JPS6345265A - 5―ヒドロキシメチルイミダゾール化合物の製法 - Google Patents
5―ヒドロキシメチルイミダゾール化合物の製法Info
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- JPS6345265A JPS6345265A JP62203241A JP20324187A JPS6345265A JP S6345265 A JPS6345265 A JP S6345265A JP 62203241 A JP62203241 A JP 62203241A JP 20324187 A JP20324187 A JP 20324187A JP S6345265 A JPS6345265 A JP S6345265A
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D233/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
- C07D233/54—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D233/64—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having two double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms, e.g. histidine
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- C07D231/00—Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings
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- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/328—Oil emulsions containing water or any other hydrophilic phase
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2位がアルキル基により置換されていてもよ
い5−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物及びその誘
導体の製法に関する。
い5−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物及びその誘
導体の製法に関する。
本発明者らは、一般式
(式中Rは水素原子又は1〜18個の炭素原子を有する
アルキル基を意味する)で表わされる1−ヒドロキノメ
チルイミダゾール化合物カ、価値の高い性質を有する中
間生成物であることを見出した。
アルキル基を意味する)で表わされる1−ヒドロキノメ
チルイミダゾール化合物カ、価値の高い性質を有する中
間生成物であることを見出した。
式1の化合物の5ちRが1〜4個の炭素原子を有するア
ルキル基を意味する化合物が特に重要であり、特に優れ
たものとしては、Rが水素原子を意味する化合物があげ
られる。
ルキル基を意味する化合物が特に重要であり、特に優れ
たものとしては、Rが水素原子を意味する化合物があげ
られる。
式Iの化合物は、一般式
Cr■3
(式中Rは前記の意味を有する)で表わされるイミダゾ
ール化合物をノ(ラホルムアルデヒドもしくはトリオキ
サンと、直接に又は溶剤としての芳香族炭化水素の存在
下に、40〜150°Cの温度において反応させること
により製造される。
ール化合物をノ(ラホルムアルデヒドもしくはトリオキ
サンと、直接に又は溶剤としての芳香族炭化水素の存在
下に、40〜150°Cの温度において反応させること
により製造される。
出発化合物は好ましくは0.8ないし1:1ないし0.
8のモル比で用いられ、特に好ましいモル比は1:1で
あり、その際パラホルムアルデヒドもしくはトリオキサ
ンは単量体ホルムアルデヒドに関する。
8のモル比で用いられ、特に好ましいモル比は1:1で
あり、その際パラホルムアルデヒドもしくはトリオキサ
ンは単量体ホルムアルデヒドに関する。
好ましい反応温度は50〜70°Cである。直接反応の
際には本反応は出発物質の溶融物中で行われる。本反応
を溶剤の存在下に行う場合には、アルキルペンゾール例
えばドルオールもしくはキジロール、クロルベンゾール
又はニトロペンゾールが好ましい溶剤である。溶剤を用
いる場合には通常は10〜20時間以内に反応が終了す
るが、溶融物中での直接反応は1〜2時間以内に終了す
る。
際には本反応は出発物質の溶融物中で行われる。本反応
を溶剤の存在下に行う場合には、アルキルペンゾール例
えばドルオールもしくはキジロール、クロルベンゾール
又はニトロペンゾールが好ましい溶剤である。溶剤を用
いる場合には通常は10〜20時間以内に反応が終了す
るが、溶融物中での直接反応は1〜2時間以内に終了す
る。
1位の窒素原子における直接のヒドロキシメチル化は、
高い収率でかつ妨害となる副反応なし24行われる。こ
の結果は予想外であり、容易に予測することはできなか
った。むしろ「ケミカル会アンド・ファーマシューテイ
カル・ビュレテイン」第22巻1975年2359〜2
664頁に記載の下記の反応式によれば、5−ヒドロキ
シメチル化合物のほかにジヒドラゾピラジン誘導体がか
なりの量で生成することが予期されたはずである。
高い収率でかつ妨害となる副反応なし24行われる。こ
の結果は予想外であり、容易に予測することはできなか
った。むしろ「ケミカル会アンド・ファーマシューテイ
カル・ビュレテイン」第22巻1975年2359〜2
664頁に記載の下記の反応式によれば、5−ヒドロキ
シメチル化合物のほかにジヒドラゾピラジン誘導体がか
なりの量で生成することが予期されたはずである。
2 H
式Iの化合物は価値の高い物質であって、例えばエポキ
シド樹脂の硬化のため、水−油孔濁液の乳化剤、潤滑剤
添加物又は人間もしくは動物用医薬の中間生成物として
使用できる。
シド樹脂の硬化のため、水−油孔濁液の乳化剤、潤滑剤
添加物又は人間もしくは動物用医薬の中間生成物として
使用できる。
4−メチル−1−ヒドロキシメチルイミダゾールは、4
−メチル−5−1:(2−アミノエチル)−チオメチル
シーイミダゾールの製造のための新規な出発化合物であ
り、後者は例えばドイツ特許出願公開第2344779
号及び同第2649059号明細書に記載されているよ
うに、医薬であるシメチジンすなわちN−シアンN/−
メチルーシーC2−((4−メチル−5−イミダゾリル
)−メチルメルカプト)−エチルヨーグアニジンの製造
のための重要な中間生成物である。
−メチル−5−1:(2−アミノエチル)−チオメチル
シーイミダゾールの製造のための新規な出発化合物であ
り、後者は例えばドイツ特許出願公開第2344779
号及び同第2649059号明細書に記載されているよ
うに、医薬であるシメチジンすなわちN−シアンN/−
メチルーシーC2−((4−メチル−5−イミダゾリル
)−メチルメルカプト)−エチルヨーグアニジンの製造
のための重要な中間生成物である。
このためには4−メチル−1−ヒドロキシメチルイミダ
ゾールを濃塩酸中でシステアミンと反応させ、その際4
−メチル−1−ヒドロキシメチルイミダゾール及びシス
テアミンを2〜5倍モル量の濃塩酸中で10〜20時間
沸騰加熱し、過剰の塩酸を減圧下に留去し、こうして得
られた粗製の4−メチル−3−((2−アミノエチル)
−チオメチル〕−イミダゾールニ塩酸塩をアルコールか
らの再結晶により精製する。
ゾールを濃塩酸中でシステアミンと反応させ、その際4
−メチル−1−ヒドロキシメチルイミダゾール及びシス
テアミンを2〜5倍モル量の濃塩酸中で10〜20時間
沸騰加熱し、過剰の塩酸を減圧下に留去し、こうして得
られた粗製の4−メチル−3−((2−アミノエチル)
−チオメチル〕−イミダゾールニ塩酸塩をアルコールか
らの再結晶により精製する。
さらに式Iの1−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物
を、10〜67重量%好ましくは16〜25重量%の塩
化水素を含有する塩酸中で加熱することにより、対応す
る5−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物に高収率で
転位させることができる。好ましい範囲内の塩酸中では
、副反応としてのクロルメチル化は実際止金(起こらな
い。
を、10〜67重量%好ましくは16〜25重量%の塩
化水素を含有する塩酸中で加熱することにより、対応す
る5−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物に高収率で
転位させることができる。好ましい範囲内の塩酸中では
、副反応としてのクロルメチル化は実際止金(起こらな
い。
この転位反応は常圧で好ましくは80°Cないし溶液の
沸騰温度に加熱することにより行われ、通常は10〜1
20時間後に終了する。場合によっては閉鎖容器中で2
バールまでの小さい加圧及び125℃までの温度におい
て操作することが好ましい。場合によりこの転位反応を
塩化水素の水−アルコール性溶液中で行うこともでき、
その際50容量%までのエチルアルコールが好ましい。
沸騰温度に加熱することにより行われ、通常は10〜1
20時間後に終了する。場合によっては閉鎖容器中で2
バールまでの小さい加圧及び125℃までの温度におい
て操作することが好ましい。場合によりこの転位反応を
塩化水素の水−アルコール性溶液中で行うこともでき、
その際50容量%までのエチルアルコールが好ましい。
この予想外にも円滑に進行する転位は、一般式
(式中Rは前記の意味を有する)で表わされる5−ヒド
ロキシメチルイミダゾール化合物の製法を提供する。
ロキシメチルイミダゾール化合物の製法を提供する。
5−ヒドロキシメチルイミダゾール化合物は、事情によ
っては製造がきわめて困難であることが知られている。
っては製造がきわめて困難であることが知られている。
例えば4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール
は、4−メチルイミダゾール−5−カルボン酸エステル
から、水素化リチウムアルミニウム(ジャーナル・メデ
ィカル−ケミストリー第19巻923〜928頁197
6年参照)あるいは液体アンモニア中でアルカリ金属又
はカルシウム(ドイツ特許出願公開第2637670号
明細書参照)を用いて還元することにより、煩雑な手段
で製造される。
は、4−メチルイミダゾール−5−カルボン酸エステル
から、水素化リチウムアルミニウム(ジャーナル・メデ
ィカル−ケミストリー第19巻923〜928頁197
6年参照)あるいは液体アンモニア中でアルカリ金属又
はカルシウム(ドイツ特許出願公開第2637670号
明細書参照)を用いて還元することにより、煩雑な手段
で製造される。
1−ヒドロキンメチル化合物から転位により得られる4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾールは、常法
により沸叫する濃塩酸中でシステアミンと反応させて、
公知のシメチジン中間体である4−メチル−3−((2
−アミノエチル)−チオメチルクーイミダゾールにする
ことができる。特に有利な経済的な実施態様においては
、システアミンの代わりに2,2−ジメチルチアゾリジ
ンを用いて反応を行う。
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾールは、常法
により沸叫する濃塩酸中でシステアミンと反応させて、
公知のシメチジン中間体である4−メチル−3−((2
−アミノエチル)−チオメチルクーイミダゾールにする
ことができる。特に有利な経済的な実施態様においては
、システアミンの代わりに2,2−ジメチルチアゾリジ
ンを用いて反応を行う。
例1
1−ヒドロキシメチル−4−メチルイミダゾール:
4−メチルイミダゾール41og(5モル)をドルオー
ル21中で50°Cに加熱する。この溶液にパラホルム
アルデヒド150.9を加えると、これは弱い発熱反応
下に(温度は50°Gから55℃に上昇する)溶解する
。混合物を50〜55℃で17時間攪拌し、水浴中で0
〜5°Cに冷却し、結晶を吸引濾過し、真空下に乾燥す
る。562yの収量は理論値の95. OO6に相当し
、融点は65〜67℃である。
ル21中で50°Cに加熱する。この溶液にパラホルム
アルデヒド150.9を加えると、これは弱い発熱反応
下に(温度は50°Gから55℃に上昇する)溶解する
。混合物を50〜55℃で17時間攪拌し、水浴中で0
〜5°Cに冷却し、結晶を吸引濾過し、真空下に乾燥す
る。562yの収量は理論値の95. OO6に相当し
、融点は65〜67℃である。
元素分析:
CHN ○
計算値(つ4) 55.55 7.1B 24.
98 14.27実測値(%) 53.3 71
24.8 15.1例2 4−メチルイミダゾール829に60〜65℃でパラホ
ルムアルデヒド3(lを少量ずつ加え、60〜65°C
で1時間放置すると、バラホルムアルデヒドは完全に溶
解する。今後、反応混合物を粉末化すると、融点59〜
60℃の1−ヒドロキンメチル−4−メチルイミダゾー
ル112夕が得られる。これは理論的収率に相当する。
98 14.27実測値(%) 53.3 71
24.8 15.1例2 4−メチルイミダゾール829に60〜65℃でパラホ
ルムアルデヒド3(lを少量ずつ加え、60〜65°C
で1時間放置すると、バラホルムアルデヒドは完全に溶
解する。今後、反応混合物を粉末化すると、融点59〜
60℃の1−ヒドロキンメチル−4−メチルイミダゾー
ル112夕が得られる。これは理論的収率に相当する。
例3
2−エチル−4−メチルイミダゾール110gをso′
cでドルオール400m1に溶解する。
cでドルオール400m1に溶解する。
この溶液中に攪拌下にパラホルムアルデヒド60gを加
える。50〜55°Cで16時間攪拌し、氷1谷中で冷
却し、結晶かゆを吸引濾過する。得られた粗生成物をア
セトン600m1から再結晶すると、融点86.1〜8
6.3℃の1−ヒドロキシメチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール160gが得られ、これは理論値の9
2.9%の収率に相当する。
える。50〜55°Cで16時間攪拌し、氷1谷中で冷
却し、結晶かゆを吸引濾過する。得られた粗生成物をア
セトン600m1から再結晶すると、融点86.1〜8
6.3℃の1−ヒドロキシメチル−2−エチル−4−メ
チルイミダゾール160gが得られ、これは理論値の9
2.9%の収率に相当する。
例4
2.4−ジメチルイミダゾール192.0.9をトにオ
ー/L’1.51に溶解し、5o0Cでバラホルムアル
デヒド60.0.9を加える。バラホルムアルデヒドは
溶解し、約15分後にかさ高な白色沈殿が生ずる。50
〜60°Cでさらに60分間攪拌したのち、水浴中で冷
却し、結晶を吸引P Jする。減圧下に乾燥したのち、
融点110.5〜111°Cの1−ヒドロキシメチル−
2,4−ジメチルイミダゾール250gが得られ、これ
は理論値の992%の収率に相当する。
ー/L’1.51に溶解し、5o0Cでバラホルムアル
デヒド60.0.9を加える。バラホルムアルデヒドは
溶解し、約15分後にかさ高な白色沈殿が生ずる。50
〜60°Cでさらに60分間攪拌したのち、水浴中で冷
却し、結晶を吸引P Jする。減圧下に乾燥したのち、
融点110.5〜111°Cの1−ヒドロキシメチル−
2,4−ジメチルイミダゾール250gが得られ、これ
は理論値の992%の収率に相当する。
例5(本発明)
4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩
: 1−ヒドロキシメチル−4−メチルイミダゾール56C
M9(5モル)を冷却下((25℃で濃塩酸2250.
!il中に加え、17時間還流下に煮沸する。塩酸を減
圧下にできるだけ残らず留去し、残査をアルコール2.
51から再結晶すると、融点207〜214℃の結晶3
40.9が得られる。涙液を蒸発濃縮し、水浴中で冷却
すると、融点202〜211℃の結晶192gが得られ
る。残ったF液から蒸発濃縮及び冷却により、融点20
2〜209℃の結晶48.9がさらに得られる。
: 1−ヒドロキシメチル−4−メチルイミダゾール56C
M9(5モル)を冷却下((25℃で濃塩酸2250.
!il中に加え、17時間還流下に煮沸する。塩酸を減
圧下にできるだけ残らず留去し、残査をアルコール2.
51から再結晶すると、融点207〜214℃の結晶3
40.9が得られる。涙液を蒸発濃縮し、水浴中で冷却
すると、融点202〜211℃の結晶192gが得られ
る。残ったF液から蒸発濃縮及び冷却により、融点20
2〜209℃の結晶48.9がさらに得られる。
全収量は、クロルメチル化合物5〜10%を含有スる4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩5
809であり、これはおよそ理論値の71%の収率に相
当する。
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩5
809であり、これはおよそ理論値の71%の収率に相
当する。
例6(本発明)
2−エチル−4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダ
ゾール: 1−ヒドロキシメチル−2−エチル−4−メチルイミダ
ゾール45gを66%塩酸100.9及び水100gの
混合物中に加え、17時間還流下に煮沸する。反応溶液
を減圧下に蒸発濃縮し、残査をエタノールから再結晶す
ると、融点124.3〜125.5℃の2−エチル−4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩6
99が得られ、これは理論値の68.8%の収率に相当
する。
ゾール: 1−ヒドロキシメチル−2−エチル−4−メチルイミダ
ゾール45gを66%塩酸100.9及び水100gの
混合物中に加え、17時間還流下に煮沸する。反応溶液
を減圧下に蒸発濃縮し、残査をエタノールから再結晶す
ると、融点124.3〜125.5℃の2−エチル−4
−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩6
99が得られ、これは理論値の68.8%の収率に相当
する。
例7(本発明)
1−ヒドロキシメチル−2,4−ジメチルイミダゾール
126gを、濃塩酸6oog及び水3oo、5からの混
合物中に加え、17時間還流煮沸する。次いで塩酸を減
圧下に留去し、残査をエタノールから再結晶すると、融
点237〜238°Cの2,4−ジメチル−5−ヒドロ
キシメチルイミダゾール塩酸塩130gが得られ、これ
は理論値の80.0%の収率に相当する。
126gを、濃塩酸6oog及び水3oo、5からの混
合物中に加え、17時間還流煮沸する。次いで塩酸を減
圧下に留去し、残査をエタノールから再結晶すると、融
点237〜238°Cの2,4−ジメチル−5−ヒドロ
キシメチルイミダゾール塩酸塩130gが得られ、これ
は理論値の80.0%の収率に相当する。
例8(本発明)
4−メチル−3−C(2−アミノエチル)−チオメチル
〕−イミダゾールニ塩酸塩: 4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩
30y及びシステアミン26gを、濃塩酸4somg中
で17時間還流下に煮沸する。
〕−イミダゾールニ塩酸塩: 4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩
30y及びシステアミン26gを、濃塩酸4somg中
で17時間還流下に煮沸する。
この溶液を減圧下に蒸発乾固する。残査(61g)をア
ルコール500 mlから再結晶すると、融点184〜
191℃の4−メチル−5−〔(2−アミノメチル)−
チオメチル〕−イミダゾールニ塩酸塩41.9が得られ
、これは理論値の84.0%の収率に相当する。
ルコール500 mlから再結晶すると、融点184〜
191℃の4−メチル−5−〔(2−アミノメチル)−
チオメチル〕−イミダゾールニ塩酸塩41.9が得られ
、これは理論値の84.0%の収率に相当する。
例9(本発明)
1−ヒドロキシメチル−4−メチルイミダゾ−ル112
部を15%塩酸1080部と共に、2バールで48時間
125℃に加熱する。反応混合物を減圧下に蒸発濃縮し
、残査(157部)を水SOO部に溶解し、50%苛性
ソーダ溶液約5QmJでpFl 8.6にする。得られ
た溶液を濾過し、減圧下に蒸発濃縮し、残査(173部
)をメタノール250部と共に煮沸し、冷却して吸引濾
過する。メタノール50部で洗浄し、涙液を真空下に蒸
発濃縮する。蒸発濃縮残査120部が得られ、これを2
−プロパツール240部に熱時溶解し、濾過する。F液
を一夜0〜5℃Cに冷却し、結晶を吸引濾過して乾燥す
ると、融点122〜160℃の4−メチル−5−ヒドロ
キシメチルイミダゾール68部が得られる。
部を15%塩酸1080部と共に、2バールで48時間
125℃に加熱する。反応混合物を減圧下に蒸発濃縮し
、残査(157部)を水SOO部に溶解し、50%苛性
ソーダ溶液約5QmJでpFl 8.6にする。得られ
た溶液を濾過し、減圧下に蒸発濃縮し、残査(173部
)をメタノール250部と共に煮沸し、冷却して吸引濾
過する。メタノール50部で洗浄し、涙液を真空下に蒸
発濃縮する。蒸発濃縮残査120部が得られ、これを2
−プロパツール240部に熱時溶解し、濾過する。F液
を一夜0〜5℃Cに冷却し、結晶を吸引濾過して乾燥す
ると、融点122〜160℃の4−メチル−5−ヒドロ
キシメチルイミダゾール68部が得られる。
母液を減圧下に半量に蒸発濃縮し、残査を一夜0〜5℃
に冷却する。その際さらに18部の4−メチル−5−ヒ
ドロキシメチルイミダゾールが析出する。全収量は86
部であり、これは理論値の76.8%の収率に相当する
。この生成物はさらに2−プロパツールから再結晶する
ことにより精製することができる。純粋な化合物の融点
は167〜168℃であり、そして4層クロマトグラム
においてRf=0.54のスポットを示す。
に冷却する。その際さらに18部の4−メチル−5−ヒ
ドロキシメチルイミダゾールが析出する。全収量は86
部であり、これは理論値の76.8%の収率に相当する
。この生成物はさらに2−プロパツールから再結晶する
ことにより精製することができる。純粋な化合物の融点
は167〜168℃であり、そして4層クロマトグラム
においてRf=0.54のスポットを示す。
薄層クロマトグラフイー:
プレート:キーゼルゲル60F254(メルク社製)
!開削:クロロホルム70部、メタノール50部
発色:ヨード室
例10(本発明)
4−メチル−5−1:(2−アミノエチル)−チオメチ
ル〕−イミダゾールニ塩酸塩: 濃塩酸1350mgに冷却下に20〜60°Cで、4−
メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩10
8.9(20モル%過剰)及び2,2−ジメチルチアゾ
リジン7251を加える。混合物を17時間還流下に煮
沸し、次いで減圧下に蒸発乾固する。得られた残査(2
35,9)をアルコール400mgから再結晶すると、
融点185〜192.5°Cの4−メチル−3−((2
−アミノエチル)−チオメチル〕−イミダゾール二塩酸
塩144gが得られ、これは理論値の98゜1%の収率
に相当する。
ル〕−イミダゾールニ塩酸塩: 濃塩酸1350mgに冷却下に20〜60°Cで、4−
メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩10
8.9(20モル%過剰)及び2,2−ジメチルチアゾ
リジン7251を加える。混合物を17時間還流下に煮
沸し、次いで減圧下に蒸発乾固する。得られた残査(2
35,9)をアルコール400mgから再結晶すると、
融点185〜192.5°Cの4−メチル−3−((2
−アミノエチル)−チオメチル〕−イミダゾール二塩酸
塩144gが得られ、これは理論値の98゜1%の収率
に相当する。
例11(比較例)
4−メチルイミダゾール41g1システアミン58.5
g及びパラホルムアルデヒド15gを濃塩酸240 m
l!中で17時間還流下に煮沸する。
g及びパラホルムアルデヒド15gを濃塩酸240 m
l!中で17時間還流下に煮沸する。
塩酸を減圧下に留去し、残査をアルコールから再結晶す
ると、融点165〜155℃のチアゾリジン塩酸塩47
.9が得られる。このものは元素分析及びIJ’kAR
スペクトル分析によれば約10%の4−メチル−5−1
:(2−アミノエチル)−チオメチル〕−イミダゾール
ニ塩酸塩を含有する。
ると、融点165〜155℃のチアゾリジン塩酸塩47
.9が得られる。このものは元素分析及びIJ’kAR
スペクトル分析によれば約10%の4−メチル−5−1
:(2−アミノエチル)−チオメチル〕−イミダゾール
ニ塩酸塩を含有する。
この比較例は、この反応においては所望の化合物が少量
しか生成しないことを示している。
しか生成しないことを示している。
例12(不発明)
4−メチルイミダゾール82gに50°Cで攪拌下にパ
ラホルムアルデヒド60gを少iずつ加える。1時間後
にパラホルムアルデヒドは残らず溶解する。この溶融物
を、濃塩酸450g中のシステアミン塩酸塩1169の
溶液に滴加し、混合物を17時間還流下に煮沸する。次
いで減圧下に蒸発濃縮し、得られた残査をエタノールか
ら2回再結晶すると、融点185〜192℃の4−メチ
ル−3−((2−アミノエチル)−チオメチル〕−イミ
ダゾールニ塩酸塩1609が得られ、これは理論値の6
5.5%の収率に相当する。
ラホルムアルデヒド60gを少iずつ加える。1時間後
にパラホルムアルデヒドは残らず溶解する。この溶融物
を、濃塩酸450g中のシステアミン塩酸塩1169の
溶液に滴加し、混合物を17時間還流下に煮沸する。次
いで減圧下に蒸発濃縮し、得られた残査をエタノールか
ら2回再結晶すると、融点185〜192℃の4−メチ
ル−3−((2−アミノエチル)−チオメチル〕−イミ
ダゾールニ塩酸塩1609が得られ、これは理論値の6
5.5%の収率に相当する。
例16(本発明)
4−メチル−5−ヒドロキシメチルイミダゾール塩酸塩
90.!9(0,6モル)及び2,2−ジメチルチアゾ
リジン(工業的品位、78.8%)70.9(0,47
モル)を、冷却下に20℃で濃塩酸1350iJ中に加
える。混合物を17時間還流下に煮沸し、減圧下に蒸発
乾固し、残査をエチルアルコールから再結晶すると、融
点182゜2〜191.2℃の4−メチル−3−(:(
2−アミンエチル)−チオメチル〕−イミダゾール二塩
酸塩106gが得られ、これは2,2−ジメチルチアゾ
リジンに対し理論値の92.4%の収率に相当する。I
Rスペクトルは例9の化合物と一致する。
90.!9(0,6モル)及び2,2−ジメチルチアゾ
リジン(工業的品位、78.8%)70.9(0,47
モル)を、冷却下に20℃で濃塩酸1350iJ中に加
える。混合物を17時間還流下に煮沸し、減圧下に蒸発
乾固し、残査をエチルアルコールから再結晶すると、融
点182゜2〜191.2℃の4−メチル−3−(:(
2−アミンエチル)−チオメチル〕−イミダゾール二塩
酸塩106gが得られ、これは2,2−ジメチルチアゾ
リジンに対し理論値の92.4%の収率に相当する。I
Rスペクトルは例9の化合物と一致する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ II (式中Rは後記の意味を有する)で表わされるイミダゾ
ール化合物をパラホルムアルデヒド又はトリオキサンと
、直接に又は溶剤としての芳香族炭化水素の存在下に、
40〜150℃の温度において反応させ、得られた1−
ヒドロキシメチルイミダゾール化合物を塩酸中で加熱す
ることにより転位させて、5−ヒドロキシメチルイミダ
ゾール化合物に導くことを特徴とする、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは水素原子又は1〜18個の炭素原子を有する
アルキル基を意味する)で表わされる5−ヒドロキシメ
チルイミダゾール化合物の製法。 2、4−メチルイミダゾールをパラホルムアルデヒド又
はトリオキサンと、直接に又は溶剤としての芳香族炭化
水素の存在下に、40〜150℃の温度において反応さ
せ、得られた4−メチル−1−ヒドロキシメチルイミダ
ゾールをシステアミンと濃塩酸中で沸騰加熱して反応さ
せることを特徴とする、4−メチル−5−〔(2−アミ
ノエチル)−チオメチル〕−イミダゾール二塩酸塩の製
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2825547.2 | 1978-06-10 | ||
DE19782825547 DE2825547A1 (de) | 1978-06-10 | 1978-06-10 | 1-hydroxymethylimidazole und ihre verwendung als chemische zwischenprodukte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345265A true JPS6345265A (ja) | 1988-02-26 |
JPH0112752B2 JPH0112752B2 (ja) | 1989-03-02 |
Family
ID=6041518
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP621379A Granted JPS54163576A (en) | 1978-06-10 | 1979-01-24 | 11hydroxymethylimidazole compound and method using it as intermediate product |
JP62203241A Granted JPS6345265A (ja) | 1978-06-10 | 1987-08-17 | 5―ヒドロキシメチルイミダゾール化合物の製法 |
JP63198129A Granted JPS6485967A (en) | 1978-06-10 | 1988-08-10 | Manufacture of imidazole derivative |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP621379A Granted JPS54163576A (en) | 1978-06-10 | 1979-01-24 | 11hydroxymethylimidazole compound and method using it as intermediate product |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63198129A Granted JPS6485967A (en) | 1978-06-10 | 1988-08-10 | Manufacture of imidazole derivative |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4239895A (ja) |
EP (1) | EP0006102B1 (ja) |
JP (3) | JPS54163576A (ja) |
CA (1) | CA1120483A (ja) |
DE (2) | DE2825547A1 (ja) |
IE (1) | IE48078B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU8361782A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-02 | Bridge Chemicals Ltd. | Preparation of 4-(2-aminoethylthiomethyl)-5-methylimidazole |
DE3426081A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 2-alkyl-4,5-dihydroxymethylimidazolen |
CN1008735B (zh) | 1984-11-02 | 1990-07-11 | 拜尔公司 | 以取代的氮杂茂基甲基-环丙基-甲醇衍生物为活性成分的组合物 |
US5750714A (en) * | 1995-12-13 | 1998-05-12 | Brantford Chemicals Inc. | Process for the manufacture of related intermediates including cistofur |
Family Cites Families (2)
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