CN219559985U - 一种强磁板式磁选机用漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，它属于板式磁选设备技术领域，包括机架，设有倾斜设置的横梁，横梁的两端及横梁较高的一端的下方均设有滚筒，滚筒连接有驱动组件；磁板，铺设于横梁上；输送带，绕设于滚筒上；给料箱，位于输送带的正上方；漂洗组件，包括支撑架和若干漂洗管；漂洗管位于输送带上方且位于输送带的最高点和给料箱之间；漂洗管上设有若干出水孔；漂洗管设于支撑架上，漂洗管能够绕其轴线转动，支撑架上设有定位部；本实用新型利用若干漂洗管可以依次漂洗吸附在输送带上的铁磁性金属，将非铁磁性物料洗下，针对不同类型或者粒度的矿浆，通过转动漂洗管可以调整漂洗角度，提高漂洗效果，除夹杂效果好。

Description

一种强磁板式磁选机用漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及板式磁选设备技术领域，具体涉及一种强磁板式磁选机用漂洗装置。

背景技术

板式磁选机广泛用于木材业、矿业、窑业、化学、食品等行业的资源回收，同时适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也可以用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛、通用性最高的机种之一。

板式磁选机选料的原理为磁板在低位吸料，旋转到高位后卸料；具体的，板式磁选机通过磁板的强磁场可以将矿浆中的铁磁性金属吸附到输送带上，跟随输送带向斜上方移动；在铁磁性金属随输送带向斜上方移动的过程中，会有一定量的非铁磁性物料夹杂其中，提纯效果较差；现阶段，通常是采用漂洗输送带上的铁磁性金属的方式来去除夹杂在其中的非铁磁性物料，现有的用于强磁板式磁选机的漂洗装置大多结构复杂，往往仅对某一特定类型或者特定粒度的矿浆的漂洗效果较好，适用性较差。

因此，设计一种可以提高铁磁性金属的除夹杂效果、结构简单、可以漂洗任意类型或粒度的矿浆的漂洗装置是现阶段强磁板式磁选机生产和使用企业亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种强磁板式磁选机用漂洗装置，利用漂洗组件的若干漂洗管可以依次漂洗吸附在输送带上的铁磁性金属，将夹杂在其中的非铁磁性物料洗下，并且针对不同类型或者粒度的矿浆，通过转动漂洗管可以方便的调整漂洗角度，调整水对输送带上的物料的冲洗力，提高漂洗效果，除夹杂效果好，结构简单，适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，包括：

机架，所述机架上设有倾斜设置的横梁，所述横梁的两端及所述横梁较高的一端的下方均设有滚筒，至少一个所述滚筒连接有驱动其转动的驱动组件；

磁板，所述磁板铺设于所述横梁上，所述磁板沿所述横梁倾斜设置；

输送带，所述输送带绕设于所述滚筒上，所述输送带将所述磁板包绕在内，所述输送带的上层沿所述磁板倾斜设置；

给料箱，所述给料箱具有给料口，所述给料口位于所述输送带的正上方；

漂洗组件，所述漂洗组件包括支撑架和若干漂洗管；所述漂洗管位于所述输送带正上方且位于所述输送带的最高点和所述给料箱之间；所述漂洗管水平设置且其延伸方向与所述输送带的上层的移动方向垂直；若干所述漂洗管沿从所述输送带的最高点到所述给料箱的方向上分布；所述漂洗管上设有若干沿其延伸方向分布的出水孔；所述支撑架固定于所述横梁上，所述漂洗管设于所述支撑架上，所述漂洗管能够绕其轴线转动，所述支撑架上设有能够控制所述漂洗管的转动角度的定位部。

作为一种优选的技术方案，所述机架上位于所述输送带的下方的位置处设有收集槽，所述收集槽位于所述输送带较高的一端的下方的位置处设有出铁口，所述收集槽位于所述输送带较低的一端的下方的位置处设有出料口；所述收集槽的底壁呈倒V形设置，所述出铁口和所述出料口均位于所述收集槽的最低处。

作为一种优选的技术方案，所述输送带的上层沿倾斜向上的方向移动。

作为一种优选的技术方案，所述横梁较低的一端与所述机架转动连接，所述横梁与所述机架之间还设有伸缩组件。

作为一种优选的技术方案，所述伸缩组件设为丝杠；

和/或，所述驱动组件设为电机，所述电机的输出轴与所述滚筒传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设有张紧轮，所述张紧轮与所述输送带的下层抵接；

和/或，所述横梁上设有摆动臂，位于所述横梁较高的一端的下方的所述滚筒设于所述摆动臂上。

作为一种优选的技术方案，所述漂洗管的一端封堵，所述漂洗管的另一端通过旋转接头连接有供水管。

作为一种优选的技术方案，所述定位部包括设于所述支撑架上的套管，所述漂洗管穿过所述套管，所述套管上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的定位螺钉，所述定位螺钉能够穿过所述螺纹孔并与所述漂洗管的外壁抵接。

作为一种优选的技术方案，所述漂洗组件还包括若干漂洗槽，所述漂洗槽与所述漂洗管一一对应；所述漂洗槽固定于所述支撑架上并位于所述漂洗管的正下方，所述漂洗槽的底壁上设有若干漂洗孔；所述漂洗槽的横截面呈梯形。

作为一种优选的技术方案，所述磁板包括若干永磁磁块，若干所述永磁磁块沿所述磁板的倾斜延伸方向拼接成所述磁板；相邻的所述永磁磁块的磁极方向不同。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型利用漂洗组件的若干漂洗管可以依次漂洗吸附在输送带上的铁磁性金属，将夹杂在其中的非铁磁性物料洗下，并且针对不同类型或者粒度的矿浆，通过转动漂洗管可以方便的调整漂洗角度，调整水对输送带上的物料的冲洗力，提高漂洗效果，除夹杂效果好，结构简单，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种强磁板式磁选机用漂洗装置的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中漂洗组件的结构示意图；

图3为本实用新型的另一种实施例中漂洗组件的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

图中：1-机架、11-横梁、12-滚筒、13-收集槽、14-出铁口、15-出料口、16-伸缩组件、17-张紧轮、18-摆动臂、2-磁板、3-输送带、4-给料箱、5-漂洗管、51-出水孔、52-旋转接头、53-供水管、6-支撑架、61-套管、62-定位螺钉、7-漂洗槽、71-漂洗孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

请参照图1和图2，为本实用新型提供的一种强磁板式磁选机用漂洗装置的一种实施例，包括机架1，机架1上设有倾斜设置的横梁11，横梁11的两端及横梁11较高的一端的下方均设有滚筒12，至少一个滚筒12连接有驱动其转动的驱动组件，驱动组件驱动滚筒12转动从而带动输送带3移动；磁板2，磁板2铺设于横梁11上，磁板2沿横梁11倾斜设置，磁板2由若干永磁磁块组装而成；输送带3，输送带3绕设于滚筒12上，滚筒12转动可以带动输送带3移动；输送带3将磁板2包绕在内，输送带3的上层沿磁板2倾斜设置，磁板2产生的强磁场可以将矿浆中的铁磁性金属吸附到输送带3上；给料箱4，给料箱4具有给料口，给料口位于输送带3的正上方，矿浆从给料箱4的给料口处均匀的分布到输送带3上；漂洗组件，漂洗组件包括支撑架6和若干漂洗管5；漂洗管5位于输送带3正上方且位于输送带3的最高点和给料箱4之间；漂洗管5水平设置且其延伸方向与输送带3的上层的移动方向垂直；若干漂洗管5沿从输送带3的最高点到给料箱4的方向上分布；漂洗管5上设有若干沿其延伸方向分布的出水孔51，水可以从出水孔51喷出，并均匀的落到输送带3上，漂洗吸附在输送带3上的铁磁性金属；支撑架6固定于横梁11上，漂洗管5设于支撑架6上，漂洗管5能够绕其轴线转动，支撑架6上设有能够控制漂洗管5的转动角度的定位部，通过转动漂洗管5可以调节出水孔51喷出的水的角度，可以控制水对输送带3上的铁磁性金属的漂洗力度，在实际生产中，可以根据矿浆的类型或者粒度，将漂洗管5转动到合适角度，达到最优的漂洗效果。

需要说明的，请参照图1，输送带3的上层沿倾斜向上的方向移动，图1中的箭头方向即为输送带3的上层的移动方向，矿浆中的铁磁性金属在磁板2的强磁性的作用下可以吸附到输送带3上，沿输送带3向斜上方移动，矿浆中的非铁磁性物则在重力的作用下向斜下方流动；给料箱4的底板优选的采用非铁磁性高耐磨衬板制成，避免造成矿物污染。

在本实施例中，请参照图1，机架1上位于输送带3的下方的位置处设有收集槽13，收集槽13位于输送带3较高的一端的下方的位置处设有出铁口14，铁磁性金属可以从出铁口14排出；收集槽13位于输送带3较低的一端的下方的位置处设有出料口15，非铁磁性物可以从出料口15排出；收集槽13的底壁呈倒V形设置，出铁口14和出料口15均位于收集槽13的最低处，可以将出铁口14和出料口15隔开，使得铁磁性金属和非铁磁性物分别汇集到出铁口14和出料口15处。

在本实施例中，请参照图1，横梁11较低的一端与机架1转动连接，具体的，横梁11可以通过轴承转动连接；横梁11与机架1之间还设有伸缩组件16，通过调整伸缩组件16的伸缩量可以调整输送带3的上层的倾斜角度；具体的，伸缩组件16优选的设为丝杠，通过转动丝杠上的螺母即可调整伸缩组件16的伸缩量；在其他实施例中，伸缩组件16也可以设为电动推杆或者气缸；驱动组件设为电机，电机的输出轴与滚筒12传动连接，具体的，可以采用皮带传动或者链条传动的方式，电机的输出轴即可带动滚筒12转动，使输送带3移动。

在本实施例中，请参照图1，机架1上设有张紧轮17，张紧轮17与输送带3的下层抵接，张紧轮17可以使输送带3处于绷紧的状态，避免输送带3松弛；横梁11上设有摆动臂18，位于横梁11较高的一端的下方的滚筒12设于摆动臂18上，具体的，摆动臂18通过轴承与横梁11转动连接，通过调整摆动臂18的摆动角度，也可以使输送带3保持绷紧的状态，使得滚筒12可以有效的带动输送带3移动。

在本实施例中，请参照图1和图2，漂洗管5的一端封堵，漂洗管5的另一端通过旋转接头52连接有供水管53，供水管53持续的将水输入到漂洗管5内并从出水孔51喷出，通过调整供水管53内的水压，也可以控制从出水孔51喷出的水对输送带3上的铁磁性金属的漂洗力度。

在本实施例中，请参照图1和图2，定位部包括设于支撑架6上的套管61，漂洗管5穿过套管61，套管61固定在支撑架6的顶部，通过套管61可以将漂洗管5定位，漂洗管5也可以方便的绕其轴线转动；套管61上设有螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹连接的定位螺钉62，定位螺钉62能够穿过螺纹孔并与漂洗管5的外壁抵接，拧紧定位螺钉62即可固定漂洗管5。

需要说明的，磁板2优选的包括若干永磁磁块，若干永磁磁块沿磁板2的倾斜延伸方向拼接成磁板2；相邻的永磁磁块的磁极方向应设为不同，铁磁性金属在经过相邻的永磁磁块时，相邻永磁磁块的磁极发生变化，铁磁性金属会随之发生翻转，可以使夹杂在铁磁性金属中的非铁磁性物料裸漏在外面，便于漂洗；更优的，位于漂洗组件下方的相邻的永磁磁块之间的缝隙应位于相邻的漂洗管5之间，可以使得铁磁性金属在相邻的漂洗管5之间会发生翻转，达到更好的漂洗效果。

实施例二

请参照图3和图4，本实施例与实施例一的区别主要在于漂洗组件还包括若干漂洗槽7，漂洗槽7与漂洗管5一一对应；漂洗槽7固定于支撑架6上并位于漂洗管5的正下方，漂洗槽7的底壁上设有若干漂洗孔71，从漂洗管5喷出的水先汇集到漂洗槽7内，再从漂洗孔71流出竖直的落到输送带3上；具体的，漂洗槽7的横截面优选的呈梯形。

需要说明的，在具体使用时，出水孔51的直径优选的设为1-6mm；漂洗孔71的直径优选的设为1-10mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设有倾斜设置的横梁，所述横梁的两端及所述横梁较高的一端的下方均设有滚筒，至少一个所述滚筒连接有驱动其转动的驱动组件；

磁板，所述磁板铺设于所述横梁上，所述磁板沿所述横梁倾斜设置；

输送带，所述输送带绕设于所述滚筒上，所述输送带将所述磁板包绕在内，所述输送带的上层沿所述磁板倾斜设置；

给料箱，所述给料箱具有给料口，所述给料口位于所述输送带的正上方；

漂洗组件，所述漂洗组件包括支撑架和若干漂洗管；所述漂洗管位于所述输送带正上方且位于所述输送带的最高点和所述给料箱之间；所述漂洗管水平设置且其延伸方向与所述输送带的上层的移动方向垂直；若干所述漂洗管沿从所述输送带的最高点到所述给料箱的方向上分布；所述漂洗管上设有若干沿其延伸方向分布的出水孔；所述支撑架固定于所述横梁上，所述漂洗管设于所述支撑架上，所述漂洗管能够绕其轴线转动，所述支撑架上设有能够控制所述漂洗管的转动角度的定位部。

2.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述机架上位于所述输送带的下方的位置处设有收集槽，所述收集槽位于所述输送带较高的一端的下方的位置处设有出铁口，所述收集槽位于所述输送带较低的一端的下方的位置处设有出料口；所述收集槽的底壁呈倒V形设置，所述出铁口和所述出料口均位于所述收集槽的最低处。

3.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述输送带的上层沿倾斜向上的方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述横梁较低的一端与所述机架转动连接，所述横梁与所述机架之间还设有伸缩组件。

5.根据权利要求4所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述伸缩组件设为丝杠；

和/或，所述驱动组件设为电机，所述电机的输出轴与所述滚筒传动连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述机架上设有张紧轮，所述张紧轮与所述输送带的下层抵接；

和/或，所述横梁上设有摆动臂，位于所述横梁较高的一端的下方的所述滚筒设于所述摆动臂上。

7.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述漂洗管的一端封堵，所述漂洗管的另一端通过旋转接头连接有供水管。

8.根据权利要求1或7所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述定位部包括设于所述支撑架上的套管，所述漂洗管穿过所述套管，所述套管上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的定位螺钉，所述定位螺钉能够穿过所述螺纹孔并与所述漂洗管的外壁抵接。

9.根据权利要求1或7所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述漂洗组件还包括若干漂洗槽，所述漂洗槽与所述漂洗管一一对应；所述漂洗槽固定于所述支撑架上并位于所述漂洗管的正下方，所述漂洗槽的底壁上设有若干漂洗孔；所述漂洗槽的横截面呈梯形。

10.根据权利要求1所述的一种强磁板式磁选机用漂洗装置，其特征在于，所述磁板包括若干永磁磁块，若干所述永磁磁块沿所述磁板的倾斜延伸方向拼接成所述磁板；相邻的所述永磁磁块的磁极方向不同。