CN112495914A - 一种湿式磁选机的杂质清除装置 - Google Patents
一种湿式磁选机的杂质清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112495914A CN112495914A CN202011451413.3A CN202011451413A CN112495914A CN 112495914 A CN112495914 A CN 112495914A CN 202011451413 A CN202011451413 A CN 202011451413A CN 112495914 A CN112495914 A CN 112495914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- grade
- magnetic separator
- ring
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 13
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 13
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical group C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/20—
Abstract
本发明涉及湿式磁选机技术领域,具体为一种湿式磁选机的杂质清除装置,包括磁选机本体,磁选机本体上安装有磁性辊筒,磁选机本体连接有集料箱,集料箱上方连接有壳体,壳体内设有滚刷筒,滚刷筒的一端连接有二级连接柱。设置有滚刷筒和喷嘴,滚刷筒可对磁性辊筒的表面进行刷洗,喷嘴配合滚刷筒对刷洗处进行冲水,可以使得磁性辊筒表面的杂质被清除得更彻底;滚刷筒的一端连接有二级连接柱,二级连接柱通过二级定位柱、二级定位孔、内腔、活动板、二级弹簧等结构和连接环固定连接,结构连接稳固且便于安装和拆卸,从动齿轮和连接环焊接在一起,通过链条的传动即可使电机带动滚刷筒转动并对磁性辊筒进行刷洗。
Description
技术领域
本发明涉及磁选机技术领域,具体为一种湿式磁选机的杂质清除装置。
背景技术
矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
再利用湿式磁选机给煤、非金属矿等物料除铁时,铁屑作为杂质被吸附在辊筒上,现有的磁选机大多数采用喷嘴喷射水流将铁屑清除,使之随着水流流入收集箱内,但是仅仅采用喷水的方法冲洗并不能使辊筒上的杂质彻底清理干净,在辊筒转动时,会被带入到正在除铁的物料中,因此使得除铁效果降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿式磁选机的杂质清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种湿式磁选机的杂质清除装置,包括磁选机本体,所述磁选机本体上安装有磁性辊筒,所述磁选机本体连接有集料箱,所述集料箱上方连接有壳体,所述壳体内设有滚刷筒,所述滚刷筒的一端连接有二级连接柱,所述二级连接柱上设有二级定位孔,所述二级连接柱连接有连接环,所述连接环内设有插孔,所述插孔连接有内腔,所述插孔内设有二级定位柱,所述二级定位柱连接有活动板,所述活动板连接有二级弹簧,所述连接环连接有从动齿轮,所述从动齿轮连接有链条,所述链条连接有主动齿轮,所述主动齿轮连接有电机,所述从动齿轮连接有二级轴承,所述滚刷筒的另一端连接有一级连接柱,所述一级连接柱连接有一级轴承,所述一级轴承连接有固定环,所述固定环连接有固定柱,所述固定柱连接有卡块和固定块,所述固定块连接有旋柱,所述旋柱连接有底板,所述底板连接有一级定位柱,所述集料箱上设有滑轨和插槽,所述滑轨下方设有卡槽,所述插槽下方设有内槽,所述内槽内设有支撑板、一级弹簧和一级定位孔。
优选的,所述壳体为一侧开放的箱体结构,壳体的一个侧壁铰接在集料箱的上表面且这一侧壁通过卡扣固定在壳体的顶部盖板上,壳体的顶部盖板上安装有若干个喷嘴。
优选的,所述滚刷筒的长度不小于磁性辊筒的长度,滚刷筒的表面设有毛刷,毛刷紧贴在磁性辊筒的表面。
优选的,所述二级定位孔共设有四个并内陷于二级连接柱的表面,连接环套接在二级连接柱上,插孔共设有四个并分别与二级定位孔一一对应,内腔为长方体结构,二级定位柱插接在插孔和二级定位孔的内部,活动板为矩形板结构,活动板位于内腔内部,活动板的两侧上表面和内腔的顶面之间焊接有二级弹簧。
优选的,所述连接环焊接在从动齿轮的侧壁上,壳体的侧壁上设有一个圆孔,二级轴承的外圈焊接在圆孔上,二级轴承的内圈侧壁和从动齿轮的侧壁焊接相连,二级连接柱插接在二级轴承、从动齿轮和连接环内部。
优选的,所述一级轴承的内圈和一级连接柱焊接相连,一级轴承的外圈上设有若干个限位槽,固定环套接在一级轴承的外部,固定环的内壁上设有若干个限位块,限位块卡接在限位槽内。
优选的,所述固定柱共设有两个并分别焊接在固定环的两侧,每个固定柱下方设有一个卡块,卡块的底面上内嵌安装有滚珠,固定块焊接在两个固定柱之间,旋柱插接在固定块上,旋柱与固定块转动连接,底板焊接在旋柱的底部,底板为矩形板结构,底板两端的上表面各焊接有一个一级定位柱。
优选的,所述滑轨共设有两条并内陷于集料箱的上表面,固定柱插接在滑轨内部,卡块卡接在卡槽内部,插槽位于两个滑轨之间,插槽为矩形结构,插槽的长边长度大于底板的长边长度,且插槽的短边长度小于底板长边长度,内槽为圆柱体结构,支撑板为圆板状结构,一级弹簧共设有若干个并焊接在支撑板下表面和内槽的底面之间,一级定位孔共设有两个并内陷于内槽顶面的两侧,一级定位柱分别插接在一级定位孔内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.设置有滚刷筒和喷嘴,滚刷筒可对磁性辊筒的表面进行刷洗,喷嘴配合滚刷筒对刷洗处进行冲水,可以使得磁性辊筒表面的杂质被清除得更彻底;
2.滚刷筒的一端连接有二级连接柱,二级连接柱通过二级定位柱、二级定位孔、内腔、活动板、二级弹簧等结构和连接环固定连接,结构连接稳固且便于安装和拆卸,从动齿轮和连接环焊接在一起,通过链条的传动即可使电机带动滚刷筒转动并对磁性辊筒进行刷洗;
3.滚刷筒的另一端连接有一级连接柱,一级连接柱连接有一级轴承,当二级连接柱被固定好后,通过移动固定柱使得固定环套接在一级轴承上并使得限位块卡接在限位槽内部,然后将底板对准插槽将旋柱向下压动,使得底板位于内槽内部,将旋柱转动90°,一级弹簧将一级定位柱推入一级定位孔中,即可将滚刷筒固定在装置内,而且此安装结构简单,连接稳固,便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为图中A处放大图;
图3为图2中E处放大图;
图4为本发明中一级连接柱和一级轴承连接结构图;
图5为本发明装置结构侧视图;
图6为图5中B处放大图;
图7为图5中C处放大图;
图8为图6中D处放大图;
图9为本发明中主动齿轮和从动齿轮连接结构图。
图中:磁选机本体1、磁性辊筒2、集料箱3、壳体4、喷嘴5、电机6、主动齿轮7、链条8、滚刷筒9、固定环10、限位块101、固定柱11、卡块111、一级连接柱12、一级轴承13、限位槽131、固定块14、旋柱15、底板151、一级定位柱152、插槽16、内槽161、支撑板162、一级弹簧163、一级定位孔164、滑轨17、卡槽171、从动齿轮18、连接环19、二级连接柱20、内腔21、二级定位孔22、二级定位柱23、活动板24、二级弹簧25、插孔26、二级轴承27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种湿式磁选机的杂质清除装置,包括磁选机本体1,磁选机本体1上安装有磁性辊筒2,磁选机本体1连接有集料箱3,集料箱3上方连接有壳体4,壳体4为一侧开放的箱体结构,壳体4的一个侧壁铰接在集料箱3的上表面且这一侧壁通过卡扣固定在壳体4的顶部盖板上,壳体4的顶部盖板上安装有若干个喷嘴5,壳体4内设有滚刷筒9,滚刷筒9的长度不小于磁性辊筒2的长度,滚刷筒9的表面设有毛刷,毛刷紧贴在磁性辊筒2的表面,滚刷筒9可对磁性辊筒2的表面进行刷洗,喷嘴5配合滚刷筒9对刷洗处进行冲水,可以使得磁性辊筒2表面的杂质被清除得更彻底。
滚刷筒9的一端连接有二级连接柱20,二级连接柱20上设有二级定位孔22,二级定位孔22共设有四个并内陷于二级连接柱20的表面,二级连接柱20连接有连接环19,连接环19套接在二级连接柱20上,连接环19内设有插孔26,插孔26共设有四个并分别与二级定位孔22一一对应,插孔26连接有内腔21,内腔21为长方体结构,插孔26内设有二级定位柱23,二级定位柱23插接在插孔26和二级定位孔22的内部,二级定位柱23连接有活动板24,活动板24为矩形板结构,活动板24位于内腔21内部,活动板24的两侧上表面和内腔21的顶面之间焊接有二级弹簧25,连接环19连接有从动齿轮18,连接环19焊接在从动齿轮18的侧壁上,从动齿轮18连接有链条8,链条8连接有主动齿轮7,主动齿轮7连接有电机6,从动齿轮18连接有二级轴承27,壳体4的侧壁上设有一个圆孔,二级轴承27的外圈焊接在圆孔上,二级轴承27的内圈侧壁和从动齿轮18的侧壁焊接相连,二级连接柱20插接在二级轴承27、从动齿轮18和连接环19内部,安装滚刷筒9的时候,先将壳体4的侧壁打开,将二级连接柱20插接在二级轴承27、从动齿轮18的内部,将二级定位柱23向外拉动,二级弹簧25进入压缩状态,将二级连接柱20插入到连接环19内并使二级定位孔22对准插孔26,二级弹簧25回弹将二级定位柱23插接在二级定位孔22内,即可使得二级连接柱20和连接环19固定连接,从动齿轮18和连接环19焊接在一起,通过链条8的传动即可使电机6带动滚刷筒9转动并对磁性辊筒2进行刷洗。
滚刷筒9的另一端连接有一级连接柱12,一级连接柱12连接有一级轴承13,一级轴承13连接有固定环10,一级轴承13的内圈和一级连接柱12焊接相连,一级轴承13的外圈上设有若干个限位槽131,固定环10套接在一级轴承13的外部,固定环10的内壁上设有若干个限位块101,限位块101卡接在限位槽131内,固定环10连接有固定柱11,固定柱11共设有两个并分别焊接在固定环10的两侧,每个固定柱11下方设有一个卡块111,卡块111的底面上内嵌安装有滚珠,固定柱11连接有固定块14,固定块14焊接在两个固定柱11之间,固定块14连接有旋柱15,旋柱15插接在固定块14上,旋柱15与固定块14转动连接,旋柱15连接有底板151,底板151焊接在旋柱15的底部,底板151为矩形板结构,底板151两端的上表面各焊接有一个一级定位柱152。集料箱3上设有滑轨17和插槽16,滑轨17下方设有卡槽171,滑轨17共设有两条并内陷于集料箱3的上表面,固定柱11插接在滑轨17内部,卡块111卡接在卡槽171内部,插槽16位于两个滑轨17之间,插槽16为矩形结构,插槽16的长边长度大于底板151的长边长度,且插槽16的短边长度小于底板151长边长度,插槽16下方设有内槽161,内槽161为圆柱体结构,内槽161内设有支撑板162、一级弹簧163和一级定位孔164,支撑板162为圆板状结构,一级弹簧163共设有若干个并焊接在支撑板162下表面和内槽161的底面之间,一级定位孔164共设有两个并内陷于内槽161顶面的两侧,一级定位柱152分别插接在一级定位孔164内部,滚刷筒9的另一端连接有一级连接柱12,一级连接柱12连接有一级轴承13,当二级连接柱20被固定好后,通过移动固定柱11使得固定环10套接在一级轴承13上并使得限位块101卡接在限位槽131内部,然后将底板151对准插槽16将旋柱15向下压动,使得底板151位于内槽161内部,一级弹簧163进入压缩状态,将旋柱15转动90°,一级弹簧163回弹将一级定位柱152推入一级定位孔164中,即可将滚刷筒9固定在装置内,然后将壳体4的侧壁关上即可,此安装结构简单,连接稳固,便于安装和拆卸。
工作原理:设置有滚刷筒9和喷嘴5,滚刷筒9可对磁性辊筒2的表面进行刷洗,喷嘴5配合滚刷筒9对刷洗处进行冲水,可以使得磁性辊筒2表面的杂质被清除得更彻底;安装滚刷筒9的时候,先将壳体4的侧壁打开,将二级连接柱20插接在二级轴承27、从动齿轮18的内部,将二级定位柱23向外拉动,二级弹簧25进入压缩状态,将二级连接柱20插入到连接环19内并使二级定位孔22对准插孔26,二级弹簧25回弹将二级定位柱23插接在二级定位孔22内,即可使得二级连接柱20和连接环19固定连接,从动齿轮18和连接环19焊接在一起,通过链条8的传动即可使电机6带动滚刷筒9转动并对磁性辊筒2进行刷洗;滚刷筒9的另一端连接有一级连接柱12,一级连接柱12连接有一级轴承13,当二级连接柱20被固定好后,通过移动固定柱11使得固定环10套接在一级轴承13上并使得限位块101卡接在限位槽131内部,然后将底板151对准插槽16将旋柱15向下压动,使得底板151位于内槽161内部,一级弹簧163进入压缩状态,将旋柱15转动90°,一级弹簧163回弹将一级定位柱152推入一级定位孔164中,即可将滚刷筒9固定在装置内,然后将壳体4的侧壁关上即可,此安装结构简单,连接稳固,便于安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种湿式磁选机的杂质清除装置,包括磁选机本体(1),其特征在于:所述磁选机本体(1)上安装有磁性辊筒(2),所述磁选机本体(1)连接有集料箱(3),所述集料箱(3)上方连接有壳体(4),所述壳体(4)内设有滚刷筒(9),所述滚刷筒(9)的一端连接有二级连接柱(20),所述二级连接柱(20)上设有二级定位孔(22),所述二级连接柱(20)连接有连接环(19),所述连接环(19)内设有插孔(26),所述插孔(26)连接有内腔(21),所述插孔(26)内设有二级定位柱(23),所述二级定位柱(23)连接有活动板(24),所述活动板(24)连接有二级弹簧(25),所述连接环(19)连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)连接有链条(8),所述链条(8)连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)连接有电机(6),所述从动齿轮(18)连接有二级轴承(27),所述滚刷筒(9)的另一端连接有一级连接柱(12),所述一级连接柱(12)连接有一级轴承(13),所述一级轴承(13)连接有固定环(10),所述固定环(10)连接有固定柱(11),所述固定柱(11)连接有卡块(111)和固定块(14),所述固定块(14)连接有旋柱(15),所述旋柱(15)连接有底板(151),所述底板(151)连接有一级定位柱(152),所述集料箱(3)上设有滑轨(17)和插槽(16),所述滑轨(17)下方设有卡槽(171),所述插槽(16)下方设有内槽(161),所述内槽(161)内设有支撑板(162)、一级弹簧(163)和一级定位孔(164)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述壳体(4)为一侧开放的箱体结构,壳体(4)的一个侧壁铰接在集料箱(3)的上表面且这一侧壁通过卡扣固定在壳体(4)的顶部盖板上,壳体(4)的顶部盖板上安装有若干个喷嘴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述滚刷筒(9)的长度不小于磁性辊筒(2)的长度,滚刷筒(9)的表面设有毛刷,毛刷紧贴在磁性辊筒(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述二级定位孔(22)共设有四个并内陷于二级连接柱(20)的表面,连接环(19)套接在二级连接柱(20)上,插孔(26)共设有四个并分别与二级定位孔(22)一一对应,内腔(21)为长方体结构,二级定位柱(23)插接在插孔(26)和二级定位孔(22)的内部,活动板(24)为矩形板结构,活动板(24)位于内腔(21)内部,活动板(24)的两侧上表面和内腔(21)的顶面之间焊接有二级弹簧(25)。
5.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述连接环(19)焊接在从动齿轮(18)的侧壁上,壳体(4)的侧壁上设有一个圆孔,二级轴承(27)的外圈焊接在圆孔上,二级轴承(27)的内圈侧壁和从动齿轮(18)的侧壁焊接相连,二级连接柱(20)插接在二级轴承(27)、从动齿轮(18)和连接环(19)内部。
6.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述一级轴承(13)的内圈和一级连接柱(12)焊接相连,一级轴承(13)的外圈上设有若干个限位槽(131),固定环(10)套接在一级轴承(13)的外部,固定环(10)的内壁上设有若干个限位块(101),限位块(101)卡接在限位槽(131)内。
7.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述固定柱(11)共设有两个并分别焊接在固定环(10)的两侧,每个固定柱(11)下方设有一个卡块(111),卡块(111)的底面上内嵌安装有滚珠,固定块(14)焊接在两个固定柱(11)之间,旋柱(15)插接在固定块(14)上,旋柱(15)与固定块(14)转动连接,底板(151)焊接在旋柱(15)的底部,底板(151)为矩形板结构,底板(151)两端的上表面各焊接有一个一级定位柱(152)。
8.根据权利要求1所述的一种湿式磁选机的杂质清除装置,其特征在于:所述滑轨(17)共设有两条并内陷于集料箱(3)的上表面,固定柱(11)插接在滑轨(17)内部,卡块(111)卡接在卡槽(171)内部,插槽(16)位于两个滑轨(17)之间,插槽(16)为矩形结构,插槽(16)的长边长度大于底板(151)的长边长度,且插槽(16)的短边长度小于底板(151)长边长度,内槽(161)为圆柱体结构,支撑板(162)为圆板状结构,一级弹簧(163)共设有若干个并焊接在支撑板(162)下表面和内槽(161)的底面之间,一级定位孔(164)共设有两个并内陷于内槽(161)顶面的两侧,一级定位柱(152)分别插接在一级定位孔(164)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011451413.3A CN112495914A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种湿式磁选机的杂质清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011451413.3A CN112495914A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种湿式磁选机的杂质清除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112495914A true CN112495914A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74971989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011451413.3A Pending CN112495914A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种湿式磁选机的杂质清除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112495914A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4498987A (en) * | 1981-12-16 | 1985-02-12 | Inabac Corporation | Magnetic separator |
US20020066468A1 (en) * | 1998-07-09 | 2002-06-06 | Lam Research Corporation | Brush interflow distributor |
DE102005032661A1 (de) * | 2005-07-13 | 2006-04-20 | Schott Ag | Einrichtung zur Reinigung von Magnetabscheidern für Schüttgut und Verfahren zum Wiederaufbereiten von Quarzglas mit einer derartigen Einrichtung |
CN103357498A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-23 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 磁力转鼓过滤机 |
CN204093557U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-14 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 湿式永磁复合磁选机 |
CN206595585U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-10-27 | 福建省亿翔电力设备有限公司 | 一种配电箱用可拆卸式固定结构 |
CN208261174U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-12-21 | 云南联正科技有限公司 | 一种新型便于清洗的滚筒 |
CN208824736U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-05-07 | 迁安市富东橡胶制品有限公司 | 一种磁选机清理装置 |
CN110508395A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 孔令州 | 一种褐铁矿磁选机刷洗设备 |
CN209810419U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-20 | 雷诺士(常州)电子有限公司 | 一种高效双辊磁选机用刮料装置 |
CN210559495U (zh) * | 2019-09-05 | 2020-05-19 | 北京燕凯设备制造有限公司 | 一种清污效果好且便于更换吸附层的污水处理装置 |
CN211027219U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-07-17 | 日牵(唐山)电机有限公司 | 一种电机转子通风口清洗机器人 |
CN211247554U (zh) * | 2019-01-16 | 2020-08-14 | 程雨露 | 一种妇产科医疗器械用清洗消毒装置 |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011451413.3A patent/CN112495914A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4498987A (en) * | 1981-12-16 | 1985-02-12 | Inabac Corporation | Magnetic separator |
US20020066468A1 (en) * | 1998-07-09 | 2002-06-06 | Lam Research Corporation | Brush interflow distributor |
DE102005032661A1 (de) * | 2005-07-13 | 2006-04-20 | Schott Ag | Einrichtung zur Reinigung von Magnetabscheidern für Schüttgut und Verfahren zum Wiederaufbereiten von Quarzglas mit einer derartigen Einrichtung |
CN103357498A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-23 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 磁力转鼓过滤机 |
CN204093557U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-14 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 湿式永磁复合磁选机 |
CN206595585U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-10-27 | 福建省亿翔电力设备有限公司 | 一种配电箱用可拆卸式固定结构 |
CN208261174U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-12-21 | 云南联正科技有限公司 | 一种新型便于清洗的滚筒 |
CN208824736U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-05-07 | 迁安市富东橡胶制品有限公司 | 一种磁选机清理装置 |
CN209810419U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-20 | 雷诺士(常州)电子有限公司 | 一种高效双辊磁选机用刮料装置 |
CN211247554U (zh) * | 2019-01-16 | 2020-08-14 | 程雨露 | 一种妇产科医疗器械用清洗消毒装置 |
CN211027219U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-07-17 | 日牵(唐山)电机有限公司 | 一种电机转子通风口清洗机器人 |
CN110508395A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 孔令州 | 一种褐铁矿磁选机刷洗设备 |
CN210559495U (zh) * | 2019-09-05 | 2020-05-19 | 北京燕凯设备制造有限公司 | 一种清污效果好且便于更换吸附层的污水处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110280388B (zh) | 一种新式磁选机及使用方法 | |
CN112495914A (zh) | 一种湿式磁选机的杂质清除装置 | |
CN202238311U (zh) | 磁介质自动清洗式强力磁选机 | |
CN110434149B (zh) | 一种工程垃圾回收装置 | |
CN106216095B (zh) | 磁选装置 | |
CN108571161A (zh) | 一种隧道施工用脚手架表面混凝土和泥块清除设备 | |
CN211547544U (zh) | 一种城市道路护栏清洗装置 | |
CN115646647B (zh) | 一种适用于湿式重介混合物的磁选机 | |
CN116273459A (zh) | 一种除铁选矿机 | |
CN201744399U (zh) | 永磁锥式离心磁选机 | |
CN210304099U (zh) | 一种选矿生产用磁选机 | |
CN210994767U (zh) | 一种高效环保的磁选机 | |
CN115069410A (zh) | 一种非均匀磁场梯度的高矿物捕集能力磁选机 | |
CN214637287U (zh) | 一种高效永磁筒式磁选机 | |
CN107754489A (zh) | 一种节能环保粉尘高效处理装置 | |
CN210815703U (zh) | 一种新型直流式磁选机 | |
CN201809758U (zh) | 带有密封件的筛板格栅清污机 | |
CN215045565U (zh) | 煤仓入口清堵装置 | |
CN215140893U (zh) | 一种用于原粮的抽拉式磁选清理装置 | |
CN110801934A (zh) | 一种耐磨湿式磁选机滚筒 | |
CN206233887U (zh) | 锚杆钻机除尘装置 | |
CN211678219U (zh) | 一种全自动电磁选机 | |
CN219559985U (zh) | 一种强磁板式磁选机用漂洗装置 | |
CN209792078U (zh) | 一种矿业用矿石清洗装置 | |
CN213102677U (zh) | 一种筒式磁选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210316 |