し、磁石
板５の形状としては、三角形、四角形などの多角
形状のものを使用することが多いが、必ずしもこ
れに限らず、大きさとしては２cm2〜５cm2、厚さと
して１cm〜３cmのものを通常使用することが望ま
しい。
磁石板５は過筒１のほぼ全面に多数箇間隔を
置いて配するが、磁石板５の数は、過筒１の側
面の面積の大きさにもよるが、通常、30〜300枚
使用することが好ましく、磁石板５の相互の間隔
は１cm〜５cmするとよく、さらに磁石板５の配設
状態はモザイク状又は千鳥状などどのような配列
でもかまわない。
このように過筒１に磁石板５を付設すること
によつて、過筒１内の全体に懸濁液中の磁性懸
濁物を過する磁場を形成する。
また、過筒１内にはスクリユーコンベアー６
を回転可能に設けるが、この場合、過筒１の内
面とスクリユーコンベアー６の円周とができるだ
け近接させることが過筒１の内面に磁力によつ
て付着させた磁性懸濁物を移動させる点から好ま
しい。スクリユーコンベアー６は非磁性体製のも
のであればどのようなものでもよく、その回転軸
７はモーターなどの原動機（図示せず）と接続さ
せる。なお、過筒１の下部には微細な気泡を吹
き込む空気管９を連通させる。
次に本考案の磁石過筒の操作について説明す
ると、懸濁液を過筒１の上部の懸濁液管３より
同筒内に流入させると同時にスクリユーコンベア
ー６の回転軸７を回転させると、懸濁液中の磁性
懸濁物は磁石板５の磁力によつて過筒１の内面
に吸着され、懸濁物を除去した液は過筒１の
下部の液管４より流出させる。
一方、過筒１の内面に付着した磁性懸濁物
は、回転するスクリユーコンベアー６によつて
過筒１の内面を上方へ、上方へと剥離することな
く移動させ、過筒１の上端からスラツジ１０と
して外部に排出させる。
磁性懸濁物のスラツジ１０を排出させるには、
過筒１を第１図に示すように多少傾斜させて設
けると、過筒１の上端の一箇所からよりスムー
スにスラツジを排出させることができる。
なお、磁性懸濁物の過効果を一段と高める場
合には、スクリユーコンベアー６やその回転軸７
に磁性体よりなる突起８を多数箇設けてもよい
し、また懸濁液中に微細な懸濁物が含まれている
ので、過筒１の下部に空気管９を付設して懸濁
液中に空気を吹き込み、気泡に微細な懸濁物を抱
き合せて浮上させて、上述の磁性懸濁物のスラツ
ジ１０とともに過筒１の上端より排出する。
スクリユーコンベアー６の回転数は、懸濁液の
流量、磁性懸濁物の濃度、スラツジ排出量、スク
リユーコンベアーのピツチなどによつて適宜決定
するが、通常の場合においては、毎分３〜20回転
が望ましい。
本考案の磁石過筒は、過槽の底部にのみ磁
石板を配設してスクレーパーなどのかき寄せ機を
設けた従来の磁石過装置に比較して、過筒を
小型化しても、過筒の側面のほぼ全体に磁石板
を配設しているので、過筒の全面に強力な磁場
を形成して磁性懸濁物を効率よく過することが
でき、特に微細な懸濁物を空気管より吹き込んだ
気泡とともに浮上、分離することができる。ま
た、大がかりなスクレーパーなどのかき寄せ機を
設けずに、過筒内にコンパクトに納められるス
クリユーコンベアーを設けて磁性懸濁物のスラツ
ジを効果的に排出できるので、磁石過装置とし
て小型化、コストダウンできるばかりか、装置の
設置面積をも小さくすることが可能である。
本考案の磁石過筒は、切削機、研削機、圧延
機、洗浄機、ホーニングなどにおいて使用された
オイルより切削鉄屑の過やエンジンオイルより
鉄粉を過するなど磁性懸濁物の過に利用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様の一例を示すもので、
第１図は本考案の磁石過筒の縦断面説明図、第
２図は第１図におけるＡ−Ａ線横断面説明図であ
る。 １……過筒、２……ケーシング、３……懸濁
液管、４……液管、５……磁石板、６……スク
リユーコンベアー、７……回転軸、８……突起、
９……空気管、１０……磁性懸濁物のスラツジ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ケーシング内に懸濁液を処理する過筒を付
    設するとともに、ケーシングの内面と過筒の
    外面との間に、磁石板を相互に間隔を置いて多
    数箇配置して過筒内に磁場を形成し、さらに
    過筒内に、同筒の内面に円周が近接するよう
    に非磁性体よりなるスクリユーコンベアーを回
    転可能に取り付け、また過筒の下部に空気流
    入管を連通したことを特徴とする磁石過筒。 ２ スクリユーコンベアーやその回転軸に磁性体
    よりなる突起を設けたことを特徴とする実用新
    案登録請求の範囲第１項記載の磁石過筒。
JP1981186400U 1981-12-16 1981-12-16 磁石濾過筒 Granted JPS5891452U (ja)

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EP82870071A EP0083331B1 (en) 1981-12-16 1982-12-13 A magnetic separator
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