CN214637287U - 一种高效永磁筒式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效永磁筒式磁选机,属于铁矿石筛选设备的技术领域,包括支架,支架上固定有槽体,支架上转动连接有筒体,槽体包裹在筒体下侧,槽体一侧固定有精料箱,精料箱上侧固定有喷淋筒体侧壁的矿冲洗部件,所述精料箱顶边固定有遮挡在矿冲洗部件上方的挡板,挡板靠近筒体的端部安装有清洁刷,清洁刷接触筒体的侧壁。本申请具有提高磁性矿粉回收率,提高磁选效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及铁矿石筛选设备的技术领域,尤其是涉及一种高效永磁筒式磁选机。
背景技术
在从铁矿石中分选铁粉的过程中,经常使用永磁式磁选机进行分选。并且经过多道磁选机的分选,使铁粉逐渐提纯。永磁筒式磁选机工作时,主要是利用磁性吸引作用,当磁性矿粒被吸到筒体表面并随筒体一起旋转到卸矿口处时,经卸矿冲洗装置喷水,将筛选的精矿冲卸掉。
目前已有授权公告号为CN204685278U的中国实用新型专利公开了一种永磁筒式磁选机,包括支架,支架上转动连接有筒体,筒体内固定有扇形的磁系,支架上固定有槽体,槽体包裹在筒体下侧,槽体一侧设置有给矿箱,另一侧设置有向筒体表面冲水的矿冲洗部件,槽体与筒体之间设置有输送通道,输送通道靠近给矿箱的一端为进料口,输送通道靠近卸矿冲洗部件的一端为出料口,槽体靠近出料口的位置设置有收集部件。矿粉从给矿箱加入到输送通道内,在筒体表面的带动下,磁性矿粒在磁系的磁力作用下贴附在筒体的表面,被从矿粉中分离出,然后被矿冲洗部件冲洗到收集部件中。
针对上述中的相关技术,发明人认为矿冲洗部件将磁性矿粉冲下后,可能仍然会有磁性矿粉残留在筒体外壁上,导致磁性矿粉分离不彻底,降低磁选的效率。
实用新型内容
为了提高磁性矿粉回收率,提高磁选效率,本申请提供一种高效永磁筒式磁选机。
本申请提供的一种高效永磁筒式磁选机,采用如下的技术方案:
一种高效永磁筒式磁选机,包括支架,支架上固定有槽体,支架上转动连接有筒体,槽体包裹在筒体下侧,槽体一侧固定有精料箱,精料箱上侧固定有喷淋筒体侧壁的矿冲洗部件,所述精料箱顶边固定有遮挡在矿冲洗部件上方的挡板,挡板靠近筒体的端部安装有清洁刷,清洁刷接触筒体的侧壁。
通过采用上述技术方案,磁性矿粉贴附在筒体外壁上被带出槽体时,矿冲洗部件冲洗筒体侧壁,使磁性矿粉被冲入到精料箱内,经过冲刷后的筒体与清洁刷接触,清洁刷将筒体表面残留的磁性矿粉扫落,使残留的磁性矿粉一同落入到精料箱内,然后从排粉口中排出,使磁性矿粉收集效率提高,并且挡板遮挡在框冲洗部件的上方,减小水迸溅出槽体的可能性。
可选的,所述挡板上开设有卡接槽,清洁刷包括连接块,连接块插接入卡接槽内,连接块上固定有接触筒体侧壁的刷毛,连接块顶面上固定有承接板,承接板固定在挡板的上表面。
通过采用上述技术方案,清洁刷与挡板可拆卸连接,承接板将清洁刷托在挡板上,旋松承接板上的螺栓,沿着插接槽可将连接块滑出,便于更换清洁刷。
可选的,所述矿冲洗部件包括注水管,注水管连接有分水管,分水管与精料箱侧壁滑动连接,分水管上固定连接有多个支管,支管端部固定连接有喷头。
通过采用上述技术方案,滑动分水管即可调节喷头的位置,可调节水喷出的角度,使从喷头喷出的水对筒体侧壁直接冲刷,对筒体侧壁上的磁性矿粉清理效果更好。
可选的,所述精料箱一对侧壁上均开设有一条形的调节槽,分水管的两端插入调节槽中并与调节槽滑动连接,分水管的两端各螺纹连接有一套管,套管相向抵紧在精料箱侧壁上,分水管其中一端与套管内部连通,注水管螺纹连接在与分水管连通的套管上。
通过采用上述技术方案,沿着调节槽可调节分水管的位置,并且使套管抵紧在精料箱侧壁上后,可使分水管位置固定,因此提高调节分水管位置的便利性。并且相对转动分水管和套管时,可调节分水管的角度,因此喷头的角度可调节。
可选的,所述套管上固定有固定板,固定板与精料箱侧壁螺纹连接。
通过采用上述方案,当调节分水管的位置后,可将固定板旋紧在精料箱侧壁上,使分水管更加稳定,因此使水稳定喷淋在筒体上。
可选的,所述精料箱内转动连接有若干个转辊,转辊与精料桶侧壁之间有缝隙。
通过采用上技术方案,磁性矿粉在进入到精料箱中,磁性矿粉从转辊与精料箱侧壁之间的缝隙通过,转辊不断搅动磁性矿粉,减小磁性矿粉沉淀堆积的可能性,使磁性矿粉从排粉口出料时更顺畅,提高分离矿粉的效率。
可选的,两相邻的所述转辊的转轴在竖直方向上相交错。
通过采用上述技术方案,磁性矿粉可从转辊与精料箱侧壁之间通过,或者从两相邻的转辊之间经过,使磁性矿粉在精料箱内运行的轨迹增长,减小磁性矿粉沉淀堆积的可能性,使磁性矿粉从排粉口出料时更顺畅,提高分离矿粉的效率。
可选的,两相邻的所述转辊的转动方向相反。
通过采用上述技术方案,当磁性矿粉从两个转辊之间经过时,使磁性矿粉按着同一方向运动,提高磁性矿粉下料的顺畅度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.磁性矿粉贴附在筒体外壁上被带出槽体时,矿冲洗部件冲洗筒体侧壁,使磁性矿粉被冲入到精料箱内,经过冲刷后的筒体与清洁刷接触,清洁刷将筒体表面残留的磁性矿粉扫落,使残留的磁性矿粉一同落入到精料箱内,使磁性矿粉收集效率提高;
2.相对转动分水管和套管时,可调节分水管的角度,因此喷头的角度可调节,提高使用便利性;
3.磁性矿粉从转辊与精料箱侧壁之间的缝隙通过,转辊不断搅动磁性矿粉,减小磁性矿粉沉淀堆积的可能性,使磁性矿粉从排粉口出料时更顺畅,提高分离矿粉的效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的内部结构剖视图;
图3是图2中A部分的结构示意图;
图4是体现本申请中分水管与套管连接的爆炸图;
图5是体现本申请中筒体在固定轴上转动的结构示意图。
附图标记说明:1、支架;11、固定座;12、固定轴;13、电机;14、皮带;2、槽体;21、底板;22、端板;23、隔板;24、分离板;241、落料口;25、入料通道;26、分离通道;27、尾料通道;28、入料口;29、出料口;3、筒体;31、固定环;4、给矿箱;5、精料箱;51、调节槽;52、挡板;53、卡接槽;54、转辊;6、尾料出口;7、磁系;71、支撑板;8、进水管;9、矿冲洗部件;91、分水管;92、支管;93、喷头;94、套管;95、固定板;96、注水管;10、清洁刷;101、连接块;102、承接板;103、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效永磁筒式磁选机。参照图1,磁选机包括支架1,支架1上固定设置有槽体2,支架1上还转动连接有筒体3,槽体2上方为开口,槽体2包裹在筒体3下侧,槽体2一侧固定有给矿箱4,给矿箱4上表面固定有进料筒41,进料筒41伸入到给矿箱4中;槽体2的另一侧固定有精料箱5,给矿箱4和精料箱5均与槽体2内部连通。槽体2底部设置有尾料出口6,矿粉从给矿箱4加入到槽体2内,经过分选后,磁性矿粉落入到精料箱5中,非磁性矿粉尾料落入到尾料出口6。
参照图1和图2,支架1两侧各固定有一个固定座11,在两个固定座11之间固定有固定轴12,筒体3转动连接在固定轴12上。筒体3为内部中空的圆柱形筒,筒体3的两端端面上固定有圆筒形的固定环31,固定环31套设在固定轴12上,支架1上固定有电机13,电机13的输出端通过皮带14带动固定环31转动,因此使筒体3在固定轴12上转动。
参照图3,固定轴12上还固定有磁系7,磁系7设置在筒体3内部。磁系7为弧面,磁系7的两端各固定有一支撑板71,支撑板71固定在固定轴12上,磁系7设置在筒体3内部下方,磁系7正对槽体2,筒体3的侧壁为非磁性材质,因此磁系7的磁场可通过筒体3的侧壁分离槽体2内的矿粉。
槽体2包括底板21,底板21的两端各固定有一端板22,在两个端板22之间固定有隔板23和分离板24,隔板23位于底板21上方,分离板24位于隔板23上方,分离板24的两侧侧边分别与隔板23的两侧边固定。
底板21与隔板23之间形成入料通道25,筒体3侧壁与分离板24之间围成分离通道26,入料通道25靠近给矿箱4的一端为入料口28,入料通道25的出口的一端与分离通道26连通。分离通道26靠近精料箱5的一端为出料口29。
在分离板24上远离入料通道25的出口的一侧开设有落料口241,分离板24与隔板23之间围成尾料通道27,通过落料口241使分离通道26与尾料通道27连通。尾料出口6固定连接在隔板23底部,尾料出口6贯穿底板21从槽体2中伸出。
参照图1和图3,在槽体2底面还固定连接有进水管8,进水管8向入料通道25内加入水,矿粉加入到给矿箱4中,通过入料口28进入到入料通道25内,矿粉与水混合,然后流入到分离通道26内,矿粉与筒体3侧壁接触,磁系7将矿粉中的磁性矿粉分离出来,磁性矿粉浮动到矿粉上侧并贴附在筒体3侧壁上。并且筒体3向出料口29的方向转动,随着矿粉不断加入,越来越多的磁性矿粉被拨动到出料口29。
被分离出来的非磁性矿粉被挤压到分离通道26的下层,然后从落料口241进入到尾料通道27,最后通过尾料出口6排出。
参照图3和图4,而在精料箱5上侧固定有矿冲洗部件9,矿冲洗部件9包括分水管91,分水管91沿筒体3的轴线方向延伸,分水管91的两端滑动连接在精料箱5侧壁上。分水管91上等间距固定有多个支管92,支管92的顶端固定连接有喷头93,分水管91内通水后,喷头93向筒体3侧壁喷水,形成水幕。
当磁性矿粉粘连在筒体3外壁上并运行至出料口29的时候,出料口29处磁场减弱,此时水幕冲刷磁性矿粉,使磁性矿粉落入到精料箱5中。
参照图5,在精料箱5两侧侧壁上开设竖直的调节槽51,分水管91的两端在调节槽51内滑动,并且分水管91的两端各螺纹连接在一个套管94内。两个套管94相向旋紧,并且套管94上固定有固定板95,固定板95通过螺栓旋紧在精料箱5侧壁上。精料箱5侧壁上开设有多个孔,因此沿着调节槽51调节分水管91的位置。分水管91其中一端与其中一个套管94内部连通,在套管94的另一端螺纹连接有注水管96,注水管96向分水管91内通水。
参照图3和图4,在精料箱5侧壁顶边上固定有挡板52,挡板52遮挡在矿冲洗部件9的上方,减小水迸溅到精料箱5外的可能性。并且在挡板52靠近筒体3的一端开设有卡接槽53,卡接槽53内卡接有清洁刷10。清洁刷10包括插入到卡接槽53内的连接块101,连接块101的顶面上固定有承接板102,承接板102抵在挡板52的上表面,并且承接板102通过螺杆固定在挡板52上。在连接块101的底端固定有刷毛103,刷毛103接触筒体3的侧壁。
在筒体3转动时,刷毛103将筒体3上残留的磁性矿粉刷下,提高磁性矿粉的回收率。在清理或更换清洁刷10时,旋松承接板102上的螺杆,将连接块101从卡接槽53中取出即可。
参照图3,在精料箱5内转动连接有多个轴线平行的转辊54,本申请中设置有两个转辊54。两相邻的转辊54的转动方向相反,两相邻的转辊54的轴线不在同一平面上。每个转辊54分别贴近精料箱5一侧的侧壁,磁性矿粉从转辊54和精料箱5侧壁之间的缝隙以及两转辊54之间的缝隙通过,增长了磁性矿粉在精料箱5内的传送路径,使磁性矿粉得到及时疏通,减小磁性矿粉堆积在精料箱5底部的可能性,使磁性矿粉下料更顺畅。
本申请实施例一种高效永磁筒式磁选机的实施原理为:将要筛选的矿粉加入到给矿箱4中,打开进水管8,矿粉通过进料口进入到入料通道25内且与水混合,矿粉进入到分离通道26,磁系7和筒体3将磁性矿粉从矿粉中分离出来。磁性矿粉贴附在筒体3侧壁上,尾料通过落料口241进入到尾料通道27,然后从尾料出口6排出。
同时注水管96向分水管91内通水,水从喷头93排出并喷淋在筒体3上,接着清洁刷10将筒体3上残留的磁性矿粉刷下,磁性矿粉落入到精料箱5内。
磁性矿粉在转辊54和精料箱5侧壁之间的缝隙通过,然后从精料箱5底端出口排出。
当需要调节喷头93喷水的位置时,旋松固定板95上的螺栓,旋松套管94,沿着调节槽51调节分水管91的高度或者转动分水管91,当确定位置后,旋紧套管94,通过螺栓将固定板95固定在精料箱5侧壁上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效永磁筒式磁选机,包括支架(1),支架(1)上固定有槽体(2),支架(1)上转动连接有筒体(3),槽体(2)包裹在筒体(3)下侧,槽体(2)一侧固定有精料箱(5),精料箱(5)上侧固定有喷淋筒体(3)侧壁的矿冲洗部件(9),其特征在于:所述精料箱(5)顶边固定有遮挡在矿冲洗部件(9)上方的挡板(52),挡板(52)靠近筒体(3)的端部安装有清洁刷(10),清洁刷(10)接触筒体(3)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:所述挡板(52)上开设有卡接槽(53),清洁刷(10)包括连接块(101),连接块(101)插接入卡接槽(53)内,连接块(101)上固定有接触筒体(3)侧壁的刷毛(103),连接块(101)顶面上固定有承接板(102),承接板(102)固定在挡板(52)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:所述矿冲洗部件(9)包括注水管(96),注水管(96)连接有分水管(91),分水管(91)与精料箱(5)侧壁滑动连接,分水管(91)上固定连接有多个支管(92),支管(92)端部固定连接有喷头(93)。
4.根据权利要求3所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:所述精料箱(5)一对侧壁上均开设有一条形的调节槽(51),分水管(91)的两端插入调节槽(51)中并与调节槽(51)滑动连接,分水管(91)的两端各螺纹连接有一套管(94),套管(94)相向抵紧在精料箱(5)侧壁上,分水管(91)其中一端与套管(94)内部连通,注水管(96)螺纹连接在与分水管(91)连通的套管(94)上。
5.根据权利要求4所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:所述套管(94)上固定有固定板(95),固定板(95)与精料箱(5)侧壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:所述精料箱(5)内转动连接有若干个转辊(54),转辊(54)与精料箱(5)侧壁之间有缝隙。
7.根据权利要求6所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:两相邻的所述转辊(54)的转轴在竖直方向上相交错。
8.根据权利要求7所述的一种高效永磁筒式磁选机,其特征在于:两相邻的所述转辊(54)的转动方向相反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120189654.9U CN214637287U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种高效永磁筒式磁选机 |
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CN202120189654.9U CN214637287U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种高效永磁筒式磁选机 |
Publications (1)
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CN214637287U true CN214637287U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78518389
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CN202120189654.9U Active CN214637287U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种高效永磁筒式磁选机 |
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CN (1) | CN214637287U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115889309A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-04 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种应用在湿式永磁机调整卸矿水管角度的装置 |
CN118080157A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-05-28 | 江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司 | 一种石英砂提纯设备及其使用方法 |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120189654.9U patent/CN214637287U/zh active Active
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