CN204182478U - 滚筒式胶轮洗矿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式胶轮洗矿机，包括筒体、支架、进料装置和传动装置，所述筒体和传动装置均安装在支架上，所述进料装置与筒体进料口连接，所述传动装置包括电机和与电机相连的减速机，所述减速机的输出轴两端伸出，所述输出轴的两端均通过联轴器连接有第一胶轮组和第二胶轮组，所述传动装置设置在筒体下方，所述第一胶轮组和第二胶轮组分别与筒体的外表面接触。本实用新型采用胶轮传动，摩擦力大，效率高，更加节能省电，耐腐蚀性更好，使用寿命长，是传统齿圈传动式洗矿机的2-3倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗矿装置，特别是涉及一种滚筒式胶轮洗矿机。
背景技术
滚筒洗矿机产品对砂石的清洗程度非常的高，在许多的砂石生产线中滚筒洗矿机也得到了广泛的应用。滚筒洗矿机设备主要应用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石筛选作业。
现有的滚筒洗矿机的工作原理是：清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出，含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
但是传统的滚筒洗矿机采用的是齿圈传动，这种传动方式有以下几个缺点：1、采用齿圈传动不到一年就要更换大齿圈，成本太高；2、工作环境水比较多，齿圈传动耐腐蚀性较差；3、传动噪音大，并且使用寿命较短。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种使用寿命长、耐腐蚀性较好并且成本低廉的滚筒式胶轮洗矿机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒式胶轮洗矿机，包括筒体、支架、进料装置和传动装置，所述筒体和传动装置均安装在支架上，所述进料装置与筒体进料口连接，所述传动装置包括电机和与电机相连的减速机，所述减速机的输出轴两端伸出，所述输出轴的两端均通过联轴器连接有第一胶轮组和第二胶轮组，所述传动装置设置在筒体下方，所述第一胶轮组和第二胶轮组分别与筒体的外表面接触。
所述第一胶轮组和第二胶轮组设置的轮胎数相同，每组设置2 ～ 5 个轮胎。
所述进料装置的出料口高于筒体进料口。
本实用新型的有益积极效果是：1、使用寿命长，是传统齿圈传动式洗矿机的2-3倍，另外齿圈传动不到一年就要更换大齿圈，成本太高，本装置成本低廉；2、传动稳定，噪音小；3、采用胶轮传动，摩擦力大，效率高，更加节能省电；4、由于工作环境中水比较多，采用胶轮传动耐腐蚀性更好；5、该胶轮洗矿机采用逆流洗矿，洗净率比传统的要高很多。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、筒体，2、传动装置，3、支架，4、进料装置，20、减速机，21、电机，22、第一胶轮组，23、第二胶轮组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1，本实用新型一种滚筒式胶轮洗矿机，包括筒体1、支架3、进料装置4和传动装置2，所述筒体1和传动装置2均安装在支架3上，所述进料装置4与筒体1进料口连接，所述传动装置2包括电机21和与电机21相连的减速机20，所述减速机20的输出轴两端伸出，所述输出轴的两端均通过联轴器连接有第一胶轮组22和第二胶轮组23，所述传动装置2设置在筒体1下方，所述第一胶轮组22和第二胶轮组23分别与筒体1的外表面接触。
所述第一胶轮组22和第二胶轮组23设置的轮胎数相同，每组设置2 ～ 5 个轮胎。所述进料装置4的出料口高于筒体1进料口。
工作时，本实用新型滚筒式胶轮洗矿机的电机带动减速机，减速机输出轴是两端伸出，每个轴头均通过联轴器联动胶轮组，由于胶轮组与筒体外表面相接触，胶轮组旋转时通过摩擦驱动筒体旋转，进而进行后续的旋转清洗工作。
Claims (3)
1. 一种滚筒式胶轮洗矿机，包括筒体、支架、进料装置和传动装置，所述筒体和传动装置均安装在支架上，所述进料装置与筒体进料口连接，其特征在于：所述传动装置包括电机和与电机相连的减速机，所述减速机的输出轴两端伸出，所述输出轴的两端均通过联轴器连接有第一胶轮组和第二胶轮组，所述传动装置设置在筒体下方，所述第一胶轮组和第二胶轮组分别与筒体的外表面接触。
2.根据权利要求1所述的滚筒式胶轮洗矿机，其特征在于：所述第一胶轮组和第二胶轮组设置的轮胎数相同，每组设置2 ～ 5 个轮胎。
3.根据权利要求1所述的滚筒式胶轮洗矿机，其特征在于：所述进料装置的出料口高于筒体进料口。
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2014
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