CN111760834A - 一种节水型智能洗矿设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节水型智能洗矿设备，包括主体、水箱、连接管、喷淋管、筛网和两个支脚，还包括排污机构和节水机构，所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网，所述排污组件包括滑块、刮板、连杆、支架、第一弹簧和固定板，所述节水机构包括转盘、扭转弹簧、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件，所述节水组件包括抽水泵、进水管和出水管，所述震动组件包括桨叶、转轴、第一轴承、敲击盘、敲击球和连接绳，该节水型智能洗矿设备通过节水机构，实现了水的循环利用，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，通过排污机构，实现了自动排污的功能，提高了排污的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及智能设备领域，特别涉及一种节水型智能洗矿设备。
背景技术
洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。
现有的洗矿机在排污时，污泥容易粘附在内壁上，从而需要清理污泥，增加了工作人员的工作负担，降低了现有的洗矿机的实用性，不仅如此，现有的洗矿机在洗矿时，需要大量的清水对矿石进行洗矿工作，清洗后直接将水排出，从而造成了水资源的浪费，降低了现有的洗矿机的节能环保性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节水型智能洗矿设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节水型智能洗矿设备，包括主体、水箱、连接管、喷淋管、筛网和两个支脚，两个支脚分别固定在主体的下方的两侧，所述水箱固定在主体的上方，所述喷淋管固定在主体内的顶部，所述水箱通过连接管与喷淋管连通，所述筛网水平固定在主体的内部，所述主体的一侧的上方设有进料口，所述主体的下方设有排污管，所述主体内设有PLC，还包括排污机构和节水机构，所述排污机构设置在筛网的下方，所述节水机构设置在主体上，所述节水机构与排污机构连接；
所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网，所述滤网倾斜设置在主体的内部，两个滤网的一端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述滤网的另一端与主体内的底部固定连接，所述升降组件设置在主体内的底部，所述排污组件与滤网一一对应，所述升降组件与排污组件连接，所述升降组件与节水机构连接；
所述排污组件包括滑块、刮板、连杆、支架、第一弹簧和固定板，所述升降组件与滑块连接，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均与滑块固定连接，所述支架上设有穿孔，所述连杆的一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的另一侧与滤网抵靠，所述连杆的另一端穿过穿孔与固定板固定连接，所述连杆与穿孔匹配，所述连杆与支架滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与滑块和固定板连接，所述第一弹簧处于压缩状态；
所述节水机构包括转盘、扭转弹簧、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件，所述驱动组件与转盘的下方连接，所述扭转弹簧的两端分别与筛网的下方和转盘的上方连接，所述连接组件与震动组件一一对应，所述转盘通过连接组件与震动组件连接，两个节水组件分别设置在主体的两侧，所述节水组件与震动组件一一对应，所述节水组件与震动组件连接；
所述节水组件包括抽水泵、进水管和出水管，所述抽水泵固定在主体的上方，所述抽水泵通过进水管与主体的下方连通，所述抽水泵通过出水管与水箱连通，所述抽水泵与PLC电连接；
所述震动组件包括桨叶、转轴、第一轴承、敲击盘、敲击球和连接绳，所述桨叶设置在进水管的内部，所述转轴的一端与桨叶固定连接，所述进水管的靠近主体的一侧设有第一圆孔，所述主体的两侧均设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔一一对应，所述第一圆孔与第二圆孔正对设置，所述转轴的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体的内部，所述转轴的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接，所述第一轴承固定在主体的靠近第二圆孔的一侧的内壁上，所述转轴与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的另一端与敲击盘固定连接，所述敲击盘通过连接组件与转盘连接，所述敲击球通过连接绳与敲击盘的外周固定连接。
作为优选，为了带动滑块升降，所述升降组件包括电机和丝杆，所述电机固定在主体内的底部，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与转盘固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述排污机构还包括限位杆，所述限位杆竖向固定在主体内的底部，所述滑块套设在限位杆上，所述滑块与限位杆滑动连接。
作为优选，为了带动转盘转动，所述连接组件包括驱动线和定滑轮，所述定滑轮固定在筛网的下方，所述驱动线的一端卷绕在转盘上，所述驱动线的另一端绕过定滑轮与敲击盘的远离圆心处固定连接。
作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述排污组件还包括两个导向块，两个导向块关于穿孔的轴线对称设置，所述导向块固定在穿孔的内壁上，所述连杆上设有两个凹槽，所述凹槽与导向块一一对应，所述导向块设置在凹槽的内部，所述导向块与凹槽滑动连接。
作为优选，为了避免导向块与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了实现防水的功能，所述电机为防水电机。
作为优选，为了防止丝杆腐蚀，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了减小筛网的磨损，所述震动组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在筛网的下方，所述橡胶垫位于敲击盘的正上方。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体上设有控制板，所述控制板上设有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该节水型智能洗矿设备通过节水机构，实现了水的循环利用，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，与现有的节水机构相比，该节水机构还可以使得筛网震动，实现选矿的功能，使得洗矿与选矿同时进行，提高了工作效率，通过排污机构，实现了自动排污的功能，提高了排污的便捷性，与现有的排污机构相比，该排污机构与节水机构为一体联动机构，在实现水的循环使用时，还能对滤网进行清理工作，减小了滤网堵塞的几率，从而可以便于水通过滤网，从而便于水的重复利用，提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的节水型智能洗矿设备的结构示意图；
图2是本发明的节水型智能洗矿设备的节水机构的结构示意图；
图3是本发明的节水型智能洗矿设备的排污机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.主体，2.支脚，3.水箱，4.连接管，5.喷淋管，6.筛网，7.滤网，8.电机，9.丝杆，10.滑块，11.支架，12.连杆，13.刮板，14.固定板，15.第一弹簧，16.导向块，17.限位杆，18.出水管，19.抽水泵，20.进水管，21.桨叶，22.转轴，23.敲击盘，24.连接绳，25.敲击球，26.驱动线，27.定滑轮，28.转盘，29.扭转弹簧，30.橡胶垫，31.控制板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种节水型智能洗矿设备，包括主体1、水箱3、连接管4、喷淋管5、筛网6和两个支脚2，两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧，所述水箱3固定在主体1的上方，所述喷淋管5固定在主体1内的顶部，所述水箱3通过连接管4与喷淋管5连通，所述筛网6水平固定在主体1的内部，所述主体1的一侧的上方设有进料口，所述主体1的下方设有排污管，所述主体1内设有PLC，还包括排污机构和节水机构，所述排污机构设置在筛网6的下方，所述节水机构设置在主体1上，所述节水机构与排污机构连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该节水型智能洗矿设备通过节水机构，实现了水的循环利用，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，通过排污机构，实现了自动排污的功能，提高了排污的便捷性。
如图3所示，所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网7，所述滤网7倾斜设置在主体1的内部，两个滤网7的一端分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述滤网7的另一端与主体1内的底部固定连接，所述升降组件设置在主体1内的底部，所述排污组件与滤网7一一对应，所述升降组件与排污组件连接，所述升降组件与节水机构连接；
所述排污组件包括滑块10、刮板13、连杆12、支架11、第一弹簧15和固定板14，所述升降组件与滑块10连接，所述支架11的形状为U形，所述支架11的两端均与滑块10固定连接，所述支架11上设有穿孔，所述连杆12的一端与刮板13的一侧固定连接，所述刮板13的另一侧与滤网7抵靠，所述连杆12的另一端穿过穿孔与固定板14固定连接，所述连杆12与穿孔匹配，所述连杆12与支架11滑动连接，所述第一弹簧15的两端分别与滑块10和固定板14连接，所述第一弹簧15处于压缩状态；
当进行排污时，控制升降组件工作，带动滑块10向下移动，通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动，从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，实现了自动排污的功能，提高了设备的实用性，由于滤网7倾斜，两个滤网7之间的距离逐渐减小，使得连杆12沿着穿孔移动，带动固定板14移动，压缩第一弹簧15，通过第一弹簧15的回复力，会给固定板14一个向远离滑块10的方向移动，从而使得刮板13能够紧贴在滤网7上，提升了清理效果。
如图2所示，所述节水机构包括转盘28、扭转弹簧29、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件，所述驱动组件与转盘28的下方连接，所述扭转弹簧29的两端分别与筛网6的下方和转盘28的上方连接，所述连接组件与震动组件一一对应，所述转盘28通过连接组件与震动组件连接，两个节水组件分别设置在主体1的两侧，所述节水组件与震动组件一一对应，所述节水组件与震动组件连接；
所述节水组件包括抽水泵19、进水管20和出水管18，所述抽水泵19固定在主体1的上方，所述抽水泵19通过进水管20与主体1的下方连通，所述抽水泵19通过出水管18与水箱3连通，所述抽水泵19与PLC电连接；
所述震动组件包括桨叶21、转轴22、第一轴承、敲击盘23、敲击球25和连接绳24，所述桨叶21设置在进水管20的内部，所述转轴22的一端与桨叶21固定连接，所述进水管20的靠近主体1的一侧设有第一圆孔，所述主体1的两侧均设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔一一对应，所述第一圆孔与第二圆孔正对设置，所述转轴22的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体1的内部，所述转轴22的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接，所述第一轴承固定在主体1的靠近第二圆孔的一侧的内壁上，所述转轴22与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴22的另一端与敲击盘23固定连接，所述敲击盘23通过连接组件与转盘28连接，所述敲击球25通过连接绳24与敲击盘23的外周固定连接。
当进行洗矿工作时，水箱3内的水通过连管进入喷淋管5的内部，从而对筛网6的矿石进行清洁，实现洗矿的功能，清洁后的水和泥沙通过筛网6落在筛网6的下方，再通过滤网7的阻拦，使得泥沙落在两个滤网7之间，而清洁后的水通过滤网7，落在滤网7的下方，同时抽水泵19工作，将清洁后的水通过进水管20和出水管18导入水箱3的内部，从而实现了水的重复利用，实现了节约水资源的功能，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，当有水通过进水管20时，带动桨叶21转动，使得转轴22转动，从而带动敲击盘23转动，从而可以将敲击球25甩起，通过敲击球25敲击筛网6，使得筛网6抖动，从而使得筛网6上方的矿石发生震动，从而便于碎矿石通过筛网6落在两个滤网7之间，从而实现了选矿的功能，使得洗矿与选矿同时进行，提高了工作效率，同时也提高了洗矿的质量，当敲击盘23转动时，通过连接组件带动转盘28转动，使得扭转弹簧29发生形变，使得升降组件工作，从而带动滑块10上下移动，从而可以带动刮板13上下移动，从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，减小了滤网7堵塞的几率，从而可以便于水通过滤网7，从而便于水的重复利用，提高了设备的实用性。
作为优选，为了带动滑块10升降，所述升降组件包括电机8和丝杆9，所述电机8固定在主体1内的底部，所述电机8与丝杆9的一端传动连接，所述丝杆9的另一端与转盘28固定连接，所述滑块10套设在丝杆9上，所述滑块10的与丝杆9的连接处设有与丝杆9匹配的螺纹，所述电机8与PLC电连接。
当需要排污时，控制电机8启动，带动丝杆9转动，使得滑块10向下移动，从而通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动，从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，实现了自动排污的功能，提高了设备的实用性。
作为优选，为了限制滑块10的移动方向，所述排污机构还包括限位杆17，所述限位杆17竖向固定在主体1内的底部，所述滑块10套设在限位杆17上，所述滑块10与限位杆17滑动连接。
滑块10沿着丝杆9移动时，带动滑块10沿着限位杆17移动，从而限制了滑块10的移动方向，使得滑块10移动时不会发生转动，从而提高了滑块10移动时的稳定性。
作为优选，为了带动转盘28转动，所述连接组件包括驱动线26和定滑轮27，所述定滑轮27固定在筛网6的下方，所述驱动线26的一端卷绕在转盘28上，所述驱动线26的另一端绕过定滑轮27与敲击盘23的远离圆心处固定连接。
当敲击盘23的与驱动线26连接的一端向远离筛网6的方向转动时，带动驱动线26移动，使得转盘28转动，扭转弹簧29发生形变，带动丝杆9转动，从而带动滑块10向下移动，使得刮板13向下移动，当敲击盘23的与驱动线26连接的一端向靠近筛网6的方向转动时，通过扭转弹簧29的回复力，使得丝杆9反向转动，从而带动滑块10向上移动，使得刮板13向上移动，从而通过敲击盘23的转动，实现了刮板13的上下移动，从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，减小了滤网7堵塞的几率，从而可以便于水通过滤网7，从而便于水的重复利用。
如图4所示，所述排污组件还包括两个导向块16，两个导向块16关于穿孔的轴线对称设置，所述导向块16固定在穿孔的内壁上，所述连杆12上设有两个凹槽，所述凹槽与导向块16一一对应，所述导向块16设置在凹槽的内部，所述导向块16与凹槽滑动连接。
作为优选，为了避免导向块16与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。
连杆12沿着穿孔移动时，穿孔上的导向块16嵌在连杆12的凹槽内，从而限制了连杆12的移动方向，使得连杆12在移动时不会发生转动，从而提高了连杆12移动时的稳定性。
作为优选，为了实现防水的功能，所述电机8为防水电机。
作为优选，为了防止丝杆9腐蚀，所述丝杆9上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了减小筛网6的磨损，所述震动组件还包括橡胶垫30，所述橡胶垫30固定在筛网6的下方，所述橡胶垫30位于敲击盘23的正上方。
通过设置橡胶垫30，避免敲击球25与筛网6直接接触，从而减小了筛网6出现损坏的几率，从而可以延长筛网6的使用寿命，提高了设备的实用性。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体1上设有控制板31，所述控制板31上设有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。
通过设置显示屏，可以显示设备的工作状态，通过设置按键，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。
当进行排污时，控制电机8启动，丝杆9转动，带动滑块10向下移动，通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动，从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，实现了自动排污的功能，提高了设备的实用性，由于滤网7倾斜，两个滤网7之间的距离逐渐减小，使得连杆12沿着穿孔移动，带动固定板14移动，压缩第一弹簧15，通过第一弹簧15的回复力，会给固定板14一个向远离滑块10的方向移动，从而使得刮板13能够紧贴在滤网7上，提升了清理效果。当进行洗矿工作时，水箱3内的水通过连管进入喷淋管5的内部，从而对筛网6的矿石进行清洁，实现洗矿的功能，清洁后的水和泥沙通过筛网6落在筛网6的下方，再通过滤网7的阻拦，使得泥沙落在两个滤网7之间，而清洁后的水通过滤网7，落在滤网7的下方，同时抽水泵19工作，将清洁后的水通过进水管20和出水管18导入水箱3的内部，从而实现了水的重复利用，实现了节约水资源的功能，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，当有水通过进水管20时，带动桨叶21转动，使得转轴22转动，从而带动敲击盘23转动，从而可以将敲击球25甩起，通过敲击球25敲击筛网6，使得筛网6抖动，从而使得筛网6上方的矿石发生震动，从而便于碎矿石通过筛网6落在两个滤网7之间，从而实现了选矿的功能，使得洗矿与选矿同时进行，提高了工作效率，同时也提高了洗矿的质量，当敲击盘23转动时，通过驱动线26带动转盘28转动，使得扭转弹簧29发生形变，使得丝杆9来回的转动，从而带动滑块10上下移动，从而可以带动刮板13上下移动，从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内，减小了滤网7堵塞的几率，从而可以便于水通过滤网7，从而便于水的重复利用，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该节水型智能洗矿设备通过节水机构，实现了水的循环利用，避免了水资源浪费，提高了设备的节能性，与现有的节水机构相比，该节水机构还可以使得筛网6震动，实现选矿的功能，使得洗矿与选矿同时进行，提高了工作效率，通过排污机构，实现了自动排污的功能，提高了排污的便捷性，与现有的排污机构相比，该排污机构与节水机构为一体联动机构，在实现水的循环使用时，还能对滤网7进行清理工作，减小了滤网7堵塞的几率，从而可以便于水通过滤网7，从而便于水的重复利用，提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种节水型智能洗矿设备，包括主体(1)、水箱(3)、连接管(4)、喷淋管(5)、筛网(6)和两个支脚(2)，两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧，所述水箱(3)固定在主体(1)的上方，所述喷淋管(5)固定在主体(1)内的顶部，所述水箱(3)通过连接管(4)与喷淋管(5)连通，所述筛网(6)水平固定在主体(1)的内部，所述主体(1)的一侧的上方设有进料口，所述主体(1)的下方设有排污管，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括排污机构和节水机构，所述排污机构设置在筛网(6)的下方，所述节水机构设置在主体(1)上，所述节水机构与排污机构连接；
所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网(7)，所述滤网(7)倾斜设置在主体(1)的内部，两个滤网(7)的一端分别与主体(1)的两侧的内壁固定连接，所述滤网(7)的另一端与主体(1)内的底部固定连接，所述升降组件设置在主体(1)内的底部，所述排污组件与滤网(7)一一对应，所述升降组件与排污组件连接，所述升降组件与节水机构连接；
所述排污组件包括滑块(10)、刮板(13)、连杆(12)、支架(11)、第一弹簧(15)和固定板(14)，所述升降组件与滑块(10)连接，所述支架(11)的形状为U形，所述支架(11)的两端均与滑块(10)固定连接，所述支架(11)上设有穿孔，所述连杆(12)的一端与刮板(13)的一侧固定连接，所述刮板(13)的另一侧与滤网(7)抵靠，所述连杆(12)的另一端穿过穿孔与固定板(14)固定连接，所述连杆(12)与穿孔匹配，所述连杆(12)与支架(11)滑动连接，所述第一弹簧(15)的两端分别与滑块(10)和固定板(14)连接，所述第一弹簧(15)处于压缩状态；
所述节水机构包括转盘(28)、扭转弹簧(29)、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件，所述驱动组件与转盘(28)的下方连接，所述扭转弹簧(29)的两端分别与筛网(6)的下方和转盘(28)的上方连接，所述连接组件与震动组件一一对应，所述转盘(28)通过连接组件与震动组件连接，两个节水组件分别设置在主体(1)的两侧，所述节水组件与震动组件一一对应，所述节水组件与震动组件连接；
所述节水组件包括抽水泵(19)、进水管(20)和出水管(18)，所述抽水泵(19)固定在主体(1)的上方，所述抽水泵(19)通过进水管(20)与主体(1)的下方连通，所述抽水泵(19)通过出水管(18)与水箱(3)连通，所述抽水泵(19)与PLC电连接；
所述震动组件包括桨叶(21)、转轴(22)、第一轴承、敲击盘(23)、敲击球(25)和连接绳(24)，所述桨叶(21)设置在进水管(20)的内部，所述转轴(22)的一端与桨叶(21)固定连接，所述进水管(20)的靠近主体(1)的一侧设有第一圆孔，所述主体(1)的两侧均设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔一一对应，所述第一圆孔与第二圆孔正对设置，所述转轴(22)的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体(1)的内部，所述转轴(22)的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接，所述第一轴承固定在主体(1)的靠近第二圆孔的一侧的内壁上，所述转轴(22)与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴(22)的另一端与敲击盘(23)固定连接，所述敲击盘(23)通过连接组件与转盘(28)连接，所述敲击球(25)通过连接绳(24)与敲击盘(23)的外周固定连接。
2.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述升降组件包括电机(8)和丝杆(9)，所述电机(8)固定在主体(1)内的底部，所述电机(8)与丝杆(9)的一端传动连接，所述丝杆(9)的另一端与转盘(28)固定连接，所述滑块(10)套设在丝杆(9)上，所述滑块(10)的与丝杆(9)的连接处设有与丝杆(9)匹配的螺纹，所述电机(8)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述排污机构还包括限位杆(17)，所述限位杆(17)竖向固定在主体(1)内的底部，所述滑块(10)套设在限位杆(17)上，所述滑块(10)与限位杆(17)滑动连接。
4.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述连接组件包括驱动线(26)和定滑轮(27)，所述定滑轮(27)固定在筛网(6)的下方，所述驱动线(26)的一端卷绕在转盘(28)上，所述驱动线(26)的另一端绕过定滑轮(27)与敲击盘(23)的远离圆心处固定连接。
5.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述排污组件还包括两个导向块(16)，两个导向块(16)关于穿孔的轴线对称设置，所述导向块(16)固定在穿孔的内壁上，所述连杆(12)上设有两个凹槽，所述凹槽与导向块(16)一一对应，所述导向块(16)设置在凹槽的内部，所述导向块(16)与凹槽滑动连接。
6.如权利要求5所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
7.如权利要求2所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述电机(8)为防水电机。
8.如权利要求2所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述丝杆(9)上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述震动组件还包括橡胶垫(30)，所述橡胶垫(30)固定在筛网(6)的下方，所述橡胶垫(30)位于敲击盘(23)的正上方。
10.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备，其特征在于，所述主体(1)上设有控制板(31)，所述控制板(31)上设有显示屏和按键，所述显示屏和按键均与PLC电连接。
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