JPS6344677A - 静電潜像の現像装置 - Google Patents

静電潜像の現像装置

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JPS6344677A
JPS6344677A JP18993286A JP18993286A JPS6344677A JP S6344677 A JPS6344677 A JP S6344677A JP 18993286 A JP18993286 A JP 18993286A JP 18993286 A JP18993286 A JP 18993286A JP S6344677 A JPS6344677 A JP S6344677A
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JP
Japan
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toner
magnetic brush
latent image
roller
bias voltage
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Application number
JP18993286A
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English (en)
Inventor
Noriyuki Kimura
則幸 木村
Shigekazu Enoki
繁和 榎木
Shunji Kato
俊次 加藤
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、静電潜像の現像装=に係り、特に、乾式2成
分環象剤を1成分現像剤的に使用せしめるようにしたハ
イブリッド型の静電潜像の現@装置に関する。
(従来技術) 一般に、乾式2成分現像剤を使用する現像装置では、第
4図に示すように、大型の現像タンク1内に撹拌ローラ
2や搬送スクリュー3ヤ撹拌セパレータ4等の撹拌機構
が設Gノられている。この撹拌ローラ2等の撹拌機構に
よって、トナーホッパ5側から補給されたトナーがキャ
リアと十分混合・撹拌された後、現像剤担持体としての
現像ロー56に供給され、該現像ローラ6の表面に形成
された磁気ブラシに層状に付着されるようになっている
。この付着現像剤層の厚みはドクターブレード7により
規制される。
上記現像ローラ6は、スリーブ8の内部に複数の磁石9
を備えており、スリーブ8と磁石9との少なくとも一方
を一定方向に回転させることによってスリーブ8の表面
に形成された磁気ブラシが一定方向へ移動される。そし
て、その磁気ブラシが潜像担持体としての感光体ドラム
10に接触されることにより該感光体ドラム10上に形
成された静電潜像が現像され顕像化される。現像(身、
磁気ブラシは、現像タンク1内に掻き落とされ、再び撹
拌ローラ2等の撹拌機構により混合・撹拌が行なわれる
このように2成分現像剤は、十分な撹拌と混合とを必要
とするが、それは、トナー濃度の均一性を保ち、あるい
はトナー帯電を良好に行なうため等の理由からである。
しかして、上記2成分現像剤を用いる従来の現像Vi、
置によれば、画像品質を安定化させることができるとい
う利点はあるが、そのため、上述のように現像剤の十分
な撹拌を行なわねばならない。そして、モ分な撹拌を行
なうには、種々の撹拌機構が必要となり、また、撹拌流
路を形成するために十分なスペースを要する。
さらに、キャリアとしては、良好な撹拌特性を得るため
、流動性の良いものが求められる。持に、残留磁気のた
めに、磁場を取り去ってもなお凝集性を示すようなキャ
リアは、上記撹拌機構を前提とした現像装置には適用不
能である。その上、撹拌を頻繁に行なうと、キャリアの
疲労が早く進み、耐久性にn点がある。
一方、このような2成分現像剤を用いる現像装置の欠点
を解決するため、現象剤の混合・撹拌を省略しうるよう
にした現像装置も従来から種々開発されている。このよ
うな現8!装置には、トナーを帯電ローラ表面に付着さ
せた上でこの帯電ローラを磁気ブラシに接触させること
によりトナーの供給を行なうようにしたものや、[d気
ブラシを用いて現像ローラにトナーを供給し、トナーの
薄層を現像ローラ上に形成するようにしたものがある。
しかし、前者では、現像ローラ上のトナー濃度にむらが
生じ易いという欠点があり、後者では、現像剤の混合・
撹拌を依然として十分に行なわねばならないという問題
がある。
(目  的) そこで本発明は、Hffi全体の小型化および取扱性、
耐久性の向上を図り、しかち画像安定性を良好に維持す
ることができるように、乾式2成分現像剤を1成分現像
剤的に扱うようにしたハイブリッド型の現像装置を提供
することを目的とする。
(構 成) 上記目的を達成するため、本発明によるハイブリッド型
の現像装置は、トナー現像域にて潜像担持体上の潜像に
トナーを供給せしめる磁気ブラシと、この磁気ブラシに
トナー供給域にて荷電されたトナーな供給せしめるトナ
ー供給手段と、現像後に磁気ブラシ上に残留するトナー
をトナー回収域にて回収せしめるトナー回収手段とを備
えてなり、上記トナー供給手段には、潜像と逆極性のバ
イアス電圧が印加されるとともに、トナー回収手段には
、潜像と同極性のバイアス電圧が印加されていることを
特徴としている。
このようなハイブリッド型の現像装置では、2成分現象
剤が1成分現像剤的に扱われる。すなわち、トナー供給
域において荷電されたトナーは、トナー供給手段によっ
て磁気ブラシ側に供給され、現像が行なわれる。現像後
、磁気ブラシ上に残留するトナーは、トナー回収域にお
いてトナー回収手段により回収され、トナー濃度のむら
をなくした上で磁気ブラシが再びトナー供給域に戻され
るようになっている。
そして、特に、本発明に係るハイブリッド型の現像装置
では、トナー供給用のバイアス値とトナー回収用のバイ
アス値とが、所定の関係をもって設定されており、常に
良好な現像動作が得られるようになっている。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第1図に示すように、潜像担持体としての感光体ドラム
11が、図示を省略した駆S機構により矢印六方向すな
わち時計回りの方向へ回転駆動されている。この感光体
ドラム11は、有様感光体(OPC>からなり、該感光
体ドラム11上に形成される静電潜像の極性が負(−)
になされるようになっている。したがって、後述する現
像用のトナーは、これと逆極性の正(+)に帯電される
ようになされている。
さらに、上記感光体ドラム11の近傍(感光体ドラム1
1とのギャップlaw)には、アルミニウム等からなる
非磁性の円筒状スリーブ12が配置されている。この円
筒状スリーブ12の内部には、複数の異なる磁極が交互
に配置されてなる現像磁石ローラ13が上記円筒状スリ
ーブ12の内面側から一定間隔を隔てて設けられており
、該現像磁石ローラ13の磁力によって円筒状スリーブ
12の表面上に、磁性のキャリアとトナーとを含んでな
る磁気ブラシ14が形成されるようになっている。この
磁気ブラシ14は、円筒状スリーブ12および現像磁石
ローラ13の少なくとも一方が回転することによって矢
印B方向つまり時計回りの向きに移動される。
なお、磁気ブラシ14を構成するキャリアとしては、平
均粒子径100μmの樹脂コートキャリアが40g用い
られている。
また、上記円筒状スリーブ12および感光体ドラム11
には、同極性の現像バイアス電圧が電源回路15により
印加されている。そして、円筒状スリーブ12上の磁気
ブラシ14は、移動しながら静電潜像16が形成された
感光体ドラム11に接触して静電潜像16にトナーを与
え、顕像17を形成するようになされている。
なお、本実施例では、円筒状スリーブ12は、外径20
Mのものが用いられるとともに、現像磁石ローラ13と
しては、円筒状スリーブ12の表面磁力が約900ガウ
スとなるものが採用されている。これにより、磁気ブラ
シ14の高さとして0.3〜5M好ましくは0.7〜2
Nとすることができる。
また、上記現像バイアスは、地汚れ防止と画像濃度調整
のために印加されるものである。本実施例では、潜@電
位が一800V、地肌部電位が一50Vに設定されると
ともに、現像バイアス電圧が一150V1.1m設定さ
れている。なお、R柊的な現像バイアス値は、原稿濃度
あるいは使用者の所望に応じて定められることとなる。
さらに、現像を終えた後の磁気ブラシ14から残留トナ
ーを回収するトナー回収ローラ18が、上記円筒状スリ
ーブ12の上方側部分にギャップ1m+にて設買されて
いる。
このトナー回収ローラ18には、電源回路19によって
所定のトナー回収用のバイアス電圧が印加されている。
このトナー回収用のバイアス電圧は、磁気ブラシ14上
に残留するトナーを回収するために、上記潜像と同極性
すなわち負(−)に設定されるものであり、現像ポテン
シャルと同じレベルすなわち、トナー回収ローラ18を
潜像担持体とした場合に全面現像しつるレベルになせば
良い。本実施例では、後述するように、トナー回収用の
バイアス電圧が−100〜−400vに設定されている
この場合、トナーの回収は、磁気ブラシに含まれるトナ
ーすべてを回収する必要はなく、磁気ブラシ表面近傍の
トナーを選択的に回収することで足りる。つまり、その
最低条件は、現像によって生じた磁気ブラシ14上のト
ナー濃度分布差をなくすことである。たとえば、黒部、
ハーフトーン部、地肌部でトナー消費に差が出たものを
均等になしてやればよい。
一般的には、2成分現像剤のトナー付Wffiは、単位
面積当り0.8〜1.0Rgであり、感光体ドラム11
と磁気ブラシ14とは、約1:3の相対速度が与えられ
た状態でm像16ヘトナー供給が行なわれている。すな
わち、磁気ブラシ14は、単位面積当り、0.27〜0
.33RgI)トを一供給能力しか持たないこととなる
。したがって、このトナー供給能力を越えるようにトナ
ーの回収を行なえば、磁気ブラシ14上のトナー濃度分
布は、均一化され、現像による影響が完全にキャンセル
されることとなる。
この点についてさらに詳細に説明すると、かき比重2、
トナー濃度3%のごく一般的な2成分現像剤の特性から
、高さ1Mの磁気ブラシのff1ffiは、単位面積当
り0.2gであり、その中に含まれるトナーは、6ft
gであるから、実際に現像に寄与するトナーは、磁気ブ
ラシ中の5%程度でしかない。
言い換えれば、この5%相当のトナーを回収すれば、良
いのである。本発明における磁気ブラシでは、約0.3
Rg/cnのトナーが後述するトナー供給ローうによっ
て磁気ブラシの表面近傍に偏在させられているので、ト
ナー消費の差の解消は効果的に行なえる。
また、トナー回収ローラ18は、矢印C方向すなわち時
計回り方向へ回転駆動されている。これは、回収トナー
が磁気ブラシ14へ再付着することを防ぐためである。
さらに、トナー回収ローラ18には、掻落ブレード21
が付設されており、この掻落ブレード21により回収さ
れたトナーが1き落とされるとともに、その掻き落とさ
れたトナーが、トナーホッパ23側へ戻されるようにな
っている。
さらにまた、円筒状スリーブ12の下方側部分すなわち
磁気ブラシ14の下流側部分には、トナー供給ローラ2
4が、円筒状スリーブ12に対しギャップ1Mにて磁気
ブラシ14に接するように設置されている。
このトナー供給ローラ24は、図示を省略した回転駆O
n構によって矢印り方向すなわち時計回り方向に回転駆
動されている。これにより、トナーホッパ23内に蓄え
られたトナー25が磁気ブラシ14側へ送られていくよ
うになっている。この場合、トナー供給ローラ24は、
磁気ブラシ14の穂の高さを均一に規制する殿能を備え
ることとなり、画像濃度むらの解消に寄与する。
また、上記トナー供給ローラ24には、トナ一層規制ブ
レード26が圧接されている。このトナ一層規制ブレー
ド26によって、トナー供給ローラ24上にトナー25
が均−a層状に′e、着されるとともに、トナー25の
摩擦帯電が行なわれるようになっている。
さらに、トナー25を摩擦帯電するd能をより発揮させ
、かつ、トナー供給ローラ24にトナーをむら無く付着
せしめるように、スポンジローラ等からなる帯電補助部
材27が、トナー供給ロー524に接触・配置されてい
る。
さらにまた、上記トナー供給ローラ24および帯電補助
部材27には、電源回路28による所定のトナー供給用
のバイアス電圧が印加されており、このトナー供給用の
バイアス電圧により、トナー25が磁気ブラシ14側へ
良好に転移されることとなる。上記トナー供給用のバイ
アス電圧は、後述するように、潜像と逆極性すなわち帯
電トナーと同極性で、+50〜+400Vに設定されて
いる。
第2図には、トナー回収ローラー8およびトナー供給ロ
ーラ24にそれぞれ印加される各バイアス電圧V およ
びv8と、画像濃度IDとの関係り が表わされている。本図では、画像濃度IDを縦軸に取
るとともに、トナー供給バイアスVBを横軸に取り、ト
ナー回収バイアスVDをパラメータにして関係線を表示
している。
本図から判明するように、帯電トナーと同極性すなわち
正(+)であるトナー供給バイアスv8の値を大さくす
るにしたがって、トナー供給ローラ24から磁気ブラシ
14側へ供給されるトナー量が増大され、画像濃度IQ
が上がっていく。しかし、トナー供給バイアスVBがあ
る値以上になる領域部分では、画J&濃度IDは横ばい
状態となり、もはや上がることはなくなる。
一方、トナー回収バイアス■。の絶対値が太きくなると
、磁気ブラシ14からのトナー回収口が増大していき、
画像濃度IDは上がることになる。
しかし、トナー回収バイアス■、の絶対値が大きくなり
過ぎると、潜像を現像した際に磁気ブラシゴ4に生ずる
トナー濃度の不均一を解消するのみならず、磁気ブラシ
14からほとんどのトナーを回収してしまうことになる
。この結果、現像に関与するトナーは、トナー供給ロー
ラ24から磁気ブラシ14に供給されたものに限られる
こととなり、第2図に示すように、画像1度IDはかえ
って低下してしまう。これに対して、トナー回収バイア
ス■。の絶対値が小さくなり過ぎると、磁気ブラシ14
に生じたトナー濃度のむらを充分解消することができな
くなってしまう。しかも、磁気ブラシ14でキャリアが
保持しうるトナーの世は一定伍でしかないため、トナー
回収バイアスVDの絶対値をある値以上に小さくしても
、画像′Q度IDを一定値以上に上げることはできない
。また、トナー回収バイアス■。の絶対値を小さくし過
ぎると、トナーの供給過多および回収不足の状態になる
ため、トナーの飛散現象が生じてしまうことにもなる。
したがって本実施例では、トナー供給バイアス■8とト
ナー回収バイアス■。どのバランスを考慮し、上述した
ように、トナー供給バイアスV8を+50〜+400V
に設定するとともに、トナー回収バイアスV。を−10
0〜−400■に設定している。なお、ベタ部が多くト
ナー消費旧が多い原稿の場合には、トナーの回収量な低
減させるとともに、トナーの供給四を増大させるように
各バイアス値を設定変更してやれば、一層安定した画像
を得ることができる。
また、前記現像バイアス電圧を与える電源回路15には
、出力電位を4ビツトに分割して信号化するエンコーダ
が備えられており、現象バイアス電圧の出力値を表わす
信号が図示を省絡した制御回路に印加されている。制御
回路には、現像バイアス電圧値に対応する適正なトナー
供給用のバイアス電圧値を算出する演算回路が備えられ
ている。
そして、上記制御装置の出力信号は、トナー供給用のバ
イアス電圧を与える電源回路28に与えられており、こ
れによって、トナー供給用のバイアス電圧値が定められ
ている。たとえば1、両バイアス電圧の差が常に一定と
なるように制御されている。
上記トナー回収ローラ18およびトナー供給ローラ24
の材質は、円筒状スリーブ12との間に電気的なバイア
ス効果が得られるものであればよく、金属や導電性ゴム
等を採用することができる。
また、両ローラ18.24は、磁気ブラシ14の高さの
50%〜100%を占る割合で接触するように配置する
ことが可能である。しかし、エアーギャップの絶対値が
、11M1以下であれば、100%を越えて設置するこ
ともできる。この場合には、電気的バイアス手段の併用
が必須となる。ざらに、上記両ローラ18.24の外径
は、任意に選定しうるが、小型化の要請により1円筒状
スリーブ12の外径の80%以下あるいは、絶対値とし
て5〜60M、好ましくは、8〜40JIIl+とする
ことがよい。磁気ブラシ14へのトナー供給dは、磁気
ブラシ14と供給ローラ24との相対速度によっても決
定されるので、供給口を、トナー供給ローラ24の回転
数を可変とすることによってυItllしてもよい。す
なわち、既知のセンサ一手段でトナー濃度を検出してト
ナー供給ローラ24の回転数を検出して、トナー供給ロ
ーラ24の回転数を制御することができる。トナー濃度
検出の一例としては、トナー回収ローラ18上のトナー
の反射濃度を検出して算出する手段がある。
さらにまた、トナ一層規制ブレード26をトナー供給ロ
ーラ24に対して本実施例と反対側の面に圧接するよう
に設ける場合には、トナー供給ローラ24は、矢印りと
反対方向に回転させることになる。
つぎに、トナーホッパ23内には、トナーブロッキング
を防止するアジテータ29が設けられている。このとき
、掻落ブレード21によってトナー回収ローラ18から
掻き落されたトナーを上記アジテータ29のなるべく近
傍に供給するようにすれば、回収トナーと新規トナーと
の混合効率を高めることができる。
このようなハイブリッド型の現像装置においては、まず
、トナーホッパ23内のトナー25が、トナー供給ロー
ラ24および帯電補助部材27の回転によってトナー供
給〇−ラ24に送給・保持される。この保持されたトナ
ーは、トナ一層規制ブレード26により、均一薄層化さ
れながら摩擦帯電される。
そして、所定のトナー供給用のバイアス電圧下で、トナ
ー25が磁気ブラシ14に均−薄層状に供給・移行され
る。この場合、トナー供給バイアス値VBが適正値に調
整されているため、均一で良好なトナー供給動作を実現
することができる。
トナーが供給された磁気ブラシ14は、感光体ドラム1
1側に移送され、感光体ドラム11上に形成された静電
潜像16の現像が行なわれることとなる。
現像完了後、磁気ブラシ14には、画像に対応したトナ
ー濃度差(むら)が生じることになるが、この磁気ブラ
シ14上の残留トナーは、トナー回収用のバイアス電圧
力によってトナー回収ローラ18側に移行・回収される
。この場合、トナー回収バイアスVDが適正値に調整さ
れているため、均一で良好なトナー回収動作を実現する
ことができる。
このような工程によって、磁気ブラシ14のトナー濃度
差は解消され均一濃度になされる。すなわち、トナー回
収後の磁気ブラシ14は、均一なトナー濃度分布の状態
でトナー回収ローラ18から離れていき、再びトナー供
給側へ進んでいく。
また、電源回路28により与えられるトナー供給用のバ
イアス電圧値v8は、電源回路15により与えられる現
像バイアス電圧値に基づいて制御されている。すなわち
、現像によるトナーの消費量に応じた分だけの新たな量
のトナーが前記磁気ブラシ14に供給されるようになっ
ている。これにより、トナーの消費量と供給量とのバラ
ンスがとられ、トナーの供給過多や供給不足をなくすこ
とができる。
つぎに、上述した現像装置を採用した複写別の例を第3
図に基づいて灘能的に説明する。
まず、光学系を説明すると、ハロゲンランプ31から出
た光は、原稿32に当って、第1ミラー33、第2ミラ
ー34、第3ミラー35、レンズ36、第4ミラー37
および防塵ガラス38を順に通って、感光体ドラム11
上に結像される。
防明ガラス38は、浮遊物が光学系に入らないように設
けられているものである。なお、本装置には、最大20
0%から最小50%まで、1%ごとのズーム変倍機能が
備えられている。また、光ファイバーを用いて原稿32
の地肌濁度を検出し、それに基づいて現像バイアスを補
正することにより、きれいな地肌を有する画像を得るこ
とができるようにした自動濃度調整システムが設けられ
ている。
感光体ドラム11の回りには、帯電部40、イレーザ4
1、現@装置42、除電部43、転写分離部44、クリ
ーニング部45等が配列されている。
除電部40においては、暗中でチャージワイヤに高圧電
圧が印加されてコロナ放電が行なわれ、マイナス電荷が
、感光体ドラム11上に均一に帯電される。このときの
感光体ドラム11の電位は、上述のように一800■に
なされる。帯電チャージャ40aの前面からは、放電効
率を上げるように空気が送り込まれている。上記チャー
ジワイヤとしては、直径0.08allIのワイヤが用
いられており、このワイヤの表面には、カーボンコーテ
ィングが施されている。また、チャージワイヤと感光体
ドラム11との間には、電位を均一かつ一定にII+ 
611するためのグリッドが配置されている。また、帯
電チャージャ40aを扱き差しすることによってチャー
ジャの汚れを清掃するようにしたチャージクリーナが付
設されている。
イレーザ41は、帯電された感光体ドラム11に光を当
てて不要な電荷を消去し、クリーニングの容易化を図る
ものである。イレーザ41は、長尺状のLEDからなり
、サイトイレースおよび先端イレーズを行なっている。
イレーズ基板には、2つのサーミスタが取り付けられて
おり、一方はハード、他方はソフトで使用され、バイア
ス補正が行なわれている。
現像装a42は、第1図で説明したものが採用されてい
る。
除電部43は、転写前除電43aおよび除電ランプ43
bを有している。両者共に、メインモータ46のスター
トと同時に点灯され、フィルタにより拡散されながら感
光体ドラム11上の残留電荷を消去する光が照射される
ようになっている。
転写前除W43aとしては、冷却穫管が用いられている
転写分離部44は、レジストローラ44aから送り出さ
れたペーパーを感光体ドラム11に密着させながら、転
写チャージャ44bでトナーをペーパー側に転写させる
とともに、分離チャージャ44Cによって感光体ドラム
11からペーパーを分離させるようにしたものである。
万一、分離が出来なかった場合には、分離爪47により
強制的に分離させる。分離後のペーパーは、搬送ベルト
44dにより定着部48側へ搬送される。
クリーニング部45は、感光体ドラム11上の残留トナ
ーを掻き落すファーブラシ45aおよびクリーニングブ
レード451)を備えている。クリーニングブレード4
5bは、左右の接触圧が均一化されるように、中央一点
支持にて構成されている。ファーブラシ45aは、感光
体ドラム11と同一方向に回転されている。このファー
ブラシ45aは、クリーニングブレード45bでは除去
されにくい紙片等の異物を除去する機能を有している。
ファーブラシ45a、Bよびクリーニングブレード45
bにより掻き落されたトナーは、トナー回収コイル45
Cによって外部に排出されボトルに回収されるようにな
っている。
上記定着部48は、搬送部から送られて来たベーパーに
一定の温度および圧力を加えて、トナーをペーパー上に
融着させるものである。サーミスタ48aによって温度
検知を行ないながら、ヒータ48b (100V750
W>の温度制御が行なわれている。
なお、上述した装置では、磁気ブラシ担持体として円筒
状スリーブが用いられているが、ベルト状の磁気ブラシ
担持体を採用することもできる。
(効  果) 以上述べたように、本発明によるハイブリッド型の現像
装置は、磁気ブラシに対してトナー供給手段およびトナ
ー回収手回を付設してなるから、従来のように2成分現
像剤の屑1半を行なう必要がなく、2成分瑛像剤を用い
る現像装置の各種撹拌礪構および撹拌スペースを省略す
ることが可能となり、HH全全体大幅に小型化すること
ができ、1成分現像方式と同様な取り汲いの容易化な図
ることができる。しかも、撹拌の省略によってキャリア
の早期疲労を防ぐことができ、さらに、2成分現像方式
の画像安定性およびフレキシビリティ−は、そのまま維
持することができる。
特に、本発明では、トナー供給用バイアスおよびトナー
回収用バイアスを、両者のバランスをとるように設定し
ているので、現像動作等においてトナーの過不足をなく
すことができ、むら等のない良好な画像品質を安定的に
得ることができる。
ざらに、このような特性によって、カラー複写。
印刷等のトナー消費が多い場合でもトナーを撹拌するこ
となく大量に供給して、濃度変化および画像劣化の少な
い安定した画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における現像装置の1断面図
、第2閏はバイアス値と画像濃度との関係を表わした線
図、第3図は本発明による現像装置を適用した複写別の
縦断面説明図、第4図は一般の現像装置の縦断面図であ
る。 11・・・感光体ドラム、12・・・円筒状スリーブ、
14・・・磁気ブラシ、16・・・静電潜像、18・・
・トナー回収ローラ、24・・・トナー供給ローラ、2
5・・・トナー。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. トナー現像域にて潜像担持体上の潜像にトナーを供給せ
    しめる磁気ブラシと、この磁気ブラシにトナー供給域に
    て荷電されたトナーを供給せしめるトナー供給手段と、
    現像後に磁気ブラシ上に残留するトナーをトナー回収域
    にて回収せしめるトナー回収手段とを備えてなり、上記
    トナー供給手段には、潜像と逆極性のバイアス電圧が印
    加されるとともに、トナー回収手段には、潜像と同極性
    のバイアス電圧が印加されていることを特徴とする静電
    潜像の現像装置。
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