JPS6345137A - 光学レンズの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光学レンズの製造装置に関し、特に真空状態
で光学素材を抑圧成形する装置に係るものである。

［従来の技術］ 光学レンズを抑圧成形する装置としては、従来、特開昭
６１−４４７２１号公報に開示されている装置がある。

かかる装置は、第７図に示すごとくプレス室１内に加熱
用コイル２が翰えられ、またプレスシリンダ３と金型支
持用の支持台４とがそれぞれ所要ストロークだけ上下動
自在に装備されている。

このプレス室ｌの前後には予備加熱用の昇温室５と放冷
室６とが連通して配設されており、昇温室５の前段には
ガラスゴブ７を挿入した金型８を外部から取入れるため
の取入室９が配設されている。一方、放冷室６の次段に
は前記金型８を取り出すための取出室１０が配設されて
いる。前記プレス室１．取入室９及び取出室１０には真
空ポンプに連結された排気管１ａ、９ａ及び１０ａが設
けられており、かかる排気管１ａ、９ａ及び１０ａを介
して前記取入室９．昇温室５．プレス室１．放冷室６及
び取出室ｌＯが排気減圧される構成となっている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記従来装置においては次のような問題
点があった。

即ち、プレス成形前にプレス室ｌを真空にしているので
プレス室１等の成形室を完全に密封構造にする必要があ
る。又、成形室を真空状態となすのに要する時間が長く
かかるとともに、金型８の取入れ、取り出しに際し取入
室９．取出室ｌｏ内をそれぞれ毎回排気減圧しなければ
ならず成形サイクルタイムの短縮化が図れない。

更に、金型８によってプレス成形レンズを密閉成形する
場合、金型８内の気体の存在はプレス成形レンズの成形
型に対する反転精度を低下させることなるので、成形条
件、特に温度条件を厳密に設定する必要があった。

そこで、本発明は前記従来装置における問題点に鑑みな
されたものであって、光学レンズの成形に際し、真空状
態橢必要とする部位のみを排気減圧して押圧成形工程の
サイクルタイムの短縮化を図り、かつ成形型の反転精度
を向上し高品質な光学レンズを提供し得る光学レンズの
製造装着を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の光学レンズの製造装置は、成形金型内において
光学素材を保持する中空部位と連通ずる排気孔を前記金
型に設けて構成しである。

［作用］ 本発明の製造装置は、押圧成形前に真空ポンプを接続し
たノズルを排気孔に嵌入して中空部位を真空状態とし、
かかる真空状態において上型、下型を介して光学素材を
押圧し光学レンズを成形するものである。

［実施例コ 以下、本発明に係る光学レンズの製造装置の実施例につ
いて図面を用いて詳細説明する。

（第１実施例） 第１図は本発明光学レンズの製造装置の第１実施例を示
す断面図である。

図において２０で示すのは金型で、この金型２０は有底
筒状の筒体２１とこの筒体２１の内径部２２に嵌合した
上型２３．旧型２４，２５及び下型２６とから構成され
ている。

前記筒体２１の底部２７には前記下型２６を突き上げる
ための突き棒（図示省略）を挿通するための孔２８が設
けられるとともに、筒体２１の側部２９には真空ポンプ
（図示省略）に接続されたテーパー状ノズル３０を嵌入
するための外方に拡開したテーパー状の排気孔３１が設
けられている。

上型２３及び下型２６は筒体２１に摺動回旋に嵌合され
ており、この上下型２３．２６はレンズ素材３２の光学
表面を成形する成形面３３゜３４が設けられ、更に前記
旧型２４．２５と嵌合する嵌合部３５．３６を有してい
る。

旧型２４．２５はレンズ素材３２の外周部を成形する成
形面３７．３８と前記上下両型２３゜２６の嵌合部３５
．３６と嵌合する嵌合部３９゜４０を有して光軸方向に
２分割されて構成されるとともに、旧型２４と旧型２５
間には前記排気孔３１と連通する孔４１が光軸に対し直
交する方向に設けられている。また、旧型２４の成形面
３８にはレンズ素材３２をｔａする段部４２が設けられ
ている。

しかして、以上の構成からなる金型２０により光学レン
ズを成形する場合について第２図。

第３図を用いて以下に説明する。

第２図において４５で示すのは成形装置で、加熱部４６
．成形部４７及び冷却！４８を有しており、前記金型２
０が前記加熱部４６．成形部４７及び冷却部４８内を所
定の速さで連続的又は断続的に搬送し得る構成となって
いる。即ち、前記旧型２４の段部４２にレンズ素材３２
を載置しかつ、上型２３．下型２６間にセットした状態
の金型２０が成形製Ｍ４５に載置され加熱部４６内を所
定の速さで成形部４７方向に連続的又は断続的に搬送さ
れる。かかる搬送中に金型２０及びレンズ素材３２のユ
ニー／　ト５０がヒータ４９により成形回旋な温度まで
加熱される。加熱されたユニット５０が成形部４７に搬
送され所定の位置に到達すると第３図に示すテーパー状
ノズル３０がシリンダ５１の作動により前進し、前記金
型２０に設けた排気孔３１と嵌合し、真空ポンプ（図示
省略）の作動により上型２３．下型２６及び旧型２４゜
２５により形成された中空部位５２を真空状態にする。

この中空部位５２の真空状態を確認した後、加圧棒５３
が下降し所定時間、所定圧力をもって上型２３を下型２
６方向に押圧し、金型２０内のレンズ素材３２は上型２
３．下型２６等により所定の形状に成形される。なお、
加圧５３の下降（上昇）は加圧シリンダ（図示省略）の
作動により行なわれる。その後、加圧棒５３が上昇する
とともに、前記テーパー状ノズル３０が筒体２１に設け
た排気孔３１より離脱し、ユニット５０は冷却部４８に
搬送され、ユニット５０が所定温度に冷却された後成形
装置４５から取り出される。その後、成形された光学レ
ンズは筒体２１の底部２７に設けた孔２８を挿通して下
方より突き棒（図示省略）を上昇させ下型２６を突き上
げることにより取り出される。

本実施例によれば、成形型内である中空部位のみを真空
状態にするのみで良いので成形型内を容易かつ短時間で
真空とすることができ成形サイクルタイムの短縮化を図
ることができる。

（第２実施例） 第４図は本発明光学レンズの製造装置の第２実施例を示
す断面図である。

本実施例は一体型の旧型を用いた金型により光学レンズ
を押圧成形するもので、有底筒状の旧型６０の底部６１
に下型２６の突き一部げ用の孔６２を設けるとともに、
前記旧型６０内に気密状態を保持しつつ摺動可能に上型
２３．下型２６を嵌合し、かつ、下型２６のレンズ素子
を載置する中空部位５２と連通するテーパー状の排気孔
６３を旧型６０の側部６４に設けて金型６５を構成しで
ある。

その他の成形装置の構成は前記第１実施例の構成と同様
であるのでその説明は省略する。また、本実施例の金型
６５による光学レンズの成形は前記第１実施例と同様で
あるのでその説明は省略する。

本実施例によれば前記第１実施例と同様な作用、効果を
奏しうるとともに、特に、前記第１実施例の筒体を用い
ず金型を構成しつつ光学レンズを抑圧成形し得るもので
ある。

（第３実施例） 第５図は本発明光学レンズの製造装置の第３実施例を示
す断面図である。

本実施例は下型２６に光学レンズのフランジ部を形成す
るフランジ成形面６６を設けるとともに、該下型２６の
フランジ成形面６６に光軸に沿って孔６７を設け、更に
、旧型６０の底部６１に前記孔６７と連接するテーパー
状の排気孔６８を設けて金型６５を構成したものである
。

その他の構成は前記第２実施例の構成と同様であるので
同一部分には同一番号を付して説明は省略するとともに
、光学レンズの成形は前記第１実施例と同様であるので
その説明は省略する、本実施例によれば、前記第１実施
例及び第２実施例と同様な作用、効果を奏し得るととも
に、真空操作時にレンズ素材３２の一部が孔６７に入り
込んでも、孔６７が光軸に沿って設けであるので、下型
２６の突き上げによる離型作業に際して支障をきたさな
い作用、効果を奏するものである。

（第４実施例） 第６図は本発明光学レンズ製造装置の第４実施例を示す
断面図である。

本実施例は旧型７０の内径部７１の両端部（図において
上下方向）にそれぞれ外方に拡開したテーパー状開孔７
２．７３を設けるとともに、レンズ素材３２を載置する
段部７４を設けである。

更に、旧型７０の側部７５には前記内径部７１と連通す
るテーパー状の排気孔７６が設けられるとともに旧型７
０を搬送する腕７７と係合する突状部７８が設けられて
いる。

８０．８１は同軸上において図示しない昇降装置により
昇降自在に対向配置された上型及び下型で、上型８０及
び下型８１は光学レンズの光学表面を成形する成形面８
２．８３と前記テーパー状開孔７２．７３と嵌合するテ
ーパ一部８４゜８５が設けられている。

かかる旧型７０により光学レンズを押圧成形する場合、
旧型７０が腕７７により係合されて成形位置に搬送され
る。かかる位δにおいて、真空ポンプに接続された前記
テーパー状ノズル３０がテーパー状の排気孔７６に嵌入
される。その後上型８０及び下型８１が可動し、旧型７
ｏに設けたテーパー状開孔７２と上型８０のテーパー面
８４及びテーパー軟量孔７３と下型８１のテーパー面８
５とがそれぞれ嵌合し、旧型７０の内径部７１が気密状
態に形成される。かかる気密状態下で真空ポンプを作動
させてノズル３０を介して前記内径部７１内を真空状態
となすとともに上型８０及び下型８１に更に圧力を加え
光学レンズの成形を行なうものである。

本実施例によれば前記各実施例と同様な作用。

効果を奏し得ることができる。

なお、前記第１〜４実施例において、ガスケット等を用
い、金型内の中空部位の気密性を高め真空状態を保持し
得る構成として実施することができる。

［発明の効果］ 本発明によれば、レンズ素材を抑圧成形する際に成形型
内を真空状態とするのみで光学レンズを成形することが
できる。更に成形型内を容易かつ短時間に真空状態とな
し、成形サイクルタイムの短縮を図ることができるとと
もに、成形面の反転精度を著しく向上し得るので製品精
度が向上し。

ひいては光学レンズのコストダウンを図り得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の光学レンズの製造装置の第
１実施例を示し、第１図は金型の断面図、第２図は成形
装置の説明図、第３図はテーパー状ノズルの斜視図、第
４図は本発明光学レンズの製造装置の第２実施例を示す
断面図、第５図は本発明光学レンズの製造装置の第３実
施例を示す断面図、第６図は本発明光学レンズの製造装
置の第４実施例を示す断面図、第７図は従来の光学レン
ズの製造装置の説明図である。 ２０．６５・・・金型 ２１・・・筒体 ２３．８０・・・上型 ２４．２５，６０．７０・・・旧型 ２６．８１・・・下型 ３０・・・テーパー状ノズル ３１．６３，６８．７６・・・排気孔 ３２・・・レンズ素材 ４１・・・孔 ５２・・・中空部位 ２０・・・金型 つ１・・・排気孔 ５２・・・中空こ位 第２図 第４図　　　第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）成形金型内の光学素材を保持する中空部位と連通
   する排気孔を前記金型に設けたことを特徴とする光学レ
   ンズの製造装置。