JP3149079B2 - 加工液の浄化装置 - Google Patents

加工液の浄化装置

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JP3149079B2 JP10861197A JP10861197A JP3149079B2 JP 3149079 B2 JP3149079 B2 JP 3149079B2 JP 10861197 A JP10861197 A JP 10861197A JP 10861197 A JP10861197 A JP 10861197A JP 3149079 B2 JP3149079 B2 JP 3149079B2
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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  • Filtration Of Liquid (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の加工点
に供給されてその部分の冷却と潤滑に供される加工液を
浄化するための浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械においては、加工油や油性又は
水溶性クーラント（以下、加工液と総称する）が加工点
に供給されてその部分の冷却及び潤滑に供されるが、こ
の加工液の供給システムの一例を図１１に示す。
【０００３】即ち、図６は加工液供給システムの従来例
を示す模式的構成図であり、同図において１０６は加工
液を回収するタンクであって、該タンク１０６に回収さ
れた加工液はポンプ１０９，１１０によって工作機械
（歯車シェービング盤）に供給される。そして、一方の
ポンプ１０９によって供給される加工液はシェービング
カッター（ＳＶカッター）Ｃとワーク（歯車）Ｗとの加
工点に供給されてその部分の冷却と潤滑に供され、他方
のポンプ１１０によって供給される加工液は工作機械の
テーブルＴ上に流されて該テーブルＴ上に落下した切屑
や付着したゴミ等の清掃に供される。
【０００４】而して、以上のように加工点の冷却と潤滑
及びテーブルＴの清掃に供された加工液はテーブルＴか
ら回収ラインａ，ｂを経てフェライトマグネットセパレ
ータ１０１に供給され、これに含まれた切屑等の磁性粒
子が磁力によって捕捉されて回収容器１０５に回収さ
れ、切屑等が除去された加工液はタンク１０６に落下し
て回収され、ポンプ１０９，１１０によって再び工作機
械に供給されてＳＶカッターＣとワークＷの加工点の冷
却と潤滑及びテーブルＴの清掃に供される。そして、以
後は同様のプロセスが繰り返され、加工液はフェライト
マグネットセパレータ１０１によって浄化されつつ閉ル
ープを循環して繰り返して使用に供される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の加工液供給システムにおいては、加工液の浄化装置
として使用しているフェライトマグネットセパレータ１
０１の磁力が弱く、加工液に含まれる切屑等の磁性粒子
の約５０％程度しか捕捉できず、又、ポンプ１０９，１
１０によって加工液を循環させているためにポンプ１０
９，１１０の稼働中はタンク１０６内の加工液中に含ま
れる切屑やゴミ等が浮遊し、工作機械の加工点に供給さ
れる加工液には多量の切屑やゴミ等が含まれているため
に加工後のワークＷの表面品位を高めることができない
という問題があった。
【０００６】又、休日等において工作機械を長期間停止
させた場合には、その間に加工液中の切屑やゴミ等がタ
ンク１０６の底部に沈殿するため、タンク１０６の清掃
を定期的（例えば、半年に１回程度）に清掃する必要が
あり、その作業が大変であった。
【０００７】ところで、加工液を浄化する方式として
は、ケイソウ土の多孔質構造を利用して汚染粒子を濾過
する方式、アモルファスフィルタ単体或はこれとメッシ
ュフィルタとを組み合わせて汚染粒子を除去する方式等
が従来から知られている。
【０００８】ところが、ケイソウ土の多孔質構造を利用
して汚染粒子を濾過する方式では、高い濾過精度が得ら
れる反面、装置が大型化及び高コスト化するとともに、
メンテナンス（例えば、逆洗作業や使い捨てフィルタの
交換作業）に多大な手間と費用を要するという問題があ
る。
【０００９】又、アモルファスフィルタ単体によって汚
染粒子を除去する方式では、大きさ５０μｍ以上の汚染
粒子は除去できるが、それよりも小さな汚染粒子の大半
はフィルタを通過してしまうためにこれを除去すること
ができず、又、フィルタの洗浄を頻繁（例えば、半月
毎）に行わなければならないという問題がある。
【００１０】更に、アモルファスフィルタとメッシュフ
ィルタとを組み合わせて汚染粒子を除去する方式では、
大きさ３０μｍ以上の汚染粒子は除去できるが、フィル
タの洗浄を頻繁（例えば、半月毎）に行わなければなら
ないという問題がある。
【００１１】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、加工液の浄化度を高めて製品
の表面品位の向上とフィルタ寿命の延長を図るととも
に、フィルタの洗浄において作業者を汚れと多大な労力
を伴う不快な作業から開放することができる加工液の浄
化装置を提供することにある。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、工作機械の加工点の冷却と潤滑に供され
る加工液に含まれる異物を除去してこれを回収する加工
液の浄化装置において、磁力により異物を除去するマグ
ネットセパレータと、加工液を回収するタンクと、加工
液を圧送するポンプと、アモルファスフィルタ及びメッ
シュフィルタとを加工液の流れ方向に沿ってこの順に配
置し、工作機械から前記マグネットセパレータに流入し
た加工液が前記メッシュフィルタから再び工作機械に供
給されるよう閉ループを構成し、該閉ループの前記タン
クと前記マグネットセパレータとの間に、洗浄すべき前
記アモルファスフィルタを収容セットする洗浄槽を介設
し、前記タンク内の加工液を供給ラインを経て前記洗浄
槽に供給するポンプと、前記洗浄槽内の洗浄液を前記マ
グネットセパレータに戻すラインに設けられた開閉弁と
から成るアモルファスフィルタの自動洗浄装置を備える
ことを特徴とする。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】従って、本発明によれば、加工液に含まれ
る切屑やゴミ等の汚染粒子は、マグネットセパレータに
よって荒取りされ、アモルファスフィルタによって中取
りされ、最終的にメッシュフィルタによって取り除かれ
るため、濾過精度を高めて加工液の浄化度を高めること
ができ、製品に高い表面品位を確保することができる。
そして、メッシュフィルタの濾過精度を高めても、該メ
ッシュフィルタの負荷が軽減されるために該フィルタの
寿命を延ばすことができる。
【００２１】又、本発明によれば、浄化装置はアモルフ
ァスフィルタを自動的に洗浄する自動洗浄装置を含むた
め、アモルファスフィルタの洗浄において作業者を汚れ
と多大な労力を伴う不快な作業から開放することができ
る。
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
【００２７】図１は本発明に係る浄化装置を備える加工
液供給システムの模式的構成図であり、本加工液供給シ
ステムはワークである歯車Ｗの歯面を仕上加工するため
の工作機械である歯車シェービング盤の加工部であるＳ
ＶカッターＣと歯車Ｗに加工液を供給するものであっ
て、加工部においてＳＶカッターＣと歯車Ｗの冷却と潤
滑及びテーブルＴ上に落下した切屑や付着したゴミ等の
清掃に供された加工液は、本発明に係る浄化装置によっ
て浄化されつつ、閉ループを構成する経路中を連続的に
循環せしめられる。
【００２８】ところで、本発明に係る加工液の浄化装置
は、加工液の流れ方向に沿って順に配置されるマグネッ
トセパレータ１と濾材使用のアモルファスフィルタ２及
び同じく濾材使用のメッシュフィルタ３を含んで構成さ
れている。
【００２９】上記マグネットセパレータ１はマグネット
ローラ４の磁力によって大きさ１００μｍ以上の切屑等
の磁性粒子を捕捉してこれを回収容器５に回収するもの
であって、これは歯車シェービング盤の加工部とタンク
６との間に介設され、その上方には前記テーブルＴから
下方へ延出する２つの回収ラインａ，ｂが開口してい
る。
【００３０】又、前記アモルファスフィルタ２は濾材で
ある細かな繊維状のアモルファス金属の磁力によって大
きさ５０μｍ以上の切屑やゴミ等の磁性粒子を吸着して
除去するものであって、繊維状のアモルファス金属を磁
場から外すと該アモルファス金属は脱磁状態となるた
め、これを容易に洗浄することができ、何度でも使用す
ることができる。
【００３１】更に、前記メッシュフィルタ３は濾材とし
て織布又は不織布を用いたフィルタであって、これは大
きさ３０μｍ以上の切屑やゴミ等の汚染粒子の通過を阻
止してこれを回収除去することができる。
【００３２】而して、タンク６に回収された加工液はポ
ンプ９，１０によって歯車シェービング盤の加工部に供
給される。即ち、一方のポンプ９によって供給される加
工液はＳＶカッターＣの加工点に供給されてその部分の
冷却と潤滑に供され、他方のポンプ１０によって供給さ
れる加工液はテーブルＴ上に流されて該テーブルＴ上に
落下した切屑や付着したゴミ等の清掃に供される。
【００３３】而して、以上のようにＳＶカッターＣと歯
車Ｗの冷却と潤滑及びテーブルＴの清掃に供された加工
油はテーブルＴから回収ラインａ，ｂを経てマグネット
セパレータ１に供給され、この加工液に含まれた大きさ
１００μｍ以上の切屑やゴミ等の磁性粒子はマグネット
ローラ４の磁力によって捕捉されて回収容器５に回収さ
れ、大きさ１００μｍ以上の切屑等が除去された加工液
はタンク６に落下して回収される。尚、加工液中に含ま
れる磁性粒子はその９７％がマグネットセパレータ１に
よって回収されて除去され、加工液中に含まれる磁性粒
子のＮＡＳ等級はマグネットセパレータ１によって１〜
２等級下げられる。ここで、ＮＡＳ等級とは、汚染粒子
をフィルタによって捕獲してその大きさと数をイメージ
アナライザによってコンピュータで自動的にカウントし
て表示される等級を言う。
【００３４】上述のようにマグネットセパレータ１によ
って大きさ１００μｍ以上の切屑やゴミ等の磁性粒子が
除去されてタンク６に回収された加工液は、ポンプ１０
によって汲み上げられてラインｃを経てノズル１１から
テーブルＴ上へと流され、ＳＶカッターＣによる歯車Ｗ
の仕上加工によって発生してテーブルＴ上に落下した切
屑やテーブルＴ上に付着したゴミ等を洗い流す。
【００３５】他方、ポンプ９によって汲み上げられた加
工液はラインｄを通って前記アモルファスフィルタ２に
その下部から導入される。ここで、ラインｄの途中には
加工液のアモルファスフィルタ２からポンプ９側への逆
流を防ぐための逆止弁１２と、加工液の流量を調整する
ための流量調整弁１３と、常開弁１４及び圧力計１５が
設けられており、又、このラインｄの途中からは採取ラ
インｅが分岐しており、該採取ラインｅの途中には常閉
弁１６が設けられている。
【００３６】而して、アモルファスフィルタ２にその下
部から導入された加工液は、前述のように繊維状のアモ
ルファス金属の磁力によって大きさ５０μｍ以上の切屑
やゴミ等の磁性粒子が吸着されて除去された後、アモル
ファスフィルタ２の上部から流出してラインｆを通って
前記メッシュフィルタ３にその上部から導入される。
尚、加工液中に含まれる磁性粒子のＮＡＳ等級はアモル
ファスフィルタ２によって１〜３等級下げられる。
【００３７】ところで、アモルファスフィルタ２とメッ
シュフィルタ３とを接続する前記ラインｆの途中には圧
力計１７と常閉弁１８が設けられるとともに、ラインｆ
からは採取ラインｇが分岐しており、該採取ラインｇの
途中には常閉弁１９が設けられている。
【００３８】そして、前述のようにラインｆからメッシ
ュフィルタ３に導入された加工液は、該メッシュフィル
タ３の織布又は不織布から成るフィルタを通過すること
によって大きさ３０μｍ以上の切屑やゴミ等の汚染粒子
が除去され、これに含まれる汚染粒子のＮＡＳ等級が１
〜２等級下げられる。
【００３９】而して、メッシュフィルタ３によって汚染
粒子が除去された加工液は該メッシュフィルタ３の下部
から流出し、ラインｈを通って歯車シェービング盤の加
工部であるＳＶカッターＣと歯車Ｗに供給され、これら
の冷却と潤滑に供される。そして、ＳＶカッターＣと歯
車Ｗの冷却と潤滑に供されて切屑等を含んだ加工液とテ
ーブルＴの清掃に供されて同じく切屑等を含んだ加工液
とは前記と同様にテーブルＴから回収ラインａ，ｂを通
ってマグネットセパレータ１に導入され、以後は前記と
同様にマグネットセパレータ１、アモルファスフィルタ
２及びメッシュフィルタ３によって浄化されて閉ループ
を構成する経路を循環して繰り返しＳＶカッターＣと歯
車Ｗの冷却と潤滑及びテーブルＴの清掃に供される。
【００４０】ところで、ラインｈのメッシュフィルタ３
に近い部位には圧力計２０と常開弁２１が設けられると
ともに、採取ラインｉが分岐しており、該採取ラインｉ
の途中には常閉弁２２が設けられている。又、ラインｈ
の歯車シェービング盤に近い部位には、このラインｈを
流れる加工液の流量を検知するための流量センサ２３が
設けられており、該流量センサ２３の検出信号はコント
ローラ２４に入力され、コントローラ２４はこの信号に
基づいて前記流量調整弁１３の開度を制御して加工液の
流量を調整する。
【００４１】そして、上記ラインｈの流量センサ２３の
上流側と前記ラインｄの流量調整弁１３と常開弁１４と
の間の部位とはバイパスラインｊによって接続されてお
り、このバイパスラインｊの途中には常閉弁２５が設け
られている。
【００４２】以上において、本実施の形態では、加工液
の浄化装置としてマグネットセパレータ１とアモルファ
スフィルタ２及びメッシュフィルタ３を加工液の流れ方
向に沿ってこの順に設置し、回収された加工液をこれら
のマグネットセパレータ１とアモルファスフィルタ２及
びメッシュフィルタ３を順次通過させるようにしたた
め、該加工液に含まれる切屑やゴミ等の汚染粒子の大部
分（９７％程度）が先ずマグネットセパレータ１によっ
て荒取りされ、残った汚染粒子は次のアモルファスフィ
ルタ２によって中取りされ、最終的に残った微量の微細
な汚染粒子が最終的にメッシュフィルタ３によって取り
除かれる。このため、メッシュフィルタ３の負荷が軽減
され、そのメッシュを細かくして濾過精度を高めること
ができ、加工液に含まれる汚染粒子のＮＡＳ等級を従来
のそれに対して大幅に下げることができる（図２参
照）。この結果、加工液の浄化度を格段に高めることが
でき、製品である歯車Ｗに高い表面品位を確保すること
ができる。
【００４３】ここで、図３（ａ）にシェービング加工後
の従来の歯車の歯面（歯筋）の拡大断面を、同図（ｂ）
に本発明に係る浄化装置によって浄化された加工液を用
いてシェービング加工された歯車の歯面（歯筋）の拡大
断面をそれぞれ示すが、両者を比較すれば本発明に係る
浄化装置によって浄化された加工液を用いてシェービン
グ加工すれば極めて高い歯面精度が確保されることが分
かる。
【００４４】又、前述のようにメッシュフィルタ３の負
荷が軽減される結果、そのメッシュを細かくして濾過精
度を高めても該メッシュフィルタ３の目詰まりは起こり
にくく、従って、メッシュフィルタ３の寿命が延長され
る。
【００４５】ところで、メッシュフィルタ３に目詰まり
が発生すると、該メッシュフィルタ３での流動抵抗が大
きくなるために加工液の流量が低下するが、この加工液
の流量低下が流量センサ２３によって検知されてその信
号がコントローラ２４に入力されると、コントローラ２
４は所定の流量が得られるように流量調整弁１３を開け
てその開度を大きくし、これを繰り返すことによってメ
ッシュフィルタ３の交換時期を遅らせてその寿命を更に
延ばすことができる。
【００４６】又、メッシュフィルタ３に目詰まりが発生
すると、該メッシュフィルタ３よりも上流側のラインｆ
の圧力が上昇するため、この圧力の上昇を圧力計１７に
よって検出することによってメッシュフィルタ２の交換
時期を知ることができる。尚、アモルファスフィルタ２
やメッシュフィルタ３を交換する場合には、常開弁１
４，２１を閉じ、常閉弁２５を開けることによって加工
液をバイパスラインｊに流してアモルファスフィルタ２
及びメッシュフィルタ３をバイパスして流す。
【００４７】ところで、メッシュフィルタ３に目詰まり
が発生すると、ポンプ９から工作機械の加工点までの循
環経路を流れる加工液の流量が減少するため、この流量
の減少を流量センサ２３によって検出することよっても
メッシュフィルタ３の交換時期を知ることができる。
【００４８】更に、本実施の形態においては、ラインｄ
に逆止弁１２を設けたため、ポンプ９の駆動を停止して
も逆止弁１２よりも下流側に残った加工液がポンプ９及
びタンク６側に逆流することがなく、この加工液はその
まま残留するため、ポンプ９を再起動したときには起動
と同時に加工液が加工部に供給される。
【００４９】次に、フィルタ自動洗浄装置の構成を図４
及び図５に基づいて説明する。尚、図４はフィルタ自動
洗浄装置の模式的断面図、図５は同フィルタ自動洗浄装
置の洗浄槽の平断面図である。
【００５０】本実施の形態に係るフィルタ自動洗浄装置
は前記アモルファスフィルタ２を自動洗浄する装置であ
って、これは洗浄液を収容する洗浄タンク２６と、洗浄
すべきアモルファスフィルタ２を収容セットする洗浄槽
２７と、該洗浄槽２７内に収容セットされたアモルファ
スフィルタ２を異なる２方向から交互に押圧する４つの
シリンダ２８，２９，３０，３１と、洗浄タンク２６内
の洗浄液を供給ラインｍを経て前記洗浄槽２７に供給す
るポンプ３２と、洗浄槽２７内の洗浄液を前記洗浄タン
ク２６に戻すドレーンラインｎに設けられたソレノイド
バルブ３３とマグネットセパレータ１を含んで構成され
ており、洗浄槽２７内には該洗浄槽２７内の洗浄液の液
位を一定に保つためのフロートスイッチ３４が設けられ
ている。
【００５１】尚、本実施の形態においては、前記タンク
６と加工液をそれぞれ流用し、マグネットセパレータ１
も前記浄化装置に用いられたものを流用している。又、
本実施の形態では、洗浄槽２７内の洗浄液の液位を一定
に保つための液面レベルセンサとして特にフロートスイ
ッチ３４を用いたが、これに限らず超音波センサ等の他
のセンサを用いることができる。
【００５２】而して、以上の構成を有するフィルタ自動
洗浄装置を用いてアモルファスフィルタ２は以下の要領
で洗浄される。
【００５３】先ず、アモルファスフィルタ２が洗浄槽２
７内に収容セットされ、ポンプ３２が駆動されて洗浄タ
ンク２６内の洗浄液が汲み上げられて供給ラインｍを経
て洗浄槽２７内に供給される。所定量の洗浄液が洗浄槽
２７内に供給されると、これをフロートスイッチ３４が
検出してポンプ３２の駆動を停止する。尚、このとき、
ソレノイドバルブ３３は閉じられている。
【００５４】上記状態において、相対向する２組のシリ
ンダ２８，２９と３０，３１を交互に駆動してこれらの
ロッドを互いに直交する２方向から所定回だけ進退させ
て洗浄槽２７内にセットされたアモルファスフィルタ２
をもみ洗いし、これに付着した切屑やゴミ等の汚染粒子
を取り除いて該アモルファスフィルタ２を洗浄する。そ
の後、ソレノイドバルブ３３を開いて洗浄液をドレーン
ラインｎを経てマグネットセパレータ１に導き、洗浄液
に含まれた切屑やゴミ等の汚染粒子を取り除いた後、該
洗浄液を洗浄槽２７に回収する。そして、所定時間が経
過した後にソレノイドバルブ３３を閉じるとともに、ポ
ンプ３２を再び起動して以上の作業を複数回繰り返す。
【００５５】すると、アモルファスフィルタ２は自動的
に洗浄されて再度使用することができるが、以上の洗浄
作業は全自動的になされて作業者による手作業を要しな
いため、作業者は汚れと多大な労力を伴う不快な作業か
らの開放される。
【００５６】
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、加工液に含まれる切屑やゴミ等の汚染粒子は、
マグネットセパレータによって荒取りされ、アモルファ
スフィルタによって中取りされ、最終的にメッシュフィ
ルタによって取り除かれるため、濾過精度を高めて加工
液の浄化度を高めることができ、製品に高い表面品位を
確保することができる。そして、メッシュフィルタの濾
過精度を高めても、該メッシュフィルタの負荷が軽減さ
れるために該フィルタの寿命を延ばすことができるとい
う効果が得られる。
【００６１】又、本発明によれば、浄化装置はアモルフ
ァスフィルタを自動的に洗浄する自動洗浄装置を含むた
め、アモルファスフィルタの洗浄において作業者を汚れ
と多大な労力を伴う不快な作業から開放することができ
るという効果が得られる。
【００６２】
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る浄化装置を備える加工液供給シス
テムの模式的構成図である。
【図２】ＮＡＳ等級と粒子径との関係を示す図である。
【図３】従来の歯車の歯面（歯筋）と本発明に係る浄化
装置によって浄化された加工液を用いてシェービング加
工された歯車の歯面（歯筋）の拡大断面図である。
【図４】フィルタ自動洗浄装置の模式的断面図である。
【図５】フィルタ自動洗浄装置の浄化槽の平断面図であ
る。
【図６】従来の浄化装置を備える加工液供給システムの
模式的構成図である。
【符号の説明】
１ マグネットセパレータ ２ アモルファスフィルタ ３ メッシュフィルタ ６ タンク ９，１０ ポンプ ２４ コントローラ ２６ 洗浄タンク ２７ 洗浄槽 ２８〜３１ シリンダ ３２ ポンプ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 35/06 B01D 36/00 B03C 1/00 B23Q 11/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工作機械の加工点の冷却と潤滑に供され
    る加工液に含まれる異物を除去してこれを回収する加工
    液の浄化装置において、 磁力により異物を除去するマグネットセパレータと、加
    工液を回収するタンクと、加工液を圧送するポンプと、
    アモルファスフィルタ及びメッシュフィルタとを加工液
    の流れ方向に沿ってこの順に配置し、工作機械から前記
    マグネットセパレータに流入した加工液が前記メッシュ
    フィルタから再び工作機械に供給されるよう閉ループを
    構成し、該閉ループの前記タンクと前記マグネットセパ
    レータとの間に、洗浄すべき前記アモルファスフィルタ
    を収容セットする洗浄槽を介設し、前記タンク内の加工
    液を供給ラインを経て前記洗浄槽に供給するポンプと、
    前記洗浄槽内の洗浄液を前記マグネットセパレータに戻
    すラインに設けられた開閉弁とから成るアモルファスフ
    ィルタの自動洗浄装置を備えることを特徴とする加工液
    の洗浄装置。
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