DE3914176A1 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung von organischem abfall - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur behandlung von organischem abfallInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Behandlung von organischem Abfall, der als organi
sches Abfallmaterial mit einer Flüssigkeit als Träger
vorliegt.
Von den vielen heutzutage erzeugten organischen chemi
schen Materialien sind manche äußerst giftig, wie die
Pestizide und Schutzmittel, während andere explosiv, ent
flammbar oder stark riechend sind. Andere wiederum, bei
spielsweise Farben auf Wasserbasis, sind nur leicht gif
tig, können jedoch Umweltschäden herbeiführen, indem sie
Flußbetten beschichten oder Organismen überziehen.
Es gibt organische Nährlösungen und Mischungen, die ein
grobes Gleichgewicht von verfügbarem Stickstoff, orga
nischem Kohlenstoff und anderen Bestandteilen besitzen.
Diese Flüssigkeiten können erfolgreich durch Durchströ
men von Luftblasen (aktivierter Schlamm) oder durch nach
unten Rieseln über Medien (Rieselfilter) behandelt wer
den. Beispiele dafür sind Toilettenabfallstoffe, Spül
wasser und dergleichen.
Es gibt ferner nichtnährende Lösungen und Mischungen von
organischen und anorganischen Stoffen, die fast vollstän
dig frei von Stickstoff und verfügbarem Kohlenstoff oder
giftig sind. Beispiele dafür sind Farben, Fahrzeugwasch
wasser, Pestizid- und Herbizidwaschwasser, sowie viele
andere Abfälle aus Haus und Industrie. Solche Abfälle
sind als gefährlich klassifiziert und können nach den
in vielen Ländern geltenden Vorschriften nicht in die
Kanalisation abgeführt werden.
Das Entfernen dieser organischen Materialien ist ein ernst
haftes Problem. In den USA fordert beispielsweise die
Umweltschutzbehörde, daß gefährliche oder giftige Mate
rialien auf sichere Weise entsorgt oder in besonders
klassifizierten Müllgruben gespeichert werden. Das be
deutet, daß die Materialien zu der Entsorgungsstelle oder
zur Müllgrube durch einen lizensierten und gebundenen
Spediteur transportiert werden und strenge Aufzeichnungs
erfordernisse erfüllt werden müssen. Dies macht die Ent
sorgung solcher Materialien äußerst aufwendig.
Im Falle von klassifizierten Müllgruben besteht das wei
tere Problem, daß die giftigen Materialien noch zu einem
späteren Zeitpunkt entsorgt werden müssen, wenn diese
Gruben schließlich geschlossen werden.
Ein bisher verwendetes Verfahren zum Entsorgen solcher
Materialien ist die Verbrennung in speziell konstruier
ten Verbrennungseinrichtungen, wie sie aus den US-A-
43 29 931 und 44 29 645 bekannt sind. Während für be
stimmte organische Materialien die Verbrennung einsetz
bar ist, sind andere Materialien, die flüchtig oder ex
plosiv sind oder Gerüche abgeben, sehr schwierig zu rei
nigen, um den Vorschriften zu genügen. Dies hat zum Ver
bot der Verbrennung als Entsorgung für gefährliche oder
infektiöse Abfälle in vielen Bereichen geführt.
Man hat auch Anstrengungen unternommen, die gefährlichen
flüssigen Abfälle zu neutralisieren und die erforderlichen
Elemente zuzusetzen und anschließend eine spezielle Bak
terie zuzugeben, die den Schadstoff verbrauchen soll.
Obwohl diese Technik in relativ kleinem Maßstab in einem
Laborator verwendet werden kann, ist es schwierig, dies
außerhalb eines Labors durchzuführen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht des
halb darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Be
handlung von organischen Abfallmaterialien zu schaffen,
mit denen die Beschränkungen und Nachteile der bisher
eingesetzten Maßnahmen aufgehoben werden können und die
eine wirksame und wirtschaftliche Entsorgung erlauben.
Diese Aufgabe wird mit den in den Patentansprüchen ange
gebenen Maßnahmen und Merkmalen gelöst.
Dadurch, daß erfindungsgemäß das Abfallmaterial durch
ein Kompostbett geführt wird, das fäkale Stoffe enthält,
werden die organischen Fraktionen biologisch behandelt,
wodurch die organischen Materialien in Kohlendioxyd, Wasser
und Energie umgewandelt werden. Nach dem Durchgang durch
das Kompostbett übrigbleibendes Abfallmaterial wird durch
ein Holzkohlefilterbett geführt und anschließend durch
den Kompost und die Holzkohle erneut umgewälzt. Die Flüssig
keit wird an dem und in dem Medium in dem Kompostbett
und dem Filterbett adsorbiert und absorbiert. Die durch
die Holzkohle und den Kompost hindurchgeführte Warmluft
sorgt für eine Belüftung des Kompostierprozesses und für
ein Entfernen des adsorbierten und absorbierten Wassers
aus diesen Betten. Die Luft wird anschließend durch ein
weiteres Holzkohlefilterbett geführt und in einem Ent
sorgungsystem als Abstrom abgeführt. Nach einem Recycling-
System wird die Luft aus einem zweiten Filterbett durch ei
nen Kondensator geführt. Das Kodensat wird zu dem System zurückge
führt, welches das Abfallmaterial erzeugte, oder zu einem ande
ren System, beispielsweise zu einem Verarbeitungswerk,
wo das Kondensat genutzt werden kann.
Organische Abfallmaterialien haben im allgemeinen ein
flüssiges Trägermaterial, beispielsweise Wasser oder ein
Lösungsmittel. lm wesentlichen sind solche Materialien
hauptsächlich aus Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff
aufgebaut und haben nur sehr wenige anorganische Moleküle
in ihren Ketten. Solche Materialien kommen beispielswei
se von Aufbereitungs-, Herstellungs- oder ähnlichen An
lagen.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der
Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Blockbild einer ersten Ausführungsform einer
Vorrichtung zur Entsorgung von organischem Abfall
und
Fig. 2 ein Blockbild einer zweiten Ausführungsform einer
Vorrichtung zur Entsorgung von organischem Abfall
mit einem Recyclisierungssystem.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Entsorgen der ge
nannten organischen Abfallmaterialien weist einen Zulauf
tank 11 mit einem entfernbaren Deckel 12 auf, durch den
die Materialien in die Vorrichtung eingebracht werden
können. An der Oberseite des Zulauftanks 11 ist ein Sieb 13 ange
ordnet, um grobe Feststoffe auszusieben.
ln dem unteren Teil des Tanks ist ein von einem Motor
17 angetriebener Rührer 16 zum Rühren des Materials in
dem Zulauftank 11 angeordnet. Der Rührmotor 17 wird periodisch
durch eine Zeitsteuerung 18 für einen geeigneten Zeit
raum eingeschaltet, beispielsweise für einen Zeitraum
von 48 s jede Stunde.
Das Abfallmaterial mit der Trägerflüssigkeit wird durch
eine Pumpe 19 von dem Zulauftank 11 über eine Leitung
21 in einen Behandlungstank 22 gepumpt. Bei der gezeig
ten Ausführungsform ist die Pumpe 19 eine Tauchpumpe,
es kann jedoch auch eine außerhalb des Tanks positionier
te Pumpe verwendet werden. Ein Pegelschalter 23 sorgt
für eine Abschaltung des Rührmotors 17 und der Pumpe 19,
wenn die Flüssigkeit in dem Zulauftank 11 unter eine vor
gegebene Höhe abfällt.
Das Abfallmaterial wird in den Behandlungstank 22
durch einen Sprinkler 26 eingeführt, der eine Vielzahl
von sich radial erstreckenden Armen 27 mit Abgabeöff
nungen 28 aufweist. Der Sprinkler 26 ist lösbar mit der
Leitung 21 über ein Anschlußstück 29 verbunden. Die
Sprinklerarme 27 sind um eine sich vertikal erstreckende
Achse durch das durch die Öffnungen 28 abgegebene Abfall
material drehbar.
Im oberen Abschnitt des Behandlungstanks 22 ist unter
dem Sprinkler 26 ein Sieb 31 angeordnet. Das durch den
Sprinkler 26 eingeführte Abfallmaterial geht durch die
ses Sieb 31 hindurch.
In dem oberen Abschnitt des Behandlungstanks 22 ist ein
Kompostbett 32 angeordnet. Der Kompost enthält ein fäka
les Material, das seinerseits Bakterien, Pilze und höhe
re Organismen aufweist, wie Insekten und Würmer, welche
das organische Abfallmaterial biologisch behandeln und
in Kohlendioxyd, Wasser und Energie in Form von Wärme
umwandeln. Der Kompost enthält auch eine Zellulosefaser,
die als Filter dient, um kolloidale Feststoffe aus dem
Abfallmaterial zu entfernen. Ein gegenwärtig bevorzugtes
Kompostiermaterial ist Pferdedung, der Zellulose in Form
von unverdautem Heu enthält. Es können auch andere Arten
von Mist verwendet werden. Wenn das zu behandelnde Ab
fallmaterial sauer ist, kann dem Dung ein basisches Ma
terial, wie Muschelschalen oder zerkleinerter Kalkstein
zugemischt werden.
In dem Behandlungstank 22 befindet sich unter dem Kompost
bett 32 ein Holzkohlefilterbett 33. Die Holzkohle liegt
auf einem Sieb 34. Bei einer bevorzugten Ausführungsform
besteht die Holzkohle aus Stücken oder Teilchen mit einem
Durchmesser in der Größenordnung von etwa 6 mm. Es kann
auch Holzkohle mit anderen Teilchengrößen verwendet wer
den, was von den Eigenschaften des zu behandelnden Ma
terials abhängt.
Im unteren Teil des Behandlungstanks 22 befindet sich
unter dem Sieb 34 eine Luftkammer 36. Der Behandlungs
tank 22 ist an seiner Oberseite durch einen Deckel 38
abdichtend verschlossen, der im Austausch des Kompostma
terials in dem Kompostbett 32 und des Holzkohlematerials
im Filterbett 33 entfernt werden kann.
Unter dem Behandlungstank 22 ist ein Sumpf 41 angeordnet,
um das Abfallmaterial zu sammeln, welches durch das Kom
postbett 32 und das Filterbett 33 hindurchgegangen ist.
Dieses Material wird zu dem Sprinkler 26 in dem Behand
lungstank 22 durch eine Pumpe 42 und eine Rückführleitung
43 zurückgeführt. Der Betrieb der Sumpfpumpe 42 wird durch
einen Pegelschalter 44 gesteuert, der die Pumpe 42 ein
schaltet, wenn der Flüssigkeitspegel in dem Sumpf 41 über
einer vorgegebenen Höhe liegt.
Zum Umwälzen von Warmluft nach oben durch das Holzkohle
bett 33 und das Kompostbett 32 ist eine Einrichtung vor
gesehen, die ein Gebläse 46 aufweist, durch das Luft zur
Luftkammer 36 über eine Luftleitung 47 gefördert wird.
Die Luft in der Leitung 47 wird durch eine Heizeinrich
tung 48 erwärmt, die durch einen Temperaturfühler 49 ge
steuert wird. Der Temperaturfühler 49 überwacht die Tem
peratur des Kompostmaterials und hält die Luft in der
Leitung 47 auf einer Temperatur in der Größenordnung von
25 bis 50°C (80 bis 120°F) .
Nach dem Durchgang durch das Holzkohlebett 33 und das
Kompostbett 32 strömt die Luft aus dem Behandlungstank
22 durch eine Luftleitung 51 zu einem Filtertank 52. Die
Leitung 51 erstreckt sich in dem Behandlungstank 22 senk
recht, wobei ihr oberes Ende sich über dem Kompostmate
rial in dem Behandlungstank 22 befindet. Die Leitung 51
geht durch die Seitenwand des Behandlungstanks 22 zu einer
Luftkammer 53 im unteren Teil des Filtertanks 52. Aus
der Luftkammer 53 geht eine Abflußleitung 54 zu dem Sumpf
41 ab, um Kondensat aus der Luftleitung 51 und der Luft
kammer 53 zu entfernen.
Der Filtertank enthält ein Holzkohlefilterbett 56 das
auf einem Sieb 57 auf der Oberseite der Luftkammer 53
liegt. Für den Luftabstrom ist an der Oberseite des Fil
tertanks 52 eine Abführöffnung 58 vorgesehen. Der Filter
tank 52 hat ferner einen Deckel 59, der zum Austausch
der Holzkohle in dem Filterbett 56 entfernt werden kann.
Das beschriebene Abfallentsorgungssystem arbeitet folgen
dermaßen und wird in folgender Weise eingesetzt:
Zunächst werden die Holzkohlefilterbetten 33 und 56 in
dem Behandlungstank 22 bzw. dem Filtertank 52 und das
Kompostbett 32 in dem Behandlungstank 22 positioniert.
Dann werden die Deckel 38 bzw. 59 geschlossen, um die
Tanks 22 bzw. 52 zu verschließen. Anschließend wird das
Gebläse 56 eingeschaltet.
Daraufhin wird das zu behandelnde Material in den Zulauf
tank 1 gepumpt oder gegossen und die Pumpe 19 eingeschal
tet, um das Abfallmaterial aus dem Zulauftank 11 zum Be
handlungstank 22 zu pumpen. Der Rührer 16 wird periodisch
eingeschaltet, um das Abfallmaterial in dem Zulauftank
11 aufzurühren.
Wenn das Abfallmaterial mit der Trägerflüssigkeit lang
sam nach unten durch das Kompostbett 32 hindurchgeht,
wandelt der Fäkalstoff in dem Kompostmaterial den anorga
nischen Abfall in Kohlendioxyd, Wasser und Wärme um, wäh
rend die kolloidalen Feststoffe auf den Zellulosefasern
und den bakteriellen Massen in dem Fäkalstoff ausgefil
tert werden. Dabei wird etwas Wasser oder Lösungsmittel
an dem Kompostmaterial adsorbiert oder darin absorbiert.
Die Restflüssigkeit geht nach unten durch das Holzkohle
filterbett 33, wo ein größerer Anteil der Feststoffe auf
der Oberfläche der Holzkohleteilchen adsorbiert wird.
Die Flüssigkeit geht dann durch das Sieb 34 hindurch und
gelangt über die Luftkammer 36 zum Sumpf 41. Wenn die
Flüssigkeit in dem Sumpf 41 den durch den Schalter 44
eingestellten Pegel erreicht, wird die Pumpe 42 eingeschal
tet. Die ausgelaugte Flüssigkeit wird zum Behandlungstank
22 für die weitere Behandlung zurückgeführt. Die zurück
geführte Flüssigkeitsmenge liegt gewöhnlich in der Grös
senordnung von etwa 1/10 der in dem Behandlungstank 22
eingeführten Flüssigkeit, wobei die gesamte Flüssigkeit
schließlich bei mehreren Durchgängen durch den Behand
lungtank 22 verdampft ist.
Die Luft aus dem Gebläse 46 wird erforderlichenfalls er
hitzt und strömt durch das Holzkohlefilterbett 33 und
das Kompostbett 32 nach oben. Wenn die Warmluft durch
diese Betten hindurchgeht, werden Wasser und einige der
Lösungsmittel verdampft und wegtransportiert. Die Luft
dient auch zur Schaffung der Belüftung für den Kompostier
prozeß.
Da der Behandlungstank 22 dicht abgeschlossen ist, wird
die das Kompostbett 32 verlassende Luft zwangsweise durch
die Luftleitung 51 zur Luftkammer 53 und dann nach oben
durch das Holzkohlefilterbett 54 und nach außen durch
die Abführöffnung 58 geführt. Von dem Kompost erzeugte
Gerüche oder Gase werden durch die Holzkohle wirksam aus
gefiltert. Die Holzkohlefilterbetten 33 bzw. 56 sind so
bemessen, daß die Bioregeneration die Gase und Gerüche
in Kohlendioxyd und Wasser in den Betten umwandelt. Even
tuelles Kondensat in der Luftleitung 51 wird zum Sumpf
41 über die Ablaufleitung 54 abgeführt.
Das in Fig. 2 gezeigte System der Recyclisierung von Ab
fallmaterialien ist insgesamt dem Abfallentsorgungssystem
von Fig. 1 ähnlich. Das Recyclisierungssystem weist einen
Zulauftank 111 auf, der einen entfernbaren Deckel 112
hat, durch den die Materialien in das System eingebracht
werden können. Auf der Oberseite des Zulauftanks 111 ist
ein Sieb 113 zum Aussieben grober Feststoffe angeordnet.
ln dem unteren Abschnitt des Zulauftanks 111 ist ein von
einem Motor 117 angetriebener Rührer 116 zum Rühren des
Materials in dem Zulauftank 111 angeordnet. Der Rührmotor
117 wird periodisch durch ein Zeitsteuergerät 118 während
eines geeigneten Zeitraums eingeschaltet, beispielsweise
während eines Zeitraums von 8 s jede Stunde.
Das Abfallmaterial mit der Trägerflüssigkeit wird aus
dem Zulauftank 111 über eine Leitung 121 mit Hilfe einer
Pumpe 119 zu einem Behandlungstank 122 gepumpt. Bei der
gezeigten Ausführungsform ist die Pumpe 119 eine Tauch
pumpe, die Pumpe 119 kann jedoch auch außerhalb des Zu
lauftanks 111 angeordnet werden. Ein Pegelschalter 123
unterbricht die Energiezufuhr zum Rührmotor 117 und zur
Pumpe 119, wenn die Flüssigkeit in dem Zulauftank 111
unter einen vorgegebenen Pegel absinkt.
Das Abfallmaterial wird in den Behandlungstank 122 durch
einen Sprinkler 126 eingeführt, der eine Vielzahl von
sich radial erstreckenden Armen 127 mit Auslaßöffnungen
128 aufweist. Der Sprinkler 126 ist lösbar mit der Lei
tung 121 über ein Verbindungsstück 129 verbunden. Die
Sprinklerarme 127 sind um eine sich vertikal erstrecken
de Achse durch das durch die Öffnungen 128 ausströmende
Abfallmaterial drehbar.
Im oberen Abschnitt des Behandlungstanks 122 ist unter
dem Sprinkler 126 ein Sieb 131 angeordnet. Das durch den
Sprinkler 126 zugeführte Abfallmaterial geht durch die
ses Sieb 131 hindurch.
Im oberen Teil des Behandlungstanks 122 ist ein Kompost
bett 132 angeordnet. Der Kompost enthält ein fäkales Ma
terial, das seinerseits Bakterien, Pilze und höhere Or
ganismen, wie Insekten und Würmer, aufweist, welche das
organische Abfallmaterial biologisch behandeln und in
Kohlendioxyd, Wasser und Energie in Form von Wärme um
wandeln. Der Kompost enthält auch eine Zellulosefaser,
die als Filter zum Entfernen von kolloidalen Feststoffen
aus dem Abfallmaterial dient. Ein gegenwärtig bevorzugtes
Kompostiermaterial ist Pferdedung, der Zellulose in Form
von unverdautem Heu enthält. Es können auch andere Mist
arten verwendet werden. Wenn das zu behandelnde Abfall
material sauer ist, kann ein basisches Material, wie Mu
schelschale oder Kalkstein zugesetzt werden.
ln dem Behandlungstank 122 ist unter dem Kompostbett 132
ein Holzkohlefilterbett 133 angeordnet. Die Holzkohle
liegt auf einem Sieb 134 und hat bei der gezeigten Aus
führungsform Teilchen oder Stücke mit einem Durchmesser
in der Größenordnung von 6 mm. Die Holzkohleteilchen kön
nen auch eine andere Größe haben, was von den Eigenschaf
ten des zu behandelnden Materials abhängt.
In dem unteren Abschnitt des Behandlungstanks 122 befin
det sich unter dem Sieb 134 eine Luftkammer 136.
Der Behandlungstank 122 ist auf seiner Oberseite durch
einen Deckel 138 dichtend abgeschlossen, der zum Austausch
des Kompostmaterials in dem Kompostbett 132 und des Holz
kohlematerials in dem Filterbett 133 entfernt werden kann.
Unter dem Behandlungstank 122 ist ein Sumpf 141 angeord
net, um Abfallmaterial zu sammeln, das durch das Kompost
bett 132 und das Filterbett 133 hindurchgegangen ist. Die
ses Material wird zu dem Sprinkler 126 in dem Behandlungs
tank 122 durch eine Pumpe 142 und eine Rückführleitung
143 zurückgeführt. Der Einsatz der Sumpfpumpe 142 wird
durch einen Pegelschalter 144 gesteuert, der die Pumpe
142 einschaltet, wenn die Flüssigkeit in dem Sumpf 141
über einem vorgegebenen Pegel liegt.
Zur Umwälzung von Warmluft nach oben durch das Holzkohle
filterbett 133 und das Kompostbett 132 ist eine Einrich
tung vorgesehen, die ein Gebläse 146 aufweist, welches
die Luft zu der Luftkammer 136 über eine Luftleitung 147
zuführt. Die Luft in der Leitung 147 wird durch Heiz
schlangen 148 einer Wärmepumpe 149 erwärmt, die von ei
nem Temperatursensor 150 gesteuert wird. Der Temperatur
sensor 150 überwacht die Temperatur des Kompostmaterials
und hält die Luft in der Leitung 147 auf einer Tempera
tur in der Größenordnung von 25 bis 50°C (80 bis 120°F).
Nach dem Durchgang durch das Holzkohlefilterbett 133 und
das Kompostbett 132 strömt die Luft aus dem Behandlungs
tank 122 über eine Luftleitung 151 in einen Filtertank
152. Die Leitung 151 erstreckt sich in dem Behandlungs
tank 122 vertikal, wobei ihr oberes Ende sich über dem
Kompostmaterial in dem Behandlungstank 122 befindet. Die
Leitung 151 geht durch die Seitenwand des Behandlungs
tanks 122 zu einer Luftkammer 153 im unteren Abschnitt
des Filtertanks 152. Von der Luftkammer 153 führt eine
Ablaufleitung 154 zum Sumpf 141, um Kondensat aus der
Luftleitung 151 und aus der Luftkammer 153 zu entfernen.
Der Filtertank 152 enthält ein Holzkohlefilterbett 156,
das auf einem Sieb 157 auf der Oberseite der Luftkammer
153 liegt. Für den Luftabstrom ist im Oberteil des Fil
tertanks 152 eine Abführöffnung 158 vorgesehen. Der Fil
tertank 152 hat einen Deckel 159, der zum Austausch der
Holzkohle in dem Filterbett 156 entfernt werden kann.
Die aus dem Filtertank 152 abströmende Luft wird von ei
ner Temperatur von etwa 41°C und einem Taupunkt von
etwa 35,6°C auf eine Temperatur von etwa 26,7°C und
einen Taupunkt von etwa 26,7°C durch die Kondensator
schlangen 161 der Wärmepumpe 149 abgekühlt und konden
siert. Die Wärmepumpe 149 hat weiterhin einen Kompressor 172
und ein Expansionsventil 163. Das so gebildete Kondensat
strömt aus einer Ablaufleitung 164 zu einem Speicher 166,
wo es gesammelt und dann über eine Pumpe 168 einem Druck
tank 167 zugeführt wird. Aus dem Drucktank 167 wird das Kon
densat über eine Rückführleitung 171 zu einer Behandlungs
station zurückgeführt, beispielsweise dem System, aus
dem das behandelte Abfallmaterial kam, oder zu einem an
deren System oder einer anderen Behandlungsanlage.
Funktion und Einsatz des Abfallrückgewinnungssystems von
Fig. 2 sind ähnlich denen des Abfallentsorgungssystems
von Fig. 1, mit der Ausnahme, daß der Ausfluß aus dem
Filtertank 152 durch die Kondensatorschlangen 161 in der
Wärmepumpe 159 gekühlt und kondensiert wird und das Kon
densat in dem Speicher 166 gesammelt wird. Aus dem Spei
cher 166 wird das Kondensat durch die Pumpe 168 zu dem
Drucktank 167 gepumpt und zu einer Behandlungsstation
zurückgeführt, beispielsweise dem System, aus dem der
Abfall kam, zu einem anderen System oder bei einer Ver
arbeitungsstelle.
Sowohl bei dem Abfallentsorgungssystem als auch bei dem
Recycling-System wird Kompostmaterial in gleichem Ausmaß
durch die Behandlung verbraucht und ist periodisch nach
zufüllen. Schließlich bilden sich in der Kompostkammer
unverdaubare anorganische Materialien. Wenn dies der Fall
ist, müssen diese Materialien entfernt und in einer
klassifizierten Müllgrube oder auf andere zulässige Weise
entsorgt werden.
Bei beiden Ausführungsformen wird auch der Abstrom perio
disch überprüft, um festzustellen, wann die Holzkohle
ihre Wirkung als Filter zu verlieren beginnt. Zu diesem
Zeitpunkt wird dann die Holzkohle entfernt und ausge
tauscht. Die verbrauchte Holzkohle wird zu einem Holz
kohlenregenerator zur Erneuerung gebracht.
Die Erfindung schafft einen Lebensraum nicht nur für Bak
terien, sondern auch für höhere Organismen, wie Nemato
den, Rotiferen, Amöben und zahllose andere Kleinlebewe
sen, die von den Schadstoffen und voneinander leben.
Mit anderen Worten wird eine Nahrungskette hergestellt,
die zum Teil durch die Fauna und Nahrungsmittel in dem
Dung getragen wird und sich in den toxischen und nicht
nährenden Elementen des organischen Abfallmaterials fort
setzt.
Der Dung enthält große Mengen von organischem Kohlenstoff
und bildet einen Lebensraum für die Organismen. Er ent
hält auch Stickstoff, Phosphat, Kalium und andere Elemen
te, die für die Kleinlebewesen erforderlich sind. Abhän
gig von dem zu behandelnden Abfall kann es erforderlich
sein, mehr Stickstoff, Kalium und Phosphor zuzusetzen.
In manchen Fällen können die toxischen Elemente nur einen
Teil der Organismen töten, während andere überleben, um
Nachkommen zu erzeugen, die gegen das zu behandelnde Gift
resistent sind. Dies ist ähnlich dem, was sich ereignet,
wenn Schädlinge einen Widerstand gegen Pestizide entwik
keln. Im allgemeinen können alle organischen Materialien
in Kohlendioxyd und Wasser abgebaut und aufgebrochen wer
den. Dies gilt insbesondere, wenn die Biota bzw. Fauna
Mundteile und einen aktiven Verdauungstrakt hat. Es hat
sich gezeigt, daß Pferdedung eine besonders gute Kombi
nation der Eigenschaften hat, die erforderlich sind, um
Schadstoffe herauszufiltern und zu adsorbieren, während
er einen idealen Lebensraum für aggressive Organismen
bildet.
Der Pferdedung und der Holzkohlefilterabschnitt wirken
als Verdampfungskühltürme, wenn das Wasser ausgetrieben
wird, und machen es besonders vorteilhaft, die Wärme aus dem
Kompressorteil der Wärmepumpe als Wärmequelle und den
Kondensatorschlangenabschnitt zum Kondensieren des Wasser
dampfes zu entmineralisiertem Wasser zu verwenden. Dieses
Wasser kann für viele andere Zwecke in der Anlage oder an
einer anderen Stelle benutzt werden, an der Abfallmate
rial erzeugt wird.
Mit der Erfindung ist es möglich, organische Abfallmate
rialien mit Trägerflüssigkeit wirksam zu entsorgen, deren
Entsorgung bisher sehr schwierig war. Darüber hinaus kann
die Entsorgung wesentlich wirtschaftlicher als mit den
bisher verwendeten Entsorgungsverfahren durchgeführt wer
den.
Gefährliches Abwasser, das in einem Speicher gesammelt
ist, wird automatisch in Zeitintervallen und für gesteu
erte Zeiträume zu einer Ausschlußkammer bzw. Faulkammer
gepumpt. Es wird auf ein spezielles Aufschließfilterme
dium gesprüht, auf dem die Feststoffe biologisch aufge
schlossen und gefiltert werden. Dabei strömt Warmluft
durch das Aufschließmedium, das dadurch in einem aeroben
Zustand gehalten wird, um den optimalen Aufschluß der
Feststoffe zu erzielen. Die durch das Aufschließmedium
hochsteigende Warmluft wirkt auch so, daß Flüssigkeiten
verdampft werden. Produkte des aufschließenden Vorgangs
und des Verdampfungsprozesses werden durch den Luftstrom
von der Aufschließkammer bzw. Faulkammer durch einen Ak
tivkohlefilter hindurch befördert, der die organischen
Gase entfernt. Die in dem Kohlenstoff-Filter eingeschlos
senen Gase werden weiter durch Bioregeneration umgewan
delt. Die filtrierte Luft und der Wasserdampf werden zu
einer Kondensatorkammer geführt, wo der Wasserdampf kon
densiert und zur Anlage für die Wiederverwendung zurück
geführt werden kann. Das Kohlendioxyd wird in die Atmos
phäre abgeführt. Es hat sich gezeigt, daß der Abstrom
im wesentlichen frei von die Umwelt verunreinigenden Stof
fen ist.
Claims (16)
1. Vorrichtung zur Behandlung eines organischen Abfall
materials mit einer Trägerflüssigkeit, gekenn
zeichnet durch ein Kompostbett (32, 132),
das ein fäkales Material enthält, durch Einrichtungen
(21, 26; 121, 126) zum Durchführen des Abfallmaterials
durch das Kompostbett (32, 132) derart, daß ein we
sentlicher Teil des organischen Abfallmaterials in
Kohlendioxyd und Wasser durch das fäkale Material
umgewandelt wird, und durch Einichtungen (46, 36;
146, 136) zum Durchführen eines Gases durch das Kom
postbett (32, 132), um das Wasser zu verdampfen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeich
net durch Einrichtungen (161) zum Kondensieren
des Gases zur Bildung eines Kondensats, nachdem das
Gas durch das Kompostbett (132) hindurchgegangen ist,
und durch Einrichtungen (158) zum Abführen des Kon
densats aus der Vorrichtung.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das fäkale Material
Pferdedung aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kom
postbett (32, 132) ein Zellulosematerial aufweist, welches
als ein Filter zum Entfernen von kolloidalen Teilchen
aus dem Abfallmaterial dient.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch Einrichtungen
(41, 141) zum Sammeln von Flüssigkeit, die durch
das Kompostbett (32, 132) hindurchgegangen ist, und
durch Einrichtungen (42, 43; 142, 143) zum erneuten
Durchführen der gesammelten Flüssigkeit durch das Kom
postbett (32, 132).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch ein Filterbett
(33, 133), das Holzkohleteilchen enthält, durch die
jeder Restteil des Abfallmaterials hindurchgeht, nach
dem es durch das Kompostbett (32, 132) hindurchgegan
gen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch ein Filterbett
(56, 156), durch welches das Gas hindurchgeht, nach
dem es durch das Kompostbett (32, 132) hindurchgeführt
worden ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Filterbett (56, 156) Holz
kohleteilchen enthält.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch Einrichtungen (48,
148) zum Erwärmen des Gases auf eine Temperatur in
der Größenordnung von 25 bis 50°C, ehe es durch das
Kompostbett (32, 132) hindurchgeführt wird.
10. Verfahren zum Behandeln eines organischen Abfallma
terials mit einer Trägerflüssigkeit, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Abfallmaterial durch
ein Kompostbett, das ein fäkales Material enthält,
derart hindurchgeführt wird, daß ein wesentlicher Teil
des Abfallmaterials in Kohlendioxyd und Wasser durch
das fäkale Material umgewandelt wird, und daß durch
das Kompostmaterial Luft hindurchgeführt wird, um das
Wasser zu verdampfen.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gas zur Bildung eines Kon
densats kondensiert wird, nachdem das Gas durch das
Kompostbett hindurchgegangen ist, und daß das Konden
sat auf dem System abgeführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Abfallmaterial und
die Luft durch das Kompostmaterial in entgegengesetz
ten Richtungen hindurchgeführt werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß Abfallmaterial,
welches durch das Kompostmaterial hindurchgegangen
ist, gesammelt wird, und daß das gesammelte Abfallma
terial wieder durch das Kompostmaterial hindurchgeführt
wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Luft auf eine
Temperatur in der Größenordnung von 25 bis 50°C er
wärmt wird, ehe es durch das Kompostmaterial hindurch
geführt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Teil des Ab
fallmaterials, der durch das Kompostmaterial hindurch
geht, durch ein Holzkohlefilterbett hindurchgeführt
wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Luft durch das
Filterbett geführt wird, ehe sie durch das Kompostma
terial geführt wird.
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