JPS6345596A - オイルの放射性汚染除去方法 - Google Patents

オイルの放射性汚染除去方法

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JPS6345596A
JPS6345596A JP62167961A JP16796187A JPS6345596A JP S6345596 A JPS6345596 A JP S6345596A JP 62167961 A JP62167961 A JP 62167961A JP 16796187 A JP16796187 A JP 16796187A JP S6345596 A JPS6345596 A JP S6345596A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオイルの放射性汚染除去方法に関し、より詳細
には、原子力施設において使用されるオイルの汚染除去
に関連してとくに適用し得るオイルの放射性汚染除去方
法に関するものである。
原子力施設において、例えば１次ポンプのごとき機械に
おいて使用されるオイルは一定期後放射性元素によって
汚染される。放射能レベルは、近似値として、３．７Ｘ
１０’から５．７　Ｘ　１０’　ｓｑ／ｍ３に変化し、
非汚染しきい値は３．７　Ｘ　１０３Ｂｑ／ｍ３に設定
されている。１欠ポンプに使用されるオイルにおいて、
王たる汚染物質はキセノン１３３であるが、これは比較
的短かい半減期（５，５日〕？有しそしてこの期間後オ
イルは大体的３．７Ｘ１０’Ｂｑ／ｍ　　の同一放射能
レベルである。キセノ／１３６以外に、汚染されたオイ
ル中に見い出され易い他の放射性元素はとくに、マンガ
ン５４、コバルト５８、コバルト６０、ニオビウム９５
、ヨウ素１３１、セシウム１３４、セシウム１３７およ
びセリウム１４４である。
汚染オイルを除くのに現在使用されている方法はそれら
を燃焼することからなる。この焼却は一方で貯蔵ドラム
カンに除去されることができる灰を生じかつ他方で処理
されねばならないガス状生成物を発生する。このため、
それらはいわゆる杷対フィルタ、すなわち極めて精密な
形状においても同様に、実質上すべての塵埃および固体
粒子上制御するフィルタ全通過させられる。
灰の処分は特別な問題を生じないけれども、大量のガス
の処理は大型でかつそれゆえコストの高い設ｇ１ヲ必要
とする。加えて、オイルの放射性汚染除去において小さ
な処理１の達成全可能にするのみである小さな設備で行
なうのが一般的な慣行である。
本発明は、非常に高価ではなくかつ３．７Ｘ１０３Ｂｑ
／ｍ　以下の放射能レベルを有するオイルの獲得を可能
にするオイルの放射性汚染除去方法を提案することによ
り上述した欠点を回避することを目途とする。
放射性元素を含有するオイルの汚染除去に向けられる本
発明による方法の王たる特徴によれば、前記オイルは酸
の存在下で微粉材料を通して通過させられる。
好ましくは、微粉材料は珪藻土またけベントナイトヲ含
有する土またはクレイでありかつその粒度は０．５翼冨
以下である。その質量ば、好ましくは処理されるべきオ
イルの質量の０．５〜５％の間である。
塩酸、リン酸ま之は硫に全使用でき力）つその水性濃度
は、好ましくは、７０％以上かまたはそれに等しい。
本明細曹において表現「オイル」はその最も広い意味に
おいて理解されるべきでかつ潤滑油および鉱油、動物油
ま念は植物油のごとき潤滑油基剤の両方を示す。
本発明による方法でのオイルの汚染除去の仕組みは以下
の方法で説明されることができる。酸はタールのごとき
生成物を形成するようにオイルト反応しかつ放射性元素
は前記タールに固定される。
前記タールは微粉材料によって保持されかつしたがって
集められ念オイルは少なくとも幾らかの放射性元素を失
っている。任意にかつ後述されるように、完全に汚染除
去されるまでオイルを微粉材料全通して再循環すること
が必要かも知れない。
前述され友ように、本明細省において「完全に汚染除去
される」ま次は汚染除去される」にオイルの放射能レベ
ルが３．７　Ｘ　１０３ａｑ／Ｔ５３以下であることを
意味する。
本発明による方法の第１実施例シておいて、この方法は
以下の状態、すなわち、（ａ）オイルを微粉材料と混合
し、（ｂ）この混合物を前記微粉材料の少なくとも１部
を保持することができるフィルタを通して通過させ、か
つ（Ｃ）前記状態（ｂ）をオイルの完全な油染除去を得
るのに必要な回数操り返すことからなる。
本発明による方法の第２実施例において、この方法は以
下の状態、すなわち、（ｄ）前記微粉材料全フィルタの
上流面に配置し、（ｅ）前記オイル°と前記微粉材料で
被覆された前記フィルタを通して通過させ、かつ（ｆ）
前記状態（ａ）をオイルの完全な汚染除去上寿るのに必
要な回数繰り返すことからなる。
本明細書に使用されるフィルタの用語「上流面」または
「下流面」はフィルタを通るオイル流の方向に関連して
理解されねばならない。また、状態（Ｃ）および（ｆ）
は、幾つかの場合において、フィルタを通るオイルまた
は混合物の単一通路のみがすべての汚染除去？行なうの
に適切である次め任官である。最後に、オイルが微粉材
料を通過する前にオイルを加熱するのが好都合である。
本発明は実施例についての以下の非限定的な説明および
本発明方法を実施するのに使用される装置の概略垂直断
面図である図面からより良好に理解される。
図面は本発明による装置がまずモータ１４によって駆動
されることができる攪拌器１２および加熱手段、例えば
電気抵抗器１６を備えた調製容器１０からなること？示
す。該容器１０の底部から該容器１０全ポンプ２２に接
続するコックまたはタップ２０を備えたパイプ１８が延
圧する。タップま念はコック２６を備えた他のパイプ２
４はポンプ２２から出ており、このパイプ２４は図面の
矢印の方向に容器１０内に収容された液体を循環させる
ことができる。タップまたはコック３０を備えたパイプ
２８はパイプ１８を、タップ２０とポンプ２２との間に
配置された点から、ポンプ２２によって強制された液体
の流れ方向に関連してタップ２６の下流のパイプ２４上
の面において該パイプ２４に接続する。該パイプ２４は
２つの部分に分割されるパイプ３２に出る。コックま念
はタップ３４を備えた第１部分３２ａは容器１０の上方
部に戻り、一方コツクまたはタップ３６を備えｆｃ第２
部分３２ｂはフィルタタンク３８に出る。
該フィルタタ／り３８は、図示実施例においては垂直位
置に置かれ之フラットフィルタである１群のフィルタ４
０″ｆｃ有する。これらのフィルタは例えばフィルタ４
０ａおよび４０１）のごとく２つの群に配置されかつし
たがってその下方部においてコレクタ４４と連通する内
部空間４２を画成する。
フィルタの下方部はコレクタ４４の壁にかつその上方部
はバイブレータ４８によって振動させられることができ
るフレーム４６に固定される。バイブレータ４８の作用
は後述する。
偏向器５０はパイプ３２が出る点においてコレクタ４４
の下方のフィルタタンク３８の下方部に配置される。前
記偏向器５０の位置はフィルタが配置される領域に上昇
する前にタンク３８に流入するオイルがタンク底部を通
過すべく強制するようになっている。最後に、タンク３
８はその下方部においてトラップドア５２によって密封
され、該トラップドア５２は実線形状で示される閉止位
ｆｉｆ５２ａと破線形状で示される開放位ｆ５２ｂ間で
動く。
コレクタ４４はフィルタタンク３８の外部に配置された
パイプ５４と連通しかつコックまたはタップ５６を備え
ている。タンク３８と反対の端部において、パイプ５４
は調製容器１０の上方部に出る。フィルタ容器３８とタ
ップ５６との間のパイプ５４上の点には汚染除去された
オイルを回収するのに使用される収容タンク６２に出る
。コック″ｉ次はタップ６０を備えた放出パイプ５８が
接続される。
また、図面はフィルタタンク３８の上方部から出てかつ
２つの分岐部に分割されるバイブロ４ｉ示す。コックま
たはタップ６８を備えた第１分岐部６６は調製容器１０
の上方部に戻る。コックまたはタップ７２を備えた第２
分岐部７０は空気源に接続され、該空気源はコックまた
はタップ７６を介してバイブレータ４８およびトラップ
ドア５２に滑らかな乾燥空気を供給する。
汚染除去はかかる装置により後述される方法で行なわれ
る。タップ２０が閉止されると、処理されるべきオイル
はまず調製容器１０に導入される。
必要ならば、オイルは所望の温度が達成されるまで抵抗
器１６によって加熱され、約１１０℃の温度が殆んどす
べての場合に適する。処理されるべき生成物を均質化す
る念めに、該生成物はモータ１４によって駆動される攪
拌器１２によって攪拌される。所望の温度が達成される
と、微粉材料、例えば土またはクレイの所望賞がオイル
に導入される。加熱はオイルの粘度の改善かつまた水ま
たはオイルと混和できない他の溶媒の除去を可能にする
。これらの溶媒は汚染除去品質を破壊するかも知れない
クレイについて事実上有害な作用を有するかも知れない
。さらに、攪拌は微粉材料と処理されるべきオイルとの
間の接触を改善する。
混合物が十分に均質であるとき、タップ７２と７６は閉
止さｉｉ力）つタップ２０，２６，３６゜５６および６
８は開放され、他のすべてのタップは閉止されている。
次いで、混合物を調製容器１０からパイプ１８，２４お
よび３２ｂｔ−介してフィルタタンク３８に循環させる
作用を有するボ／ブが始動される。オイルの質量はフィ
ルタタンク３８のほとんど全容量を段々に侵略する。フ
ィルタタンク内で上昇するオイルレベルにより、オイル
の一部はバイブロ４および６６を通って流出しかつ調製
容器１０に戻る。バイブロ４および６６は液体がｒ過容
器のほとんど全容量全占有することの保証を可能にする
通気口を構成する。
さらに、オイルの大部分はフィルタ４０ｔ−通過しかつ
各群の２つのフィルタのフィルタ４０ａと４０ｋ）間に
置かれた空間４２を貫通する。し友がって、微粉材料の
部分は各フィルタの上流面に堆積され、この面は空間４
２と反対側に配置される面である。この方法で一過され
たオイルはコレクタ４４にかつそこからパイプ５４へ通
過しかつ調製容器１０に戻る。
フィルタ４０が処理されるべきオイルと混合される微粉
材料の少なくとも１部全引き止めるような方法において
設計されるので、予備層と呼ばれる前記材料の第１層は
フィルタの上流面に堆積される。かくして、コレクタ４
４内のオイルは少なくとも部分的に浄化されかつ容器１
０に戻される。
ポンプ２２がまだ作動しているので、オイルはフィルタ
を通って再遁環される。各通過中、さらに他の量の微粉
材料がフィルタによってかまたは既に堆積され次層によ
って引き止められる。かくして、微粉材料からなるケー
キが形成される。後述されるように、その上流面に堆積
され次フィルタおよびクレイ層はオイル中に含有される
放射性元素を保持する。
一定数のサイクルの終りにおいて、フィルタ４を通過し
かつ容器１０に戻るオイルは完全に汚染除去される。す
なわち、その放射能は３．７Ｘ１０３Ｂｑ／ｍ　　以下
である。放射能は調製容器内で実施されるサンプリング
作業による分析によって容易に決定されることができる
。オイルが汚染除去されるとき、タップ６０は開放され
かつタップ５６が閉止される。かくして、ポンプ２２は
汚染除去されたオイル−ｆ　パイプ５８を介して収容タ
ンク６３に通す。該収容タンク６２がいっばいであると
、汚染されたオイルは回収されかつ放出されることがで
きる。
オイルがフィルタを通してまたはフィルタ上に堆積され
たケーキを通って強制される次め、約５バールの一定圧
力がフィルタタンク３８内に普及スル。バイブロ４と６
６およびタップ６８は妥当な限界におけるタンク３８内
の圧力の維持および過度の値に達する圧力の阻止を可能
にする通気口として作用する。
オイルが収容夕／り６２内へ排出されるので、調製容器
１０Ｆ３のレベルは降下する。このレベルが予め定め九
レベルに達したとき、タップ５６は開放されかつタップ
６０は閉止される。タップ７２はフィルタタンクへ圧縮
空気全通しかつフィルタタンク内の圧力を維持するため
に開放される。こ九にタップ２６の閉止およびポンプ２
２の即座の停止が続く。タップ３４は次いで、圧縮空気
の圧力の作用により、フィルタタンク内のオイルの残部
がパイプ３２を介して容器１０に戻されるように開放さ
れる。パイプ５４および３２を通って容器１０に流入す
る如何なるオイルも最早ないとき目視により測定される
ことができる如何なるオイルもタンク３８内にあるとき
、タップ３４および５６は閉止される。このとさ、圧縮
空気はフィルタに堆積したケーキを乾燥させるようにタ
ンク３８内に通され、それによりタップ６４および６６
の一方または他方は空気を漏出させるために開放される
ことができる。
ケーキが乾燥したとき（必要な時間は従前の試験により
容易に決定し得る）、タップ６８はタンク３８内の圧力
を減じるように開放される。これに、常圧下でタンクへ
の空気の導入を可能にするタップ６８を除く、すべての
タップの閉止が続く。
トラップドア５２は開放されかつ閉止位置５２ａから開
放位ｔ５２ｂに通過しそしてバイブレータ４８は始動さ
れる。これらの振動の作用により、フィルタ上に堆積さ
れた微粉材料層は引き離されかつ前身ってタンク３８の
下に配置されたドラム７８内に降下する。ドラム７８が
いっばいになると、該ドラムは貯蔵場所に移動されるこ
とができる。任意に、容器１ＯＦＦＪでオイルと微粉材
料全混合する代りに、前記材料はフィルタ４０の上流面
上に直接配置されかつ次いでオイルは前述のごとく循環
させられ、本方法は前述されたものと全く同じである。
次に、不発明による方法の有効性を試旅するために実験
室で行なわれた幾つかの試験について説明する。
実施例１ この試験においては原子力発電所の１欠ボ／ブからのオ
イル２００ｄが初期放射能２．７　Ｘ　１０’Ｂｑｈ３
を有して処理された。このオイルに以下の特性全有する
クレイ５ｇが加えられた。すなわち、突き固められない
クレイの見かけの密度：４５０±４０ｇ／Ｊ 突き固められ次クレイの見かけの密度：６７０±６０ｇ
／ｌ 比重：約２．４に９／１ 物理的および化学的特性 湿度（２時間、１１０°Ｃ〕：最大７チ点火時の損失（
１０００℃〕：最大７条ｐＨ（１０チ懸濁液）：２．５
〜３ 粒度分析（スクリーニング） １５０ｍ（ＤＩＮ　　４０）：９７％ ７０ｍ（ＤＩＮ　　８０）：８８％ ６０Ｍ（ｏｚＮｌｏｏ）：　８０％ 化学的組成 ８１０２、ＡＪ２０３．Ｆｅ２Ｏ２，（”ａｏ、Ｎａ２
Ｏ，に２０示され比値は平均値である。
材料は塩酸に洗浄されかつ次いで焼成される、トンシル
・オフティマムーエフ・エフ　（ｒｏＮｓＬＬＯＰＴＩ
ＭＵＭ　ＦＦ）によりミュンヘンのズードシェミエφア
ーグーにより販売されるベントナイトである。
混合物は約２２℃である周囲＠度で３Ｑ分間攪拌され次
。次いで、混合物はＦ化紙上で真空において一過された
。ｆ液の放射能が測定されかつ３、７　Ｘ　１０　　Ｂ
ｑ７’ｍ　以下あつ次。
実施例２ 実施例１におけると同一のオイル２００７はまず、温度
が約１１０℃で安定するまで活発な債拌とともに刀口熱
された。これに実施例１におけると同一のクレイ３ｇの
添加が続きそして混合物は１１０℃で３０分間攪拌され
几。次いで、混合物は前述と同一条件下で濾過されかつ
ｒ液は３．７×１０３Ｂｑ／ｍ　　以下の放射能で得ら
れた実施例３ 前記実施例におけると同一のオイル２００−が周囲温度
（すなわち、約２２℃〕において硫酸活性化クレイ３ｇ
と混合された。このため数滴の濃縮硫酸が混合を行なう
前に２００Ｉ０４のオイルに添加され念。クレイは以下
の特性を有した。
色：白 密度：湿ｎ　３２０　ｇ　／　ｌ　、見かけ１８　［１
ｇ／／Ｊ粒度分布 ６００ｐｍスクリーンオーバサイズ ＝１．０チ（最大ン １０４μｍスクリーンオーバサイズ ＝５チ（平均〕 ｐＨ＝１ｃＪ ｔＦ！ｆ異面＝　１．５〜２　ｍ２／ｇ間隙名＝７５〜
８５チ 化学的分析 ＝　ＳｉＯ・、φ９１．２％ ｋｌ　Ｏ＋Ｆｅ　Ｏ−＊＠４．６％ ＣａＯ＋ＭｇＯ＠　ａ　ｅ　Ｏ，８％ Ｎａ　　　Ｏ＋Ｋ　　　Ｏｅ　　　ｅ　　　・　　２　
、５　％Ｈ２Ｏ・・・０．１％ 点火損失拳・・０．６％ ダルシーズにおける透過率−拳・約１．１チ材料は湖底
の珪藻土であった。まず、選択的に抽出されかつ次いで
摺りつぶされ、次いで鉱石はフリット化された。すなわ
ち、従前の７ラツクス添加により焼成する。この処理は
大きな粒子を生じかつしたがってより透過性である。次
いで材料は程々の粒度を得るように遠心分離される。混
合物は３０分間攪拌され、次いで前述と同−条件下で濾
過された。ｆ液の放射能レベルは汚染しきい値以下、す
なわち３．７　Ｘ　１０３Ｂｑ／ｍ３以下であっ九実施
例４ 前述しｔのと同一のオイル２００ｃ１Ａがまず数滴の濃
縮硫酸とかつ次いで実施例乙において使用され比珪藻±
３ｇと混合された。オイルは、攪拌とともに約１１０°
Ｃの温度に前記珪藻土と混合される前に加熱された。混
合物は１１０℃で１０分間攪拌されかつ次いで前記と同
一条件下で２ＰＩ過さ九九。冷却後、ｆ液の全体の放射
能が測定されかつ３．７Ｘ１０Ｂφ　であることが認め
られた。
留意されるべきことは、これらの実験室試験に関して、
フィルタを通る単一通過がオイル全完全に汚染除去する
のに十分であったということである。これは使用された
Ｐ紙が極めて繊細な孔を有しかつそれゆえすべての土を
保持することができたという事実による。図示装Ｒｋ工
業目的に使用する場合、フィルタは土の一部を保持する
のみであるより広いメツシュを有しかつしｔがってすべ
ての土またはすべての微粉材料がフィルタに堆積される
までオイルを再循環する必要がある。
汚染処理の仕組みは以下のように説明することができる
。処理されるべきオイル中に含有される放射性元素は固
体粒子の形かまたは浴屏化合物の形かまたはコロイド状
態の化合物の形にすることができる。固体粒子はオイル
中に自然に存在することができるか、または、前述され
たように、オイルと酸との反応により形成されることが
できる。
汚染除去は結合さｆ′した３つの効果の作用によって行
なわれる。第１は機械的ｆ過作用で、フィルタは放射性
元素全含有する土または固体粒子を停止し、前記沢過作
用は、段々に堆積されるケーキの作用が実際のフィルタ
の作用に加えられるため、オイルの再循環の間中非常に
重要である。ざらに微粉材料として珪藻土を含有する土
を使用するとさ、放射性元素を含有している粒子は、流
体が珪藻土の孔内に強制されるため、珪藻土の組織上に
吸収されるかまたは吸着される。これは混合物が再循環
されかつそれが再びフィルタを通される場合に、土また
は微粉材料がフィルタ上に堆積されるとさ、圧力増加が
観察されるためより確かである。最後に、とくに酸活性
上が使用される場合における化学的作用がある。したが
って、放射性元素は活性酸ま之は微粉材料内に沈降しか
つさらに吸収ま７Ｃは吸着を改吾する土を構成する化合
物と反応することができる。
実施例１〜４におけると同一条件下で実験室において行
なわれた他の試験例を次に示すが、こ九らの試験におい
ては他のオイルが使用された。
実施例５ 昇降減速ギヤからのオイル２００７が１１０’Ｃで１５
分間加熱されかつ次いで実施例１において使用された±
５ｇと混合された。この混合物はこの温度で３０分間攪
拌された。実施例１〜４において使用されたと同様なｆ
紙の単一通過は、最初５．２　Ｘ　１０’　ＢＩ３であ
った前記オイルの放射能の３．７×１０３Ｂｑ／Ｉ！１
３以下の値への減少上可能にし九実施例６ 実施例５におけると同一のオイルが１５分間１１０℃に
加熱されかつ欠いで実施例３および４で使用された土ま
たはクレイ２ｇと混合された実施例１および２で使用さ
ｆ″ＬＬ之土はクレイ４ｇにより構成された微粉材料と
混合された。ここで再び、最初５．２×１０′Ｂｑ／ｌ
１１３であった放射化レベルを、３．７Ｘ１０ｓφ　以
下の値に減少するＣとができた。
実施例７ 蒸気発生器クレーンに使用されかつ３．１０Ｘ１０’Ｂ
ｑ／ｍ　　の放射能を有するオイル２００ｄが１１０℃
で１５分間加熱されかつ次いで実施例５において使用さ
れた±３ｇと混合された。ｆ紙のｆ過は３．７　Ｘ　１
０　　Ｂｑ７’ｍ　　以下の放射能を有するオイルの獲
得を可能にした。
かくして、本発明による方法はとくに好都合な特徴を有
する。第１の利点は、使用される装置が簡単で、容易に
市場で手に入る構成要素で実現されることができる几め
、高価でな〈実施できるということである。かかる装置
はまたエネルギ消費が僅かである。さらに、処理容量は
、毎日数ｍ／３の汚染され次オイルを処理することがで
きる之め高いが、これに反し、従来技術の焼成方法によ
れば、極度に大きくかつ高価な設備を有するの全回避す
るために、毎日数リットルを処理できるのみの小さな設
備で行なうかも知れない。最後に、処理後、良好な品質
のオイルが収容タンク内に回収されかつ幾つかの適宜な
添加剤の添力ロ後任意に取られたのと同じオイルにおけ
ると同様に原子力施設において再使用されることができ
る。
本発明は記載された実施例に制限されずかつその徨々の
変形が本発明の範囲を逸脱することなく可能である。し
たがって、フィルタの形状および性質は処理されるべき
オイルの性質の結果として選ばれることができそして設
備の寸法およびポンプのパワーは処理されるべき流量の
結果として適合されることができるか、または装置の構
成要素は同等の構成要素によって置き換えられることが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を実施するのに使用される装置の概略垂直
断面図である。 図中、１０は調製容器、３８はフィルタタンク、４０．
４０ａ、４０ｂはフィルタである。 代理人　弁理士　佐　々　木　清　隆 （外３名）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）放射性元素を含有しているオイルから放射性汚染
    を除去するためのオイルの放射性汚染除去方法において
    、前記オイルが酸の存在下で微粉材料を通過することを
    特徴とするオイルの放射性汚染除去方法。
  2. （２）前記微粉材料が珪藻土またはベントナイトを含有
    する土またはクレイであることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載のオイルの放射性汚染除去方法。
  3. （３）前記微粉材料は０．５ｍｍ以下の粒度を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のオイルの
    放射性汚染除去方法。
  4. （４）前記微粉材料の質量は処理されるべきオイルの質
    量の０．０５〜５％の間であることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項に記載のオイルの放射性汚染除去方法。
  5. （５）使用される酸は塩酸、リン酸および硫酸からなる
    グループに属することを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のオイルの放射性汚染除去方法。
  6. （６）使用される酸の水性濃度は７０％に等しいかまた
    はそれ以上であることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のオイルの放射性汚染除去方法。
  7. （７）以下の状態、すなわち、 （ａ）オイルを微粉材料と混合し、 （ｂ）この混合物を前記微粉材料の少なくとも１部を保
    持することができるフィルタを通して通過させ、かつ （ｃ）前記状態（ｂ）をオイルの完全な汚染除去を得る
    のに必要な回数繰り返すことからなることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載のオイルの放射性汚染除去
    方法。
  8. （８）以下の状態、すなわち、 （ｄ）前記微粉材料をフィルタの上流面に配置し、（ｅ
    ）前記オイルを前記微粉材料で被覆された前記フィルタ
    を通して通過させ、かつ （ｆ）前記状態（ｅ）をオイルの完全な汚染除去を得る
    のに必要な回数繰り返すことからなることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載のオイルの放射性汚染除去
    方法。
  9. （９）前記オイルは該オイルが前記微粉材料を通過する
    以前に加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のオイルの放射性汚染除去方法。
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